【正文】 出；（3）熟知現(xiàn)場的設(shè)備、儀表、關(guān)鍵閥門（如緊急放空閥、原料及產(chǎn)品線的閥門）的位置及操控；（4）熟練DCS 的基本操作，在師傅的指導(dǎo)下能做到調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；（5）了解動(dòng)設(shè)備的啟停，了解裝置的開停工正常操作以及停水、停電、停汽各部位事故狀態(tài)下的特殊操作。熟記壓縮機(jī)、機(jī)泵的開、停車步驟，能獨(dú)立進(jìn)行開停機(jī)操作，在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行倒機(jī)操作；（6）機(jī)、電、儀人員對工藝流程和設(shè)備的性能基本掌握；（7）檢化驗(yàn)人員對化驗(yàn)原理基本了解，能達(dá)到獨(dú)立做樣?；げ僮魅藛T要熟悉DCS 的基本操作，若考試及格率小于60%，應(yīng)部分換人。 培訓(xùn)方式與內(nèi)容業(yè)主本項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)和操作人員培訓(xùn)分二次進(jìn)行。第一次：在施工圖設(shè)計(jì)開始后的合適時(shí)間，技術(shù)方派遣有經(jīng)驗(yàn)的工藝專家或高級工程師赴業(yè)主會(huì)議室對受訓(xùn)人員進(jìn)行理論培訓(xùn)，詳細(xì)講解工藝流程、設(shè)備、加氫原理、萃取精餾的相關(guān)知識(shí)、開停工操作、操作體系參數(shù)及調(diào)節(jié)、原料產(chǎn)品分析控制指標(biāo)、緊急情況處理、工藝特殊安全事宜等。之后，業(yè)主派20～30 人赴加氫樣板工廠進(jìn)行為期2～3 個(gè)月的理論和操作崗位倒班實(shí)踐的培訓(xùn)。受訓(xùn)對象主要是主任、技術(shù)人員、班長、內(nèi)外操、檢化驗(yàn)及機(jī)電儀人員。第二次：在業(yè)主的合同裝置現(xiàn)場，技術(shù)方結(jié)合新建工程現(xiàn)場對業(yè)主的工藝技術(shù)人員和操作工再次進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)討論。業(yè)主經(jīng)培訓(xùn)的工藝技術(shù)人員和操作工從新建工程的管道、儀表和電氣施工安裝開始，按照培訓(xùn)對應(yīng)崗位參加工程建設(shè)，直至單機(jī)試運(yùn)、聯(lián)動(dòng)試車和投料開車。 對受訓(xùn)人員的要求（1）受訓(xùn)人員在培訓(xùn)前必須熟悉合同裝置工藝與詳細(xì)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項(xiàng)目 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案21（2） 受訓(xùn)人員中的技術(shù)人員與主要操作工應(yīng)獲得化工專業(yè)學(xué)位或類似學(xué)歷，有豐富的化工裝置操作經(jīng)驗(yàn)。其經(jīng)驗(yàn)應(yīng)包括以下領(lǐng)域: a. 操作過許多設(shè)備（如加氫、蒸餾、流體處理、熱交換、固體處理等）； b. 操作過常規(guī)及分散的控制系統(tǒng)。 受訓(xùn)人員的配置（1）工藝人員46 人（含主任2 人、技術(shù)人員4 人、操作人員40 人）；（2）檢化驗(yàn)人員6 人；（3）輔助工人14 人。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項(xiàng)目 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案228 工程建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃工程節(jié)點(diǎn)明細(xì) 開始時(shí)間 完成時(shí)間 負(fù)責(zé)方一（工藝包合同、設(shè)計(jì)合同生效并收到定金后）設(shè)計(jì)開球會(huì)（1 周）（現(xiàn)場確定總圖、公用工程及邊界設(shè)計(jì)條件）第0 周 第1 周 發(fā)包人設(shè)計(jì)人二 初步設(shè)計(jì)（16 周） 第2 周 第17 周 設(shè)計(jì)人三 初步設(shè)計(jì)審查（1 周） 第18 周 第18 周 發(fā)包人設(shè)計(jì)人四長周期設(shè)備訂貨技術(shù)規(guī)格書（1 周）（加氫壓縮機(jī)、加氫反應(yīng)器訂貨）第19 周 第19 周 設(shè)計(jì)人五施工圖設(shè)計(jì)（28 周）（按時(shí)收到詳勘報(bào)告及訂貨資料前提下）第20 周 第48 周 設(shè)計(jì)人六 土建施工（16 周） 第33 周 第49 周 發(fā)包人施工人七安裝施工（24 周）（設(shè)備、管道、電氣、儀表）第50 周 第74 周 發(fā)包人施工人八 “三查四定”、工程中交（3 周） 第75 周 第77 周發(fā)包人施工人設(shè)計(jì)人九 工藝裝置投料開車（2 周） 第78 周 第79 周發(fā)包人設(shè)計(jì)人施工人自工藝包合同、設(shè)計(jì)合同簽訂生效至工藝裝置投產(chǎn)約需20 個(gè)月十工藝裝置考核（2 周）（工藝裝置投產(chǎn)后3 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行）第 周 第 周 發(fā)包人設(shè)計(jì)人20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項(xiàng)目 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案239 全廠總平面布置（詳見附圖） 總圖布置原則 在現(xiàn)有地塊條件下盡量滿足工藝生產(chǎn)流程，功能分區(qū)合理、節(jié)約用地、管線短捷、順暢。建構(gòu)筑物布置間距要符合，《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范要求。 滿足廠區(qū)規(guī)劃及地方規(guī)劃，站外道路與周邊道路平滑連接，避免人流和貨流的交叉，為職工創(chuàng)造良好的工作條件和生活環(huán)境。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、火災(zāi)危險(xiǎn)類別及其生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合地形、風(fēng)向、安全衛(wèi)生、環(huán)保等條件，按功能分區(qū)，集中布置，有利于工廠的生產(chǎn)、運(yùn)輸和管理，降低能耗，減少污染。 根據(jù)“一體化”原則，在生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件、操作條件和自然條件許可時(shí)，生產(chǎn)裝置露天化、聯(lián)合布置；生產(chǎn)類別及性質(zhì)相同或相近的建構(gòu)筑物合并。 根據(jù)工廠的組成和用地要求，合理布置地下管線和管廊，合理分區(qū)和布置建筑物、構(gòu)筑物和道路。 倉儲(chǔ)設(shè)施的布置，按儲(chǔ)存貨物的性質(zhì)和要求，盡可能靠近原料和成品的裝卸地和用戶，減少二次倒運(yùn)。 生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，根據(jù)其使用功能，分別進(jìn)行平面、空間的合理組合，設(shè)計(jì)成多功能、大體量的綜合性建筑，在滿足使用功能的前提下力求降低造價(jià)，節(jié)約建設(shè)資金，做到經(jīng)濟(jì)合理。 在滿足廠區(qū)環(huán)境美觀的基本要求下，進(jìn)行綠化規(guī)劃設(shè)計(jì)，綠地面積按國家有關(guān)規(guī)定規(guī)劃設(shè)計(jì)。 滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。 總圖布置初步方案 荒煤氣PSA 制氫裝置靠近蘭炭爐系統(tǒng)的煤氣柜布置，便于最短距離接受荒煤氣原料；靠近焦油加氫改質(zhì)主裝置，便于最短距離提供氫氣；靠近燃?xì)忮仩t房，便于最短距離提供PSA 制氫解吸氣。 焦油加氫改質(zhì)主裝置靠近綜合樓的中心控制室，便于生產(chǎn)操作；南側(cè)鄰近預(yù)留工藝裝置區(qū)，便于工藝裝置集中管理。 總變電靠近西側(cè)電力來源端，避免高壓電纜穿越廠區(qū)，節(jié)省投資。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項(xiàng)目 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案24 罐區(qū)集中布置在北側(cè)，與蘭炭爐系統(tǒng)已有罐區(qū)相鄰，便于生產(chǎn)集中管理；罐區(qū)靠近焦油加氫改質(zhì)主裝置、汽車裝卸車設(shè)施，管線最短、便捷；罐區(qū)靠近消防設(shè)施，消防管線最短、便捷。 全廠總平面布置按照功能分區(qū)合理布置：罐區(qū)集中布置在廠區(qū)北側(cè)中部，汽車裝卸車區(qū)布置在廠區(qū)北側(cè)西部，空氮壓站、總變電、機(jī)修、倉庫的公輔區(qū)布置在廠區(qū)西側(cè)下部，動(dòng)力區(qū)（含燃?xì)忮仩t等）布置在廠區(qū)南側(cè)中部，靠近動(dòng)力負(fù)荷裝置區(qū)，事故池、地面火炬集中布置在廠區(qū)東北角，靠近蘭炭爐系統(tǒng)的氣柜區(qū)。__16 / 1