【正文】 實現(xiàn)兩個方面配套，隴東油田油桿故障率將下降100150井次，減少投入200萬元左右。、強化油桿老化分析，預防斷裂事故的發(fā)生。抽油桿故障發(fā)生有兩個高峰，一是23年內(nèi)，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高達3247%，第一高峰是油桿質(zhì)量導致，全井油桿中個別質(zhì)量不合格問題暴露，第二高峰是操作造成，以后便是各種原因疲勞老化造成，因此要做好：下井前檢驗+規(guī)范使用+后期損傷檢測、更換三個過程的控制。引進抽油桿缺陷井口檢測裝置，解決在井口對現(xiàn)役抽油桿進行損傷檢測，直接淘汰缺陷超限桿這一難題。該裝置的應用，避免了因老化嚴重，頻繁發(fā)生斷桿故障而對全井抽油桿進行報廢的盲目做法，為舊桿的重復利用提供了安全保障。該裝置主要利用渦流檢測的原理，即以電磁感應原理為基礎，當導電金屬工件（如抽油桿）位于高頻激勵磁場中時，導電工作中便會產(chǎn)生渦流，渦流大小，相應、路徑并與其材料特性和形狀有關，而渦流產(chǎn)生的反磁場則引起激勵線圈感應電流的變化。渦流檢測正是通過分析變化著的電流來判斷工件表面的缺陷狀況。、引進高強度抽油桿進行適用性試驗玻璃鋼抽油桿玻璃鋼抽油桿具有強度高，重量輕，彈性好和耐腐蝕的特點，其強度和同規(guī)格的D級鋼桿相近，但重量只約為鋼桿的1/3，彈性模量約為鋼桿的1/41/5，降低了抽油機的懸點負荷，以最大限度提高抽油桿的使用壽命。高強度H 級桿用強度H級抽油桿代替同規(guī)格D級抽油桿，由于H級抽油桿比同規(guī)格D級抽油桿的強度高30%，在相同載荷條件下，疲勞壽命高兩倍。柔性抽油桿柔性抽油桿是利用結(jié)構穩(wěn)定、伸長量小、金屬斷面值高的密封鋼絲繩制成，它具有彈性模量低（是鋼質(zhì)抽油桿的70%）、重量較輕（是同規(guī)格鋼質(zhì)桿的70%）、抗拉強度大（）、耐磨蝕、起下作業(yè)方便的特點。、推廣適用技術，遏止腐蝕影響目前，油井加入緩蝕劑是解決油井井筒和地面集輸系統(tǒng)腐蝕的一種常用有效方法。其原理是通過緩蝕劑與金屬表面的化學吸附，在金屬表面形成牢固的表面反應膜，隔離腐蝕介質(zhì)，達到保護金屬，防止腐蝕發(fā)生的目的。在腐蝕嚴重的井上試驗點滴防腐工藝，影響液體防腐的關鍵問題是一次成膜后，后續(xù)管理難以連續(xù)微量加藥“膜修復”補殼。點滴工藝由儲藥包和點滴器組成，緩蝕劑加在油管組成的存儲器中，安置至花管下端，加藥速度由進液口和出液口距離調(diào)節(jié)控制，連續(xù)微量加入提高成膜防腐效果，減少經(jīng)費投入（按一次加100口井年加注300升，每口井投入1500元，100口井年投入15萬元），效益明顯。在一些老油田腐蝕嚴重井上試驗KD級抽油桿，引進復合噴涂防腐抽油桿，該抽油桿采用紅外技術涂層，能有效抑制高礦化度高硫腐蝕。、深化防磨技術研究在擴大和加強扶正桿生產(chǎn)基地建設技術的基礎上，對扶正桿建議工序進一步研究，解決因接強度低和大斜井扶正塊磨損快的問題，使扶正塊的原材料由增強尼龍向聚四氟乙烯過渡，扶正塊的固定由一點固定變?yōu)槿c固定，提高扶正桿的使用壽命。在油氣院和有關科研單位的協(xié)助下，應用有桿泵抽油系統(tǒng)診斷及優(yōu)化設計軟件。對油井桿柱進行優(yōu)化組合，合理匹配油井參數(shù)，進行油井故障診斷。通過該軟件的使用，建立健全全廠斜井數(shù)據(jù)庫，利用三維設計確定扶正器下井位置及使用數(shù)量，科學計算井下桿柱分段受力及懸點載荷情況，做到油桿斷脫問題的科學診斷和提早預防8檢泵原因和技術要求不準確的影響檢泵申請所提供的檢泵原因和技術要求不準確，影響作業(yè)質(zhì)量主要表現(xiàn)為：一是檢泵原因不準，崗位工人分散了檢查部位的精力。二是對施工工序質(zhì)量和施工工程質(zhì)量的技術改進措施掌握不夠，要求不準。三是檢泵申請?zhí)峁┑牟糠志o態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)有誤，影響作業(yè)質(zhì)量。檢泵原因和技術要求不準確的影響檢泵申請所提供的檢泵原因和技術要求不準確，影響作業(yè)質(zhì)量主要表現(xiàn)為：一是檢泵原因不準，崗位工人分散了檢查部位的精力。二是對施工工序質(zhì)量和施工工程質(zhì)量的技術改進措施掌握不夠，要求不準。三是檢泵申請?zhí)峁┑牟糠志o態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)有誤，影響作業(yè)質(zhì)量。9工序責任管理影響檢泵作業(yè)質(zhì)量的因素分析（1）工序責任管理是影響檢泵作業(yè)質(zhì)量因素的一個重要方面，主要表現(xiàn)在以下幾點：一是崗位職工責任性較差，對入井管串檢查不嚴細，誤下入有質(zhì)量缺陷的管、桿、泵、井下工具附件；二是崗位職工對入井管串的質(zhì)量標準、操作規(guī)程不清楚；三是現(xiàn)場檢查質(zhì)量缺陷的方法和經(jīng)驗不足；四是現(xiàn)場質(zhì)量缺陷的檢測手段不齊全；五是質(zhì)量控制體系文件落實較差，各工序處于半受控狀態(tài)。（2）檢泵申請所提供的檢泵原因和技術要求不準確，影響作業(yè)質(zhì)量主要表現(xiàn)為：一是檢泵原因不準，崗位工人分散了檢查部位的精力；二是對施工工序質(zhì)量和施工工程質(zhì)量的技術改進措施掌握不夠，要求不準。10提高檢泵作業(yè)質(zhì)量的有效途徑（1）把提高操作人員、管理人員、技術人員的綜合素質(zhì)當作提高檢泵作業(yè)質(zhì)量的第一道工序來抓，特別是加強責任心教育、專業(yè)技術標準、操作規(guī)程的學習，提高現(xiàn)場解決問題的能力。（2）對檢泵作業(yè)入井的管、桿、泵、井下工具附件材料的質(zhì)量，實施入井許可證制度。（3）對入井管柱、桿柱及附件的工況定期進行分析，提出針對性的改進措施，保證施工質(zhì)量。（4）嚴格執(zhí)行《井下作業(yè)質(zhì)量獎懲規(guī)定》、《井下作業(yè)操作規(guī)程》、《質(zhì)量控制體系文件》等制度，加大考核力度，提高作業(yè)質(zhì)量。11結(jié)論（1）配套相應的工序檢測設施，加強過程檢測，是提高工序質(zhì)量的有效途徑。 （2）提高操作人員的技術水平和操作技能，是提高工序質(zhì)量的根本保證。（3）加強關鍵工序的質(zhì)量控制，針對不同區(qū)域、不同井況，確定關鍵工序控制點，是保證工序質(zhì)量的重要手段。優(yōu)化作業(yè)監(jiān)督要素，以人為本，強化基礎，建立實施作業(yè)監(jiān)督“六化”管理體系，創(chuàng)造作業(yè)監(jiān)督工作質(zhì)量品牌，打造提升作業(yè)質(zhì)量平臺。12致謝感謝西安石油大學繼續(xù)教育學院的領導和各位導師給我提供了這個學習的機會，也為我今后的工作提供了較為扎實的理論基礎。感謝長慶函授站李秀芝老師對我的幫助和精心的指導。從論文開題伊始，李老師就對我精心指導，在論文編寫過程及修改期間，李老師又以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，認真審核把關，雖遠在千里卻不斷以電子郵件電話等方式對論文的編寫進行指導，最終才有本文的產(chǎn)生及完善，在此我特別感謝李老師。感謝單位領導和同事給予學習上的支持和幫助。在本文撰寫過程中，得到的長慶油田第二技術服務處第一修井大隊X03450隊馬元業(yè)隊長和技術員朱小平的指導和各位從事技術管理同仁的幫助，并提出了很多、很有意義的建議，在次表示感謝。由于本人知識面較窄，學識淺薄，文中的觀點僅代表本人一些不成熟的認識，不足之處較多，還請各位導師、專家批