【正文】 樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及沉樁的擠土效應(yīng)影響，我公司做出如下施工順序：先施工主樓，再施工地下室工程樁，并以先深后淺、先長后短、先低后高、先群后單的基本原則進(jìn)行安排。施工主樓工程樁時(shí)，先從西面施工，后 向東面倒退的路線施工，確保將施工工程樁時(shí)的震動(dòng)擠土效應(yīng)減至最低。 施工工藝 打樁施工工藝流程圖 錘擊管樁施工工藝流程為：測量放線→樁位復(fù)核→樁機(jī)就位、調(diào)整→樁就位、三心同線→雙向調(diào)整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁 樁的起吊和對(duì)位 按照計(jì)劃的樁機(jī)行走路線進(jìn)行樁機(jī)就位；樁機(jī)就位后進(jìn)行樁的起吊：對(duì) PHC管樁，采用單點(diǎn)法旋轉(zhuǎn)垂直吊樁；樁起吊離地面時(shí)，檢查樁身有無斷裂現(xiàn)象，如起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將此樁吊離現(xiàn)場作壞樁處理，做到邊吊樁邊檢查。 樁沿四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 28 頁 共 38 頁 場地周邊堆放，便于起吊施工。采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距離樁頂替 0. 31L(L為樁長 )。 樁機(jī)就位，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度后，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對(duì)準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動(dòng)滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。找出布設(shè)好的樁位標(biāo)志 (埋設(shè)在地面下、長約 30cm的φ 6的鋼筋 )，以其為圓心畫直徑為 400的圓，樁就位時(shí)樁端四周須與所畫圓吻合，以保證樁位的準(zhǔn)確性。檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。 調(diào)整樁機(jī)水平，壓樁下 沉約 ，然后從相互正交的兩個(gè)方向?qū)兜拇怪倍冗M(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好樁身的垂直度，方可繼續(xù)進(jìn)行沉樁。每根樁入土后均須做標(biāo)高記錄，為此，施工區(qū)附近還應(yīng)設(shè)置不受沉樁影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，一般要求不少于 2個(gè)。該水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在整個(gè)施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，勿使偏心，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。 施工流程 測量放線 測量放線：按照紅線要求對(duì)建筑物進(jìn)行測量定位，在甲監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核測量基線 、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、樁位點(diǎn)并簽字認(rèn)可后方可使用。 測放樁位誤差不得大于 20mm，并且施工過程中測量人員在沉樁前應(yīng)對(duì)短鋼筋頭進(jìn)行復(fù)核，以避免沉樁和樁機(jī)行駛造成的土體隆起影響樁位的準(zhǔn)確性。對(duì)所施工后的樁也要跟蹤觀測兩到三天，判定土體是否發(fā)生位移，震動(dòng)擠土效應(yīng)是否強(qiáng)烈。 工程中錘擊管樁的施工過程 (1).樁機(jī)移到指定樁位，打樁前必須將樁臺(tái)調(diào)平，就位后將樁吊放入壓帽內(nèi)，確保錘、帽、樁三心對(duì)正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸，檢查樁的垂直度和樁位偏差，待垂直度在 %以內(nèi)以及樁位偏差不得大于 20mm方可進(jìn)行沉樁，必要時(shí)將樁拔出重插； (2).啟動(dòng)柴油錘開始打樁 ,樁墊選擇 100mm厚的紙墊或者塑料制品，避免應(yīng)力集中引起樁頭損壞，并及時(shí)更換，并且遵循重錘低落距打樁；完成一節(jié)樁的沉樁過程四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 29 頁 共 38 頁 后，電焊接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對(duì)中后樁的垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制，由樁機(jī)指揮及主機(jī)操作員一起完成；樁機(jī)指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其縱向由主機(jī)操作員通過垂球來觀測樁的縱向垂直度。沉樁過程中時(shí)刻檢查樁身垂直度，當(dāng)垂直度大于 %，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖達(dá) 到硬土層時(shí)嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架的方式糾偏。當(dāng)管樁一插入地表土后就遇到厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火（空錘）的方式施打，液壓錘應(yīng)采用落距為 20～ 30cm的方式施打，使管樁緩慢下沉。沉樁較難時(shí)，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別要檢查樁墊、樁帽是否合適，如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)沉樁 . 本工程打樁收錘標(biāo)準(zhǔn) (1)本工程采用錘擊施工工藝對(duì)收錘標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定如下： HD62 錘錘打直徑為 500 的樁落距為 ，入土樁長≥ 25m 時(shí)，最后三陣貫 入度≤ 4cm，入土樁長＜ 25m 時(shí)，最后三陣貫入度≤ 。 HD80 錘錘打直徑為 600 的樁落距為 ，入土樁長≥ 36m 時(shí)，最后三陣貫入度≤ ，入土樁長 2536m 時(shí)，最后三陣貫入度≤ ，入土樁長＜ 25m時(shí)，最后三陣貫入度≤ HD72 錘錘打直徑為 600 的樁落距為 ，入土樁長≥ 36m 時(shí)，收錘標(biāo)準(zhǔn)同 HD80 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)廢樁統(tǒng)計(jì)。本次打樁區(qū)域出現(xiàn)異常樁根，共產(chǎn)生補(bǔ)樁 122 根，以設(shè)計(jì)正式下發(fā)補(bǔ)樁圖進(jìn)行補(bǔ)樁施工。 樁位偏差分析本次打樁樁位偏差量都小于 100mm，滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 接樁 本工程樁基接頭形式采用電焊接頭，待上節(jié)樁垂直度調(diào)整完畢后方可進(jìn)行焊接操作。焊接前適用鋼刷子將端板表面油污、鐵銹、泥土等雜物清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；上下節(jié)樁焊接時(shí)，下節(jié)樁頭露出地面 50100mm，以便焊接操作。接樁時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊 4～ 6個(gè)點(diǎn)固定，然后兩名電焊工進(jìn)行對(duì)稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。 焊接停歇時(shí)間以及上、下節(jié)樁平面偏差和樁頂平整度應(yīng)滿足如下條件： (1).電焊四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 30 頁 共 38 頁 結(jié)束后待其自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)禁適用水冷卻以及焊完即開始沉樁； (2).電焊接樁 焊縫：焊縫咬邊深度≤ ，上下端部錯(cuò)口≤ 3mm，焊縫電焊質(zhì)量外觀為：無氣孔、無焊瘤、無裂縫，具體見 (GB502022022)規(guī)范要求。 送樁 按預(yù)先測量的現(xiàn)場標(biāo)高送到設(shè)計(jì)要的樁頂標(biāo)高，其誤差為177。 5cm，應(yīng)測量校正送樁器垂直度，避免偏心受壓給樁段不必要的彎矩。送樁或者復(fù)打時(shí)，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)是否充滿水，若管內(nèi)充滿水，應(yīng)先抽去部分水以后才能施打。 工程樁收錘標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格實(shí)行雙控，以最后三陣 10 擊貫入位于規(guī)范要求的2040mm 為主要控制指標(biāo)，樁尖進(jìn)入持力層深度作參考。送樁器上面已經(jīng)標(biāo)有刻度， 送樁后期通過觀察測量刻度，計(jì)算出最后三陣的 10 擊貫入度，并且填寫至施工記錄表中。 待一根工程樁施工完畢后，用略大于管樁內(nèi)壁的木板擋住管樁孔口，避免樁周土體落入樁孔中。 工程施工過程中容易出現(xiàn)的問題及解決方法 樁頂、樁身打壞 這種現(xiàn)象一般是樁頂四邊和四角被打壞。或者頂面被打碎．有時(shí)甚至樁身斷折．發(fā)生這些問題的原因及處理方法如下 ①打樁時(shí)，樁的順部由于直接受到?jīng)_擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力。因此，樁頂?shù)呐浣顟?yīng)作特別處理，并應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造要求，樁的縱向鋼筋對(duì)樁的頂部既起箍筋作用，同時(shí)又不會(huì)直接受沖擊而 顫動(dòng)，因而可避免引起混凝土的剝落 ②樁身混凝土保護(hù)層太厚，直接受沖擊的是素混凝土。因此容易剝落，主筋放得不正，是引起保護(hù)層過厚的主要原因，必須注意避免， ③樁墊材料選用得不合適，或者已被打壞，不能起到減弱錘擊應(yīng)力和均勻分布應(yīng) 力的作用，我國樁墊材料多為松板，麻袋或油浸麻繩等。國外所用材料種類較多，有榆木、橡木、椰子殼、膠白板、棉片和酚醛層壓塑料 (其強(qiáng)度高、彈性好、不易老化 )。此外還有用液體氮作為樁帽墊層材料?？偟恼f來，對(duì)于難打的、錘擊應(yīng)力大的樁，應(yīng)采用材質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、彈性好的樁墊。 ④樁的頂面與樁的曲線不 垂直，則樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，造成局部應(yīng)力增大，極易損壞。有時(shí)由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁的一邊，或者樁帽本身不平，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 31 頁 共 38 頁 也會(huì)使樁受著偏心沖擊。有的樁在施打時(shí)發(fā)生傾斜，錘擊數(shù)下就可以看到一邊的混凝土被打碎而脫落，這部是偏心沖擊、局部應(yīng)力過大的緣故。因此，預(yù)制樁時(shí)，必須使樁的頂與軸線嚴(yán)格保持垂直，施打時(shí)，樁帽要放平整，打樁過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)糾正。 ⑤對(duì)打樁過程中出現(xiàn)樁下沉速度慢而施打時(shí)間長，錘擊次數(shù)多或沖擊能量過大情況稱為過打。過打發(fā)生的原因是：樁尖通過硬層，最后貫入度定得小，錘的落距過大。由于混凝土的 抗沖擊強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的 50％，若樁身混凝土反復(fù)受到過度的沖擊，就容易破壞，遇到過打，應(yīng)分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。 ⑥樁身混凝上強(qiáng)度不高。有的是由于砂、含泥量較大，影響了強(qiáng)度；有的則是由于養(yǎng)護(hù)齡期不夠。未達(dá)到要求強(qiáng)度就進(jìn)行施打，致使樁頂、樁身打壞，對(duì)樁身打壞的處理可加鋼夾箍用螺栓拉緊補(bǔ)強(qiáng)。 ⑦樁遇硬夾層，用鉆孔機(jī)穿透夾層再植樁施工。 打歪 樁頂不平、樁身混凝土凸起、樁尖偏心、接樁不正或上中有障礙物，都容易將樁打歪。另外，樁被打歪與操作不當(dāng)有直接關(guān)系，例如樁初入上 時(shí)，樁身就有歪斜，但未糾正予以施打，就很容易把樁打歪。為防止把樁打歪可采取以下措拖 ①打樁機(jī)的導(dǎo)架，必須仔細(xì)檢查其兩個(gè)方向的垂直度，確保垂直。否則，打入的樁會(huì)偏離樁位。 ②豎起來的樁，其樁尖必須對(duì)準(zhǔn)樁位，同時(shí)，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)。使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。 ③打樁開始時(shí)，樁錘用小落距將樁徐徐擊入土中，并隨時(shí)檢查樁的垂直度，打入土中一定的深度后，再按要求的落距將樁連續(xù)擊入土中。 ④樁頂不平、樁尖偏心極易使樁打歪，因此必須注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗(yàn)收檢查工作。 打不下 在市區(qū)打樁，如 初入土 1m～ 2m 就打不下去，貫入度突然變小，樁錘嚴(yán)重回彈．這可能遇到舊的灰土或混凝土基礎(chǔ)等障礙物。必要時(shí)要進(jìn)行徹底清除或鉆透后打，或者將樁拔出，適當(dāng)移位后再打。如樁已打入土中很深．突然打不下去，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 32 頁 共 38 頁 這可能有如下幾種情況： ①樁頂或樁身已打壞，錘的沖擊不能有效地傳遞給樁。 ②土層中夾有較厚的砂層或其他硬土，或者遇上鋼碴、孤石等障礙物。在這種情況下如果盲目施打會(huì)造成樁頂破碎，樁身折斷，此時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)勘探部共同研究解決。有時(shí)，由于樁被打歪，也會(huì)發(fā)生類似現(xiàn)象。 ③打樁過程中，因特殊原因，不得已而中斷，停歇一段時(shí)間以后 ，再予施打，往往不能順利地將樁打入土中。其主要原因是由于土的固結(jié)作用，使得樁身周圍的土與樁牢固結(jié)合，鋼筋混凝土樁變成了直徑較大的土樁而承受荷載，因而難以繼續(xù)將樁打入土中。所以在打樁施工中個(gè)方面都要做好準(zhǔn)備，保證施打能連續(xù)進(jìn)行。 ④ 一樁打下，鄰樁上升。這種現(xiàn)象多在軟土中發(fā)生， 樁沉入土中時(shí)，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動(dòng)，被擠壓和擾動(dòng)的土，靠近地面的部分，將在地表面隆起和水平移動(dòng)。 若布樁較密，打樁順序又欠合理時(shí)，一樁打下，將導(dǎo)致到鄰樁上升，或?qū)⑧彉独瓟?，或引起周圍土坡開裂和周邊建筑物產(chǎn)生裂縫。因此 ，當(dāng)樁的中距≤ 5d(d為樁直徑 )時(shí)，應(yīng)分段施打，以免土體朝著同一方向運(yùn)動(dòng)，造成過大的水平移動(dòng)和隆起。 工程質(zhì)量驗(yàn)收 基本要求 (1)局部和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的 %，深度不大于 10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。 (2)漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，長度不大于 30mm，累積長度不大于管樁長度的 10%，且應(yīng)修補(bǔ)。 (3)不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在不在此限。 (4)樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、麻面裂縫和掉角。 (5)樁的混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 允許偏差項(xiàng)目 (1)樁 身長度 +%～ %L（ L為樁長） 。 (2)端部傾斜≤ （ D為直徑） 。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 33 頁 共 38 頁 (3)+5～ 4mm。 (4)保護(hù)層厚度 +10～ 5mm。 (5)樁身彎曲度≤ L/100。 (6)法蘭盤允許偏差：內(nèi)徑177。 2mm， 外徑 0mm～ 1mm； 螺孔中心距177。 ； 高度 +2mm～ 0mm； (7)樁端板允許偏差：平面度 2mm； 外徑 0mm； 內(nèi)徑177。 2mm； (8)厚度正偏不限、負(fù)差為 0mm。接樁時(shí)，上下節(jié)樁的中心偏差不得大于 10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于 1‰樁長。 (9)打樁完畢后的偏差應(yīng)符合 GBJ20283《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中具體要求。 主要控制點(diǎn) (1)防止沉樁偏斜 沉樁過程中注意用經(jīng)緯儀校正樁身垂直度 (2)保證設(shè)計(jì)深度 a．控制樁身傾斜度 b．盡可能清除地下障礙物 c．防止樁底端破損 (3)防止樁頂打碎 a．預(yù)應(yīng)力管樁制作符合規(guī)范要求 b．選用適合的樁錘及沖程 5 總結(jié)與展望 總結(jié) 樁基礎(chǔ)的適用范圍隨著建筑的發(fā)展的變得越來越廣泛。建筑物樁基礎(chǔ)質(zhì)量的優(yōu)劣和施工過程中的質(zhì)量控制密切相關(guān)，樁基礎(chǔ)作為建筑工程強(qiáng)制控制內(nèi)容之一，是建筑工程質(zhì)量控制的重中之重。由 于樁基工程的隱蔽性，給質(zhì)量監(jiān)督帶來一定難四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 34 頁 共 38 頁 度。在施工過程中必須按嚴(yán)格按照施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好每一個(gè)步驟的質(zhì)量控制，否則就會(huì)影響工程的建設(shè)進(jìn)度，給建筑物留下安全隱患。本文在分析建筑樁基的施工過程中需要控制的要點(diǎn)和解決問題的方法的基礎(chǔ)上，提出了對(duì)工程中預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制進(jìn)行了更加具體的管理方案，本文達(dá)到了以下工程的實(shí)際效果： (1)通過把普遍適用的理論、方法運(yùn)用到樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量控制中去，并根據(jù)樁基礎(chǔ)施工的特點(diǎn)，闡述了一套全面的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制的方法，這些方法更能夠充分運(yùn)用到實(shí)際工程中去，具有較強(qiáng)的 可操作性。 (2)在對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量控制過程中，這些理論方法得