【正文】 實(shí)時(shí)地測(cè)出相應(yīng)位置的誤差值,用此誤差值實(shí)時(shí)的對(duì)加工指令進(jìn)行修正。隨機(jī)誤差補(bǔ)償對(duì)機(jī)床的誤差性質(zhì)沒(méi)有要求,能夠同時(shí)對(duì)機(jī)床的隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償。但需要一整套完整的高精度測(cè)量裝置和其它相關(guān)的設(shè)備,成本太高,經(jīng)濟(jì)效益不好。 進(jìn)行了溫度的在線測(cè)量和補(bǔ)償,未能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用。系統(tǒng)誤差補(bǔ)償是用相應(yīng)的儀器預(yù)先對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢測(cè),即通過(guò)“離線測(cè)量”得到機(jī)床工作空間指令位置的誤差值,把它們作為機(jī)床坐標(biāo)的函數(shù)。機(jī)床工作時(shí),根據(jù)加工點(diǎn)的坐標(biāo),調(diào)出相應(yīng)的誤差值以進(jìn)行修正。要求機(jī)床的穩(wěn)定性要好,保證機(jī)床誤差的確定性,以便于修正,經(jīng)補(bǔ)償后的機(jī)床精度取決于機(jī)床的重復(fù)性和環(huán)境條件變化。數(shù)控機(jī)床在正常情況下,重復(fù)精度遠(yuǎn)高于其空間綜合誤差,故系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償可有效的提高機(jī)床的精度,甚至可以提高機(jī)床的精度等級(jí)。 四、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)字控制（Numerical Control NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號(hào)對(duì)某一工作過(guò)程（如加工、測(cè)量、裝配等）進(jìn)行可編程控制的自動(dòng)化方法。 數(shù)控技術(shù)（Numerical Control Technology）采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。 數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Tools） 是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機(jī)床。它數(shù)控技術(shù)典型應(yīng)用的例子。數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System）實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的裝置。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control CNC ）以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)。PMC稱為數(shù)控機(jī)床內(nèi)置式PLC，是對(duì)數(shù)控系統(tǒng)功能進(jìn)行的二次開(kāi)發(fā)。 NC模塊、PMC模塊在數(shù)控系統(tǒng)中的關(guān)系如圖所示。① 具有加工中心的基本控制功能；② 具有刀庫(kù)管理和自動(dòng)換刀控制功能；③ 具有雙工作臺(tái)交換功能；④ 具有工作臺(tái)定角度分度定位控制功能；⑤ 具有故障診斷、顯示和報(bào)警功能。 PMC程序總體結(jié)構(gòu)1．模塊化的PMC軟件開(kāi)發(fā)思想 每一個(gè)模塊完成特定的功能。每一個(gè)子模塊都可以在NC的人—機(jī)接口PLC參數(shù)設(shè)置欄中設(shè)置開(kāi)關(guān)條件 。2．PMC軟件的總體結(jié)構(gòu)（1）頭文件PMC程序所需要的基本規(guī)范和數(shù)學(xué)定義等稱為頭文件 （2）變量聲明接口、變量等定義定義PMC的輸入點(diǎn) 定義PMC的輸出點(diǎn) 定義動(dòng)作停留時(shí)間的長(zhǎng)短、位移的距離、運(yùn)動(dòng)的速度等等。（3）約定：如果參數(shù)用以表示時(shí)間，其單位時(shí)間為1/512s；如果參數(shù)用以表示長(zhǎng)度，其單位長(zhǎng)度為1/1000mm；如果參數(shù)用以表示速度，其單位為mm/min。 （4）PMC軟件組成 PMC軟件分為初始化、運(yùn)行和關(guān)閉三個(gè)組成部分。 數(shù)控機(jī)床以其精度高、效率高、能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工中得到日益廣泛的應(yīng)用。概括起來(lái)，數(shù)控機(jī)床的加工有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：（1）適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床最突出的優(yōu)點(diǎn)，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。（2）精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度?！?，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，高 檔數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床的加工精度由過(guò)去的177。 mm提高到177。定位精度九十年代初中期已達(dá)到177?！?77。此外，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。（3）生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn)，因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在加工中心機(jī)床上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。（4）能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類(lèi)的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。（5）良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。（6） 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。 五、數(shù)控機(jī)床維修注意事項(xiàng)：(1)從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門(mén)的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。 　　(2)電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。 (3)測(cè)量線路間的阻值時(shí)，應(yīng)斷電源，測(cè)阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測(cè)量?jī)纱危宰柚荡蟮臑閰⒖贾怠?　?。牐?4)線路板上大多刷有阻焊膜，因此測(cè)量時(shí)應(yīng)找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要鏟除焊膜，有的板子全部刷有絕緣層，則只有在焊點(diǎn)處用刀片刮開(kāi)絕緣層。 　　(5)不應(yīng)隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線檢查，但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易焊接，且切線時(shí)易切斷相鄰的線，再則有的點(diǎn)，在切斷某一根線時(shí)，并不能使其和線路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線才行。(6)不應(yīng)隨意拆換元器件。有的維修人員在沒(méi)有確定故障元件的情況下只是憑感覺(jué)那一個(gè)元件壞了，就立即拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。進(jìn)口泵 閥門(mén) 　?。牐?7)拆卸元件時(shí)應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤(pán)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間加熱及重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤(pán)。 　　(8)更換新的器件，其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚?，焊接中不?yīng)使用酸性焊油。(9)記錄線路上的開(kāi)關(guān)，跳線位置，不應(yīng)隨意改變。進(jìn)行兩極以上的對(duì)照檢查時(shí)，或互換元器件時(shí)注意標(biāo)記各板上的元件，以免錯(cuò)亂，致使好板亦不能工作。 　?。牐?10)查清線路板的電源配置及種類(lèi)，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)特別注意。六、數(shù)控加工安全規(guī)則1 、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床； 2 、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3 、注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大； 4 、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5 、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC 單元； 6 、應(yīng)在指定的機(jī)床或計(jì)算機(jī)上進(jìn)行操作。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。 結(jié) 論 通過(guò)我這幾年的數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)，了解了我國(guó)的機(jī)械工業(yè)發(fā)展取得的輝煌的成就。但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一段距離，我在大學(xué)三年的系統(tǒng)我已經(jīng)基本掌握了數(shù)控專業(yè)技能，能過(guò)自己獨(dú)立操作，工藝分析和工藝編程。也可以對(duì)機(jī)床電器做最基本的電路分析和機(jī)床的故障排查等，一個(gè)高職大學(xué)生應(yīng)具備的專業(yè)技能素質(zhì)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了機(jī)械制造、機(jī)械制圖、電子電工、機(jī)械CAD、數(shù)控原理與結(jié)構(gòu)，數(shù)控編程等專業(yè)課程。我希望自己在以后的工作中鍛煉自己，檢驗(yàn)自己的掌握程度。這次設(shè)計(jì)就達(dá)到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機(jī)床，對(duì)它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了更進(jìn)一步的掌握，使自己的理論水平和實(shí)際操作水平更上一層樓。 致 謝 非常感謝校領(lǐng)導(dǎo)和教員，給咱們創(chuàng)造了一個(gè)學(xué)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我在畢業(yè)的最后一段時(shí)間里學(xué)到了很多常識(shí), 本次的預(yù)設(shè)是五年來(lái)學(xué)習(xí)過(guò)程當(dāng)中涵蓋面最廣的一次預(yù)設(shè)，它不僅體現(xiàn)了咱們對(duì)預(yù)設(shè)思慮，更重要的是對(duì)咱們五年來(lái)所學(xué)常識(shí)應(yīng)用到了實(shí)踐，使我曉得了在今后過(guò)程當(dāng)中的一般步驟和要領(lǐng)，這幾個(gè)月緊張的畢業(yè)預(yù)設(shè),使我在理論和下手能力上都有了進(jìn)一步的提高。 此次畢業(yè)預(yù)設(shè)的順利完成離不開(kāi)指導(dǎo)教員的大力撐持,在這里，我特別要感謝我的指導(dǎo)教員，是他將最新的畢業(yè)預(yù)設(shè)信息報(bào)信給咱們，并且在本身緊張的工作中，還只管即便抽出時(shí)間體貼咱們的預(yù)設(shè)進(jìn)度環(huán)境，督促咱們抓緊學(xué)習(xí)。 在全般預(yù)設(shè)中，用到了以前所學(xué)的常識(shí)，最開(kāi)始張老師就教給了咱們碰到問(wèn)題，如何去分析問(wèn)題、處理完成問(wèn)題的要領(lǐng)，使咱們得益非淺，從確定預(yù)設(shè)題目迄今完成畢業(yè)預(yù)設(shè)論文的過(guò)程當(dāng)中，尤其是在課題預(yù)設(shè)的前期籌辦工作和預(yù)設(shè)的過(guò)程當(dāng)中，張老師提出了許許多多寶貴的預(yù)設(shè)意見(jiàn)，在短暫的相處時(shí)間里，淵博的常識(shí)、敏感的思路和腳結(jié)壯地的工作風(fēng)紀(jì)給我留下了深刻的印象，這也將對(duì)我不長(zhǎng)的工作，起到很大的鼓舞效用，將使得我終身得益，謹(jǐn)此向張老師抒發(fā)我發(fā)自內(nèi)心的感謝和崇高的敬意！ 在此，我還要感謝機(jī)械系所有老師，正是由于他們的鼓勵(lì)和撐持，才使我不畏堅(jiān)苦，迎難而上，不斷地克服一個(gè)又一個(gè)的堅(jiān)苦，直到畢業(yè)預(yù)設(shè)的塵埃落定。 此次畢業(yè)預(yù)設(shè)不單單是我對(duì)本身所學(xué)的常識(shí)進(jìn)行了強(qiáng)化,更重要的是我在此基礎(chǔ)上有學(xué)到了許多新的常識(shí),對(duì)以前不太懂得的、不太理解的也都認(rèn)識(shí)了許多。 最后，發(fā)自內(nèi)心感謝黃河科技學(xué)院機(jī)械工程系老師多年來(lái)的辛勞造就和教誨。 參 考 文 獻(xiàn) 【1】胡占齊， ：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 【2】王潤(rùn)孝， ：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2003 【3】：電子科技大學(xué)出版社，1999 【4】，2007 【5】，2004 【6】，2003 【7】，2008 【8】，200