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_畢業(yè)論文-數(shù)控機(jī)床應(yīng)用現(xiàn)狀分析-資料下載頁

2025-03-03 20:24本頁面

【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中的重要作用。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼?;蚱渌?hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工。般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。控設(shè)備,主要是指數(shù)控車床和加工中心。較高,其數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用效率也相對(duì)比較高。業(yè)十分嚴(yán)重的數(shù)控機(jī)床常年閑置不用的現(xiàn)象。數(shù)控機(jī)床單軸定位精度一般在±左右,重復(fù)定位精度在±這一點(diǎn)在實(shí)際應(yīng)用中最易被忽視,而這恰恰是有效地提高數(shù)控機(jī)床的應(yīng)。了解,對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏,無法對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。另外由于數(shù)控加工操作人員大部分來自普通機(jī)加工工。人,文化素質(zhì)參差不齊,在對(duì)數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路,

  

【正文】 素質(zhì)的關(guān)鍵是從業(yè)者本人。從業(yè)者要愛崗敬業(yè),多學(xué)習(xí)、多實(shí)踐,日積月累,業(yè)務(wù)水平自然會(huì)得到長(zhǎng)足提高。 (四) 做好刀具選型與管理工作 [4] 刀具是制造業(yè)主要消耗品之一,每個(gè)制造廠家每年都會(huì)消耗大量的刀具。制造業(yè)追求高品質(zhì)刀具的腳步從來沒有停止過,這是因?yàn)闊o論是傳統(tǒng)加工還是數(shù)控加工對(duì)刀具的依賴性都很強(qiáng),一臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,沒有高品質(zhì)的刀具與之配套,要想提高加工效率幾乎是不可能做到的事。尤其在高速加工與超高速加工技術(shù)中,超硬材料刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工與超高速加工的前提和先決條件。 為滿足各種先進(jìn)設(shè)備與新型材料對(duì)刀具的需要,刀具制造業(yè)也在發(fā)生著日新月異的變革,主要表現(xiàn)在:從事刀具研究與制造的企業(yè)、從事刀具銷售的隊(duì)伍越來越龐大;刀具的品牌與種類越來越多,刀具的品質(zhì)越來越好等方面。目前,刀具材料已從碳素鋼和合金工具鋼,經(jīng)高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、陶瓷材料,發(fā)展到人造金剛石及聚晶金剛石( PCD)、立方氮化硼及聚晶立方氮化硼( CBN)。切削速度亦隨著刀具材料創(chuàng)新而從以前的 12m/min 提高到1200m/min 以上。 提高企業(yè)數(shù)控加工效率,在刀具方面要做的主要工作是:一方面針對(duì)企業(yè)數(shù)控設(shè)備、加工對(duì)象及 材料做好刀具的選型;另一方面要做好已購買刀具的使用與管理。 16 16 由于刀具的國(guó)內(nèi)外品牌很多,良莠不齊,企業(yè)在做刀具選型時(shí)一定要擦亮眼睛,注重性價(jià)比,多咨詢、多實(shí)踐、多比較。搞好刀具管理主要是要建立健全企業(yè)刀具借用與回收制度,同時(shí)要搞好企業(yè)工具庫建設(shè),做到帳目明細(xì)清晰。 (五) 做好傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工合理銜接工藝工作 由于歷史的原因,傳統(tǒng)的加工設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)退出制造業(yè)的舞臺(tái),先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床與相對(duì)落后的普通機(jī)床并存,是目前乃至今后很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀。從工藝的角度,根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀、產(chǎn)品規(guī)?,F(xiàn)狀 、零件結(jié)構(gòu)形式與工人的技術(shù)現(xiàn)狀來進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì),合理編制出每一個(gè)零件的工藝流程,使每個(gè)零件傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工工序合理銜接,對(duì)提高數(shù)控機(jī)床的加工效率至關(guān)重要。 因此, 一般在編制零件加工工藝流程時(shí),應(yīng)遵循以下原則: ① 傳統(tǒng)加工以粗加工為主,數(shù)控加工以精加工為主;② 曲面加工多考慮選擇數(shù)控加工; ③ 三維以上型面的加工,應(yīng)首選數(shù)控加工;④ 單件零件的加工一般首選傳統(tǒng)設(shè)備加工; ⑤ 批量生產(chǎn)的零件應(yīng)多考慮數(shù)控加工。 結(jié)束語 : 數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的代表,提高數(shù)控加工效率是值得全社會(huì)每位數(shù)控從業(yè)者共同研究的大課題,意 義重大深遠(yuǎn)。 數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用效率 17 17 不是一個(gè)單純的管理問題,也不能僅僅依靠提高技術(shù)應(yīng)用水平而達(dá)到理想的效果,必須結(jié)合各企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)實(shí)際,在提高各方面技術(shù)應(yīng)用水平的同時(shí),采用合適的管理平臺(tái)、制定合理的管理制度或政策,以減少主軸的非切削時(shí)間、提高主軸的加工績(jī)效和產(chǎn)品的合格率,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的高回報(bào)。 提高數(shù)控加工效率要綜合考慮,選擇提高數(shù)控加工效率的途徑與措施得當(dāng),同時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行過程控制,必然能使每臺(tái)數(shù)控設(shè)備的作用與效率得到充分發(fā)揮。 參考文獻(xiàn): [1]干秦湘 淺議數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中的幾個(gè)問題 九江職業(yè)技術(shù) 學(xué)院學(xué)報(bào) 2021 [2] 明興祖主編 《實(shí)用數(shù)控加工技術(shù)》 兵器工業(yè)出版 2021 [3]樊小年 數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)初探 岳陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 [4] 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)第五冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1981 社 1 前言…………………………………………………………………… 3 數(shù)控機(jī)床的概念 .....................3 數(shù)控機(jī)床的組成…………………………………………………… ....3 18 18 數(shù)控機(jī)床的效率概述…………………………………………… …… 3 2 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀…………………………………………… 4 3 對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析……………………………………………………… 4 數(shù)控機(jī)床本身的局限性……………………………………………… .4 在使用數(shù)控機(jī)床過程中的問題以及影響因素 …………………… ..5 數(shù)控加工集成應(yīng)用處于起步階段…………………………………… .6 數(shù)控刀具系列化應(yīng)用層次相對(duì)較低………………………………… 6 數(shù)控工藝技術(shù)和產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)積累有限………………………… .… 7 操 作工技術(shù)水平和素質(zhì)參差不齊……………………………… ..… 7 數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和維修水平有待進(jìn)一步提高…………………… ....8 數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境差………………………………………… ..… ..8 數(shù)控機(jī)床管理水平低………………………………………… ..…… ..8 4 改善現(xiàn)狀的措施……………………………………………………… 8 管理途徑…………………………………………………………… ....9 技術(shù)途徑…………………………………………………………… ...10 提高數(shù)控從業(yè)人員綜合素質(zhì)……………………………………… ...13 做好刀具選型與管理工作………………………………………… ...14 做好傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工合理銜接工藝工作……………………… 14 5 結(jié)束語……………………………………………………………… 15
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