_畢業(yè)論文-數(shù)控機床應用現(xiàn)狀分析-資料下載頁
2025-03-03 20:24本頁面
【導讀】設計在數(shù)控機床應用中的重要作用。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼。或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工。般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大,裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。控設備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。較高，其數(shù)控設備的應用效率也相對比較高。業(yè)十分嚴重的數(shù)控機床常年閑置不用的現(xiàn)象。數(shù)控機床單軸定位精度一般在±左右，重復定位精度在±這一點在實際應用中最易被忽視，而這恰恰是有效地提高數(shù)控機床的應。了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法對數(shù)控設備進行科學的管理。另外由于數(shù)控加工操作人員大部分來自普通機加工工。人，文化素質(zhì)參差不齊，在對數(shù)控設備的應用中套用普通設備加工的思路，
【正文】 素質(zhì)的關(guān)鍵是從業(yè)者本人。從業(yè)者要愛崗敬業(yè)，多學習、多實踐，日積月累，業(yè)務水平自然會得到長足提高。 （四） 做好刀具選型與管理工作 [4] 刀具是制造業(yè)主要消耗品之一，每個制造廠家每年都會消耗大量的刀具。制造業(yè)追求高品質(zhì)刀具的腳步從來沒有停止過，這是因為無論是傳統(tǒng)加工還是數(shù)控加工對刀具的依賴性都很強，一臺先進的數(shù)控機床設備，沒有高品質(zhì)的刀具與之配套，要想提高加工效率幾乎是不可能做到的事。尤其在高速加工與超高速加工技術(shù)中，超硬材料刀具是實現(xiàn)高速加工與超高速加工的前提和先決條件。 為滿足各種先進設備與新型材料對刀具的需要，刀具制造業(yè)也在發(fā)生著日新月異的變革，主要表現(xiàn)在：從事刀具研究與制造的企業(yè)、從事刀具銷售的隊伍越來越龐大；刀具的品牌與種類越來越多，刀具的品質(zhì)越來越好等方面。目前，刀具材料已從碳素鋼和合金工具鋼，經(jīng)高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、陶瓷材料，發(fā)展到人造金剛石及聚晶金剛石（ PCD）、立方氮化硼及聚晶立方氮化硼（ CBN）。切削速度亦隨著刀具材料創(chuàng)新而從以前的 12m/min 提高到1200m/min 以上。 提高企業(yè)數(shù)控加工效率，在刀具方面要做的主要工作是：一方面針對企業(yè)數(shù)控設備、加工對象及 材料做好刀具的選型；另一方面要做好已購買刀具的使用與管理。 16 16 由于刀具的國內(nèi)外品牌很多，良莠不齊，企業(yè)在做刀具選型時一定要擦亮眼睛，注重性價比，多咨詢、多實踐、多比較。搞好刀具管理主要是要建立健全企業(yè)刀具借用與回收制度，同時要搞好企業(yè)工具庫建設，做到帳目明細清晰。 （五） 做好傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工合理銜接工藝工作 由于歷史的原因，傳統(tǒng)的加工設備在短時間內(nèi)不會退出制造業(yè)的舞臺，先進的數(shù)控機床與相對落后的普通機床并存，是目前乃至今后很長一段時期內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的設備現(xiàn)狀。從工藝的角度，根據(jù)各企業(yè)的設備現(xiàn)狀、產(chǎn)品規(guī)?，F(xiàn)狀 、零件結(jié)構(gòu)形式與工人的技術(shù)現(xiàn)狀來進行產(chǎn)品工藝設計，合理編制出每一個零件的工藝流程，使每個零件傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工工序合理銜接，對提高數(shù)控機床的加工效率至關(guān)重要。 因此， 一般在編制零件加工工藝流程時，應遵循以下原則： ① 傳統(tǒng)加工以粗加工為主，數(shù)控加工以精加工為主；② 曲面加工多考慮選擇數(shù)控加工； ③ 三維以上型面的加工，應首選數(shù)控加工；④ 單件零件的加工一般首選傳統(tǒng)設備加工； ⑤ 批量生產(chǎn)的零件應多考慮數(shù)控加工。 結(jié)束語 ： 數(shù)控機床作為制造業(yè)先進生產(chǎn)力的代表，提高數(shù)控加工效率是值得全社會每位數(shù)控從業(yè)者共同研究的大課題，意 義重大深遠。 數(shù)控設備的應用效率 17 17 不是一個單純的管理問題，也不能僅僅依靠提高技術(shù)應用水平而達到理想的效果，必須結(jié)合各企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營實際，在提高各方面技術(shù)應用水平的同時，采用合適的管理平臺、制定合理的管理制度或政策，以減少主軸的非切削時間、提高主軸的加工績效和產(chǎn)品的合格率，從而實現(xiàn)設備資產(chǎn)的高回報。 提高數(shù)控加工效率要綜合考慮，選擇提高數(shù)控加工效率的途徑與措施得當，同時嚴格進行過程控制，必然能使每臺數(shù)控設備的作用與效率得到充分發(fā)揮。 參考文獻： [1]干秦湘 淺議數(shù)控機床應用中的幾個問題 九江職業(yè)技術(shù) 學院學報 2021 [2] 明興祖主編 《實用數(shù)控加工技術(shù)》 兵器工業(yè)出版 2021 [3]樊小年 數(shù)控機床技術(shù)的應用與發(fā)展趨勢初探 岳陽職業(yè)技術(shù)學院 2021 [4] 機床設計手冊第五冊 機械工業(yè)出版社 1981 社 1 前言…………………………………………………………………… 3 數(shù)控機床的概念 .....................3 數(shù)控機床的組成…………………………………………………… ....3 18 18 數(shù)控機床的效率概述…………………………………………… …… 3 2 數(shù)控機床應用國內(nèi)外現(xiàn)狀…………………………………………… 4 3 對現(xiàn)狀進行分析……………………………………………………… 4 數(shù)控機床本身的局限性……………………………………………… .4 在使用數(shù)控機床過程中的問題以及影響因素 …………………… ..5 數(shù)控加工集成應用處于起步階段…………………………………… .6 數(shù)控刀具系列化應用層次相對較低………………………………… 6 數(shù)控工藝技術(shù)和產(chǎn)品檢驗技術(shù)積累有限………………………… .… 7 操 作工技術(shù)水平和素質(zhì)參差不齊……………………………… ..… 7 數(shù)控設備的維護和維修水平有待進一步提高…………………… ....8 數(shù)控機床的工作環(huán)境差………………………………………… ..… ..8 數(shù)控機床管理水平低………………………………………… ..…… ..8 4 改善現(xiàn)狀的措施……………………………………………………… 8 管理途徑…………………………………………………………… ....9 技術(shù)途徑…………………………………………………………… ...10 提高數(shù)控從業(yè)人員綜合素質(zhì)……………………………………… ...13 做好刀具選型與管理工作………………………………………… ...14 做好傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工合理銜接工藝工作……………………… 14 5 結(jié)束語……………………………………………………………… 15
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