【導(dǎo)讀】，主體建筑為地下一層地上五層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多功能綜合樓，建筑物總高度為米，局部高度為米（舞臺塔）。本工程主體建筑由一個(gè)中型劇場，一個(gè)小型劇場和武漢人民藝術(shù)劇院辦公用房組成。其中，中劇場座席810. *寬），以演出話劇、兒童劇為主。動(dòng)控制系統(tǒng)及所有相關(guān)的設(shè)備安裝等。本工程還設(shè)置綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、智能?？ü芾硐到y(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等多個(gè)弱電系統(tǒng)。施工中將存在多專業(yè)交叉處理的施工特點(diǎn)。包括消防水炮、冷凍機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、變配電裝置及相應(yīng)的控制系。淋水幕系統(tǒng)，消防水炮系統(tǒng)等。層為高區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)的恒壓變頻供水設(shè)備供水，泵房內(nèi)設(shè)置10噸不銹鋼生活水箱一個(gè)。經(jīng)化糞池處理后排入城市污水管。式自動(dòng)噴灑系統(tǒng)，消防水炮系統(tǒng)，雨淋水幕系統(tǒng)和手提式滅火器的配置。消防穩(wěn)壓氣壓罐。室外設(shè)有消防水泵接合器與室內(nèi)消防系統(tǒng)連接。所有用電設(shè)備正常不帶電金屬外殼，插座接地端子等均應(yīng)采

　　

【正文】 密封起動(dòng)瓶的高壓氣體。電磁閥啟動(dòng)時(shí)，起動(dòng)瓶內(nèi)的高壓氣體通過電磁閥和先導(dǎo)閥釋放。 先導(dǎo)閥和電磁閥的主要技術(shù)性能指標(biāo)是開閥能力。先導(dǎo)閥的開閥能力是在閥門進(jìn)口端通入壓力為 的氣體時(shí)，開啟閥門的氣體壓力不大于 1． 57MPa。 （ 2）分配閥安裝 ① 選擇閥操作手柄應(yīng)布置在操作面一側(cè)，安裝高度超過 時(shí)應(yīng)有便于操作的措施。 ② 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號和永久性標(biāo)志牌，并將其固定在操作手柄附近。 （ 3）單向閥和安全閥安裝 單向閥安裝和安全閥的安裝與前面給水系統(tǒng)中的 “ 閥門的安裝 ” 要求相同。 噴嘴安裝 噴嘴的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使二氧化碳滅火劑在規(guī)定壓力下霧化良好，噴嘴出口尺寸應(yīng)能使噴嘴噴射時(shí)不會凍結(jié)。 安裝方法： （ 1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)漏處吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。 （ 2）噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其孔口型號、規(guī)格和噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。 貯存器的安裝 （ 1）貯存容器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行檢查。 （ 2）貯存容器的操作面距離或操作面之間的距離 不宜在生產(chǎn)廠完成。 （ 3）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。 （ 4）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 （ 5）貯存容器安裝貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)作防腐處理。 （ 6）貯存器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存器的編號。 啟動(dòng)裝置安裝 （ 1）電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。 （ 2）拉索式的手驅(qū)（啟）動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 拉索除必須外露部分外，應(yīng)采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。 ② 拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。 ③ 拉索末端 拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。 ④ 拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢固。 （ 3）安裝以物體重力為驅(qū)（啟）動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)（啟）動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物下落整個(gè)過程中自由無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程 25 ㎜。 （ 4）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 安裝驅(qū)（啟）動(dòng)氣瓶的支、框架上或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 ② 驅(qū)（啟）動(dòng)氣瓶正面標(biāo)明驅(qū)（啟）動(dòng)介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。 （ 5）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： ① 氣動(dòng)管道布置應(yīng)整齊排列、橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。 ② 氣動(dòng) 管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于 0． 6m。 ③ 平行的氣動(dòng)管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于 0． 6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。 ④ 所有接合部位應(yīng)有良好的密封，特別是容器閥部分，應(yīng)做到 “0” 泄漏。 ⑤ 啟動(dòng)容器應(yīng)有可靠的固定支架。 ⑥ 啟動(dòng)容器周圍溫度應(yīng)在 0～ 50℃ 范圍。 ⑦ 啟動(dòng)容器箱上應(yīng)有該啟動(dòng)器的功能標(biāo)記。 （ 6）氣動(dòng)驅(qū)（啟）動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 采取防止滅火劑和驅(qū)（啟）動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。 ② 試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)饣驂嚎s空氣，試驗(yàn)壓力不低于驅(qū)（啟）動(dòng)氣體的貯存壓 力。 ③ 試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保持壓力不少于 5min，無壓降。 試壓和吹掃 （ 1）水壓試驗(yàn)： 系統(tǒng)試壓應(yīng)在滅火劑輸送管道安裝完畢后進(jìn)行，試壓應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度的試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 倍。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將壓力升至試驗(yàn)壓力后，保持壓力 5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。 （ 2）氣壓試驗(yàn)： 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用 空氣或氮?dú)庾鳛榧訅航橘|(zhì)，試驗(yàn)壓力為水壓試驗(yàn)壓力的 2/3。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)斷試驗(yàn)電源， 3min 內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的 10％，且防護(hù)區(qū)外的管道連接處用涂刷肥皂水方法檢查時(shí)應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。 （ 3）系統(tǒng)吹掃： 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m/s，用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。 系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）調(diào)試的一般規(guī)定： ① 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi) 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)的設(shè)備（如開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等）的調(diào)試完成后進(jìn)行。 ② 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備技術(shù)資料及調(diào)試必須的其它資料。 ③ 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。所有參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。 ④ 調(diào)試前應(yīng)檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 ⑤ 調(diào)試后應(yīng)寫出調(diào)試記錄。調(diào)試記錄表的內(nèi)容可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。 （ 2）調(diào)試的具體內(nèi)容 ① 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和 備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。 ② 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 ③ 模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： A、氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力相等。 B、二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用對應(yīng)所試驗(yàn)防護(hù)區(qū)的二氧化碳貯存容器進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的 10％，且不得少于一個(gè)。 C、模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。 ○4 模擬噴氣試驗(yàn)時(shí)，以下項(xiàng)目均應(yīng)達(dá)到要求。 A、試驗(yàn) 氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從每個(gè)噴嘴中噴出。 B、有關(guān)控制閥門工作正常。 C、有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。 D、貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的輸送滅火劑管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。 消防水炮系統(tǒng)安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程音樂廳設(shè)置 4 套數(shù)碼型霧狀射流消防炮，系統(tǒng)管道自水泵房兩臺消防炮專用水泵引出，經(jīng)地下室進(jìn)入音樂廳，并沿柱子敷設(shè)至 以下的標(biāo)高，最后接口處安裝消防炮，消防炮中心標(biāo)高為 。整個(gè)系統(tǒng)的管材、閥門等都與常規(guī)的消防栓系統(tǒng)或自動(dòng)噴淋系統(tǒng)雷同，故管道安裝、支吊架制作與安裝、閥門安裝、系統(tǒng)試壓 、管道沖洗等工藝要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)都與其相同，詳見 “ 消火栓系統(tǒng)安裝 ” 相應(yīng)條款。由于消防炮屬于甲供設(shè)備，故待日后根據(jù)選定的實(shí)際產(chǎn)品另行編制合理的施工及調(diào)試方案。 室外給水排水系統(tǒng)安裝 室外給水：本工程室外給水管網(wǎng)市政水壓 ，兩路引入，采用 PE管道熱熔連接，管道埋深一般為 。 一般規(guī)定： 管頂覆土埋深不得小于 500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm； 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源； 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝 內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中； 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，因設(shè)計(jì)無要求，故井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于 450mm時(shí)，不得小于 250mm；管徑大于 450mm時(shí)，不得小于 350mm。 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，但不得小于 。由于市政壓力為 ，故現(xiàn)場實(shí)際試驗(yàn)壓力為 。試驗(yàn)過程：在試驗(yàn)壓力 ，穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道 還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求，各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。 重型鑄鐵或混泥土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于 80mm 厚的細(xì)石混泥土墊層。 管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得與尖硬的物體、塊石等；如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖 100— 200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于 5mm 的 細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。 管溝回填土，管頂上部 200mm 以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部 500mm以內(nèi)不得回填直徑不大 100mm 的塊石和凍土塊； 500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。 室外排水： 室外排水管道采用鋼筋混泥土管、離心排水鑄鐵管，其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求； 排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝 及井室的規(guī)定執(zhí)行； 各種排水井、池按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于 100mm。 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒破。 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏，檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 1m，時(shí)間不少于 30min，逐段觀察。 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂兩遍石油瀝青漆。 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈， 當(dāng)管徑小于或等于 500mm 時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于 500mm 時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋；鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，摸壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)摸壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露；抹帶厚度不得小于厚壁的厚度，寬度宜為 80— 100mm。 溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 第三章 電氣工程 工程概述 本工程系多層建筑，由展廳、音樂廳、放映廳及地下設(shè)備用房組成，其消防設(shè)備、應(yīng)急照明、展覽、放映等用電為二級負(fù)荷，畫庫及安防系統(tǒng)等為一級負(fù)荷，其余為三級負(fù)荷。主要包括動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng)。 施工流程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： （ 1）認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集 ,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖 ,與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和土建、裝飾及其他專業(yè)進(jìn)行圖紙會審。 （ 2）在圖紙會審基礎(chǔ)上 ,安裝各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行更進(jìn)一步的圖紙會審，精心安排各專業(yè)施工程序，根據(jù)圖紙、會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更等的內(nèi)容對施工隊(duì)伍作好技術(shù)交底工作。 （ 3）與土建密切溝通協(xié)調(diào)保證施工信息暢通 ,以便了解土建的施工進(jìn)度、施工布署及施工工序，緊密配合土建進(jìn)行施工。特別是在前期的預(yù)留預(yù)埋中，充分了解土建的結(jié)構(gòu)圖、掌握樓層的鋼筋布置，鋼筋施工的先后順序及鋼筋施 工完畢，在混凝土澆注前的時(shí)間間隔。根據(jù)其時(shí)間長短、工程量大小，合理組織人員及材料進(jìn)場。 （ 4）主體施工完畢 ,整個(gè)工程裝修期間與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合合理安排工作空間。 （ 5）自工程開工至工程竣工 ,做到各分部分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、等技術(shù)資料的及時(shí)收集整理歸檔。 材料及機(jī)具準(zhǔn)備： （ 1）在進(jìn)場前期 ,按照施工圖紙和圖紙會審做好專業(yè)施工圖預(yù)算，編制材料設(shè)備總計(jì)劃表，上報(bào)公司安裝經(jīng)理部物資設(shè)備部備案，同時(shí)要求物資設(shè)備部根據(jù)材料型號、規(guī)格，選擇合格的材料供應(yīng)商，以確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料的質(zhì)量能夠保證。 （ 2）認(rèn)真 做好原材料的計(jì)劃、采購、備樣、保管、倉儲工作。 （ 3）認(rèn)真把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對、驗(yàn)收。 現(xiàn)場準(zhǔn)備： （ 1）健全質(zhì)量、安全保證體系。 （ 2）做好進(jìn)場勞動(dòng)力的組織教育工作，重點(diǎn)放在質(zhì)量、安全及文明施工上。 預(yù)留預(yù)埋 本工程電氣預(yù)留預(yù)埋主要涉及高壓電纜進(jìn)線保護(hù)防水套管、橋架穿墻、穿樓板留孔洞、局部動(dòng)力照明線管、高低壓柜基礎(chǔ)鐵構(gòu)件等工作。 序號 施工部位 材料規(guī)格 預(yù)留孔洞尺寸（ mm） 1 樓板、墻體 橋架 800150 1000250 橋架 600100 800200 橋架 400100 600200 橋架 300100 400200 橋架 200100 300200 橋架 10050 200100 2 墻 體 鋼管 DN100 DN150 鋼管 DN50 DN80 鋼管 DN40 DN65 鋼管 DN32 DN50 （ 1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 ,按照電氣施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 （ 2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺 寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 （ 3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。 配管盒 所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。根據(jù)施工圖紙，有吊頂處鋼管在吊頂內(nèi)明配，無吊頂處則在頂板內(nèi)暗配。 明配管 根據(jù)設(shè)計(jì)確定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，確定固定點(diǎn)、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加 工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm3mm ；角鋼支架 30mm30mm3mm 或 40mm40mm4mm ；固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為 200mm 左右。安裝前管路應(yīng)平直 暗配管