【正文】 連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5 號角鋼，槽鋼為8號槽鋼，連接用螺栓為φ16螺栓。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。（圖略）（1）梁與墻垂直在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實際梁截面的邊線，在用切割機在線內(nèi)2cm 間距切出7mm 深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準確，堅決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴格避免發(fā)生漲模。在主體進入屋面以上結(jié)構(gòu)后，四周為女兒墻結(jié)構(gòu)，女兒墻施工也使用竹膠板拼接的大模板施工，具體方法同地下室外墻模板施工（對拉螺栓不必在焊止水鋼板）。由于屋面以上結(jié)構(gòu)樓板較少，框架梁模板支設(shè)需要搭設(shè)的腳手架較高，梁兩側(cè)鋼管兩排，距梁邊分別為200mm、1100mm。如下圖?？蚣芰耗０逯гO(shè)腳手架示意圖（圖略）地下室車道混凝土分兩次澆筑，第一次將車道澆完，第二次澆筑車道以上部分。本工程樓梯均在核心筒內(nèi)部，樓梯施工比墻體施工滯后一層，墻體施工時，在樓梯梁位置放一個同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時從另一端打出，如圖。（圖略）樓梯梁與墻上的預(yù)留洞接頭處處理方法同“梁墻接頭處理方法”?；A(chǔ)施工采用24cm磚模，在基礎(chǔ)墊層施工完畢后及按放線位置砌筑24cm磚墻作為基礎(chǔ)的模板，～，由于底板每邊的長度都在50m左右，為保證磚模的整體穩(wěn)定，370mm，配筋為4φ14， φ6@200，每隔500mm布置一道2φ6拉結(jié)筋，深入墻體800mm；墻頂向下900mm處設(shè)圈梁一道，圈梁為200mm240mm，配筋為4φ12，φ6@200。地下室的墻體（除核心筒外）采用竹膠板模板施工，先根據(jù)墻體尺寸將若干竹膠板拼成一大塊大模板，然后在組裝成墻模。拼裝大模板以1010cm木方為邊框，中間豎向510cm木方為次龍骨，橫向為兩根1010cm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對應(yīng)。對拉螺栓采用φ18鋼筋，，即每一張竹膠板（1220mm2440mm）上均勻分布6根對拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。大模板的基本單元有五塊竹膠板（），以此為單元拼墻體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，相互咬合。如圖（圖略）墻體陰角處模板要用10cm10cm木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫如圖（圖略）。支模前先對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行放線，放出結(jié)構(gòu)的外邊線，及外邊線向外10cm（柱的模板控制線為15cm）的控制線，因地下二層墻柱均有放大腳，要先在放大腳位置澆筑出一個臺，以便放線及支設(shè)模板。如圖（圖略）墻體底部固定方式與柱大模板底部固定方式相同，有放大腳的部位用鋼管加可調(diào)頭頂住；沒有放大腳的部位加對插木楔調(diào)整。如圖。（圖略）支模時，要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場地實際情況進行搭設(shè)，沒用空間的地方，可以將支撐直接承載護壁上。腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。按順序?qū)⒋竽Ｕ{(diào)到指定位置，粗略定位。吊裝模板時先安裝靠近護壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時應(yīng)將對拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過兩側(cè)的架子進行加固。墻模板固定示意圖（圖略）對拉螺栓采用φ16 鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：模板加固圖（圖略）對拉螺栓加工圖（圖略） 大模板的安裝與拆除大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱必須齊全。進行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對自穩(wěn)角進行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對于鉸鏈式筒形大模板事先將大模板組裝好，檢查支撐桿和鉸鏈是否靈活，調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。①安裝大模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。②模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，通過支架下的地腳螺栓進行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。③為了防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫, 但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。⑤內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺。⑦鉸鏈式筒子模的安裝，先派專人將墻體的鋼筋向外側(cè)拉移，防止因鋼筋歪斜影響就位。就位后應(yīng)檢查筒模位置是否合適，不合適時用撬棍進行調(diào)整。⑧模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。⑨模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。，可以拆除大模板，若進入冬期施工，則應(yīng)視冬期施工方法和強度增長情況決定拆模時間。①單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。不得在上口撬動和用大錘砸模板。②鉸鏈式筒模拆除時，拆除連接件后，轉(zhuǎn)動脫模器，使模板脫離墻面后吊出。筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準晃動，防止碰壞墻體。③角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。④門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分混凝土震裂。⑤角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。⑥脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉(zhuǎn)移倒運，以減少占用塔式起重機時間。⑦大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。①大模板應(yīng)拆模后立即進行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；②刷脫模劑時應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。③大模板進場后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機油，暫時不用的零配件入庫保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；④拆模遇有困難時，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動；⑤拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕；⑥大模板在使用過程中及堆放時要避免碰撞，防止模板傾覆；①板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強板面的剛度。②焊縫開裂板面焊縫處發(fā)生開焊時，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開焊時，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進行補焊。③模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。 大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1. 因模板重心靠近板面，設(shè)計模板時使兩對地腳螺絲中的一對盡量接近板面。2. 單塊模板存放時將后面兩個地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。3. 模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。4. 模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)。5. 角模及其他配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。6. 大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進行面對面堆放，長期放置時，應(yīng)通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。7. 大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。8. 大模板上必須由操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時修補。9. 在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設(shè)好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。10. 大模板按裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11. 拆模后起吊模板時，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準起吊。待起吊高度超過障礙物后，方準轉(zhuǎn)臂行車。12. 在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應(yīng)對面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。13. 在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺時，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。 模板驗算 梁模板驗算取框架梁截面尺寸350mm650mm 長8700mm 矩形大梁，梁離地面高4800mm，模板底楞支撐間距1000mm。1. 抗彎強度驗算底模驗算：荷載： 底模自重混凝土自重24== =合 計: q=,.則q=q1=底模下底楞支撐間距1000mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長度有限，故按四等跨計算：則 M=KMQL2 = 12= 106Nmm底模下底楞支撐間距1000mm，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長度有限，故按四等跨計算：則 M=KMQL2 = 12= 106Nmm：V=kVqL= 1= 剪應(yīng)力∴滿足承載力要求。 側(cè)模驗算 假設(shè)T=20℃，β1=，β2=1，V=2m/h 則側(cè)壓力：取小值 F2=乘以分項系數(shù)：F==振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載： 4kN/m2乘以分項系數(shù)：4=以上兩項荷載合計：+=根據(jù)力檔間距為1000mm 的條件，則線荷載為：= kN/m乘以折減系數(shù)則q==：其中kmkV 和Kω與前述相同，設(shè)側(cè)模板厚為112/3mm則：M=KM qL2= 10002=103Nmm：V==1000=剪應(yīng)力撓度驗算：取側(cè)壓力F=，1=乘以折減系數(shù)q== kN/m∴滿足要求。 支撐驗算：鋼管支撐（立柱）一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算：，遠小于設(shè)計值，滿足要求。 柱箍計算：框架柱截面尺寸為1300mm1300mm，側(cè)壓力和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載合計為80kN/m2（設(shè)計值），選用][80435，槽鋼做柱箍，柱箍間距（L1）為400mm。強度驗算計算簡圖如圖70。圖537 計算簡圖由于組合鋼模板面肋高55mm，故：L2=b+（552）=1500+110=1610mmL3=l2=1610mmL1=400mm查表知An ][ 80435 為2mm21024mm2查表知Wnx ][ 80435 為2mm2103mm3則滿足要求。柱箍所承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計值（kN/m）滿足要求。剪力墻模板驗算見廠家大模板設(shè)計方案。 鋼筋工程 工程概況，xx國際酒店東側(cè)，總建筑面積56672m2，