【正文】 、驗收專責(zé)人名卡。采用五卡驗收制，既電纜敷設(shè)驗收卡、上盤整理驗收卡、電纜頭制做固定驗收卡、二次接線驗收卡、防火封堵驗收卡，每個卡均由專職質(zhì)檢員簽字后，方可做下道工序。電纜上盤整理：首先在橋架或支架與屏臺之間安裝好過渡支吊架，然后將每根電纜逐一進(jìn)盤、排列、綁扎、固定；電纜上盤的彎度、弧度應(yīng)一致，排列整齊，盡量避免交叉。電纜頭制作：電纜進(jìn)盤后才能切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固；切剝后用橡膠帶包纏密實緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊；剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時將到位的芯線分出。備用芯線預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子處。接線：接線前應(yīng)先查線正確，線頭順時針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配置齊全完好，號頭齊全、方向正確。在做頭及接線前，對每根電纜的每根芯線均用搖表檢查絕緣、用試燈進(jìn)行對線。電纜頭掛牌：將正式電纜牌掛在每個電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用專用綁扎帶綁牢。封堵：將進(jìn)盤電纜孔洞按要求進(jìn)行封堵，做到嚴(yán)密、光滑、平整、美觀。在每個盤內(nèi)的封堵處均安裝上一段電纜管，以作電纜穿入的備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。7)電動機(jī)檢查接線接收與保管：電動機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，進(jìn)行接收檢查，檢查外觀有無損傷、銹蝕、測量絕緣是否合格等；接收后要進(jìn)行保管維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，測量記錄絕緣，在就位后馬上接通加熱器的臨時電源，做好防雨、防塵、防潮、防火等措施。檢查和安裝：按規(guī)程和安裝說明書對電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、線圈、引線、軸承、潤滑介質(zhì)等進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定要做抽芯檢查的還要做抽芯檢查，對線圈絕緣進(jìn)行測量，并做好檢查和安裝記錄。測量及試驗：按規(guī)程和安裝說明書對電動機(jī)的絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等進(jìn)行測量試驗。接線及試運：將已敷設(shè)和做好頭的電源電纜按接線方式正確接在電動機(jī)上，分別進(jìn)行空載、負(fù)載試運，按規(guī)程和安裝說明書對其溫度、電流等進(jìn)行檢查、測量、記錄；做好每臺電動機(jī)的測量試驗工作，合格后方可進(jìn)行下道工序；高壓電動機(jī)在空載試運前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可空載試運；空載試運好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運；做好每臺電動機(jī)的安裝、試運記錄及試驗報告。8)電纜施工施工準(zhǔn)備：編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備所用的工器具，熟悉圖紙、資料及施工現(xiàn)場，制定詳細(xì)的電纜敷設(shè)、排列固定方式，打印制做電纜牌，進(jìn)行技術(shù)、安全交底；采用微機(jī)管理，用微機(jī)統(tǒng)計、排序、畫斷面圖、編制清冊、打印電纜牌等。電纜支、托架、保護(hù)管的制安:組織專人進(jìn)行專項負(fù)責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制安；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑、安裝工作的進(jìn)展情況，及時開展敷設(shè)電纜管，做到早安排、早施工為敷設(shè)電纜創(chuàng)造條件；明敷電纜管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。電纜運輸：對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，要求電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場照明充足、安全設(shè)施齊全，選定運輸敷設(shè)方便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場地；按電纜清冊進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運至施放場地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記；在領(lǐng)料前對所需電纜全部進(jìn)行絕緣檢查測量，合格后將電纜運到施放場地。電纜敷設(shè)：采用人工與機(jī)械（牽引機(jī)、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜架支撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動施放；使用牽引機(jī)時應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。在冬季敷設(shè)電纜時，注意敷設(shè)時現(xiàn)場的溫度不能低于規(guī)程允許的最低溫度，否則采取措施或不宜敷設(shè)。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜的序號、起止點、規(guī)格型號及掛牌，在電纜終點、轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處派對現(xiàn)場比較熟悉的專人負(fù)責(zé)，確保電纜走向合理、排列整齊、固定牢固正確。電纜敷設(shè)時，每放完一根，就整理、掛牌、綁扎固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，方可施放下一根；實行“五卡一證”制度：即電纜敷設(shè)驗收卡、電纜進(jìn)屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證。電纜的排列布置，按設(shè)計及規(guī)程，電纜要分層布置,從上到下為高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、通訊電纜、計算機(jī)電纜，電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜穿管時檢查管內(nèi)無雜物，穿管時為避免護(hù)層損傷，采用無腐蝕性潤滑劑，每根動纜單獨穿入一根管內(nèi)，交流單芯電力電纜不能單獨穿入一根管內(nèi)，裸鎧裝電纜不宜與其它外層性電纜穿入同一根管內(nèi)。直埋電纜敷設(shè)時，在全長留少量裕度，作波浪敷設(shè)， 以下，敷上砂及磚；在回填土后，沿線路應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。在垂直敷設(shè)或超過45 度傾斜角的每一個支點處、水平敷設(shè)電纜的首末兩端、轉(zhuǎn)彎處及中間接頭的兩端，均用專用綁扎帶綁扎固定。在電纜的起點、終點、沿途等處，在每根電纜上各掛設(shè)可長期識別的電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌用塑封法制成。所有的電纜敷設(shè)按設(shè)計的路徑進(jìn)行，電纜充裕度或備用長度要符合設(shè)計要求。盡可能做到動力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強度的槽盒捆緊，并在其上方加裝感溫感煙裝置；對接頭的位置等要做好標(biāo)識、記錄，并會同監(jiān)理方對其進(jìn)行驗收，有關(guān)資料也要移交。在電纜做頭之前的電纜運輸、存放、敷設(shè)時，確保所有的電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對敷設(shè)時切出的新電纜頭要及時密封。電纜做頭及接線：6kV 干式電纜做頭采用熱縮工藝，400V 及其它低壓動力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動力電纜采用專用液壓壓線嵌壓接接線鼻子；控制電纜、計算機(jī)電纜如為多股芯線，根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線嵌及接線鼻子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動力電纜相色標(biāo)識采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)識可使用購買的芯線號頭成品；電纜試驗、對線合格后，對各電纜進(jìn)行一一對應(yīng)接線，電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。電纜試驗：電纜作頭完成后根據(jù)電纜的絕緣等級或規(guī)范的要求對每根電纜進(jìn)行絕緣試驗和校驗，以檢驗電纜的完好程度，6kV 干式電纜要有試驗報告。防火封堵：全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計及規(guī)程進(jìn)行防火封堵施工。N 對電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時的出入管口均進(jìn)行防火封堵；每隔40m 長度段的電纜橋架或溝道、不同機(jī)組之間及機(jī)組與公用系統(tǒng)的電纜之間也進(jìn)行防火封堵；電纜封堵、防火墻的制做、防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，做到密實，平整，美觀。蓋板：電纜敷設(shè)、防火封堵均施工好后，分部、分區(qū)地對電纜溝、路徑內(nèi)的雜物進(jìn)行徹底的清理，經(jīng)監(jiān)理工程師全面驗收合格后，蓋上溝蓋板、橋架蓋板等。9)照明裝置安裝施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底；準(zhǔn)備好工器具、材料、燈具。特別注重與土建專業(yè)的密切配合，及時了解和掌握建筑安裝工作的進(jìn)展情況，及時開展敷管等工作。電線管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計及規(guī)程及時開展電線管、接線盒、預(yù)埋螺栓等施工工作，明敷電線管要橫平豎直、牢固,一律用膨脹螺絲固定。明敷電線管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺絲、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷照明管完好、通暢、無遺漏，埋深、彎曲度符和要求，防腐層完好。配線：按分部、分區(qū)、分系統(tǒng)的原則進(jìn)行穿線、配線。配線時注意導(dǎo)線絕緣不受損、電線管內(nèi)導(dǎo)線無接頭、接線盒等內(nèi)的導(dǎo)線接頭接通及絕緣包纏完好；配線時對A、B、C 相及零線、接地線采用黃、綠、紅、黃綠相間、黑色進(jìn)行區(qū)分，以便負(fù)荷平衡分配和檢修。照明箱、開關(guān)、插座、燈具安裝：根據(jù)設(shè)計及規(guī)程進(jìn)行安裝，要牢固、高度符合要求等。照明箱、開關(guān)、插座、燈具、接線盒安裝牢固、平整、美觀、高度符合要求。校燈檢查：分部、分區(qū)、分系統(tǒng)對照明系統(tǒng)及裝置進(jìn)行檢查，測量并記錄每一回路的絕緣電阻符合要求，依次分別送電，確認(rèn)系統(tǒng)及裝置完好。事故照明燈、直流照明燈等的安裝，均嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計及規(guī)程的特別要求。10)接地施工施工準(zhǔn)備：編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底，組織人力，準(zhǔn)備好工器具；領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的材料；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑安裝工作的進(jìn)展情況，及時開展接地施工工作；對焊工進(jìn)行專項培訓(xùn)，焊接試樣，經(jīng)考試、檢測合格后，持證上崗。戶外接地裝置安裝：根據(jù)設(shè)計，用白粉標(biāo)示出接地溝與接地極的開挖、打入位置，挖深符合設(shè)計要求；按確定的位置將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的接地極打入地下；將接地母線沿接地溝敷設(shè)，依次進(jìn)行母線之間、母線與接地極之間的焊接，搭接面的長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；對焊口、鍍鋅損傷處、接地極被打端口進(jìn)行防腐處理；對焊接、深度、安裝再行檢查，對深度不夠的再逐個打入到位。接地裝置屬隱蔽工程，各部位接地裝置施工好，在隱蔽之前，及時請監(jiān)理工程師驗收合格后，方可回填隱蔽，回填土質(zhì)無雜物并符合規(guī)范要求。戶內(nèi)接地母線安裝：接地母線的敷設(shè)方式、位置、規(guī)格要符合設(shè)計；接地母線的連接采用焊接方式，搭接面的長度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；固定支持點牢固可靠符合規(guī)定，整齊美觀；對焊口、鍍鋅損傷處進(jìn)行防腐處理。每一處的室內(nèi)接地網(wǎng)與室外接地網(wǎng)之間連接不少于兩點，連接可靠；明敷接地母線要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷接地母線完好、無遺漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部達(dá)到設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范中標(biāo)準(zhǔn)的要求。接地引線安裝：將各設(shè)備、避雷針的接地引下線按設(shè)計、規(guī)范要求安裝上。接地電阻測試：按設(shè)計、規(guī)范要求對接地網(wǎng)的接地電阻進(jìn)行測試，測量各主要區(qū)網(wǎng)、點的接地電阻要符合設(shè)計及規(guī)范要求，出具試驗報告；在各主要建筑物、獨立避雷針、主要設(shè)備及室內(nèi)外各主要點等處，設(shè)置明顯的專用接地電阻測量點，并做好標(biāo)識。11)廠用電受電應(yīng)具備的條件：廠用電受電措施已得到有關(guān)部門的審核、批準(zhǔn)；高壓廠用變壓器施工完畢，經(jīng)驗收合格達(dá)送電條件；低壓廠用干式變壓器施工完畢，經(jīng)驗收合格達(dá)送電條件；6kV、400V 配電裝置施工完畢，經(jīng)驗收合格達(dá)送電條件；所有需受電的一、二次設(shè)備及回路部分安裝調(diào)試完畢，經(jīng)驗收合格達(dá)送電條件；現(xiàn)場道路暢通，各配電室土建工作施工完畢，照明充足，消防器材齊全，衛(wèi)生清潔無雜物，達(dá)送電條件；按廠用電受電措施已做好各項準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的安全措施；經(jīng)監(jiān)理單位、電廠等驗收合格后已準(zhǔn)予送電。受電方案：首先對高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV 工作段母線，再由6kV 工作段母線對各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V 工作段母線及配電盤。首先對高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV 工作段母線，再由6kV 工作段母線對各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V 工作段母線及配電盤。送電后的安全措施：送電后，在6kV、400V 配電室等處，派專人值班，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票和監(jiān)護(hù)制度，進(jìn)入帶電區(qū)域工作必需辦理工作票。、熱工專業(yè)1)總的要求a)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員應(yīng)盡早介入并及時熟悉、掌握圖紙資料，仔細(xì)閱圖，及時發(fā)現(xiàn)問題并聯(lián)系解決。根據(jù)設(shè)計院提供的圖紙，在儀表取樣管、氣源管敷設(shè)前，繪制儀表取樣管及氣源管的詳細(xì)布置圖，保證儀表取樣管及氣源管敷設(shè)合理、工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良。b)設(shè)備的管理與防護(hù)熱控設(shè)備的安裝受機(jī)務(wù)專業(yè)的制約特別大，而且有些設(shè)備隨機(jī)務(wù)的大設(shè)備到現(xiàn)場，容易造成丟失或損壞，因此，熱控設(shè)備的管理與防護(hù)非常重要。熱工儀表設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，對領(lǐng)回的設(shè)備部件、材料及其附屬件、小型設(shè)備、加工件及主設(shè)備上拆下的易損部件進(jìn)行登記標(biāo)識，建立設(shè)備、材料存放明細(xì)表，按類進(jìn)行存放。對控制室等集中布置的室內(nèi)設(shè)備(如盤、箱、柜等)，在安裝后重點防護(hù)，派專人24 小時值班；對就地安裝的設(shè)備(如保護(hù)盤、電動門、氣動門、就地設(shè)備等)，采用搭設(shè)隔離層或加防護(hù)罩等適當(dāng)?shù)姆涝?、防碰、防水、防污染等措施，成立防護(hù)小組，及時跟蹤熱工儀表設(shè)備的安裝狀態(tài)，巡回檢查，做好記錄。c)儀表檢定與整定配備合格的計量人員，做到持證上崗；配備有效的表計校驗設(shè)備和相應(yīng)的校表環(huán)境(標(biāo)準(zhǔn)室)；儀表的量程和定值必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可；就地儀表檢定后做好封印。2)盤箱柜安裝施工準(zhǔn)備檢查設(shè)備到貨情況。施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)文件齊全。進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。參與施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格。施工工具準(zhǔn)備齊全。施工方法①底座制作首先型鋼除銹。型鋼調(diào)平、調(diào)直：可使用型鋼調(diào)平機(jī)、壓力千斤、大錘等機(jī)具，先用目測，將不平處調(diào)直；再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼的地方不應(yīng)超過長度的1/1000，如不合格，進(jìn)一步調(diào)整。下料：根據(jù)施工圖紙尺寸下料，用無齒鋸下料，嚴(yán)禁用氣割下料，去掉毛刺。在平整的平臺上制作：先用鐵水平、鐵角尺找平、找正后，再用電焊點上，這樣反復(fù)幾次。%，對角誤差不大于3mm 時，將焊口焊好。底座油漆。根據(jù)儀表盤的盤號在底座上做出標(biāo)識。將做好的底座搬運至安裝現(xiàn)場。搬運時防止強烈碰撞而造成變形，并清理地面，將預(yù)埋鐵件、鐵筋頭等鐵件找出來，并將突出不平的地方大致鏟平。②底座安裝盤底座安裝應(yīng)在地面或平臺二次抹面前進(jìn)行。根據(jù)盤的平面布置圖把底座放在相應(yīng)的位置上，同時應(yīng)找出底座的安裝中心線，并根據(jù)安裝中心線將底座找平。根據(jù)土建標(biāo)識的二次抹面后的地坪標(biāo)高確定盤底座的頂面標(biāo)高，要求盤底座的頂面標(biāo)高高出最終地坪15mm（1020mm）。如果有多排盤底座，各排底座標(biāo)高應(yīng)一致。底座找平：用水平儀找平，用預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，直至底座水平。墊鐵間距不應(yīng)超過1m。%，最大不超過3mm。底座找平后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊接牢固，注意焊接過程中不允許在底座上拉弧。盤底座補漆。底座安裝后應(yīng)做好保護(hù)，防止二次抹面（或做水磨石地面）前受壓變形。③盤安裝：運盤：將盤運至安裝現(xiàn)場，搬運過程中避免劇烈振動，絕對禁止碰撞、刮漆，并保護(hù)盤內(nèi)設(shè)備。立盤前進(jìn)行檢查：盤面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好，對照圖紙檢查盤帶設(shè)備型號、規(guī)格、盤的外形尺寸及開孔位置是否符合設(shè)計，有無缺陷、缺件。立盤：根據(jù)盤的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置，沖中心孔，然后用