【正文】 隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，窗臺表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。⑶塑鋼窗安裝的質(zhì)量要求①塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。②塑鋼窗框安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。③塑鋼推拉窗扇，關(guān)閉要嚴密，扇與框搭接量符合設計要求。④塑鋼窗附件應安裝齊全，位置正確，牢固，靈活適用，端正、美觀，達到各自的功能。⑤塑鋼窗框與墻體間隙要嵌填飽滿密實，表面平整，光滑，無裂縫，填塞材料，方法符合設計要求。⑥塑鋼窗表面要潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔?！⊥鈮γ嫜b飾1）施工順序及方法基體處理→抹找平層→選磚→浸水→預排→面磚鑲貼→勾縫清理。① 基體處理：施工前應作好基體處理工作，基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗干凈?；w凹凸明顯部位應事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。光滑的基體表面應進行鑿毛處理，—，墻上的腳手眼應提前堵砌好。② 抹找平層：找平層做法與裝飾抹灰的底層、中層砂漿操作相同，要求分層抹灰、砂漿配合比準確，并控制找平層的平整度和垂直度，防止找平層空鼓和裂縫。③ 選磚：是控制磚距控制線尺寸一致的關(guān)鍵，所以有面磚粘貼前，必須認真挑選面磚，應根據(jù)設計要求挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂，不脫釉，無凹凸扭曲，顏色均勻，厚度一致的磚塊，挑選的方法是，根據(jù)外墻面磚的標準長寬尺寸，做兩個V形木框，分選出合乎標準尺寸，大于或小于標準尺寸等三類磚，分類堆放，同一類尺寸應用于同一層或一面墻上，以作到接縫均勻一致，排活整齊。④ 浸水：墻面磚提前用水浸泡是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。浸泡的時間應根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r確定，要掌握浸泡及陰干的時間，墻面磚要隔夜浸泡然后取出陰干備用。⑤ 預排：預排時應注意門窗處的部位，整磚應排在較為隱蔽的部位，管線和設備支架等部位應用整磚套割吻合，不得用非整磚鑲貼，并提前作好粘貼時所用的皮數(shù)桿，保證縫的寬度和平直度。⑥ 面磚粘貼：粘貼面磚之前，要檢查墻面的垂直度和平整度，并根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚。在墻面上從上至下彈出若干水平線，以控制水平的皮數(shù)，并按整塊面磚尺寸彈出豎直方向的控制線。粘貼順序應自下而上，先貼附墻柱，后貼墻面，再貼窗間墻，陽角處的面磚應用細砂輪機磨角對縫。⑦勾縫清理：勾縫前，應對面磚粘貼質(zhì)量進行全面檢查，符合要求后，再進行該道工序。勾縫前要掌握基體的濕潤程度，干燥部位要提前澆水勾縫，一般采用1：1水泥砂漿做底層，分次成活，最后薄抹一層素水泥漿（摻水泥重15的107膠水），壓光成活，待勾縫砂漿硬化后進行擦洗清理，恢復原有的面磚光澤。（一）施工準備粘貼聚苯板應避免冬季和雨季施工，不宜在大風天氣操作；施工溫度最好在10℃以上，最低不得低于5℃。（二）施工程序墻面基層檢查和處理→剪裁玻璃纖維網(wǎng)格和聚苯板→打膠粘貼聚苯板→打磨聚苯板，找平墻面→埋入玻璃纖維網(wǎng)，面層抹膠泥→面層檢查或處理→飾面涂料。（三）施工工藝①. 墻面基層處理、彈線：檢查墻面基層的平整度、垂直度，小范圍的不平整度應小于2mm，并清除墻面灰渣，不平整度大于規(guī)定時，應先抹水泥砂漿找平；墻體基層找平后，彈出水平及豎直分格線，基本確定每層聚苯板的位置；②. 鉆孔、安裝錨固件：按每平米平均4個（可按每塊板2個）在墻體基層布點鉆孔，埋入塑料脹管并插上保護鐵絲。③. 裁剪聚苯板和玻璃纖維網(wǎng)格布A、根據(jù)實際需要，對聚苯板要反包的部位提前剪裁好玻璃纖維；B、根據(jù)建筑外墻的實際情況選定聚苯板的尺寸，盡量采用標準尺寸（900*600），在切割非標準尺寸的聚苯板時，使用電熱絲切割器；聚苯板外形應平整，無翹曲，無明顯變形，表面材質(zhì)均勻。④. 配聚合物砂漿A、制聚合物砂漿，必須有專人負責，以確保配制質(zhì)量；B、用準備好分料用具和刮膠用具，進行分料，分料完畢后，邊加入水邊用電動手提攪拌器攪拌，使其均勻一致；配合比為：聚合物砂漿：水=1：，攪拌步驟如下：a初次攪拌：分多次小部分的將水加入桶中，邊加邊攪拌，每加一小部分后，都要充分攪拌，不能一次加入過多的水更不可一次性加入全部水，同時應避免過度攪拌出現(xiàn)離板現(xiàn)象；b再次攪拌：膠泥經(jīng)初次攪拌后，靜停約5分鐘，再次攪拌，從而打破初始的組合，此時根據(jù)施工環(huán)境及和易性等要求，可再適當加入少許清水進行調(diào)合，但加水量不宜大于5%總重量； c存放：膠泥配好后應存放以陰涼處。避免陽光曝曬，膠泥要隨配隨用，一次不要調(diào)配過多，調(diào)配好的膠泥最好在45分鐘內(nèi)用完，最長不宜超過90分鐘，特別在夏季，更應縮短存放時間。⑤.鋪貼聚苯板A、鋪貼前準備：采取從上而下沿水平線逐漸鋪設的方法，鋪貼時按已彈好水平線、垂直線進行，首層鋪板為了防止下滑，可在底部將聚苯板臨時固定；上下層排板錯縫搭接，搭接長度不小于1/3板長，（邊角除外）轉(zhuǎn)角部位咬茬搭接；在保溫板的起始、收口、門窗洞口及與不同材料接縫處，全部做反包網(wǎng)預留施工。B、點粘法攤鋪膠泥：粘貼時，在聚苯板背面沿周邊抹寬50mm、高16mm的膠泥，并間隔留出排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、厚16mm的膠泥5個點，間距約為200mm ,梅花形布置，膠泥總鋪面積少于板面積的30%；C、貼板：貼板時，板與墻面之間保持10mm厚的空氣層，板與板碰頭擠嚴不留縫，如出現(xiàn)縫隙用薄苯板片塞嚴，貼時用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠泥擠出時用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實；用2米長的靠尺將板壓實、壓平，進行初步找平，板貼上去后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固者取下重新抹膠泥再貼。D、粘貼完聚苯板后，拔出鐵絲，擰入帶墊的木螺絲，將聚苯板固定。E、聚苯板打磨：待聚苯板粘貼24小時后，方可進行打磨，使用粗砂紙或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向進行，而是做輕柔地圓周運動將不平處磨平。墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細麻面。F、注意問題：a墻面凹度較大部位，提前貼一層適度的聚苯板，聚苯板剖開處可刷一道浸漬劑，以固定顆粒和增強表面，待表干后抹膠泥，貼外面的聚苯板；b墻面凸度較大部位，應將凸出部分基層鑿出，無法鑿平時，可將聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖開刷浸漬劑一道，表干后按要求抹膠泥，粘貼于基層上；c角兩面墻上粘貼聚苯板要搭接；d在陰、陽角處粘貼聚苯板時，墻角兩邊要滿抹20cm寬的膠泥，以提高粘結(jié)強度。⑥. 鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格增強層A、下料配料：按預先需要的長度，剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度；B、刮膠粘網(wǎng)：在基層上（指窗口、門口等位置）或聚苯板上刮膠泥（2膠粉：水=1：），所刮面積略大于網(wǎng)片的長和寬，厚度應一致約為2mm左右，將網(wǎng)攤開鋪于其上，從中間向四周用抹刀施加力涂平，在埋置網(wǎng)片時不應使網(wǎng)產(chǎn)生褶皺，網(wǎng)應完全埋入膠泥中；貼好的玻璃網(wǎng)格，應不皺折、不空鼓、不翹邊、表面平整，如發(fā)現(xiàn)有鋪網(wǎng)裸露，應及時用膠泥補涂。C、網(wǎng)的搭接和埋入長度：首先，墻轉(zhuǎn)角（陽角）：轉(zhuǎn)角處網(wǎng)應連續(xù)，由轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長度不應小于200mm；其次，搭接或重疊：非連續(xù)的玻璃纖維網(wǎng)之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應采用補網(wǎng)搭接，網(wǎng)間的搭接長度不應小于60mm。D、注意事項：a在整個墻面上鋪設網(wǎng)格層，開始鋪設網(wǎng)從下至上（也可以從上至下）一圈圈往上（下）鋪；b首層窗臺以下的墻體、勒腳及所有陰、陽角部位，要增加一層纖維增強層，并且要將玻璃纖維增強層包過底邊；c雙層玻璃網(wǎng)的做法：第一層玻璃網(wǎng)的膠泥表干后，約4—8小時后再鋪第二層玻璃網(wǎng)格，待表干后，按要求抹面層膠泥，趕平壓光。⑦. 面層抹（刮）膠泥鋪網(wǎng)工作完成后，待其稍干至可以 觸碰時，一般時間約為4—12小時，可以進行面層抹膠泥（面層膠泥采用2膠配制）面層處理，施工宜自上而下進行，其厚度約2—3mm為宜。⑧. 伸縮縫預留按兩個層高設一道?？膳c外墻面分格縫設在同一位置。⑨. 外檐門、窗洞口抹灰堵縫，窗臺留出不小于5%的坡，窗上檐安裝滴水線或留出向下斜坡。（四）驗收標準①. 檢查數(shù)量：室外，以4米左右高為一檢查層，每20米長，抽查一處，（每處3延長米），但不少于3處，室內(nèi)按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米。②檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設計要求。③面層不得有爆灰和裂縫。各層之間及與基體之間應粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。④外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。⑤允許偏差見下表：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度32米直（靠）尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直4用2米托線板和（卷）尺檢查3立面垂直每層5全高H/100不大于204陰、陽角方正4用200mm方尺檢查5接縫高差用直尺和塞尺檢查⑴3+3厚自帶保護層SBS改性瀝青防水卷材一道。⑵30厚C20細石混凝土找平層。⑶1：6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚。⑷100厚聚苯板保溫層。⑸鋼筋混凝土屋面板。 SBS改性瀝青防水層施工⑴找平層施工：找平層施工前，應將保溫層上垃圾、雜物清理干凈，并適當灑水濕潤（嚴禁用水管直接澆水），根據(jù)排水坡度，拉線沖筋，根據(jù)沖筋找平的厚度抹1：3水泥砂漿，找平層抹灰時砂漿稠度適中，鋪抹時要平整、堅實，抹壓出漿，收光，使其表面光潔、平整。無凹凸形狀及尖銳顆粒，在有一定強度能上人時使用2米靠尺檢查，最大誤差不得超過5mm，然后覆蓋養(yǎng)護至少七天，找平層施工時，在屋面抽氣管，女兒墻的陰角處和出屋面構(gòu)筑物的陰角交接處，均應做出圓弧形半徑為100—150mm。同時在找平層施工中應設置分格縫，其設置距離縱向以找坡屋脊中心為準，橫向最大6米設置一道，分格縫必須貫通，寬度不小于20mm，在找平層施工前應事先安裝好排氣孔，排氣孔應設置在屋脊處，最大間距不得超過6米。⑵SBS防水卷材施工①在施工卷材以前，首先應檢查屋面的含水率，在含水率小于15%時方可施工卷材。②檢查找平層的堅硬程度和平整度，是否有起砂、積水現(xiàn)象，如有必須經(jīng)過處理后方可施工。③在清掃干凈的基層上刷冷底子油一道，然后鋪設分格縫處的附加層，分格縫處的附加層為200mm寬，分格中心每邊100mm，女兒墻陰角處及出屋面構(gòu)筑物陰角處和管道根部也做200mm寬附加層。經(jīng)檢查無質(zhì)量問題后，再做女兒墻陰角，管根部和出屋面構(gòu)筑物陰角處的加強層寬度不小于800mm，陰角處立面和平面各400mm寬。④大面積鋪設防水卷材時，應沿鋪設方向彈線，以便于控制鋪設時的卷材搭接。⑤鋪設應從一側(cè)的女兒墻凹槽開始，以此向屋脊推進。一側(cè)鋪設到屋脊后再從另一側(cè)屋脊推進，最后在屋脊處收頭，收頭時屋脊加鋪一層加強層。⑥鋪設SBS防水卷材時，采用熱熔法，加熱要均勻，待卷材表面瀝青熔化后，緩慢的滾鋪卷材，并使用圓木棍趕壓平整。⑦在鋪設時卷材的縱向長邊接頭不得小于100mm，短邊橫向接頭不得小于100mm。⑧在施工操作中要注意卷材的加熱溫度，以瀝青充分熔融為恰當，不能過火，烤焦卷材胎基。同時在施工中操作人員應穿軟底鞋或平底鞋，禁止穿半跟鞋和高跟鞋。⑨對已做好的屋面應仔細的檢查一遍，對其它不附合要求的地方進行修補。根據(jù)該工程土建施工進度的安排，該分部主要由預留預埋階段，施工配合階段，室內(nèi)管道安裝階段，設備調(diào)試階段及收尾階段。⑴預留預埋階段：隨著建筑主體的施工進度，作好各系統(tǒng)管道的穿墻，穿樓板的預留孔洞及各種套管的預埋工作。⑵施工配合階段：隨著土建墻體的粉刷工作的展開，分別組織人力進行各種埋地管和立管的安裝。⑶室內(nèi)管道安裝階段：該階段主要連結(jié)上階段的配合工作以及為設備的安裝做好準備，在與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合中將各系統(tǒng)工程的各種主管道、支管的安裝及設備安裝工作完成。⑷設備調(diào)試階段：組織各項相關(guān)專業(yè)人員對各系統(tǒng)工作進行仔細認真的調(diào)試，檢測，初步檢測各系統(tǒng)程序的正常運行狀態(tài)，同時組織人力對泵房及各類設備運轉(zhuǎn)進行調(diào)試，為正式運轉(zhuǎn)作好準備。⑸收尾階段：作好各系統(tǒng)工程的收尾工作及成品保護工作，同時做好各項交工技術(shù)資料的整理工作，為工程整體驗收交工做好準備。給水管道：材料準備→管道防腐→支架安裝→管道預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→消防箱、栓、給水閥門安裝→管道試壓。采暖水管：材料準備→防腐處理→支架制作→管道預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓。設備系統(tǒng)安裝：復核校正基礎(chǔ)→預埋設備底角螺栓→設備吊運→設備就位→設備找正、找平→配管安裝→設備試運轉(zhuǎn)。電氣安裝工程：材料準備→基礎(chǔ)接地焊接→電氣預埋工作→室內(nèi)配電箱、燈具、插座安裝→設備調(diào)試。⑴安裝與土建的配合①預留預埋配合，預留人員按預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋，預留預埋工作需在土建砌筑或抹灰前進行，尤其要作好防水套管和鋼套管的預埋工作，風管穿墻、穿板的預留洞工作。②衛(wèi)生間施工配合。在土建主體施工時配合進行安裝預留孔洞，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再做地坪。③設備基礎(chǔ)及留孔配合。設備基礎(chǔ)應盡早澆筑，強度未達到70％，不得安裝設備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接紀錄。④施工用電及場地使用配合。因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排進行。⑤成品保護配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂、地面的保護，避免污染和碰傷。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門、線路、開關(guān)，未交出的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的封堵物。⑥在施工前組織土建、安裝及各專業(yè)技術(shù)人員對各類圖紙進行綜合會審，提出所存在的疑難問題和各工種間的施工矛盾，并及時解決。確定各施工階段中與其它專業(yè)工種交叉施工時間，做到互不影響，文明施工，對墻體中開鑿工作應經(jīng)土建施工工長同意，后方可進行，按規(guī)范達到相應的埋深要求，對其它專業(yè)