【導讀】高，局部五層層高，平屋頂。本工程為樁基礎，耐久年限50年。業(yè)主提供的“招標文件”和“標前會議紀要”；本工程現(xiàn)場條件；本公司的綜合經(jīng)濟實力和計劃投入本工程的各類資源；本公司已認證的GB/T19001-ISO2020質量體系程序文件和第三層次支持性文件；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》；《建筑樁基技術規(guī)范》；《建筑基坑支護技術規(guī)程》；《建筑地基處理技術規(guī)范》；《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；《砼質量控制標準》；《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》；《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》；《普通砼用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》；紙標注及相應的標準圖集采用。同時為達到市優(yōu)質目標，選擇工人技術操作水平高，且與本公司長期合作的外包勞務。工地文明施工措施，創(chuàng)建市級文明工地。堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行江蘇。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地。的編制工作，重點要強調水磨石污水排放的專項處理措施。

　　

【正文】 滿嵌發(fā)泡劑，鋁合金門窗框外側和墻室外二次粉刷間留 5～8mm深槽口，以作密封膠填塞縫。 J、門窗扇的安裝應在室內粉刷工程施工基本結束的情況下進行。推拉門窗應先安裝內側的門窗扇，后安裝外側扇。扇入框后，旋轉調整螺釘，調整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮 1～ 2mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。 K、密封膠施工 前應先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過 5%。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。密封膠表面應平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側粘保護膜，打膠結束后再將保護膜撕去。 L、鋁合金門窗清理時先撕去型材表面保護膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈，清洗劑應為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。 B、木門工程 （ 1）木門集中加工后運輸進場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質材料隔開，以防相互壓壞或磨損。 （ 2）成型木門框進場后，要豎直排放在室內，應嚴格按規(guī)格堆放 整齊，底部墊實墊平，距地面應有一定的空隙，以便于通風。 （ 3）木門安裝前應先檢查結構留洞尺寸和標高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的木磚均應進行防腐處理。 （ 4）木門框安裝時，應木門框與門洞接觸面以確保木框的防腐處理，檢查框的每根立挺的正、側面都要認真進行垂吊，并用靠尺與立挺靠貼來調整門框垂直度。 （ 5）木門框安裝時，應嚴格遵照有關施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應在規(guī)范規(guī)定范圍之內。 （ 6）在木門框安裝過程中，要采取相應的專項保護措施，在門口底部 1m 高度范圍內三面用夾板包裹，保護門框 不受損傷，對于已安裝好的樓層應派專人負責看護。 樓地面工程 水磨石地面： 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層， 15 厚 1:2 水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。 衛(wèi)生間地面：素土夯實， 100厚碎石或碎磚夯實， 60 厚 C10 砼隨搗隨抹， 20 厚 1： 3水泥砂漿粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水層厚 ， 40 厚 C20 細石砼，刷素水泥漿一道，10 厚 1： 2 干硬性水泥漿一道， 10 厚 1： 2 干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水）， 810 厚地磚干水泥擦縫。 衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，四周抹小八字 角，聚氨酯三度涂膜防水層厚 ，四周卷起 150 高 2030 厚 C20細石砼層，坡向地漏， 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層，5 厚 1:1 水泥細砂漿結合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。 水磨石樓面：現(xiàn)澆板， 40 厚 C20 細石砼層， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， 15 厚 1： 2白石子磨光打蠟，銅條分格。 停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞ 98%（環(huán)刀取樣）， 200 厚碎磚灌 混合砂漿， 60厚碎石， 60 厚 C30 砼面層壓實。 A、樓梯間地面墊層： （ 1）素土夯實：室內回填土達到設計標高后，應用蛙式打夯機將基土夯實，并取樣做環(huán)刀試驗合格后方可進行碎石墊層施工。 （ 2）碎石墊層：碎石墊層施工前應根據(jù)標高釘好水平控制樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實。 （ 3）砼墊層：砼墊層施工前應先用水平儀測好水平、并按縱橫向間隔 左右設置砼塌餅。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用 C10，鋪好后應用平板振動機 20 振實振平。 B、廁所間和洗手間地磚樓面層施工： 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，四周抹小八角，聚氨酯三遍，涂膜防水層，厚 四周卷起 150 高 2030 厚 C20 細石砼層，坡向地漏， 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層， 5 厚1:1 水泥細砂漿結合層，防滑地磚，干水泥擦縫。 （ 1）廁所間和洗手間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓面滲漏，因此必須引起高度重視。 （ 2）部位施工應首先要求水電安裝隊伍及時完成上、下水管道的敷設、地漏安裝及墻面線盒到位、固定。 （ 3）穿過廁所間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管四周縫隙須用 1:2:4 細石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進行蓄水滲漏試驗，經(jīng)試驗不漏方可進行下道工序。 （ 4）防水層施工應根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控 制條件施工，控制設計要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗收，向監(jiān)理報驗作隱蔽工程。 （ 5）地磚施工時應嚴格掌握板面標高，控制結合層砂漿不超高，鋪貼時應拉縱、橫向線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。 屋面工程施工方案 本工程屋面防水做法為： 屋面防水為 II 級防水，屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板找坡，坡度 1%， 30 厚擠塑保溫板， 20厚 1:3 水泥砂漿找平層， 30 厚 1:3石灰砂漿隔離層， 40 厚 C30細石砼內配 Φ4雙向鋼筋，中距 200，粉平壓光， 4 厚 SBS 防水卷材面層。 找平層施工： A、 找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前 1h 在結構基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。 B、屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，圓弧半徑為 20mm。內排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應做成滴水線或其它防止爬水的措施。 C、基層上做 20mm厚 1:3 水泥砂漿找平層，找平層每 6000mm6000mm設置分格縫，縫寬 20mm。一個分格縫區(qū)域內的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應二次 壓光，充分養(yǎng)護。 待找平層干燥后，即可按有關規(guī)定要求施工瀝青瑪蹄脂隔氣層（由專業(yè)防水施工單位進行施工）。鋪屋面隔氣層前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。 SBS 卷材施工： （ 1）基層處理：保證基層干燥干凈是卷材防水效果的關鍵。應先用基層處理劑對基層進行清理，陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位先貼一氈一油，然后進行大面積屋面施工，鋪貼時，熱瀝青涂刷厚薄應均勻一致，卷材應垂直于排水方向鋪貼，縱橫向搭接均不得小于100mm，卷材鋪貼應平整、無起鼓現(xiàn)象，卷材接縫處應加刷熱 瀝青一道、寬度不小于 200mm。 （ 2）對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落水口，樓梯口，出屋面口）、三根（女兒墻根，出屋頂出氣口根，高低跨根部）按有關規(guī)定要求作增強處理。 （ 3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。采取有效措施防止卷材損壞。 （ 4）防水卷材嚴禁在雨天、霧天、雪天施工；五級風及其以上不得施工，氣溫低于 0℃ 時不宜施工。 （ 5）卷材防水層施工完成后應嚴格按照國家驗收規(guī)范進行驗收，并匯同監(jiān)理方一起做好隱蔽驗收記錄，確保屋面防水無滲漏。 21 水電安裝工程施工方案 一、主要 工程內容 該工程設備安裝分為三大部分：生活給排水部分、消火栓給水部分；電氣部分。 生活給排水、消防水部分 該教學樓給排水部分共包括：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。 生活給水系統(tǒng)：生活用水一至六層由市政給水管網(wǎng)直接供水。 (2)排水系統(tǒng)：主要是衛(wèi)生間盥洗室排水和雨水系統(tǒng)，均采用 UPVC 塑料排水管，承插粘接連接。 (3)消火栓系統(tǒng)：本建筑采用市政管網(wǎng)供水，且只有一路進水管，利用原有消防泵及消防水池；室外消防水源為校園內天然水源。 電氣部分： 電氣部分分為照明、動力部分。 電氣部分包括大樓內動力、普 通照明、應急照明、防雷接地接零、弱電設備電源及建筑物主要裝飾照明等分項工程。 大樓動力、照明采用電線電纜敷設到各配電柜，再由各電柜沿電管敷設到各層分配電箱。 大樓動力部分供電方式采用樹干式與放射式結合供電。 照明部分供電也采用放射式供電。 大樓防雷采用大樓基礎地板鋼筋及柱基內主筋構成接地網(wǎng)絡，并與主筋焊接環(huán)通構成接地網(wǎng)絡。 二、施工方案 （一）生活給排水部分 施工順序 預留孔洞、預埋套管 → 立管安裝 → 支管安裝 → 設備安裝 → 調試 其中：衛(wèi)生設備等終端設備安裝完畢后應再次進行盛水實驗，以確保其使用功能。 施工 過程中應注意所有敞口在未安裝之前，都應蓋上或用悶頭堵住以防雜物進入管道而導致堵塞。 管道敷設 (1)給水管道采用 PPR 管，熱熔連接。 a、敷設前，應檢查管道無破損、扭曲，并清除管內外雜物。 b、采用絲扣連接時，絲扣松緊適度，連接時，填料應纏繞適當。 c、采用熱熔連接時，熔接處接合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象，熔接處插入深度允許偏差應符合國家驗收規(guī)范。 (2)排水管道采用 UPVC 管，承插粘接連接。 a、敷設前，應檢查 UPVC 管外有無裂紋，破裂等現(xiàn)象，承口內部及插口外部有 無毛刺。 b、安裝時，立管按設計要求安裝伸縮節(jié)（間距不得大于 4M）、檢查口，朝向應便于檢修。 (3)支架安裝 a、安裝前，所有鐵件均應做好除銹、防腐處理。 b、支架安裝位置應正確，埋設牢固可靠，與管道接觸緊密。 c、吊架、吊桿應垂直安裝，排列成線。 d、固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構安全，管道支吊架間距應按有關規(guī)定（ ）執(zhí)行。 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應拆除一切臨時支架，并對管道外觀質量安裝尺寸等進行復核檢查，無誤后應進行盛水、通球試驗，并做好試驗記錄。 具體見附表 22 項次 項目名稱 試驗內容 1 生活給水管 水壓試驗 2 生活排水管 主立管 通球試驗 支 管 灌水試驗 3 雨水排水管 立管 灌水試驗 注： 給水管道類試驗合格后，驗收交接前應進行一次通水沖洗，沖洗時流量不小于設計流量（ ），并連續(xù)進行至排出口的水色透明度和入口目測一致。 衛(wèi)生設備及附件安裝 a、衛(wèi)生設備安裝前應進行檢查無結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象以及外觀光滑，釉層無破損。 b、安裝時必須做到平穩(wěn)牢固，成排衛(wèi)生設備安裝高度、間距應一致。 C、安裝完畢后，應做好成品保護工作。 （二）消火栓給水部分 施工工藝流程 根據(jù)主體施工流水段的劃分，本消防工程管道施工分段與其一致，大致流程如下： 施工要點 （ 1）管道安裝的水平度、垂直度 （ 2）管道接口的嚴密性 （ 3） SG24/S65 消防箱安裝 （ 4）管道油漆 （ 5） 系統(tǒng)調試 主要施工方法 （ 1） 配合主體施工，根據(jù)圖紙要求，繪制預留孔尺寸圖，控制好管道預留孔洞的位置和大小。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。 （ 2）支架制作安裝 管道支架上的所有孔眼及角鐵 的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。 支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。 支架油漆涂刷均勻，埋入墻體內的支架部分不得涂刷油漆。 按規(guī)定的間距埋入支吊架。 管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。 （ 3） 管道安裝 室內消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。 管道絲口連接：管道絲口加工規(guī)范，防止斷絲或缺絲，管道螺紋的有效長度允許偏差一扣；填料纏繞時，順螺紋緊纏 3—4層，并不得使填料擠入管內；管道與管件的中 心線應在同一條直線上，不得傾斜；絲扣外露 23 扣，清除干凈多余的麻絲，并在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。 管道安裝時，采線吊線、水平尺和尺量的方法控制室內管道橫平豎直，與支、吊架接觸緊密，固定牢靠、不松動；管道接口連接嚴密、不漏水 （ 4） 消防箱安裝 主體施工時，配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。 23 消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外；消 火栓安裝在門軸另一側。 消防箱內配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構造掛放水龍帶及安放水槍。 清掃消防箱體及面板，保持消防箱清潔整齊。 成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。 （ 5）水壓試驗及系統(tǒng)調試 分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設計代表做好相應的隱蔽驗收記錄。 大樓整個系統(tǒng)安裝結束后，立即進 行系統(tǒng)水壓試驗，對所有的管道接口、閥門及消火栓口進行檢查。水壓試驗前，專人檢查所有的消火栓口及閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關閉消火栓口。 施工質量控制要點 （ 1） 鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（ mm） 70 80 100 125 150 200 支架最大間距（ m） 6 6 7 8 （ 2）消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平度 每米全長 25m以上 1 不大于 25 水平尺