【導(dǎo)讀】織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切有關(guān)。紗線品質(zhì)又取決于原料性質(zhì)。和用途不同，選用原料又是選擇紡紗工藝流程、機(jī)型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。齊度較好和雜質(zhì)疵點(diǎn)較少的原棉。紗線強(qiáng)力要求更高。所以應(yīng)選配成熟度適中，纖維特?cái)?shù)小和強(qiáng)力較高，纖維長度較長的。化學(xué)纖維可純紡，也可與天然纖維或其他化學(xué)纖維混紡。善纖維紡紗性能、提高織物服用性能、降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種?；w愈細(xì)，同特紗截面內(nèi)纖維根數(shù)愈多，強(qiáng)力愈大，成紗條干愈均。勻，但細(xì)度過細(xì)易產(chǎn)生棉結(jié)，影響織物風(fēng)格?；w粗,剛性增加，織秀毛型感較好。棉混紡時(shí),化纖細(xì)度與棉纖維接近。長度與細(xì)度間一般有如下經(jīng)驗(yàn)式：L/D≈1。易發(fā)毛，可紡性差。器生產(chǎn)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　

【正文】 為 360000tex，則 00 ??pE P — 落棉率，梳棉工序一般取 4~6%，取 P =5% %)51()1( ??????? PEE pm 21/ ZZE ?? 20/ 9 7 5 0 8 1 ?? Z得 1Z ? （符合范圍） TZ 141? 修正： 0 62020/ 9 7 5 5 ????mE %)51/(?????? KEE mp 成卷特?cái)?shù) = te x3 5 3 1 4 73 1 5 1 1 ?? 2Z — 棉網(wǎng)張力變換齒輪齒數(shù)，范圍為 19~21，取 2Z =20 齒 鹽城紡院紡工系紡織教研室 32 1Z — 輕重變換齒輪齒數(shù)，范圍為 13~21 齒 紡滌梳棉工藝計(jì)算： FA201B 型梳棉機(jī) 梳 棉 工 藝 機(jī)型 生條干定量 g/5m 總牽伸倍數(shù) 轉(zhuǎn)述 r/min 機(jī)械 實(shí)際 刺輥 錫林 蓋板 道夫 FA201B 1896 789 330 刺輥與周圍機(jī)件隔距 mm 給棉板 小漏底入口 小漏底出口 除塵刀 錫林 錫林與周圍機(jī)件隔距 mm 活動(dòng)蓋板 后罩板 道夫 前上罩板 前下罩板 進(jìn)口 第 2 點(diǎn) 第 3 點(diǎn) 第 4 點(diǎn) 出口 進(jìn)口 出口 上口 下口 上口 下口 0.25 0.23 0.2 0.2 0.23 0.13 0.6 0.9 0.9 0.6 馬達(dá)盤 mm 刺輥盤 mm 輕重牙1Z 棉網(wǎng)張力齒輪 2Z 道夫速度變換齒輪 3Z 蓋板速度變換齒輪 4Z 5Z 125 224 15 20 26 26 34 速度計(jì)算： 錫林轉(zhuǎn)速 m in )/(330%98542/1251460 rn c ???? 刺輥轉(zhuǎn)速 m in )/(798%98224/1251 4 6 0 rn t ???? 蓋板轉(zhuǎn)速 54 /51 14 ZZnv cf ? 4Z 、 5Z — 變換齒輪齒數(shù)， 4Z 有 1 2 2 3 39 數(shù)種， 5Z 有 4 3 3 2 21數(shù)種， 4Z + 5Z =60 齒，取 4Z =26， 5Z =34 將已知數(shù)據(jù)代入上述公式得： 54 /33 051 14 ZZv f ??? = 34/ ?? =（ r/min） 道夫速度 m in )/( 4 7 4 7 3 rZn d ????? 33 3Z — 道夫速度變換牙齒數(shù)，變換范圍為 18~34，取 3Z =26 齒 小壓輥出條速度 23 / ZZv ? m in )/(??? 2Z — 棉網(wǎng)張力變換齒輪齒數(shù)，范圍為 19~21，取 2Z =20， 3Z =26 牽伸倍數(shù)計(jì)算： 1E （剝棉羅拉～道夫） = ?? 2E （下軋輥～剝棉羅拉） ??? 3E （上軋輥～下軋輥） ??? 4E （大軋輥～道夫） 22 /???? 2Z — 棉網(wǎng)張力變換齒輪齒數(shù)，范圍為 19~21，取 2Z =20 齒 4E = ? 5E （大壓輥 ~下軋輥） 2 2 7 ??? Z 6E （小壓輥 ~大壓輥） ? 7E （小壓輥 ~道夫） 4 5 ??? Z 總牽伸倍數(shù)計(jì)算： 擬定成卷特?cái)?shù)為 390000tex，則 636 7239 00 00 ??pE %)()1( ??????? PEE pm P — 落棉率，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，梳棉工序落棉率一般為 4~6%，選擇 P =% 21/ ZZE ?? 20/ 1 ?? Z得 1Z = （符合范圍）圓整為 1Z = T15 修正： ?????? ZZE m %)(?????? KEE mp 修正滌卷特?cái)?shù) = te x3 8 0 7 8 63 6 7 0 3 ?? 2Z — 棉網(wǎng)張力變換齒輪齒數(shù)，范圍為 19~21，取 2Z =20 齒 鹽城紡院紡工系紡織教研室 34 1Z — 輕重變換齒輪齒數(shù)，范圍為 13~21 齒 開清棉工藝設(shè)計(jì) 開清棉工序的任務(wù)是：開松、除雜、混和、均勻成卷。開清棉工序所采用的單機(jī)種類較多，大致可分為自動(dòng)抓棉機(jī)械、混棉機(jī)械、開棉除雜機(jī)械、清棉成卷機(jī)械以及輔助機(jī)械五大類。 上述開清棉工序的主要任務(wù)均通過聯(lián)合機(jī)中各單機(jī)的加工而逐步完成。棉與化纖混紡，因兩者性質(zhì)和工藝要求不同必須分別經(jīng)過開清棉、梳棉工序 成卷、成條，在并條工序混和。 紡棉開清棉工藝計(jì)算 （ FA141 型 成卷機(jī)，若采用清梳聯(lián)則可不計(jì)算） 開 清 棉 工 藝 棉卷干定量g/m 棉卷長度 m 棉卷伸長率 % 棉卷干凈重 kg 轉(zhuǎn)速 r/min 計(jì)算 實(shí)際 豪豬打手 綜合打手 棉 卷 羅拉 480 給棉羅拉與打手隔距mm 打手與塵棒隔距 mm （進(jìn)口出口） 塵棒與塵棒隔距 mm 豪豬 綜合 豪豬 綜合 豪豬 綜合 11 6 12 18 8 16 8 7 打手皮帶輪1D 風(fēng)扇皮帶輪2D 電機(jī)皮帶輪3D 鐵炮牙 21/ZZ 牽 伸 對(duì) 牙43/ZZ 棉卷羅拉齒輪 5Z 壓 卷 羅拉 齒 輪6Z 230 200 120 25/17 25/36 24 24 主要機(jī)件的速度 棉卷羅拉轉(zhuǎn)速 31 Dn ? 2 01 0 2 5 ??? (r/min) 3D — 電動(dòng)機(jī)皮帶輪，取 3D =120(mm) 天平羅拉轉(zhuǎn)速 42 3132 ZZZZDn ????? 25251 200 96 5 ??????(r/min) 35 1Z / 2Z — 牽伸變換齒輪，取 1Z / 2Z =25/17 43/ZZ — 牽伸變換齒輪，取 43/ZZ =25/26 綜合打手轉(zhuǎn)速 0 123016014 4 016014 4 0 113 ??????? DDDnn (r/min) 1D — 打手皮帶輪，取 1D =230 牽伸計(jì)算 棉卷羅拉與天平羅拉之間的牽伸倍數(shù) 3142 ????????? ZZ ZZE 2Z / 1Z — 牽伸變換齒輪，取 2Z / 1Z =17/25 4Z / 3Z — 牽伸變換齒輪，取 4Z / 3Z =26/25 棉卷長度計(jì)算：設(shè)棉卷計(jì)算長度 1L (m), 則 1L =導(dǎo)棉羅拉轉(zhuǎn)數(shù)導(dǎo)棉羅拉周長棉卷羅拉之間的張力牽伸 = nn ???? ? ??? (m) 導(dǎo)棉羅拉轉(zhuǎn)數(shù)（一落卷）： 110~292 次，取 140 次 棉卷在卷繞過程中略有伸長，其實(shí)際長度 L =1L （ 1+伸 長率） =（ 1+%） = (m) 伸長率取 %《棉紡手冊(cè)》第一分冊(cè)第 210頁 紡滌開清棉工藝計(jì)算 （ FA141 型成卷機(jī)，若采用清梳聯(lián)則可不計(jì)算） 開 清 棉 工 藝 棉卷干定量g/m 棉卷長度 m 棉卷伸長率 % 棉卷干凈重 kg 轉(zhuǎn)速 r/min 計(jì)算 實(shí)際 豪豬打手 綜合打手 棉卷羅拉 3 480 給棉羅拉與打手隔距mm 打手與塵棒隔距 mm （進(jìn)口出口） 塵棒與塵棒隔距 mm 豪豬 綜合 豪豬 綜合 豪豬 綜合 11 6 10 16 10 18 6 5 打手皮帶輪 風(fēng)扇皮帶輪 電機(jī)皮帶輪 鐵炮牙 21/ZZ 牽 伸 對(duì) 牙 棉卷 羅拉 壓卷羅拉鹽城紡院紡工系紡織教研室 36 1D 2D 3D 43/ZZ 齒輪 5Z 齒輪 6Z 250 220 110 24/18 21/30 24 23 主要機(jī)件的速度 棉卷羅拉轉(zhuǎn)速 31 Dn ? ??? (r/min) 3D — 電動(dòng)機(jī)皮帶輪，取 3D =110(mm) 天平羅拉轉(zhuǎn)速 42 3132 ZZ ZZDn ????? ?????? (r/min) 1Z / 2Z — 牽伸變換齒輪，取 1Z / 2Z =24/18 43/ZZ — 牽伸變換齒輪，取 43/ZZ =21/30 綜合打手轉(zhuǎn)速 16014401601440113 ??????? DDDnn(r/min) 牽伸計(jì)算 棉卷羅拉與天平羅拉之間的牽伸倍數(shù) 3142 ????????? ZZ ZZE 2Z / 1Z — 牽伸變換齒輪，取 2Z / 1Z =16/26 4Z / 3Z — 牽伸變換齒輪，取 4Z / 3Z =26/25 棉卷長度計(jì)算：設(shè)棉卷計(jì)算 長度 1L (m), 則 1L =導(dǎo)棉羅拉轉(zhuǎn)數(shù)導(dǎo)棉羅拉周長棉卷羅拉之間的張力牽伸 = nn ???? ? 2 02 5 4 ??? (m) 導(dǎo)棉羅拉轉(zhuǎn)數(shù)（一落卷）： 110~292 次，取 120 次 棉卷在卷繞過程中略有伸長，其實(shí)際長度 L =1L （ 1+伸長率） = = (m) 伸長 率取 3%《棉紡手冊(cè)》第一分冊(cè)第 210 頁 絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) （ 1） 絡(luò)筒速度 ： 絡(luò)筒速度直接影響到絡(luò)筒機(jī)的產(chǎn)量。在其他條件相同時(shí)，絡(luò)筒速度高，時(shí)間效率一般要下降，使得絡(luò)筒機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量反而不高。為保證在一定的絡(luò)筒速 37 度情況下，機(jī)器能達(dá)到較高的時(shí)間效率，對(duì)于紗線強(qiáng)力較低或紗線條干不勻的情況，絡(luò)筒速度應(yīng)選取得較低，如同樣線密度的毛紗絡(luò)筒速度較毛滌混紡紗和棉紗低；當(dāng)紗線的纖維易產(chǎn)生摩擦靜電而導(dǎo)致毛羽增加時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低絡(luò)筒速度，如同樣線密度的化纖純紡紗絡(luò)筒速度應(yīng)較純棉紗低些。 絡(luò)筒速度的確定在很大程度上還要考慮絡(luò)筒機(jī)的機(jī) 型。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)材質(zhì)好、設(shè)計(jì)合理、制造精度高，它所適應(yīng)的絡(luò)筒速度一般達(dá) 1000 m/min 以上，而 1332MD 型絡(luò)筒機(jī)所能達(dá)到的絡(luò)筒速度一般只有 600 m/min。 （ 2） 絡(luò)筒張力 ： 絡(luò)筒張力一般根據(jù)卷繞密度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)應(yīng)保持筒子成形良好，通常為單紗強(qiáng)力的 8%~12%。 （ 3） 清紗設(shè)定值 ： 采用電子清紗裝置時(shí)，可根據(jù)后道工序和織物外觀質(zhì)量的要求，將各類紗疵的形態(tài)按截面變化率和紗疵所占的長度進(jìn)行分類，清紗限度的設(shè)定是通過數(shù)字撥盤設(shè)定的，具體方法與電子清紗裝置的型號(hào)有關(guān)。 （ 4） 筒子卷繞密度 ： 筒子卷繞密度應(yīng)按筒子的 后道用途、所絡(luò)筒紗的種類加以確定。染色用筒子的卷繞密度較小，為 g/cm3 左右，其他用途筒子的卷繞密度較大，為 g/cm3 左右。適宜的卷繞密度，有利于筒子成形良好，且不損傷紗線的彈性。 絡(luò)筒張力對(duì)筒子卷繞密度有直接的影響，張力越大，筒子卷繞密度越大，因此，實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)整絡(luò)筒張力來改變卷繞密度。 （ 5） 卷繞長度 ： 有些情形下，要求筒子上卷繞的紗線應(yīng)達(dá) 到規(guī)定的長度。例如在整經(jīng)工序中，集體換筒的機(jī)型要求絡(luò)筒紗長度與整經(jīng)長度相匹配，這個(gè)筒紗長度可通過工藝計(jì)算得到。在絡(luò)筒機(jī)上，則要根據(jù)工藝規(guī)定繞紗長度進(jìn)行定長。 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上采用電子定長裝置，對(duì)定長值得設(shè)定極為簡便，且定長精度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，隨紗的線密度、筒子錐角與防疊參數(shù)的不同，實(shí)際長度與設(shè)定長度的差異較小，一般不超過 2%。普通絡(luò)筒機(jī)上一般沒有專設(shè)定長裝置，只能以控制卷繞直徑的辦法進(jìn)行間接定長，其精度較差。 絡(luò) 筒 工 藝 機(jī)型 絡(luò)紗速度 r/min 清紗形式 張力圈重量 g 1332MD 500 電子式清紗器 5