【正文】 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上采用電子定長裝置，對定長值得設(shè)定極為簡便，且定長精度較高。 （ 3） 清紗設(shè)定值 ： 采用電子清紗裝置時(shí)，可根據(jù)后道工序和織物外觀質(zhì)量的要求，將各類紗疵的形態(tài)按截面變化率和紗疵所占的長度進(jìn)行分類，清紗限度的設(shè)定是通過數(shù)字撥盤設(shè)定的，具體方法與電子清紗裝置的型號有關(guān)。 上述開清棉工序的主要任務(wù)均通過聯(lián)合機(jī)中各單機(jī)的加工而逐步完成。 E 配置多倉混棉機(jī)，更能提高混和效果，染色均勻。 在保證成紗質(zhì)量的前是下，盡量縮短工藝流程，以減少機(jī)器配臺(tái)的數(shù)量，節(jié)約基建投資，降低生產(chǎn)成本。纖維長度長，成紗中纖維強(qiáng)力利用率高，成紗強(qiáng)力好。 機(jī)織用紗：經(jīng)紗在準(zhǔn)備和織造過程中，要經(jīng)受反復(fù)摩檫和較大張力。 1 設(shè)計(jì)紗線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 11 精梳滌棉混紡本色紗（滌綸含量在 60%及以上）的質(zhì)量指標(biāo) ]3[ 公稱線密度 tex(英支 ) 等別 質(zhì) 量 指 標(biāo) 單紗強(qiáng)力變異系數(shù)CV(%)≤ 百米重量變異系數(shù)CV(%)≤ 條干均勻度 黑板棉結(jié)粒數(shù) (粒/ 克 ) ≤ 優(yōu)等紗紗疵( 個(gè)/10萬米 )≤ 單紗斷裂 強(qiáng)度(cN/tex)≥ 百米重量偏差范圍 (%) 黑板條干均勻度10 塊板比例 (優(yōu)：一：二：三 )≥ 條干均勻度變異系數(shù)CV(%) ≤ 14~16 優(yōu) 13.0 2.5 7:3:0:0 15 25 14.2 177。應(yīng)選擇色澤潔白、品級較高（ ～ ），成熟度適中，纖維特?cái)?shù)和強(qiáng)力較高，纖維較長（ 30～ 29mm） ,整齊度較好和雜質(zhì)疵點(diǎn)較少的原棉?；瘜W(xué)纖維選配目的在于改善纖維紡紗性能、提高織物服用性能、降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種。式中 L鹽城紡院紡工系紡織教研室 4 －纖維長度（英寸）； D－纖維細(xì)度（旦）。 B 應(yīng)合理配置開清棉開清點(diǎn)數(shù)量，以適應(yīng)不同原料的含雜疵率，化纖較蓬松，含雜疵較少，開清點(diǎn)數(shù)量比棉少。 后區(qū)牽伸倍數(shù)計(jì)算：設(shè)定后區(qū)牽伸倍數(shù)為 倍 主總后 EEE ?? 0 1 ?? ?主E 主E = GE27HF39 ?? ?? G?? ??? 2327 得? 圓整 TG 52? E 、 F 、 G 、 H — 主牽伸變 換齒輪齒數(shù) E /F = TT 77/23 H T75? G — 范圍為 TTTTTT 71,61,52,46,43,40 修正： 757739 ??? ????主E 1 . 27 . 0 70 1 8 . 6 40 1 ????????主總后 EEE 速度計(jì)算 ： 壓輥輸出線速度 V( min/m ) V = /0dnd ???? ( 01000d ) = 51 1450 130/(1000 121) =( min/m ) 19 n — 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1450 min/r d — 壓輥直徑 51mm 0D — 電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑 (mm)取 0D =130mm 0d — 壓輥傳動(dòng)軸皮帶輪直徑 (mm)取 0d =121mm 實(shí)際線速度尚需乘上皮帶輪溜滑系數(shù) ,一般為 ～ 實(shí)際線速度 實(shí)V =( 00 1 0 0 0/ dDnd ???? ) =( min/m ) 前羅拉轉(zhuǎn)速 fV = 1420?? fd? 273900 ??dD /1000 = 35 1420 2739121130? /1000 =（ min/m ） fV =( min/m )符合范圍 150～ 600（ min/m ）參見《紡織工藝與設(shè)備》第 145頁 滌預(yù)并： FA311 型并條機(jī)，并合數(shù) 8?n 并 條 工 藝 道別 機(jī)型 條子干定量 g/5m 并合數(shù) 總牽伸倍數(shù) 牽伸倍數(shù)分配 前羅拉速度m/min 機(jī)械 實(shí)際 1— 2 2— 3 3— 4 滌預(yù)并 FA311 8 頭并 FA311 8 二并 FA311 8 三并 FA311 8 羅拉握持距 mm 羅拉加壓 N 羅拉直徑 mm 喇叭口直徑 mm 1— 2 3— 4 1 2 3 4 1 2 3 4 鹽城紡院紡工系紡織教研室 20 46 50 294 294 392 392 35 35 35 35 46 50 294 294 392 392 35 35 35 35 47 51 294 294 392 392 35 35 35 35 48 52 294 294 392 392 35 35 35 35 總牽伸齒輪 B/A 輕 重 牙TDC 冠牙 FC 主牽伸變換齒輪 E、 F、 G、H 馬 達(dá) 盤OD 車頭盤od 52/59 33 100 2 7 4 81 145 134 59/52 40 100 2 7 5 75 130 121 52/59 31 100 2 7 5 75 130 113 59/52 39 100 2 7 5 75 145 121 總牽伸倍數(shù) 擬定生條特?cái)?shù)為 3700tex，則 20 837 00 ???pE ????? KEE pm 4427 5467 ??? ???? TD CA FCBE FC — 總牽伸微調(diào)齒輪（冠牙）齒數(shù)，取 100 TDC — 總牽伸變換齒輪（輕重牙）齒數(shù)，范圍為 31～ 41 A 、 B — 確定總牽伸范圍變換齒輪齒數(shù)，取 B /A =52/59 445927 ??? ???? T D C得 DC = 圓整為 TDC = T33 修正： 5410 05267 ???? ?????mE ????? KEE mp 修正生條特?cái)?shù)： te x36 728 37 ?? 設(shè)定后區(qū)牽伸倍數(shù)為 倍，則 21 主總后 E0 1 ??E 主E?? GEE ?? ??? 27 HF39主 G?? ??? 2927 得 = 圓整 G T46? 修正： 817139 ??? ????主E 后E? ???????主總 EE 前羅拉轉(zhuǎn)速 2739142000 ???? dDdv ff ? （ m/min） mmdmmDmmd f 13 4,14 5,35 00 ??? m in )/( 0 0/273913414514 2 mv f ?????? 精梳工藝設(shè)計(jì) 精梳工藝計(jì)算 FA261 型精梳機(jī) 精 梳 工 藝 機(jī)型 并合數(shù) 條 子干定量 g/5m 總牽伸倍數(shù) 牽伸倍數(shù)分配 機(jī)械 實(shí)際 e1 e2 e3 e4 e5 e6 e7 e8 FA261 8 錫林定位分度 錫林轉(zhuǎn)速r/min 落棉率 % 給棉方式 給棉長度 mm 隔距 38 16% 前進(jìn)給棉 落棉隔距 頂梳 — 分離羅拉 主區(qū)羅拉握持距 牽伸變換成對齒輪牽伸變換齒輪 C 牽 伸變換齒輪 D 子母電機(jī)皮帶盤直徑 G 輸入軸皮帶盤直徑 H 給棉齒輪齒數(shù) 1Z 給棉棘輪齒數(shù) 2Z 鹽城紡院紡工系紡織教研室 22 A/B 41/55 56 57 154 184 60 18 速度計(jì)算 錫林速度 1n （ min/r ） 1n = HG = 184154 =（ min/r ） G — 子母電動(dòng)機(jī)皮帶盤直徑 mm,取 154mm H — 輸出軸皮帶盤直徑 mm,取 184mm 毛刷轉(zhuǎn)速 2n ( min/r ) 2n = p = 144=( min/r ) 圓整為 1124( min/r ) p — 毛刷電動(dòng) 機(jī)皮帶盤直徑 mm,取 144mm 每鉗次給棉 長度 和輸出長度 承卷羅拉喂給棉 1L ( 鉗次/mm ) 1L = 1= = ( 鉗次/mm ) 1Z — 給棉齒輪齒數(shù) ,取 60 給棉羅拉給棉長度 A ( 鉗次/mm ) A = 2= = ( 鉗次/mm ) 2Z — 給棉棘輪齒數(shù) ,取 2Z = T18 分離羅拉有效輸出長度 S ( 鉗次/mm ) S = ?????? ???? 2521 332919515 ???2887 = 牽伸倍數(shù)計(jì)算 部分牽伸倍數(shù) 23 承卷羅拉和給棉羅拉間張力牽伸倍數(shù) 1e : 1e = 2 ZZ? = ? = 1Z — 給棉齒輪齒數(shù) ,取 60 2Z — 給棉棘輪齒數(shù) ,取 18 給棉羅拉和分離羅拉間分離牽伸倍數(shù) 2e : 2e = Z? = ? = 2Z — 給棉棘輪齒數(shù) ,取 18 分離羅拉和輸出羅拉間棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù) 3e : 3e = 291 381 38391 4340404025???????= 車面壓輥與輸出羅拉間張力牽伸倍數(shù) 4e : 4e = ??2576 5039?? = 后羅拉與車面壓輥間的張力牽伸倍數(shù) 5e : 5e = 4040138286024507613813830221827 ?????? ???????? = 后區(qū)牽伸倍數(shù) 6e : 6e =1824 = 牽伸區(qū)總牽伸倍數(shù) 7e : 7e = DBCA??? = 5749 ??? = BA/ — 成對牽伸變換齒輪齒數(shù)，取 47/49 C 、 D — 牽伸變換齒輪齒數(shù)，取 C =56， D =57 鹽城紡院紡工系紡織教研室 24 圈條鑒測壓輥與前羅拉間的張力牽伸倍數(shù) 8e : 8e = 131111364835 ????? ??????? = 總牽伸倍數(shù) E ： 精梳棉條特?cái)?shù) =精梳棉條定量 ? 200（ 1+W%） =? 200（ 1+%） =4349tex 擬定條卷特?cái)?shù)為 46000tex，則 ????? nE p P 為精梳落棉率，《現(xiàn)代棉紡技術(shù)》第 85 頁表 31，選 P =16% %161()1( ??????? ）PEE pm 5555 11 ? ????? ???? ZDB ZCAE BA/ — 成對牽伸變換齒輪齒數(shù)，取 41/55 C 、 D — 牽伸變換齒輪齒數(shù)，取 C =56， D =56 1Z — 給棉齒輪齒數(shù)，有 4 5 5 5 5 60、 6 6 6 7 72數(shù)種 將以定數(shù)據(jù)代入得， 5555 56417 9 1? ???? Z， 1Z = 圓整 1Z = T52 修正： 52564179 ?? ?????mE %)161( ?????? mp EE 條卷特?cái)?shù) = 45 77 38 43 ?? tex 實(shí)際牽伸倍數(shù) nggEp ???21 5 2g ?? （ g/5m） 1 ??? g 得 1g = 455 ??? （ g/m） 25 1g — 小卷定量（ g/m） 2g — 精梳條定量（ g/5m） n —