【正文】 所以，盡信書不如無(wú)書，理論必須聯(lián)系實(shí)際，才能完成生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率。不僅在工作方面我們了解很多，在生活方面也為我們提供了很好的食宿，食堂的飯菜很好吃，也很實(shí)惠。實(shí)習(xí)計(jì)劃是一個(gè)很具體很詳細(xì)的計(jì)劃，具體到幾號(hào)在哪個(gè)部門干嘛？都是經(jīng)過(guò)精心安排的，使我們對(duì)自己這兩周的努力指明了方向。五、實(shí)習(xí)感想實(shí)習(xí)兩周，感慨良多，從剛開始的好奇，到后來(lái)的專注，再到后來(lái)的若有所思，最后，離開時(shí)，竟有一絲不舍。按照要求紡出的紗線捻度為44支，捻度為96，（g/10m），而細(xì)紗號(hào)數(shù)==(g/1000m)。在公定回潮率(％)時(shí)，1000米長(zhǎng)的棉紗，它的重量是多少克，稱為多少特。并條工序，采用圓桶測(cè)量器測(cè)條子重量不勻，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，每5m測(cè)一組數(shù)據(jù)，共測(cè)20組數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)杯需要很好的動(dòng)平衡，因此，清理轉(zhuǎn)杯的離棉槽不可以用鐵器，一般用竹簽。轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速很高，如紡21支紗時(shí)，轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速為60000r/min，因此，轉(zhuǎn)杯必須有良好的動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)杯的根部有一圈凝聚槽，槽的直徑稱為轉(zhuǎn)杯的直徑，轉(zhuǎn)杯的直徑為43mm，還有其他規(guī)格如54mm，66mm。一般，給棉羅拉與分梳板隔距為5絲，給棉羅拉與隔距板的隔距為5絲。棉條的喂給是由喂給機(jī)構(gòu)完成的，它主要包括給棉喇叭口、給棉板和給棉羅拉。同時(shí)，氣流紡的紗線強(qiáng)度較低(比環(huán)錠紡出的紗線低10﹪~20﹪)，但是條干較均勻，含雜較少，可以用來(lái)做西裝面料。皮輥回磨周期：并條2個(gè)月，粗紗3個(gè)月，細(xì)紗4~6個(gè)月。絞線的規(guī)格：250g/卷，小包為20絞，中包為100kg，大包為500kg。工藝流程為：成紗→絡(luò)筒→捻線→絡(luò)筒→搖紗→打包。絡(luò)筒疵品有：蛛網(wǎng)紗、滑邊紗、成型不良（紗線卡在槽筒一邊，導(dǎo)致紗筒一邊大一邊?。?。絡(luò)筒張力大小是根據(jù)纖維種類、原紗特?cái)?shù)、絡(luò)筒速度、織物風(fēng)格和外觀要求以及筒子的用途等確定的，通過(guò)張力碗控制。搖紗：按照卷裝要求，便于包裝，節(jié)省空間。機(jī)器保養(yǎng)與維修：揩車20天/次；部保3個(gè)月/次；小修6個(gè)月/次；大修3年/次。 鋼領(lǐng)：BC9錐面（9表示邊寬）不同的規(guī)格有：42/538/544/54。斷頭吸棉裝置：位置在前羅拉對(duì)應(yīng)的皮輥下面，當(dāng)紗線斷裂時(shí)，產(chǎn)生的氣流將棉條吸入風(fēng)道中，回花回用。環(huán)錠紡紗邊加捻邊卷繞原理：錠桿高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)紗條拖動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速旋轉(zhuǎn)，由于鋼絲圈和鋼領(lǐng)的摩擦及紗線收到的空氣阻力，使得鋼絲圈的轉(zhuǎn)速低于錠桿的轉(zhuǎn)速，鋼絲圈每轉(zhuǎn)一圈就對(duì)紗線增加一個(gè)捻回，同時(shí)錠桿相對(duì)鋼絲圈的轉(zhuǎn)速差，就是紗管的纏繞速度。它將前一道工序生產(chǎn)的半制品粗紗，紡制成一定粗細(xì)并符合用戶質(zhì)量要求的細(xì)紗。主動(dòng)鐵炮由主軸傳動(dòng)，速度恒定不變，被動(dòng)鐵炮通過(guò)皮帶由主動(dòng)鐵炮傳動(dòng)，當(dāng)皮帶的位置變化時(shí)，冊(cè)被動(dòng)鐵炮的速度發(fā)生變化。由前羅拉鉗口輸送出來(lái)的棉條傳入錠翼頂孔，從錠翼側(cè)孔穿出，沿著錠翼導(dǎo)紗臂引向筒管。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。因此粗紗工序應(yīng)完成的任務(wù)為：部分牽伸（5~12倍牽伸），將熟條抽長(zhǎng)變細(xì)，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度；將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，制成具有一定的?qiáng)力的粗紗，以便于卷繞和退繞，并且有利于細(xì)紗機(jī)的牽伸； 將粗紗卷繞成一定的卷裝形式，以便運(yùn)輸、儲(chǔ)存及適應(yīng)細(xì)紗機(jī)的喂入。外緣與筒壁的間隙應(yīng)大小適當(dāng)，棉條在下道工序能順利引出。400mm1200mm，圈條為大圈條，如圖。分別對(duì)應(yīng)著兩種不同的斷頭自停裝置：FA272型和FA304型。（3）并 并條并條的流程：生條→半熟條→熟條。除雜的工段主要是在錫林和蓋板處。 P=13mm b=60絲針布分為直腳針布和彎腳針布。當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速為360時(shí)，蓋板型號(hào)有260、315兩種型號(hào)。剝棉裝置為四上三下的剝棉羅拉，將道夫表面上的棉網(wǎng)剝下，經(jīng)喇叭口集攏和大壓輥加壓成條，由圈條器圈放入條筒。梳棉工藝是在梳棉機(jī)上實(shí)現(xiàn)的，梳棉機(jī)的構(gòu)件組成為：給棉板，刺輥，錫林，道夫，大壓輥，圈條器。將棉卷或棉層中的塊、束纖維分離成單纖維； 棉卷質(zhì)量控制，重量、橫向縱向不勻率2﹪.提高棉卷質(zhì)量的方法有：提高原料質(zhì)量；嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度；設(shè)備的定時(shí)檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)開棉機(jī)氣流控制，使其穩(wěn)定均勻；加強(qiáng)開松，混合均勻；工人的操作熟練程度的加強(qiáng)；實(shí)施先進(jìn)的管理理念。豪豬式打手規(guī)格：直徑為610mm，轉(zhuǎn)速越高，開棉效果越好，但是雜質(zhì)易被擊碎和造成落白花，一般棉纖維轉(zhuǎn)速為480~600r/min。混棉。凝棉器可以增加風(fēng)力，開棉機(jī)的作用是開松除雜。抓棉機(jī)采用鋸齒片打手，打手轉(zhuǎn)速為900~1200r/min。開松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。公司現(xiàn)有員工500多人，其中工程技術(shù)員工126人，擁有60000紗錠，年產(chǎn)紗線8000噸，主要產(chǎn)品有滌綸短纖維，純棉紗，滌棉紗，滌粘紗，麻棉紗，特色產(chǎn)品有水溶性維綸，遠(yuǎn)銷日本，韓國(guó)，東南亞，港臺(tái)地區(qū)及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。《紡紗學(xué)》實(shí)習(xí)報(bào)告課 程 教 學(xué) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告學(xué)　　院　　　　 紡織服裝學(xué)院　　　　　 　　　學(xué)生姓名　 　周良霄　　　　　　　　　 　 ?！　I(yè) 紡織工程 　　　　　　 　 　 學(xué)　　號(hào) 222009323012064 　 　年　　級(jí) 2009級(jí) 　指導(dǎo)教師 黃宏佑 教務(wù)處制表二Ο一一 年 十一月 十九 日課程名稱：　紡紗學(xué)　　　　　　　實(shí)習(xí)周數(shù)：　　　　2　　　　　　實(shí)習(xí)單位：重慶縱橫紡織有限公司　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：　重慶市南川區(qū)　 　實(shí)習(xí)時(shí)間：　　20111107~20111118　　　　　　　　　 　　　一、實(shí)習(xí)目的、要求：了解紡紗的工藝流程，紡織器械的基本原理。一、整體認(rèn)知紡紗的工藝流程大致包括清、鋼、并、粗、細(xì)五個(gè)主要步驟，清，指開清棉；鋼，指梳理；并，指并條；粗，指粗紗；細(xì)，指細(xì)紗。 除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。打手分為30組，前十組9齒，中十組12齒，后十組15齒，使抓取的纖維束更小而均勻，可以適當(dāng)減少了內(nèi)外端原棉開棉的程度。電氣配棉器對(duì)輸棉管道中的棉料進(jìn)行分配，綠燈亮為需棉。A006B型自動(dòng)混棉機(jī)采取“橫鋪直取，多層混合”的方法，先將喂給棉塊鋪成棉堆之后，再由腳釘簾直向抓取輸出，因此混棉效果較好。每個(gè)打手軸裝有19個(gè)圓盤，隔距為54mm。在棉卷成形的同時(shí)，用幾根粗紗纏繞在棉卷表面，隔層粗紗，目的是預(yù)防棉卷粘連。 繼續(xù)清除細(xì)小的帶纖維或粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)； c混和與均勻；大錫林部分是完成梳理任務(wù)的主要構(gòu)件，圍繞錫林上半部的周圍配置蓋板，通過(guò)錫林上針布的鋼針和蓋板上的鋼針的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉卷的梳理。梳棉機(jī)的主要的隔距通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)，主要的隔距有給棉板和刺輥為7~9絲；刺輥和錫林的隔距因品種異，棉為1絲，化纖為7絲；錫林和道夫的隔距為5絲；給棉板和給棉羅拉為5絲。電動(dòng)機(jī)主電動(dòng)機(jī) ，道夫傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) ，吹風(fēng)電動(dòng)機(jī) 。梳棉機(jī)上的針布均為直腳針布，彎腳針布是用來(lái)清洗各種直腳針布間的雜質(zhì)。通過(guò)錫林和蓋板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉卷的梳理。由梳棉得到的生條還存在著條干不勻、平行度差的問(wèn)題，因此，不能直接用來(lái)粗紗，需要經(jīng)過(guò)并條機(jī)進(jìn)一步加工，將許多根纖維條并合和牽伸成一根纖維條。斷頭自停裝置為FA304光電接觸式，其特點(diǎn)是反映靈敏，可靠性高；其他的自停裝置還有FA272F接觸式。條子長(zhǎng)度一般為18100m或16100m，由TDF1421電子控長(zhǎng)儀控制，實(shí)行滿桶自停。D、減小噪音，節(jié)約動(dòng)力，便于保養(yǎng)。工藝流程：粗紗機(jī)主要分喂入，牽伸、加捻和卷繞等部分，棉條從機(jī)后熟條筒引出，經(jīng)導(dǎo)條輥喂入牽伸裝置，經(jīng)過(guò)牽伸后從前羅拉鉗口出來(lái)的粗紗強(qiáng)度很低，因此需要加捻，加捻的方式是通過(guò)錠翼的旋轉(zhuǎn)，粗紗的捻度一般為