【正文】 1 紡 紗工藝設(shè)計指導(dǎo)書 （以 滌棉府綢 用 T/C 60/40 J14tex 經(jīng)紗工藝設(shè)計 為例） 設(shè)計的過程是由細紗開始算起，由前向后；書寫論文時，請按照工藝流程，由后向前書寫。因此，應(yīng)選擇色澤乳白、品級高纖維成熟度適中，纖維特數(shù)和強力較高、纖維較長、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。即紗特數(shù)愈小，選配化纖應(yīng)愈細。 表 22 滌綸纖維性能指標(biāo) 產(chǎn)地 規(guī)格 纖度 /dtex 平均長度/mm 含油率 /% 回潮率 % 強力 /cN 儀征 38mm 5 3 紗線的生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備特點 選擇原則： 盡量采用新 工藝，高效能的機臺，以保證設(shè)計方案，投產(chǎn)新能獲得較高的機器生產(chǎn)率和勞動生產(chǎn)率。 D 應(yīng)交替配置一定數(shù)量的棉箱機械，一般 2～ 3箱，以保證定量供應(yīng)和精梳密度穩(wěn)定，促使棉卷 層結(jié)構(gòu)均勻。開清棉工序所采用的單機種類較多，大致可分為自動抓棉機械、混棉機械、開棉除雜機械、清棉成卷機械以及輔助機械五大類。 （ 2） 絡(luò)筒張力 ： 絡(luò)筒張力一般根據(jù)卷繞密度進行調(diào)節(jié)，同時應(yīng)保持筒子成形良好，通常為單紗強力的 8%~12%。在絡(luò)筒機上，則要根據(jù)工藝規(guī)定繞紗長度進行定長。在實際生產(chǎn)中，隨紗的線密度、筒子錐角與防疊參數(shù)的不同，實際長度與設(shè)定長度的差異較小，一般不超過 2%。 （ 4） 筒子卷繞密度 ： 筒子卷繞密度應(yīng)按筒子的 后道用途、所絡(luò)筒紗的種類加以確定。棉與化纖混紡，因兩者性質(zhì)和工藝要求不同必須分別經(jīng)過開清棉、梳棉工序 成卷、成條，在并條工序混和。 F 流程的輸棉管中需設(shè)置間道裝置，以適應(yīng)開清點和棉箱機械數(shù)量的配置，使單機組合具有靈活性和適應(yīng)性，組合流程應(yīng)有防鐵裝置成金屬除塵探測裝置以及優(yōu)良的凝棉器。 工藝流程的選擇應(yīng)有一定的靈活性，應(yīng)能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工要求?；w愈細，同特紗截面內(nèi)纖維根數(shù)愈多，強力愈大，成紗條干愈均勻，但細度過細易產(chǎn)生棉結(jié)， 影響織物風(fēng)格。因此，對其強力要求應(yīng)高于緯紗，特別是細特紗，高經(jīng)緯密的單紗織物或緯密較高的 織物，對紗線強力要求更高。 鹽城紡院紡工系紡織教研室 2 2 設(shè)計紗線的原料選擇 織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切有關(guān)。 原棉選配 按紗線特數(shù)選配原棉： 細號紗線：細號紗線都用于高檔織物或股線，成紗 質(zhì)量要求較高。 表 21 配棉表 配 棉 表 序號 產(chǎn)地 等級 混用百分比％ 技術(shù)品級 技術(shù)長度/mm 回潮率／％ 含雜率／％ 1 新疆 229A 20 2 鹽城 229B 15 3 湖北 131A 20 4 新疆 229A 10 3 5 湖北 229A 15 6 新疆 229A 20 平均指標(biāo) 序號 成熟度 強力／ cN 線密度／dtex 短絨率／％ 主體長度／ mm 品質(zhì)長度／ mm 1 5 2 10.01 27.91 2 3 3 9 28.03 3 9 8 3 30.07 4 0 4 10.01 27.91 5 4 1 10.07 27.83 6 5 3 10.04 27.79 平均指標(biāo) 6 4 9 28.32 化纖選配 化學(xué)纖維可純紡，也可與天然纖維或其他化學(xué)纖維混紡。長度與細度間一般有如下經(jīng)驗式： L/D≈ 1。 A 加工棉時，宜貫徹“多包細抓，多倉混和，成份下確，梳打結(jié)合，多松少返，早落少碎，雜除兩頭，清梳聯(lián)結(jié)，多項自動，防火防爆，棉卷均勻，結(jié)構(gòu)良好”等原則。 細紗工藝計算： 機型 FA506 型細紗機 細 紗 工 藝 機型 細紗干定量（ g/100m） 公定回潮率（ %） 總牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù) 捻向 計 算 捻 度（捻/10cm） 捻系數(shù) 機械 實際 FA506 2 28.77 98 Z 336 羅拉直徑（ mm） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 鋼領(lǐng) 鋼絲圈型號 馬達盤1D 車頭盤 2D 捻度對牙1Z / 2Z 1 2 3 前羅拉 錠子 型號 直徑 25 25 25 211 14663 PG1/2 42 W261 210 230 45/75 捻 度 牙3Z 牽伸對 牙Z4 /Z5 牽伸齒輪Z6 牽伸齒輪Z7 級升輪12Z 后區(qū)變換齒輪8Z 、 9Z 卷繞齒輪10Z 和 11Z 撐頭牙 38 25/81 64 84 60 2 27 52 和70 W%= 0 ???? 細紗干定量（ g/100m） = %)W1(10 14tex?? = 3 5 0 %)(10 1 4 te x ??? 總牽伸倍數(shù) 設(shè)計： 鹽城紡院紡工系紡織教研室 8 初步擬定粗紗特數(shù)為 400tex[《棉廠房設(shè)計》第 86 頁 ] 實際牽伸 Ep=400tex/14tex= 機械牽伸 Em=Ep? K (K 為牽伸配合率， K=~,取 K=) 所以 Em=? = Em=? 46 57 ZZZZ?? Z4 /Z5 — 牽伸成對變換齒輪齒數(shù) ,取 25/81 Z6 、 Z7 — 牽伸變換齒輪齒數(shù)， Z6 取 64， Z7 的范圍為 79~87 代入計算： = 2564817??Z 得 Z7 =（符合范圍） 圓整 Z7 =84T 修正： mE? = 46 57 ZZZZ??= 25648184?? = pE? = KmE? = = 粗紗特數(shù)： ??pE NtNt粗 細 Nt 粗 = NtpE ?? 細 = 14= 后去牽伸倍數(shù) 后E ，初步擬定為 倍 [查閱《棉紡手冊》第 608 頁表 3113] 后E = 89ZZ 8Z 、 9Z — 后牽伸變換齒輪齒數(shù) , 8Z 取 22, 9Z 的范圍為 27~37 = 89ZZ= 229Z 所以 9Z = （符合） 圓整 9Z =27T 修正： 29 ????后E 速度計算 ： 14tex 紗的折合單產(chǎn) Gd= 3838 ???? 影響系數(shù)折合率 折合率、影響系數(shù)參見《棉紡手冊》第 1194~1195 頁表 717與表 718 9 ?? Ld 時間效率 時間效率參見《棉紡廠設(shè)計》第 95頁表 ，選用 96% = ?LQ 得 LQ = 因為 LQ = 10001000 100060? ???VfNt 所以 = 1000 6014 ??Vf 得 Vf = 根據(jù)滌 /棉混紡 60/40 14tex 的紗線，在《棉紡手冊》第 629 頁表 3154查得：設(shè)計捻系數(shù) 350?設(shè)t? 因為 實t? = 設(shè)t? 時間效率 所以 實t? =350 =336 又因 t? = NtTt 所以 Tt = 14/336 = 因為 Tt = fsvn10 所以 = ? sn 得 sn =（ r/min） 初步擬定 sn =15000(r/min)[《棉紡手冊》第 592 表 311A] sn =16060 21DD 1D — 主電動機皮帶輪節(jié)徑 (mm) 1D =210 2D — 主電動機皮帶輪節(jié)徑 (mm) 2D =230 修正： 66323 021 016 060 ????sn （ r/min） 主軸轉(zhuǎn)速 mn = 1 3 3 02 3 02 1 01 4 6 01 4 6 021 ???? DD (r/min) 前羅拉轉(zhuǎn)速 fn 根據(jù) 100 fs dTtn ??? ? 所以 2 0 1 0 4 6 6 31 0 0 ??? ???? ?fsf dTt nn ?(r/min) fn = 2312 Z ZZDD ??? 1Z / 2Z 捻度成對變換齒輪齒數(shù) 取 45/75 3Z — 捻度變換齒輪齒數(shù) 范圍是31~39 75452 3 02 1 0 8 3Z???? 得 3Z = 圓整 3Z = T38 鹽城紡院紡工系紡織教研室 10 所以 2117523121 ?????????? Z ZZDDn f (r/min) 捻度計算 ： 根據(jù)計算捻度 tT? = 0 1 0 1 6312 ?????? ZZ Z 實際捻度 Tt 以求出 Tt =（捻 /10cm） 卷繞圈距與成對變換齒輪 卷繞圈距 )( ????? Ttmm 卷繞成對變換齒輪 1110/ZZ 10 ZZL ?? LL ?? L — 鋼領(lǐng)板一次升降前羅拉輸出紗條的長度 L? — 同一時間內(nèi)管紗的繞紗長度 根據(jù)《棉紡手冊》第 621頁表 3128可知 14tex 的紗線應(yīng)選用鋼領(lǐng)直徑為 42mm，筒管直徑 od 為 18mm，因為管身的最大直 徑 maxd 比鋼領(lǐng)直徑小 3mm，所以 maxd =42— 3=39mm 又鋼領(lǐng)直徑為 42mm 時，升降動程為 56mm，選用凸輪升降速比為 1比 2 根據(jù)以上所述，極《現(xiàn)代棉紡技術(shù)》第 243 頁公式 632 可得 13s )2/s in (6572 22 02m a x21110 ???????? oddZZ ? 卷繞齒輪 1221110 ??ZZ [參見《現(xiàn)代棉紡技術(shù)》第 234 頁 ] 又滿足 ?ZZ 所以符合條件的 10Z = T52 ， 11Z = T70 代入 ZZL ??得 ??? LL （ mm） 鋼領(lǐng)板級升距和級升輪 ： 當(dāng)凸輪的升降速比為 1 比 2 時， 143)2s in (320302 ???????? ??Ttm 2m — 鋼領(lǐng)板級升距 11 級升輪： 212 ? 12Z — 級升輪的齒數(shù) 取 12Z =60 n — 級升輪每次撐過的齒數(shù) 一般為 1~3 99 ?? nn 得 （符合范圍） 粗紗工藝設(shè)計 粗紗工藝計算： FA401 型粗紗機 粗 紗 工 藝 機型 粗紗干定量 g/10m 牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù) 計算捻度 捻 /10cm 捻系數(shù) 羅拉中心距mm 羅拉加壓 N 機械 實際 1— 2 3— 4 1 2 3 FA401 羅拉直徑mm 軸向卷繞密度圈/10cm 徑向卷繞 密度 層/cm 錠子轉(zhuǎn)速 r/min 錠翼繞紗（圈） 集合器口徑（ mm） 鉗口隔距（ mm） 錠端 壓掌 28 28 28 100