【正文】 程的選擇應(yīng)有一定的靈活性，應(yīng)能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工要求。 表 22 滌綸纖維性能指標 產(chǎn)地 規(guī)格 纖度 /dtex 平均長度/mm 含油率 /% 回潮率 % 強力 /cN 儀征 38mm 5 3 紗線的生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備特點 選擇原則： 盡量采用新 工藝，高效能的機臺，以保證設(shè)計方案，投產(chǎn)新能獲得較高的機器生產(chǎn)率和勞動生產(chǎn)率。式中 L鹽城紡院紡工系紡織教研室 4 －纖維長度（英寸）； D－纖維細度（旦）。與棉混紡時 ,化纖細度與棉纖維接近?；w愈細，同特紗截面內(nèi)纖維根數(shù)愈多，強力愈大，成紗條干愈均勻，但細度過細易產(chǎn)生棉結(jié)， 影響織物風(fēng)格。即紗特數(shù)愈小，選配化纖應(yīng)愈細?；瘜W(xué)纖維選配目的在于改善纖維紡紗性能、提高織物服用性能、降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種。 為了在保證質(zhì)量的前提下降低成本，提高產(chǎn)品競爭力，我們采取了以下措施： 配棉 ： 由于近年來市場上 131 棉花較少且細度偏粗，因此，配棉時搭用部分細度、長度較適中的新疆 229 棉花，這樣，不僅可以降低配棉成本，還可以增加紗線光澤。因此，對其強力要求應(yīng)高于緯紗，特別是細特紗，高經(jīng)緯密的單紗織物或緯密較高的 織物，對紗線強力要求更高。因此，應(yīng)選擇色澤乳白、品級高纖維成熟度適中，纖維特數(shù)和強力較高、纖維較長、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。應(yīng)選擇色澤潔白、品級較高（ ～ ），成熟度適中，纖維特數(shù)和強力較高，纖維較長（ 30～ 29mm） ,整齊度較好和雜質(zhì)疵點較少的原棉。紗線種類和用途不同，選用原料又是選擇紡紗工藝流程、機型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 鹽城紡院紡工系紡織教研室 2 2 設(shè)計紗線的原料選擇 織物品質(zhì)與構(gòu)成織物的紗線品質(zhì)密切有關(guān)。 目 錄 1 設(shè)計紗線的質(zhì)量標準 ........................................ 1 2 設(shè)計紗線的原料選擇 ........................................ 2 原棉選配 .............................................. 2 化纖選配 .............................................. 3 3 紗線的生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備特點 .......................... 5 選擇原則： ............................................ 5 選擇說明： ............................................ 5 工藝流程選擇： ........................................ 6 主要設(shè)備特點介紹： .................................... 6 4 紗線的生產(chǎn)工藝設(shè)計 ........................................ 7 細紗工藝設(shè)計 .......................................... 7 粗紗工藝設(shè)計 ......................................... 11 混并工藝計算： ....................................... 13 滌預(yù)并： ............................................. 19 精梳工藝設(shè)計 ......................................... 21 精梳準備工藝設(shè)計 ..................................... 25 梳棉工藝設(shè)計 ........................................ 29 開清棉工藝設(shè)計 ....................................... 34 絡(luò)筒工藝設(shè)計 ......................................... 36 1 紡 紗工藝設(shè)計指導(dǎo)書 （以 滌棉府綢 用 T/C 60/40 J14tex 經(jīng)紗工藝設(shè)計 為例） 設(shè)計的過程是由細紗開始算起，由前向后；書寫論文時，請按照工藝流程，由后向前書寫。 1 設(shè)計紗線的質(zhì)量標準 表 11 精梳滌棉混紡本色紗（滌綸含量在 60%及以上）的質(zhì)量指標 ]3[ 公稱線密度 tex(英支 ) 等別 質(zhì) 量 指 標 單紗強力變異系數(shù)CV(%)≤ 百米重量變異系數(shù)CV(%)≤ 條干均勻度 黑板棉結(jié)粒數(shù) (粒/ 克 ) ≤ 優(yōu)等紗紗疵( 個/10萬米 )≤ 單紗斷裂 強度(cN/tex)≥ 百米重量偏差范圍 (%) 黑板條干均勻度10 塊板比例 (優(yōu)：一：二：三 )≥ 條干均勻度變異系數(shù)CV(%) ≤ 14~16 優(yōu) 13.0 2.5 7:3:0:0 15 25 14.2 177。紗線品質(zhì)又取決于原料性質(zhì)。 原棉選配 按紗線特數(shù)選配原棉： 細號紗線：細號紗線都用于高檔織物或股線，成紗 質(zhì)量要求較高。 按紗線用途和加工工藝選配原棉： 精梳棉紗：精梳棉紗多用于高檔產(chǎn)品，要求紗線條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。 機織用紗：經(jīng)紗在準備和織造過程中，要經(jīng)受反復(fù)摩檫和較大張力。所以應(yīng)選配成熟度適中，纖維特數(shù)小和強力較高，纖維長度較長的原棉。 表 21 配棉表 配 棉 表 序號 產(chǎn)地 等級 混用百分比％ 技術(shù)品級 技術(shù)長度/mm 回潮率／％ 含雜率／％ 1 新疆 229A 20 2 鹽城 229B 15 3 湖北 131A 20 4 新疆 229A 10 3 5 湖北 229A 15 6 新疆 229A 20 平均指標 序號 成熟度 強力／ cN 線密度／dtex 短絨率／％ 主體長度／ mm 品質(zhì)長度／ mm 1 5 2 10.01 27.91 2 3 3 9 28.03 3 9 8 3 30.07 4 0 4 10.01 27.91 5 4 1 10.07 27.83 6 5 3 10.04 27.79 平均指標 6 4 9 28.32 化纖選配 化學(xué)纖維可純紡，也可與天然纖維或其他化學(xué)纖維混紡。 纖維性能選配時，棉型化纖長度一般為 35~38mm，細度 ~ 旦 .為了提高成紗強力，特種高強紗線可選用 旦，高特紗選用 ~ 旦 ,細特紗選用 旦 ,中特紗選用 旦左右。纖維長度長，成紗中纖維強力利用率高，成紗強力好?；w粗 ,剛性增加，織秀毛型感較好。長度與細度間一般有如下經(jīng)驗式： L/D≈ 1。 L/D﹥ 1，紡紗時易產(chǎn)生棉結(jié)； L/D﹤ 1，細紗易發(fā)毛，可紡性差。 在保證成紗質(zhì)量的前是下，盡量縮短工藝流程，以減少機器配臺的數(shù)量，節(jié)約基建投資，降低生產(chǎn)成本。 應(yīng)能改善勞動條件，減輕勞動程度，如采用自動清潔裝置，自動換筒裝置，加大卷裝容量，實行操作和運輸機械化。 A 加工棉時，宜貫徹“多包細抓，多倉混和，成份下確，梳打結(jié)合，多松少返，早落少碎，雜除兩頭，清梳聯(lián)結(jié)，多項自動，防火防爆，棉卷均勻，結(jié)構(gòu)良好”等原則。 C 應(yīng)合理選擇打手型式和打擊方式，從自由狀態(tài)到握持狀態(tài)打擊，符合逐步開松的原則，使開松由緩和致劇烈，減少纖維損傷，當(dāng)處理化纖時，打手型式應(yīng)用梳針輥筒式。 E 配置多倉混棉機，更能提高混和效果，染色均勻。 鹽城紡院紡工系紡織教研室 6 工藝流程選擇： 棉∶ FA225型梳棉機→ FA311 型并條機→ FA334 型條卷機→ SXF1269A型精梳機 滌∶ FA225 型梳棉機 → FA311 型并條機 滌棉∶→ FA311 型并條機→ FA311 型并條機→ FA311 型并條機→ FA425 型粗紗機→FA506 型細紗機→ 1332MD 型 絡(luò) 筒機 主要設(shè)備特點 介紹 ： 7 4 紗線的生產(chǎn) 工藝 設(shè)計 細紗工藝設(shè)計 細紗工藝設(shè)計原則 細紗機的牽伸能力和細紗機的捻度關(guān)系到設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率等方面。 細紗工藝計算： 機型 FA506 型細紗機 細 紗 工 藝 機型 細紗干定量（ g/100m） 公定回潮率（ %） 總牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù) 捻向 計 算 捻 度（捻/10cm） 捻系數(shù) 機械 實際 FA506 2 28.77 98 Z 336 羅拉直徑（ mm） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 鋼領(lǐng) 鋼絲圈型號 馬達盤1D 車頭盤 2D 捻度對牙1Z / 2Z 1 2 3 前羅拉 錠子 型號 直徑 25 25 25 211 14663 PG1/2 42 W261 210 230 45/75 捻 度 牙3Z 牽伸對 牙Z4 /Z5 牽伸齒輪Z6 牽伸齒輪Z7 級升輪12Z 后區(qū)變換齒輪8Z 、 9Z 卷繞齒輪10Z 和 11Z 撐頭牙 38 25/81 64 84 60 2 27 52 和70 W%= 0 ???? 細紗干定量（ g/100m） = %)W1(10 14tex?? = 3 5 0 %)(10 1 4 te x ??? 總牽伸倍數(shù) 設(shè)計： 鹽城紡院紡工系紡織教研室 8 初步擬定粗紗特數(shù)為 400tex[《棉廠房設(shè)計》第 86 頁 ] 實際牽伸 Ep=400tex/14tex= 機械牽伸 Em=Ep? K (K 為牽伸配合率， K=~,取 K=) 所以 Em=? = Em=? 46 57 ZZZZ?? Z4 /Z5 — 牽伸成對變換齒輪齒數(shù) ,取 25/81 Z6 、 Z7 — 牽伸變換齒輪齒數(shù)， Z6 取 64， Z7 的范圍為 79~87 代入計算： = 2564817??Z 得 Z7 =（符合范圍） 圓整 Z7 =84T 修正： mE? = 46 57 ZZZZ??= 25648184?? = pE? = KmE? = = 粗紗特數(shù)： ??pE NtNt粗 細 Nt 粗 =