線(xiàn)路板廢水處理工藝的探討(完整版)
【正文】 有機(jī)廢水 水洗 1— 5 有機(jī)廢水 酸洗 有機(jī)廢水 水洗 14 有機(jī)廢水 內(nèi)層 DES 線(xiàn) 顯影 有機(jī)廢水 水洗 1， 2 有機(jī)廢水 蝕刻 回收 水洗 3， 4 綜合廢水 退膜 有機(jī)廢水 水 洗 5， 6 有機(jī)廢水 酸洗 綜合廢水 水洗 7， 8 綜合廢水 棕 化 線(xiàn) 酸洗 回用 水洗 回用 堿洗 綜合廢水 水洗 綜合廢水 預(yù)浸 回收 棕化 回收 水洗 回用 DI 水洗 綜合廢水 4．線(xiàn)路板廢水的處理工藝 ： 綜合廢水： 綜合廢水產(chǎn)生于電路板生產(chǎn)過(guò)程中各清洗工序，其水量特大，占廢水總量的 75%左右，約 300m3/d，其處理工藝是整個(gè)處理系統(tǒng)的主體。混 凝劑經(jīng)水解后充分與水中的污染物進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生低聚合高電荷的 多核絡(luò)離子、 高聚合低電荷無(wú)機(jī)高分子及凝膠狀化合物，然后再與 PAM 進(jìn)行絮凝反應(yīng)，產(chǎn)生大量不溶于水的絮凝物。特別是 其中 的 CODcr 去除，一般的處理很難達(dá)到 100 mg/L以下。光氧化還處于研究階段。過(guò)濾吸附法工藝如下： ④ 、酸化 凝聚法 ： 酸化 凝聚法是目前處理 有機(jī)廢水的最常用處理工藝，此工藝一般先將廢水由泵打入酸化池，酸化 池內(nèi)設(shè)有 pH 自動(dòng)控制儀表，由 PH 儀表控制加酸量，酸化池內(nèi) PH 控制在 23，有機(jī) 廢水中的感光膜在酸性的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經(jīng)，易于分離，經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池再調(diào) pH 至堿性（ pH 值 ），同時(shí)在此條件加入 PAC 及 PAM 混凝劑，廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體，經(jīng)沉淀分離后，上清液出水較好。 對(duì)絡(luò)合廢水（ EDTA、氨堿銅）的處理首先應(yīng)考慮破壞絡(luò)合作用，能夠使銅離子游離出來(lái)。此法在工程上成功的案例較多，出水總銅普遍低于 ，但也有其缺點(diǎn)：加藥量較大，產(chǎn)生的污泥較多。利用重金屬捕劑集與銅離子結(jié)合成更穩(wěn)定的鰲合物，形成沉淀去除。 絡(luò)合廢水 處理工藝 流程圖 : 5．操作要點(diǎn)： ( 1 ) 藥劑的選擇及投藥量的控制是處理線(xiàn)路板水的關(guān)鍵 。 ( 4 ) 做好運(yùn)行記 錄。此外，要積極引入新的廢水處理技術(shù)，只有 這樣，才能真正確保廢水處理達(dá)標(biāo)，為我們營(yíng)造出一個(gè)無(wú)污染的美好環(huán)境。 線(xiàn)路板生產(chǎn)線(xiàn)排放的廢水、廢液種類(lèi)較多，一個(gè)完善的線(xiàn)路板廢水處理系統(tǒng)往往包括幾個(gè)子污水處理系統(tǒng)，需要操作控制的點(diǎn)都在幾十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)以上，如果單靠人工操作，每個(gè)工作崗位都要配備數(shù)名熟練工人，而且每個(gè)崗位之間要能很好地相互協(xié)調(diào)，才能保證污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這樣一來(lái)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且容易造成配合失誤，給污水處理帶來(lái)很大的影響，也不利于污水處理規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大。投加量應(yīng)按污水的水質(zhì)而定 ，有對(duì)于大的線(xiàn)路板廢水處理廠(chǎng)， 最好能配備自動(dòng)投藥控制 系 統(tǒng) 。 具有破絡(luò)作用的化學(xué)藥劑如 Na 2S、 FeSO專(zhuān)用特殊藥劑等，藥品易購(gòu)得、價(jià)格適中、效果好、應(yīng)用條件寬松，在線(xiàn)路板廢水中具有應(yīng)用推廣 價(jià)值，也是目前線(xiàn)路板廢水處理中普遍采用的方法。 在堿性條件下 加入 Na2S 可以破絡(luò)，形成 CuS 沉淀。但因含絡(luò)廢水原水多呈堿性，調(diào)至酸性 PH為 23 時(shí)消耗大量的酸液，破絡(luò)后還需再調(diào)至堿性 PH 在 89 左右沉淀銅，又消耗大量的堿液，處理費(fèi)用較高，因此運(yùn)用不廣泛。酸化 凝聚法處理工藝流程如下： 上述的四種油墨廢水處理方法 ,各有優(yōu)劣 ,考慮到工程實(shí)際的可行性 和需要達(dá)到的處理效果，中富工廠(chǎng) 采用酸化 凝聚法 和生物處理法相結(jié)合的方法 處理 有機(jī)廢水，該工藝處理步驟如下： 首先將生產(chǎn) 線(xiàn)上的顯影、剝膜廢水等有機(jī)類(lèi)廢水排入有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池中，然后用泵泵入酸化池，其流量通過(guò)流量計(jì)控制，加入 H2SO4溶液， H2SO4溶液的投加量由 pH 儀表自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)控制廢水的 pH 在 2— 3，同時(shí)進(jìn)行曝氣，將上浮的油墨浮渣清撈裝袋送 至相關(guān)單位處理 ；然后廢水流入中間水池，后經(jīng) pH 調(diào)節(jié)進(jìn)入?yún)捬踅佑|氧化池，經(jīng)厭氧接觸氧化池后進(jìn)入好氧接觸氧化池，最后進(jìn)入綜合原水池一起處理。但生化處理需曝氣充氧，動(dòng)力消耗大，處理費(fèi)用也很高，而且該種廢水的可生化性較差。 有機(jī)廢水 都 具有以下特征： ① 、 中富工廠(chǎng) 有機(jī) 廢水水量占整個(gè) 污水站 廢水 總量 約 20%，對(duì)全部廢水的 CODcr 貢獻(xiàn)值 卻 達(dá) 95%以上 ， 有機(jī) 廢水是從車(chē)間獨(dú)立 分離出來(lái) 單獨(dú)處理的，不可以 亂接亂排，盡量避免其 它低濃度的廢水或含銅廢水混入，低濃度的廢水混入后會(huì)造成 有機(jī) 廢水量增加，含銅廢水混入后生物處理較困 難 ② 、 有機(jī) 廢水一般呈堿性， pH 值 1012，采用酸化 方法除菲林類(lèi)物質(zhì)， pH要調(diào)至 23，會(huì)消耗大量的酸 。為了使物化處理順利有效的進(jìn)行，保證最大的反應(yīng)速率、最低的停留時(shí)間和最完全的反應(yīng)效果，反應(yīng)過(guò)程采用了自動(dòng)加藥技術(shù)。 處 理含重金屬離子廢水的方法 較 多，有用石灰或堿的化學(xué)沉淀法、氯化
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