線路板廢水處理工藝的探討(參考版)
2024-11-11 05:06本頁(yè)面
【正文】 此外，要積極引入新的廢水處理技術(shù)，只有 這樣，才能真正確保廢水處理達(dá)標(biāo)，為我們營(yíng)造出一個(gè)無(wú)污染的美好環(huán)境。 另一方面也需 要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保法規(guī)和法令的宣傳教育，提高廣大職工的環(huán)保意識(shí)，就一定能使我國(guó)的環(huán)保水平邁上一個(gè)新臺(tái)階。 破絡(luò)池 絡(luò)合 廢水 調(diào)節(jié)池 綜合回調(diào)池 回調(diào) 池 沉淀槽 助凝 池 混凝 池 中和 池 泵 NaoH Na2S PAM 板框壓濾機(jī) 污泥濃縮 池 泥餅 運(yùn)走填埋 FeSO4 PAC H2SO4 污泥 泵 6．結(jié)論： 總 之，線路板廢水由于其水質(zhì)比較復(fù)雜，反應(yīng)條件各不相同， 要想保證廢水處理達(dá)標(biāo)具有一定的難度 ，另外還涉及到自動(dòng)控制、自動(dòng)投藥等一系列細(xì)節(jié)問(wèn)題 ，同樣應(yīng)引起高度重視。 線路板生產(chǎn)線排放的廢水、廢液種類較多，一個(gè)完善的線路板廢水處理系統(tǒng)往往包括幾個(gè)子污水處理系統(tǒng)，需要操作控制的點(diǎn)都在幾十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)以上，如果單靠人工操作，每個(gè)工作崗位都要配備數(shù)名熟練工人，而且每個(gè)崗位之間要能很好地相互協(xié)調(diào)，才能保證污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這樣一來(lái)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且容易造成配合失誤，給污水處理帶來(lái)很大的影響，也不利于污水處理規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大。 ( 4 ) 做好運(yùn)行記 錄。并找出相水質(zhì)化規(guī)律。 對(duì)于機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常維護(hù) 、 保養(yǎng)，有問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn)；其它設(shè)備如 PH 探頭， ORP 探頭等要定期進(jìn)行清洗和校正，以保證靈敏好用，各種儀表要經(jīng)常檢查看是否正常，有損壞的要及時(shí)更換，杜絕發(fā)生安全事故。投加量應(yīng)按污水的水質(zhì)而定 ，有對(duì)于大的線路板廢水處理廠， 最好能配備自動(dòng)投藥控制 系 統(tǒng) 。 絡(luò)合廢水 處理工藝 流程圖 : 5．操作要點(diǎn)： ( 1 ) 藥劑的選擇及投藥量的控制是處理線路板水的關(guān)鍵 。 該處理工藝運(yùn)行至今， 穩(wěn)定性尚可， 主要是要 根據(jù)絡(luò)合原水中的銅含量 控制好 Na2S 和 FeSO4的投加量 ，投加太少會(huì)使得破絡(luò)不完全，絡(luò)合銅就會(huì)去除不徹底；投量太大則會(huì)使廢水中 S2濃度太高，此時(shí)又必須要加大 FeSO4的投量，以中和多余的 S2。沉淀池上的污泥定期排入污泥池，用污泥泵泵入壓濾機(jī)壓濾脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送區(qū)廢物處理中心。 具有破絡(luò)作用的化學(xué)藥劑如 Na 2S、 FeSO專用特殊藥劑等，藥品易購(gòu)得、價(jià)格適中、效果好、應(yīng)用條件寬松，在線路板廢水中具有應(yīng)用推廣 價(jià)值，也是目前線路板廢水處理中普遍采用的方法。利用重金屬捕劑集與銅離子結(jié)合成更穩(wěn)定的鰲合物，形成沉淀去除。 ⑥ ．使用 重金屬捕集劑 。采用此方法處理絡(luò)合廢水，往往因?yàn)槌恋沓爻恋硇Ч缓茫钩鏊荒芊€(wěn)定達(dá)標(biāo)。 在堿性條件下 加入 Na2S 可以破絡(luò)，形成 CuS 沉淀。此法在工程上成功的案例較多，出水總銅普遍低于 ，但也有其缺點(diǎn)：加藥量較大，產(chǎn)生的污泥較多。 ④ ． 由于在酸性條件下，向絡(luò)合廢水中加入 Fe3+可以將 Cu2+置換出來(lái)，即將絡(luò)合態(tài)銅離子轉(zhuǎn)化成游離態(tài)銅離子，然后調(diào)高廢水的 pH 值，可以將 Cu2+完全沉淀下來(lái)。 ③ ． 在酸性條件下，向 絡(luò)合 廢水中投加化學(xué)活性較高的鐵粉作為還原性物質(zhì)，置換出銅，然后升高 pH 值，生成 Fe(OH)3和銅共沉淀，達(dá)到去除 銅的目 的。但因含絡(luò)廢水原水多呈堿性，調(diào)至酸性 PH為 23 時(shí)消耗大量的酸液，破絡(luò)后還需再調(diào)至堿性 PH 在 89 左右沉淀銅，又消耗大量的堿液，處理費(fèi)用較高，因此運(yùn)用不廣泛。 對(duì)絡(luò)合廢水（ EDTA、氨堿銅）的處理首先應(yīng)考慮破壞絡(luò)合作用，能夠使銅離子游離出來(lái)。絡(luò)合廢水中銅離子和絡(luò)合劑形成一種比穩(wěn)定的絡(luò)合物，是比較難處理的線路板廢水中的一種。有機(jī)廢水經(jīng)此系統(tǒng)處理后進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池的 CODcr 一直都在 200mg/L 以下，再經(jīng)綜合廢水混合，稀釋處理后能做到達(dá)標(biāo)排放。酸化 凝聚法處理工藝流程如下： 上述的四種油墨廢水處理方法 ,各有優(yōu)劣 ,考慮到工程實(shí)際的可行性 和需要達(dá)到的處理效果，中富工廠 采用酸化 凝聚法 和生物處理法相結(jié)合的方法 處理 有機(jī)廢水，該工藝處理步驟如下： 首先將生產(chǎn) 線上的顯影、剝膜廢水等有機(jī)類廢水排入有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池中，然后用泵泵入酸化池，其流量通過(guò)流量計(jì)控制，加入 H2SO4溶液， H2SO4溶液的投加量由 pH 儀表自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)控制廢水的 pH 在 2— 3，同時(shí)進(jìn)行曝氣，將上浮的油墨浮渣清撈裝袋送 至相關(guān)單位處理 ；然后廢水流入中間水池，后經(jīng) pH 調(diào)節(jié)進(jìn)入?yún)捬踅佑|氧化池，經(jīng)厭氧接觸氧化池后進(jìn)入好氧接觸氧化池，最后進(jìn)入綜合原水池一起處理。過(guò)濾吸附法工藝如下： ④ 、酸化 凝聚法 ： 酸化 凝聚法是目前處理 有機(jī)廢水的最常用處理工藝，此工藝一般先將廢水由泵打入酸化池，酸化 池內(nèi)設(shè)有 pH 自動(dòng)控制儀表，由 PH 儀表控制加酸量，酸化池內(nèi) PH 控制在 23，有機(jī) 廢水中的感光膜在酸性的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經(jīng)，易于分離，經(jīng)酸化除渣后的廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池再調(diào)
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