【正文】 好。（1）設備在第一次使用時必須在砂濾、碳濾、蜂房過濾器沖洗后，才能正式生產。（2）在開機前,要確保本系統(tǒng)和其他設備都接通，并進入準運狀態(tài)。（3）設備運行過程中，應經常觀察設備是否運行正常，發(fā)現問題或出現故障時立即關機，及時維修。（4）在操作時，應先打開閥門，然后打開泵，以免損壞泵。 工作結束時，應先關閉泵，然后關閉相應閥門，確保泵不出故障。（5）操作人員必須嚴格按操作步驟進行操作。（6）系統(tǒng)在日常運行過程中，用戶每天應根據運行記錄表作必要的運行記錄，以作為我公司日后對系統(tǒng)維護及維修的依據。（7）設備在規(guī)定時間內須對各部件進行維護，包括濾芯的更換，樹脂的再生，反滲透膜的清洗等操作。 (8)反滲透設備不可長期停機。 若短期停機，介質過濾器等預處理系統(tǒng)每天應進行沖洗，并關掉所有閥門，保持有水狀態(tài)。若停機較長，應向膜內灌注專用溶液，防止細菌侵入。(9)．必須保證混床中有一定的水墊層，以保證樹脂的使用壽命。(10)、常用備件更換周期濾芯約1個月更換一次；活性碳處理水量是其體積約6000倍時需更換一次；反滲透膜自動清洗周期：每運行6小時沖洗一次；化學藥劑清洗，產水3個月到半年清洗一次；備注：因無法控制操作人員的操作方法、原水性能、產品水量，上述提供的設備維護周期僅供參考，詳細情況應根據各部件污染狀況而定。注意事項：，我公司不承擔由于使用本樣本的信息和數據所造成的后果以及對產品的安全性和適用性的保證，無論單獨使用還是與其他產品配合使用，建議用戶自己進行實驗以決定其安全性以及是否適用于用戶的特定使用目的。2. 由于技術改進及產品的更新換代，所有資料都可以隨時改變，恕不另行通知。為了保證本裝置的使用效果以及您的利益，請給予必須的維護及保養(yǎng)。砂濾器應經常進行反沖洗，可安排在班前或班后，反沖洗水流量較大，但切記以不把濾料沖掉為度。若砂濾器反沖洗完，出水指標仍不能達到要求時,則應對活性碳過濾器進行反沖洗,但應使反沖洗水流由小到大以不將碳粒沖走。酸、堿箱的使用和維護本系統(tǒng)設有酸、堿箱，其主要作用是再生時用，材料為PVC，亦可為其它材料，為保持清潔，應定期進行清洗,在再生配液時,，以備下次使用。砂濾器、炭濾器反沖洗⑴關閉進水閥，打開下排水閥，使水降到視鏡位置，關掉下排水閥，此時，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層35分鐘，氣體從排氣閥排出。⑵緩慢的打開反沖洗進水閥，水從底部進入筒體，當水從排氣閥溢出時，關掉排氣閥，打開上排閥，水即排放掉，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%左右。保持23分鐘，關閉壓縮空氣進口閥8，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%左右，保持12分鐘，然后關閉反洗進水閥4及上排閥3。但應注意的是，反洗是不應有跑砂現象，若遇到反冼時間超過規(guī)定時間，而出水仍然不清的異?，F象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞設備。⑶、反沖洗完成后，一般還要進行不少于十分鐘的正洗。正洗時，打開進水閥2及正洗排水閥5，水由上住下沖洗，正洗流速5米/時，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。（碳濾器反沖與其相似）洗膜隨著運轉時間增加，膜表面將附著沉淀物，影響出水量，導致脫鹽率明顯降低，電導率偏高，產水量逐漸下降等癥狀時，必須進行清洗反滲透膜元件。一般是膜運行3個月左右，為保持水質，必須進行洗膜了，當電導率上升10%時，產水量下降10%時，膜就要清洗了。一般情況下，膜正常運行2年后，性能下降，不能符合使用要求，必須進行更換。A、冼反滲透膜組件：1）、清洗液的配制：采用純水配制，在酸箱中加入一定的純水，加入檸檬酸調節(jié)PH值，使其PH值在2左右。2）、關閉高壓泵進口閥門，打開出口閥門，先打開高壓泵開關，調節(jié)濃水閥門，使其壓力保證在412KG之間，并進行適當的調整，使洗膜后的溶液一部分經濃水閥門排放出去，另一部分經閥門回流至清洗箱中循環(huán)使用，以達到節(jié)省清洗液的目的。（在進行清洗過程中，應適時地對清洗液進行PH值的測量，并進行調整，保證PH值維持在2左右，以確保清洗的效果）。洗膜后應進行沖洗。系統(tǒng)恢復至正常開機狀態(tài)，用純水沖洗反滲透系統(tǒng)，沖洗膜的水經濃水閥門全部排放出去，應反復沖洗，保證化學清洗液全部被排出，直至出水澄清，水的PH值達到中性。B、洗膜時的注意事項(1) 配制清洗溶液：一般使用反滲透產品水（至少是軟化水），配制成專用溶液，并調節(jié)至所需溫度：30~40℃。(2) 反滲透進水入口處最大壓力為60psi；單只膜元件最大壓降10~15psi；以防止膜卷突出，將置換出的水排入下水道。(3) 將最初2%已污染的化學清洗溶液排入下水道。(4) 低流量循環(huán)循環(huán)時間約為5~15分鐘，,盡量減少沖洗下來的污染物對進水管的阻塞。（5） 中等流量的循環(huán)：循環(huán)時間約為5~15分鐘。（6） 大流量循環(huán)循環(huán)時間30~60分鐘，~。（7）浸泡輕度污染可浸泡1~2小時；嚴重污染的需浸泡過夜。（8）沖洗使用反滲透產品水沖洗，并將水排入下水道，反復沖洗，直至清洗液全部排出，出水澄清為止?；齑驳氖褂煤途S護（1）、本系統(tǒng)設為初混床。它是制備高純水工藝中關鍵的低壓密封設備。它由有機玻璃制成，體內裝有花板布水帽，并混合裝有一定比例的陰、陽交換樹脂，它們的主要作用是當純水流過樹脂層時，水中主要的陰、陽離子，與樹脂中的陰、陽交換基團發(fā)生置換反應，用以降低水中的含鹽量，可為客戶提供符合國家標準的工業(yè)用高純水。系統(tǒng)中設有中排管裝置，以方便樹脂再生。（2）、在粗混床工作一段時間后，樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時，離子交換樹脂不再發(fā)生置換反應，離子交換器出口水質發(fā)生明顯的變化，此時離子交換器就應停止運行，從而對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。陽樹脂用鹽酸（硫酸）溶液再生，陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。 （3）、混床（陰、陽樹脂混合交換器）的樹脂再生a、再生液的配制：再生采用樹脂體積4倍的再生液進行再生(再生液配量根據樹脂污染程度可作調整)，陽樹脂用鹽酸（硫酸）溶液再生，陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。配液濃度為4%5%左右。(如果是冬季溫度較低,可將溶液適當加溫,在30℃40℃之間,可提高再生效果)b、在再生前，必須用潔凈水反沖洗使陰、陽樹脂分層，分層后上下同時進酸堿液，在中排管處混合并排放出去。NaOH溶液從混床頂部進入，HCl從底部進入，調節(jié)酸堿閥門，使酸、堿流量分別在60L/h、120L/h（初混床）,使運行流速保證在35m/h左右，溶液在60分鐘左右打完。注意在再生時，觀察酸、堿流量并做好計時，必要時要進行適當的調節(jié)。（保證其樹脂中水墊層保持不變），確保酸堿再生液同時打完，嚴防酸（堿）液滲透到陰（陽）樹脂中，而污染樹脂。c、再生結束，上下同時進凈水清洗酸、堿殘留液，清洗至中排管排出水質PH值達到中性時，停止清洗，打開混床排氣閥門,通已凈化無油氮氣混合陰、陽樹脂，混合后由上進口進潔凈水清洗，洗至出水水質符合要求，即可投入使用。(4)、樹脂的選擇a 、 樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂,必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇混合床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸型和強堿型的樹脂。b 、新樹脂的預處理新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質,反應不完全的產物等,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述這些雜質會進入溶液，從而沾污出水水質和影響樹脂的工藝性能和使用壽命，因此新樹脂在使用之前必須進行預處理。新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應在專門的技術人員指導下進行。參考文獻[1] 康勇 王志 朱宏吉 工業(yè)純水制備技術、設備及應用，北京：化學工業(yè)出版社，[2] 崔玉川 李福勤 純凈水與礦泉水處理工藝及設施設計計算，北京：化學工業(yè)出版社，致謝本論文是在 唐文韜 老師的悉心指導下完成的，沒有 唐老師 的指導、鼓勵及資金上的大力支持，論文是不可能得以順利完成的。師從三載，收獲頗豐，感觸亦深。 唐 老師優(yōu)秀的做人品質，嚴謹的治學態(tài)度，開拓創(chuàng)新的精神，高屋建瓴把握全局的能力，忘我的工作精神給學生樹立起潛移默化的典范作用，這也是導師傳授給學生最寶貴的財富。在此，謹向我的導師致以深深的敬意。感謝……