【正文】 但是經(jīng)過幾年的運轉(zhuǎn)，隨著工程師及一線的操作工對設(shè)備的熟悉程度不斷加強(qiáng)，M公司發(fā)現(xiàn)備件的庫存結(jié)構(gòu)急需調(diào)整。然而庫存管理又是一個十分煩瑣復(fù)雜的問題，由于對備件的損壞規(guī)律和訂貨規(guī)律不能及時和準(zhǔn)確地掌握，這也就給制訂合理庫存結(jié)構(gòu)帶來困難。4．4．2備件儲備種類及數(shù)量不合理M公司沒有對備件進(jìn)行有效的分類，管理效益低下。由于M公司在成立初期其產(chǎn)品只有一種直徑為13mm的揚聲器，生產(chǎn)線也只有一種，備件的種類自然也少。所以生產(chǎn)線所需要的所有備件全部按工位設(shè)有固定的庫位。備件幾乎沒有進(jìn)行分類管理。M公司各類備件庫存數(shù)量不同，其價格也是不等的，便宜的可能只要幾毛錢(例如，墊片等)，而貴的可能高達(dá)上萬元(例如大型電機(jī)等)。在公司成立初期，幾乎對所有的庫存?zhèn)浼o予相同的管理方法和一樣的重視程度，所有的備件都進(jìn)行統(tǒng)一編碼，固定庫位，制定安全庫存，定期盤點。例如很普通的緊固件，螺絲螺母，在每個工位的備件柜中幾乎全部都能夠找到。由于它們屬于通用件，使用頻率很高，幾乎每次設(shè)備維修都要更換。庫房管理員每周盤庫時都要對它進(jìn)行盤點，而其價值又偏低，造成了大量的人力物力的浪費。4．4．3庫房管理方式落后M公司備件的庫房管理方式落后，庫房管理員每周一根據(jù)備件領(lǐng)用申請單進(jìn)行一次盤庫，然后逐筆在ERP系統(tǒng)內(nèi)手工錄入，完成系統(tǒng)中出庫。所以造成ERP系統(tǒng)中的備件庫存信息不能實時反映庫存的真實情況，信息有一定的滯后，不能為備件管理的分析與決策提供最有力的依據(jù)和支持。低于安全庫存的需要手工擬定出備件訂購申請計劃，報備件主管審批。而備件主管審核這些采購申請計劃時，也只能憑借其個人的多年備件工作經(jīng)驗主觀決定，往往存在急件多、平衡工作多等大量問題。整個過程人為的因素太多，容易造成失誤。M公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，備件品種成倍增長，庫房管理員的工作量也不斷增加，原來每周一次的盤點半天就可以完成，備件消耗量的統(tǒng)計分析及備件訂購申請計劃原來每周二就可以統(tǒng)計出來。增加生產(chǎn)線后，盤庫通常需要～天半的時間，而各種統(tǒng)計報表最早也要周三下班前才能統(tǒng)計完，導(dǎo)致報表的時效性很差，備件訂購申請不夠及時。而且所有統(tǒng)計工作都是手工完成，準(zhǔn)確性差。4．4．4人員素質(zhì)低M公司備件管理人員素質(zhì)低。M公司備件管理人員主要有兩個來源，一、公司內(nèi)部生產(chǎn)線工人提拔到備件管理崗位，這部分人員雖然對設(shè)備、備件熟悉，但缺乏系統(tǒng)地倉儲管理基礎(chǔ)知識；二、從外部招聘的備件管理人員，這部分人員具有專業(yè)的倉儲管理知識，但相對來說對備件不夠了解。M公司備件管理人員中具備一定專業(yè)知識及專業(yè)技術(shù)職稱的較少，備件管理人員憑經(jīng)驗、主觀意識制定備件需求與采購計劃，這樣工作必然盲目，導(dǎo)致備件儲備不是多就是少，多者形成超儲、積壓；少者需要重新購入，誤工誤時。個別人員甚至不學(xué)習(xí)備件管理的基礎(chǔ)知識，進(jìn)行備件的管理工作，嚴(yán)重影響了備件基礎(chǔ)管理工作的質(zhì)量，進(jìn)而影響了備件庫存質(zhì)量。備件管理的好壞直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，備件管理人員一要有較高的專業(yè)水平，二要有責(zé)任心，認(rèn)識到自己工作的重要性，對工作盡職盡責(zé)，三要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，向生產(chǎn)線的操作工和工程師虛心學(xué)習(xí)，熟悉生產(chǎn)工藝，如掌握每臺設(shè)備在生產(chǎn)工序中起的作用，設(shè)備維護(hù)及運行狀況，設(shè)備的構(gòu)造，哪些是標(biāo)準(zhǔn)件，哪些是非標(biāo)準(zhǔn)件，哪些是易損件，哪些備件可修復(fù)等。公司生產(chǎn)線的操作員工技術(shù)素質(zhì)也有待提高。公司成立初期一線的操作員工都是經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)的，同工程師們一起經(jīng)歷了設(shè)備的磨合期，對設(shè)備非常了解，備件知識也很豐富。但是隨著生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)張，生產(chǎn)線的操作工只是由老員工傳幫帶，干中學(xué)，對設(shè)備不熟悉，備件知識也匱乏。機(jī)器設(shè)備一旦出現(xiàn)故障只是一味地更換備件，造成了很多不必要的浪費。5 M公司備件管理的解決方案5．1 解決方案5．1．1設(shè)備管理與備件管理設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進(jìn)行全過程的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選擇、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新的科學(xué)管理。設(shè)備維修管理不僅保障著設(shè)備的良好穩(wěn)定運行，同時設(shè)備維修的及時性、準(zhǔn)確性和有效性也直接影響著備件庫存管理，對備件所占用流動資金的大小帶來重要影響。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)備維修的管理經(jīng)歷了不同的模式發(fā)展階段【231。第一代：事后維修階段(Breakdown Maintenance，BM)(1950年前)。特點是設(shè)備出現(xiàn)故障才維修，不出現(xiàn)故障不進(jìn)行維修。第二代：預(yù)防維修階段(Prevrntive Maintenance，PM)(195卜1960年)。包括計劃預(yù)修模式和預(yù)防維修模式。前者通過計劃對設(shè)備進(jìn)行周期性的修理，根據(jù)設(shè)備具體使用周期安排大修、中修和同常維修；后者是一種通過周期性的檢查、分析來制定維修計劃。在企業(yè)生產(chǎn)中，這兩種維修模式通常要結(jié)合起來。第三代：生產(chǎn)維修階段(Productive Maintenance，PM)(1960．1970年)。以預(yù)防性維修為中心，兼顧生產(chǎn)和設(shè)備設(shè)計制造而采取的多樣、綜合的設(shè)備管理方法。包括：事后維修、預(yù)防維修、改善維修、維修預(yù)防。這一維修體制突出了維修策略的靈活性，吸收了后勤工程學(xué)的內(nèi)容，提出了維修預(yù)防、提高設(shè)備可靠性設(shè)計水平以及無維修設(shè)計思想。第四代：各種設(shè)備管理模式并行階段(1970年至今)。主要包括：(1)綜合工程學(xué)應(yīng)用階段。思想是把相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財務(wù)及業(yè)務(wù)加以綜合，從而使生產(chǎn)資產(chǎn)壽命周期費用最為經(jīng)濟(jì)。(2)全員生產(chǎn)維修(Total Production Maintenance，TPM)。即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全員是基礎(chǔ)，全系統(tǒng)是載體，全效率是目標(biāo)。(3)設(shè)備綜合管理階段。即在吸引計劃預(yù)修模式、維修綜合工程學(xué)、后勤工程以及日本全員維修的相關(guān)內(nèi)容，提出對設(shè)備進(jìn)行綜合管理。29目前，M公司的設(shè)備維修管理采取的是定期計劃預(yù)修制和同常預(yù)防維修制。隨著檢測技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備狀態(tài)維修已成為現(xiàn)代設(shè)備管理發(fā)展的必然趨勢。狀態(tài)維修(Condition Based Maintenance，CBM)即根據(jù)動態(tài)適時的檢測結(jié)果，在設(shè)備出現(xiàn)明顯劣化之前實施的維修策略。它是以狀念檢測和故障診斷技術(shù)為手段，以設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度，可以更為有效地減少突發(fā)故障停機(jī)維修時間及維修費用，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。不同設(shè)備的維修模式對備件儲備的依賴程度是不一樣的。文獻(xiàn)【24】較詳細(xì)地介紹了不同維修模式中的備件儲備特點。(1)事后維修制度中的備件管理儲備特點由于不能預(yù)測設(shè)備故障發(fā)生的時間、部位及所需要更換的備件，為保證設(shè)備運行效率，只能盡早儲備，且備件品種、規(guī)格、數(shù)量均要求全面考慮，這必然導(dǎo)致備件儲備量大，儲備周期長。按照RCM理論，如果設(shè)備的某些部件零件損壞時僅產(chǎn)生非使用故障，完全可以采用事后維修策略。(2)預(yù)防維修制度中的備件管理儲備特點這種維修方式預(yù)定了需要更換的備件和更換時間，且備件的品種規(guī)格型號以及需求數(shù)量相對精確，也不會導(dǎo)致備件的過剩、積壓，對備件供應(yīng)管理來說，備件的需求計劃其實是一個確定型的需求，可以比較從容地組織供應(yīng)。但同時也會形成設(shè)備過度維修及備件過度更換而造成不必要的浪費。(3)預(yù)知維修制度的備件管理儲備特點預(yù)知維修與傳統(tǒng)的基于時間的預(yù)防維修制度(Time．Based Maintenance，TBM)不一樣，它是通過對歷史故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計來預(yù)測故障或通過技術(shù)檢測手段來預(yù)測故障。后者稱為預(yù)測維修，前者稱為狀態(tài)維修(CBM)。CBM強(qiáng)調(diào)管理、信息手段與技術(shù)手段并重，不僅能有效保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，還可以避免預(yù)防維修中設(shè)備與備件的盲目維修與更換，可以最大限度地提高維修的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，充分利用備件的使用壽命。預(yù)知維修的特點決定了備件的供應(yīng)管理在預(yù)知維修模式中處于主動的地位，因為它從根本上進(jìn)一步打開了備件需求發(fā)生期階段的“黑箱”，前移了備件需求的可視點，優(yōu)化了訂貨提前期與需求可視期的比較關(guān)系，基本可以做到備件品種的需求確定、采購、儲備及供應(yīng)時間具有針對性，從而提高備件管理水平。這也應(yīng)該是我國流程式生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備維修模式實現(xiàn)的目標(biāo)。5．1．2 M公司備件ABC分類方法的改進(jìn)傳統(tǒng)的ABC分類法一般是以物料價值及所占庫存資金的百分比為基礎(chǔ)進(jìn)行30分類的，不能反映出庫存品種、重要性、緊迫性等方面的程度和指標(biāo)。在某種情況下可能C類備件的缺貨對生產(chǎn)的影響也是十分巨大的。因此ABC分類管理法在實際運用中也要綜合考慮多方面的因素。M公司對本公司的所有備件也進(jìn)行了ABC分類，在考慮備件價值及占庫存資金百分比的同時，還把備件歷年來的使用頻次、對設(shè)備的重要程度及此備件的缺貨成本作為重要依據(jù)，同時還考慮到了具體某一種備件的具體情況。M公司備件的ABC分類：A類備件：部件的核心、主要負(fù)載部位，對設(shè)備生產(chǎn)運行影響直接，發(fā)生故障后果嚴(yán)重、停機(jī)損失嚴(yán)重。B類備件：部件的較重要部位，發(fā)生故障影響設(shè)備功能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全環(huán)保，但不會造成嚴(yán)重停機(jī)損失。C類備件：部件的輔助部位，發(fā)生故障暫不會對設(shè)備功能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全環(huán)保產(chǎn)生即時的影響。M公司在對備件ABC分類的基礎(chǔ)了實施重點管理。將備件按重要程度分為特別重要的庫存(A類備件)、一般重要的庫存(B類備件)和不重要的庫存(C類)三個等級，然后針對不同等級分別進(jìn)行管理和控制。表3不同備件的管理葦點及管理方式分類 管理葦點 管理方式為了壓縮庫存，投入較大力量精心管理，將庫存A類定期盤點，加強(qiáng)管理。壓到最低水平。按企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模來調(diào)節(jié)庫存水平，例如：減小生采用訂貨點法訂貨。B類產(chǎn)規(guī)模，就減少訂貨量和庫存。C類增加庫存儲備，不要牽扯太多精力。集中大量訂貨。A類備件是最重要的備件，缺件會導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)，所以不能缺件。這部分備件一般來說品種較少，價格昂貴，占用資金量大，應(yīng)該作為重點管理對象，控制儲備，不可以超量儲備，但同時應(yīng)該密切關(guān)注，定期盤點，加強(qiáng)管理。B類備件是較重要的備件，其品種比A類備件要多，但占用的庫存資金要比A類備件要少?？梢圆捎糜嗀淈c法訂貨，即低于安全庫存就制定采購申請。同時可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模隨時調(diào)節(jié)庫存水平，例如目前公司訂單少，生產(chǎn)規(guī)模小，就可以減少這類備件的訂貨量和庫存量。C類備件是不太重要的備件或者供貨渠道非常暢通的備件。這類備件品種繁多，而占用的資金少，這類備件可以放寬控制，訂貨量可以大一些，訂購周期可以長一些。例如，生產(chǎn)線用的螺絲、螺母都屬于這一類，庫房管理員無需花費精力去盤點，只是加大訂貨量，保證充足供應(yīng)即可。ABC分類管理法是實施儲存合理化的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)一步解決各類的結(jié)構(gòu)關(guān)系、儲存量、重點管理和技術(shù)措施等合理化問題，而且通過在ABC分析的基礎(chǔ)上實施重點管理，可以決定各種物資的合理庫存儲備數(shù)量及經(jīng)濟(jì)地保有合理儲備的辦法。在實施ABC分類法是也要具體問題具體分析，例如M公司備件中有一種備件，其價格非常昂貴，消耗量也很大，重要程度也很高，一旦缺件，生產(chǎn)線只能停機(jī)，無論怎么樣劃分都應(yīng)該劃分到A類庫存，應(yīng)該定期盤點，密切關(guān)注，加強(qiáng)管理。但由于這種備件的消耗非常的有規(guī)律，所以庫房管理員只需要定期制訂采購申請即可。不需要浪費太多精力，每周都關(guān)注其用量。通過應(yīng)用ABC管理法，清楚地理清了公司的備件結(jié)構(gòu)，幫助備件管理者理清了思路，便于找出影響某一問題的關(guān)鍵項目，進(jìn)一步提出影響關(guān)鍵項目的因素，以便于對關(guān)鍵的少數(shù)項目和因素進(jìn)行有效管理。應(yīng)用ABC管理法，還可以根據(jù)不同的管理對象，進(jìn)行具體的調(diào)查分析和比較，找出不同的管理辦法，采取切實可行的措施，用盡可能少的消耗，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，既保證重點，又照顧一般。同時傳統(tǒng)的ABC分類管理法只是單純得從企業(yè)內(nèi)部角度考慮備件的分類，沒有考慮到備件供應(yīng)市場的復(fù)雜程度，對于M公司來說，很多備件都是專用件，從市場上很難買到，所以常常出現(xiàn)這種情況，有些備件，雖然其價格并不高，企業(yè)的需求量也不大，但卻不是很容易得到，采購周期也長。因此M公司在進(jìn)行備件分類的時候，也要考慮另外兩個指標(biāo)，一是備件本身的重要性，一個是備件供應(yīng)市場的復(fù)雜程度。備件的分類模型如下圖：備件的重要性供應(yīng)市場的復(fù)雜程度圖51備件分類模型按照這種分類方法，又可以把備件分為四類，(1)戰(zhàn)略性備件，對企業(yè)來說非常重要，同時供應(yīng)市場又比較復(fù)雜。(2)重要性備件，對企業(yè)來說非常重要，但獲得比較容易。(3)瓶頸備件，該類備件在設(shè)備保證正常運轉(zhuǎn)的重要性并不高，但供應(yīng)市場比較復(fù)雜，供應(yīng)不可靠。(4)一般性備件，對于企業(yè)的重要性不是很高，同時又容易獲得。備件分類后，企業(yè)根據(jù)不同的類別制定不同的采購和庫存的策略。具體見表4：表4不同備件的采購和庫存策略戰(zhàn)略性備件瓶頸備件再要性備件一般性備件與供應(yīng)商關(guān)系長期合作關(guān)系長期穩(wěn)定的關(guān)系一般合作關(guān)系一般交易關(guān)系基本策略“雙贏”關(guān)系靈活策略最低成木策略管理成本最小1．詳細(xì)的市場調(diào)1．搜集詳細(xì)的市1．建立采購1．訂貨批量優(yōu)先研和需要預(yù)測場數(shù)據(jù)和供求優(yōu)勢2．庫存優(yōu)化2．嚴(yán)格控制庫存趨勢信息。2．目標(biāo)價格 3．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化管理重點量，合理設(shè)置2．備用或替代方管理安全庫存