【正文】 ，經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。給排水安裝工程的控制措施 (1)管道焊接是整個分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術(shù)資料，對不合格的焊縫堅決返工。 (2)管道熱熔接口在整個給水管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術(shù)等級高的工人擔任管道熱熔連接工作，以提高專業(yè)施工水平，防止管道接口有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；其次管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。 (3)塑料排水管承插膠水粘接接口，在排水管道安裝中最重要的環(huán)節(jié)，接口涂膠及接口清理是保證接口嚴密性的重要保證，施工中派具有排水管道施工經(jīng)驗豐富的工人進行操作，保證接口不滲水。 (4)常見質(zhì)量通病的防治措施 ①給排水管道上套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長短應根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應高出完成地面20mm，水平管上套管應與飾面平齊；土建補洞時，安裝應派專人負責，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。在套管安裝前，也應了解土建墻面抹灰層厚度、墻面或地面的裝飾厚度，以保證套管的安裝長度與墻或板厚度一致，在施工前應預留好裝飾厚度，保證套安裝符合規(guī)范要求。 ②排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過程時，首先應把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢后應及時把預留的排水口封堵嚴密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管。 ③給水管道熱熔接口處漏水防治措施：管、件熱熔時間未按要求完成，造成管、件未全部熱熔化，管、件插入后粘接不牢靠而造成。為防止接口漏水，在管、件熱熔過程中，時間應按規(guī)定熱熔時間進行加熱，表面出現(xiàn)熔融層后再插入管件內(nèi)，冷卻一定時間后方可安裝使用。 ④排水管道接口處漏水：承插口內(nèi)未清理干凈，粘接不牢；承插口處涂膠不均勻；在管件涂膠時，承口和插口分別涂膠，并均勻，在插入承口時應略作轉(zhuǎn)動，以保證接口處膠水均勻，管道安裝的坡度也應按規(guī)范要求施工，保證排水暢通，杜絕接口漏水。 ⑤消火栓箱門開關(guān)不靈活：主要原因是箱體安裝不垂直、箱體變形嚴重；在箱體安裝前，應用線墜掛線，保持箱體垂直，箱體固定時填塞材料時不應用力過猛，防止箱體變形，另外在箱體安裝前應進行檢查，對變形嚴重的箱體，要求廠家退貨。 (5)質(zhì)量檢驗與控制 ①設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對給排水施工人員施工的每一分項進行檢查，并按施工及驗收規(guī)范的標準進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。 ②給排水安裝工程所有進場材料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ③安裝項目部專業(yè)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，每周進行一次質(zhì)量大檢查，對不合格的安裝分項要求拆除，并對責任人進行一定的經(jīng)濟處罰。 ④定期召開給排水安裝工程施工質(zhì)量會議，把施工過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病進行深入細致的研究和解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。通風安裝工程質(zhì)量保證措施 (1)常見的質(zhì)量通病 根據(jù)公司歷年來安裝工程的施工經(jīng)驗，通風安裝工程在施工中常見的質(zhì)量通病是：風管的支吊架安裝不當，造成支架松動；風管制作后發(fā)生扭曲、翹角等通?。蝗嵝远坦芘で粐烂?；風口安裝不平整，成排風口不在同一條線上等， (2)關(guān)鍵工序的確定和控制 通風安裝工程中，關(guān)鍵工序為風管的制作和法蘭的制作。 (3)常見通病的防治措施 風管安裝不水平：在安裝風管吊架時，下料應正確，吊桿長度符合風管安裝要求，成排吊桿安裝時應拉線，保證吊桿在一線上，風管安裝過程中如有不水平，則通過調(diào)節(jié)吊桿長度方法來調(diào)節(jié)水平。另外，風管在上法蘭時，法蘭應與風管中心垂直，如不垂直也會造成風管不水平，解決辦法為上法蘭時先鉚一至二顆鉚釘，調(diào)整好法蘭與管道的垂直度后，再鉚其它的鉚釘，保證風管與法蘭垂直。 風口安裝不在一直線：在安裝風口時，應用拉線辦法安裝風口，保證風口中心線在一直線上。 電梯前室或樓梯間內(nèi)正壓送風口處風壓不夠：土建在砌井時，井道內(nèi)壁抹灰不光滑，導致送風時的阻力增大。措施：在土建砌筑井道時，安裝應派專人監(jiān)督施工人員的抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合的地方，通知施工人員重新抹灰，直至井道內(nèi)壁抹灰光滑為止，并及時做好報驗手續(xù)。 (4)工序質(zhì)量復檢 工序質(zhì)量復檢，以班組的自檢記錄為依據(jù)，由施工員對風管的制作、風管的安裝、設(shè)備的安裝、風管的保溫等分項，全面的檢查，對不合格產(chǎn)品必須返工，確保風管安裝質(zhì)量達到規(guī)范和設(shè)計的要求。 (5)控制通風工程質(zhì)量的記錄如下：施工技術(shù)交底記錄、設(shè)備基礎(chǔ)開箱記錄、設(shè)備基礎(chǔ)復測記錄、設(shè)備缺陷修復記錄、設(shè)備安裝精校記錄、設(shè)備安裝清洗記錄、閥門檢查試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、風管漏風檢測記錄、設(shè)備單機試車記錄、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報告等。安裝工程使用的材料和設(shè)備的質(zhì)量控制 (1)對進場的設(shè)備和材料按設(shè)計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收，符合要求后方可在工程指定地方使用。 (2)對進場材料、設(shè)備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷。 (3)設(shè)備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位及供貨單位四方代表共同參與，合格后施工單位方可收料，并及時辦好設(shè)備和材料的報驗手續(xù)。 (4)進場的材料和設(shè)備必須有合格證、質(zhì)量證明書、檢測報告等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨，檢測報告等資料應蓋上經(jīng)銷單位公章。 (5)對消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品檢測報告。 (6)設(shè)備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損傷設(shè)備或材料表面。并防止日曬雨淋而導致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。 (7)設(shè)備和材料安裝完成后，做好成品保護措施，防止被損害或丟失。第三章 電氣安裝工程施工方案一、安裝工程概況 系統(tǒng)簡介： 強電部分：本工程的用電由應急照明用電、住宅用電、航空障礙標志燈用電和電梯風機用電四部分組成。電源由車庫低壓配電室用電纜沿橋架敷設(shè)至各配電箱供電。樓層的配電方式為分區(qū)樹干式配電系統(tǒng)，每回路干線對一個供電區(qū)配電，每層電纜分支采用穿刺線夾分線，可靠性較高。電梯、防排煙風機、樓梯間照明及應急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。 弱電部分：根據(jù)甲方要求，弱電部分我司只負責弱電線纜通道的預留、預埋，豎向、水平線槽的安裝，線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝均由專業(yè)施工隊伍安裝。二、方案編制依據(jù)編制依據(jù) 本安裝施工方案，根據(jù)經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房項目一組團電氣設(shè)計圖紙及圖紙會審紀要內(nèi)容進行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標準如下：(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002(2)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(3)《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006(4)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502312009(5)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002(6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005(7)《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503392003 (8)《施工安裝建筑設(shè)備通用圖集》91SB91SB91SB91SBX1方案編制的范圍、目的 (1)方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的防雷接地安裝、室內(nèi)強電橋架電纜安裝、弱電線槽安裝及配電箱的安裝和強電系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。 (2)編制目的：用于指導施工、提高安裝質(zhì)量、加快施工進度，按施工合同約定的目標完成施工任務。三、電氣安裝工程主要施工技術(shù)措施防雷接地安裝工程 根據(jù)設(shè)計要求,本工程是按二類防雷建筑安裝。本工程的保護接地、工作接地與防雷接地共用同一接地體,接地電阻不大于1歐姆。 (1)基礎(chǔ)及引下線安裝 ①接地裝置無地梁處可利用基礎(chǔ)上第一層梁內(nèi)兩根≥Φ16的鋼筋接成接地網(wǎng)格作接地網(wǎng)，有地梁處則利用地梁鋼筋將其連通形成閉合電氣通路，所經(jīng)過的異型柱主筋應與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接連通。 ②防雷引下線利用圖示剪力墻或柱內(nèi)鋼筋作為引下線，至下而上的連續(xù)焊接，凡被利用作引流裝置的鋼筋，每處墻(柱)至少不少于選擇兩根（主鋼筋直徑為Φ16焊接兩根，直徑為Φ10～14焊接四根）。所選擇的豎向鋼筋應用油漆做好標記，并應逐層傳遞，保證各層各點均是相同的鋼筋引下。引下線鋼筋間每隔兩層樓還應跨接一次，形成短路環(huán)，便于電流均勻通過。鋼筋接頭處必須搭接焊，鋼筋交叉處加跨接線焊接，且應雙面焊接，跨接線直徑應≥Φ10圓鋼。在各引下線下部距室外地坪負一米處，應利用與主筋連接的預埋連接板焊接出一根40X4的熱鍍鋅扁鋼。③在圖示接地電阻測試點的柱上，用150X150X50mm見方的泡沫板在扁鋼處預留方孔，在外墻裝飾時埋設(shè)125的PVC線盒，作為測試板的檢測孔。扁鋼加工成“乙”字型，在扁鋼靠外墻面一側(cè)鉆一個Φ10的圓孔，以便檢測接地阻值時戴上鍍鋅螺栓使用。 (2)屋面避雷帶安裝 本工程的屋面避雷帶采用明設(shè)。 ①引下線在與接閃器連接前，應先將每組引下線的各鋼筋跨接連通后，再利用25X4的熱鍍鋅扁鋼由引下線引出與接閃器焊接。 ②接閃器支架設(shè)置：屋面接閃器的支架分為水平段和豎直段兩種方式設(shè)置。 A、水平設(shè)置時，在轉(zhuǎn)彎處由彎點起兩邊各300mm設(shè)置支架；直線段則按照1000mm左右的間距均勻設(shè)置。 B、豎直設(shè)置時，在由水平轉(zhuǎn)為豎直處500mm設(shè)置；中間按1500mm～3000mm的間距均勻布置。 C、支架設(shè)置時距屋面女兒墻的最外邊距離為100mm。 ③支架采用12mm的熱鍍鋅圓鋼制作成7字型支架，土建女兒墻施工完成后，按確定的距離在女兒墻上用電錘鑿14mm圓孔，深度為80100mm，將支架用細石砼固定在孔內(nèi)。待細石砼達到一定強度后，再進行接閃器與支架的連接。 ④支架與接閃器采用“丁”字型焊接連接，三面焊接。焊接成型后，接閃器的上邊與支架頂部相平齊，下邊與女兒墻的建筑完成面有不小于100mm的間距。 ⑤接閃器在水平段的彎曲應采用弧彎；由水平段轉(zhuǎn)向豎直段的過渡段應采用扭彎的方式。彎曲均應冷作。 ⑥接閃器的焊接部位需將藥渣清除干凈，并刷銀粉漆兩度。 ⑦屋面避雷網(wǎng)采用25X4熱鍍鋅扁鋼，網(wǎng)格不應大于10X10米或12X8米，均暗敷在屋面防水層以下。所有屋面的金屬設(shè)備及構(gòu)件，均應就近與接閃器采用25X4熱鍍鋅扁鋼焊接連通。 (3)均壓環(huán)設(shè)置：為防側(cè)擊雷，本工程均壓環(huán)由9層起開始設(shè)置，然后每隔一層設(shè)置一道。均壓環(huán)利用結(jié)構(gòu)圈梁及剪力墻內(nèi)≥φ16的兩根水平鋼筋焊接連通，如結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋直徑＜φ16，則需焊接四根。均壓環(huán)的鋼筋交叉處需加跨接線焊接，而且應雙面焊接，跨接線直徑應≥φ10。均壓環(huán)必須與引下線焊接連通。另外，30米以上外墻的欄桿，門窗等金屬物均應與防雷裝置焊接。 (4)焊接及防腐要求：圓鋼與圓鋼、扁鋼間的搭接長度為鋼筋直徑的6倍，且應雙面焊接；扁鋼間的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三面焊接。焊縫應飽滿，無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。所有明設(shè)防雷裝置的焊接部位均應補刷紅丹漆一度，防腐漆兩度。預留預埋工程 本工程的預留預埋工程包括預埋階段線管安裝、裝修階段線管安裝及電氣井內(nèi)孔洞預留。 (1)施工前準備 ①技術(shù)準備：根據(jù)給電氣設(shè)計圖紙的要求，繪制線管及預留孔洞的規(guī)格、位置及標高圖，交監(jiān)理和甲方現(xiàn)場工程師審核后，方可作為預留孔洞及線管安裝的依據(jù)。 ②材料準備：線管、線盒及管件的規(guī)格應符合設(shè)計要求，線管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔，管件應與線管為同一廠家的配套產(chǎn)品。各種規(guī)格的線管、線盒和管件都應有合格證件及檢測報告，并經(jīng)報驗合格后方可使用。 ③安裝所用的工具準備：手錘、剪刀、鋼鋸、電錘、開孔器、鋼卷尺、墨斗、線墜、水平尺、電工工具等。 ④安裝人員，按施工現(xiàn)場進度要求全部進場，技術(shù)人員的數(shù)量符合現(xiàn)場施工要求。 (2)電氣管的預埋，除了強弱電進戶線纜配管采用鋼管外，其余均采用PVC阻燃塑料管。鋼管預埋、安裝采用套管焊接，跨接箱、盒時焊跨接線，用Φ8mm圓鋼，焊接長度不小于60mm，雙面焊實。 ①塑料管連接采用粘接，按尺寸下料，粘接口銼毛后上膠，待膠水快干時插入專用的直接內(nèi)，所接的兩根管子的管口，必須頂緊，不留間隙，在進入接線盒時必須加鎖母粘接。管子固定用扎絲綁扎在鋼筋上，固定點的間距為不大于1m，距端頭、。并用油漆在模板上注明線管的走向，防止后期裝修及安裝在板上鉆孔時損壞線管。 一般管路應嚴格按設(shè)計布管，沿最近的方向敷設(shè)，使走向順直減少彎曲（彎曲半徑為10倍線管的直徑）。但是板內(nèi)嚴禁三層管交叉重疊；平行的兩根PVC管間距應大于5cm；板內(nèi)PVC管之間的交叉角必須大于45176。；同一根PVC管與另兩根交叉的間距必須大于20d。如果按直線布管不能滿足上述要求，則布管宜適當繞行。 下列情況之一應在中間加一個過線盒：A、管路無彎曲，管長每超過30m；B、管路有一個彎曲，管長每超過20m；C、管路有兩個彎曲，管長每超過15m；D、管路有三個彎曲，管長每超過8m。 ②安裝在剪力墻上的開關(guān)、插座、電視電話插孔的底盒不能直接安裝在墻上，必須二次安裝到位，做法如下：用泡沫板切割成1220cm的方塊代替盒子安裝在剪力墻上（泡沫用塑料膠帶包扎防止破損），再將PVC管插入泡沫塊5cm，然后將泡沫塊及管子用扎絲綁在鋼筋上，標高與位置符合設(shè)計要求，待土建拆模后將泡沫塊掏出來，凡向上的管口應堵死；線盒在頂板安裝時，應按照甲方、監(jiān)理審定的施工圖確定的安裝位置，將線盒用鐵釘緊貼模板固定，保證土建拆模后線盒表面與板底砼面平齊。成排安裝的線盒應拉通線定位，線盒間應留有1～2cm的間隙。線盒在安裝前用泡沫填實，并用封口膠包纏