【導(dǎo)讀】本工程位于貴州省遵義市紅花崗區(qū)外環(huán)路，主要功能為車(chē)庫(kù)、商業(yè)及住宅；地上31層，總高度米；地下3層，高度米。轉(zhuǎn)換層以下有三層，為框架結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層以上有二十八層，為剪力墻結(jié)構(gòu)。最低氣溫為-30C，存在雨季和冬季施工。采購(gòu)，如水鋼、重鋼和武鋼等合格鋼材?！拔拿鳂?biāo)準(zhǔn)化”管理，確保業(yè)主滿(mǎn)意。質(zhì)量管理，質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。安全施工，按期交工。立體交叉，全面展開(kāi)一一確保工期主要措施；一安排、協(xié)調(diào)，按照總工序要求，各分部分項(xiàng)應(yīng)有先有后，有章有序進(jìn)行施工。各工序應(yīng)提早準(zhǔn)備，考慮充分，盡力縮短工序施工時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)。

　　

【正文】 理。 六、驗(yàn)線(xiàn)工作 驗(yàn)線(xiàn)工作并做到防患于未然。 驗(yàn)線(xiàn)所用的儀器工具應(yīng)另行按計(jì)量法進(jìn)行檢定。 獨(dú)立驗(yàn)線(xiàn)：驗(yàn)線(xiàn)人員、儀器、測(cè)法要盡量與放線(xiàn)和工作不同。 驗(yàn)線(xiàn)的主要部分：原始樁位與定位條件；主軸線(xiàn)及控制樁；原水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)和標(biāo)高線(xiàn)；測(cè)量施線(xiàn)中精度最弱的點(diǎn)位；每放完一次線(xiàn)，驗(yàn)線(xiàn)人與工程師聯(lián)合驗(yàn)收。 七、測(cè)量人員的基本要求 測(cè)量施工人員是施工的先行者，又是整個(gè)施工過(guò)程中參加施工的一支專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。施工測(cè)量的進(jìn)度和精度，對(duì)保證施工工作的重要性，做到以下幾點(diǎn) ； 堅(jiān)持工作崗位并且具有良好團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。 嚴(yán)格遵守施工測(cè)量各種制度和技術(shù)規(guī)程。 掌握施工測(cè)設(shè)的各項(xiàng)基本工作原理和方法，并能對(duì)不同工程采用不同的方法。 能針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不同，靈活解決施工測(cè)量中的有關(guān)問(wèn)題。 熟悉誤差理論，能針對(duì)誤差產(chǎn)生的原因采取有效措施，并能對(duì)各種觀(guān)測(cè)最后進(jìn)行處理。 第三節(jié)、基礎(chǔ)施工方法： 一、基礎(chǔ)施工順序： 基礎(chǔ)施工工藝流程；現(xiàn)場(chǎng)平整→定位放線(xiàn)→開(kāi)挖基槽 、 坑 →驗(yàn)槽→ 砼墊層 → 找平彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)→澆筑砼→表面找平抹光→養(yǎng)護(hù)→回填土夯實(shí)。在施中要隨時(shí)挖土、隨時(shí)驗(yàn)槽、隨時(shí)澆筑 砼 ；如 有雨、水，隨時(shí) 長(zhǎng)期 排水，隨時(shí)進(jìn)行校正中心線(xiàn)和標(biāo)高。 二、施工方法： 鑿打土 、石 方 方法：由于本工程大部份坐落在基巖石上，土石方開(kāi)挖量大， 采用機(jī)械 從上到下逐層 鑿打 進(jìn)行， 最后距基底 50CM 時(shí)采 用人工成小型鉆機(jī) 進(jìn)行鑿清。 如有地下水、雨水處理時(shí)，在一側(cè)挖集水坑，用遠(yuǎn)程潛水泵排出基礎(chǔ)之外至臨時(shí)排水溝內(nèi)。 東方大 道工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 地基必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，在 砼墊 層上彈好線(xiàn)以后再按配板圖，拼裝好每一個(gè) 柱 基模板等，再用陰角模板或固定角連接成整體。如果基礎(chǔ)較大，模板鋼度不夠時(shí)，還可以用鋼管加以支撐。鋼筋、按圖紙要求，先制好鋼網(wǎng)片，下好上部柱鋼筋留 好鋼筋錨固長(zhǎng)充；再按施工規(guī)范嚴(yán)格按圖紙要求安裝綁扎施工。 混凝土：按圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)配料。砼配合比由試驗(yàn)室或商品砼公司提供。 地下室框架、剪力墻及地梁： ○ 1 地下室框架、剪力墻及地梁施工時(shí)節(jié)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行校正中心線(xiàn)和標(biāo)高，在基礎(chǔ)上彈好線(xiàn)以后再按配板圖，拼裝好每一個(gè)模板，地下室剪力墻模板采用 九夾 板模，設(shè)置φ12螺栓對(duì)拉固定，對(duì)拉螺栓中部止水板，待 砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%割掉外露螺栓，再用防水砂漿抹平。基礎(chǔ)梁采用標(biāo)磚模 或木 模 ，便于防水施工。 ○ 2 鋼筋嚴(yán)格按圖紙要求及施工規(guī)范安裝綁扎施工，鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、彎鉤等必須符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷涟磮D紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)配料，砼的配合比在澆筑前先到有關(guān)試驗(yàn)部門(mén)做砼試配試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)配合比根據(jù)試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量， 。為綜短工期 。 第四節(jié) 鋼筋工程施工方案 一、鋼筋工程概況 整個(gè)土建工程的鋼筋用量多且品種雜。品種規(guī)格如按實(shí)際圖紙，Φ為Ⅰ級(jí)鋼，φ為Ⅱ級(jí)鋼，φ為Ⅲ級(jí)鋼。Φ R為冷扎鋼筋。 為便于場(chǎng)地管理和施工需要，鋼筋分為三大部分，統(tǒng)一抽樣，一個(gè)大班 組加工 ,二個(gè)班 組 現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 三、鋼筋加 工 本工程采用集中加工有利于現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具和施工統(tǒng)一安排。其加工中須注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （ 8）抽樣后需認(rèn)真復(fù)核。 （ 9）每種主筋加工在加工第一根鋼筋時(shí)須畫(huà)線(xiàn)經(jīng)復(fù)量后方能大批量生產(chǎn)。 （ 10）加工各部分鋼筋時(shí)須按項(xiàng)目的統(tǒng)一計(jì)劃的先后順序，以防影響工種進(jìn)度。 鋼筋冷拉調(diào)直 （ 1）圓盤(pán)鋼筋都需要拉直后才能制作成箍筋。 （ 2）調(diào)直工藝：鋼筋的冷拉采用控制應(yīng)力法，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率符合規(guī)范規(guī)定。 （ 3）注意事項(xiàng)；鋼筋冷拉前應(yīng)對(duì)測(cè)力器和各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)與復(fù)核，以確保鋼筋的冷拉質(zhì)量。 鋼筋彎曲成型 （ 1）使用設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、搖手板、卡盤(pán)板頭。 （ 2）質(zhì)量要求 a、 鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； b、鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2～６倍。 c、 鋼筋彎曲點(diǎn)處不得裂縫，為此，鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。 d、 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。 1mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。 20mm， 彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 5mm。 鋼筋的連接 （ 1）在本工程中 鋼筋 直徑 小 于 12， 采用綁扎搭接， 鋼筋 直徑大于 12 在 便于施工的 東方大 道工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 情況下盡可能采用對(duì)焊 。 （ 2）根據(jù)實(shí)際操作要求，直徑大于φ 20 以上 鋼筋采用 機(jī)械連接 。 （ 3）綁扎搭接必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求，抗震的要求，縱向受力鋼筋最 錨固長(zhǎng)度 La（ mm），搭接長(zhǎng)度 Ld（ mm），錨具長(zhǎng)度 Lae（ mm）。 鋼 筋 類(lèi) 型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 抗 震 等 級(jí) 錨固長(zhǎng)度 Lae 搭接長(zhǎng)度Ld Ⅰ級(jí)鋼筋 C20 C25 ≥ C30 二級(jí) La+5d +5d Ⅱ級(jí)鋼筋 30d 25d 20d 三級(jí) La 當(dāng)月牙紋鋼筋 25mm， La 值應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d 采用；任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm。 （ 4）接頭與面積允許百分率：受力鋼筋 接頭的位置應(yīng)相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的接頭時(shí)，在任何一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)或采用焊接接頭時(shí)在任何一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 45d且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表： 受力鋼筋接頭面積的允許百分率 序 號(hào) 接 頭 形 式 接頭面積允許（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼盤(pán)的搭接接頭 25 50 2 焊接骨架和焊接接頭 50 50 3 受力鋼筋的焊接與機(jī)械連接頭 50 不限制 4 預(yù)應(yīng)力鋼筋的對(duì)焊接頭 25 不限制 （ 5）綁扎搭接主要用在剪力墻水平鋼筋連接，樓層筋連接。 對(duì)焊使用范圍，主要是以大于φ 20以上的柱、梁、板鋼筋連接以及剪力墻筋的接長(zhǎng)。 （ 1）對(duì)焊注意事項(xiàng)： a、 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。 b、 焊工應(yīng)有合格證，并應(yīng)先作對(duì)試焊，合格后，才能成批焊接。 c、 焊接參數(shù)具體情況由操作人員修正。 （ 2）質(zhì)量檢驗(yàn)： a、 取樣數(shù)量：鋼筋取樣數(shù)量以規(guī)范要求為準(zhǔn)，鋼筋對(duì)焊接頭的外觀(guān)檢查，每批查 10% 東方大 道工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 的接頭并不得小于 10個(gè)。 b、 外觀(guān)檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電機(jī)接頭處的鋼筋表面，不得有明 顯的燒傷；接頭處折彎，不得大于 4 度；接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm。 四、電弧焊接施工方案 氣壓焊需用設(shè)備數(shù)量、型號(hào)見(jiàn)總設(shè)備統(tǒng)計(jì)表。 氣壓焊使用的范圍及工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程中的框架柱、剪力墻等豎向鋼筋采用氣壓焊進(jìn)行連接，采用電孤焊接頭時(shí)在任何一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的45d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。影響電孤焊接頭質(zhì)量的幾個(gè)參數(shù)；焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，要根據(jù)鋼筋直徑不同調(diào)整。 質(zhì)量檢驗(yàn) a、 取樣數(shù)量：接頭的外觀(guān)檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，且每批數(shù)量按 規(guī)范要求確定。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中了切取三個(gè)試樣進(jìn)行接伸試驗(yàn)。 b、 外觀(guān)檢查：接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。 接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的 ，同時(shí)不得大于 2mm 接頭處彎折不得不大于 4度。 五、鋼筋工程的現(xiàn)場(chǎng)綁扎 底板澆筑完后，馬上進(jìn)行各自的流水段施工，流水段按后澆帶劃分。 施工方法如下： （ 1）板、主梁，次梁接頭箍筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密，對(duì)樓板上伸出的柱筋用定位箍筋。待梁筋扎好定位后與定位箍點(diǎn)焊以保柱筋不位移。并在柱模安后綁不少于兩塊保護(hù)墊塊。 （ 2）鋼筋工程施工 順序是先柱、剪力墻鋼筋綁扎，后進(jìn)行樓板，梁鋼筋綁扎，注意一要按設(shè)計(jì)要求綁扎拉墻筋。 六、鋼筋工程的施工管理 由鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放、試驗(yàn)、掛牌、標(biāo)識(shí)、發(fā)出、綁扎、驗(yàn)收、成品保護(hù)幾方面組成。 鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)主要由經(jīng)理部、材料部門(mén)、試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)，而施工操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)與材料材質(zhì)不符合時(shí)，立即報(bào)經(jīng)理部處理。 七、鋼材的堆放、發(fā)出：原材料在進(jìn)場(chǎng)，制作成半成品，均要堆碼標(biāo)識(shí)。 鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要分清類(lèi)別規(guī)格進(jìn)行堆碼，掛上識(shí)別標(biāo)記且盡量靠近制作場(chǎng)地。 鋼筋半成品發(fā)出時(shí)由鋼筋綁扎班到鋼筋制作領(lǐng)出 ，以鋼筋配料單為準(zhǔn)，核對(duì)正確，才能運(yùn)輸?shù)浇壴F(xiàn)場(chǎng)。 八、鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收 每段鋼筋工作完成后，必須自檢合格，作好鋼筋隱蔽驗(yàn)收資料，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后移交砼施工組。 九、鋼筋產(chǎn)品的成品保護(hù) 鋼筋成品必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)管，對(duì)不同部位的鋼筋采取不同的保護(hù)措施。剪力墻先搭設(shè)鋼管架作臨時(shí)固定，待底板砼澆筑完后，再綁扎固定。柱鋼筋綁扎時(shí)作臨時(shí)固定，樓層梁、板鋼綁扎完成后，設(shè)置攔護(hù)裝置，要求砼施工縣搭設(shè)澆筑跑道，派人作監(jiān)督和配合砼施工組澆筑砼。在澆筑底板，樓層砼時(shí)在搭設(shè)的馬凳上鋪跳板操作，嚴(yán)禁蹬踩 鋼筋。并板負(fù)筋下墊設(shè)鋼筋架，以保證其負(fù)筋不至下踏（見(jiàn)雙層鋼筋分隔措施）。 十、保證鋼筋排距及鋼筋分隔措施 大梁兩排以上排距措施 為保證多排鋼筋的排距精準(zhǔn)，滿(mǎn)足規(guī)范要求，在排與排之間用φ 25 鋼筋分隔，鋼筋長(zhǎng) 東方大 道工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 度略小于梁寬，沿梁長(zhǎng)方向 ，面筋、底筋均要布置。（如圖 1） 如圖 1： 雙層鋼筋的分隔措施，因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙未給出雙層鋼筋的隔開(kāi)措施，為此提出本措施：筏形基礎(chǔ)每平方米加設(shè)兩個(gè)襯托（用φ 14 鋼筋制作），如圖 2；板雙層鋼筋每平方米加兩個(gè)襯托（用φ 14 鋼筋制作），如圖 3。 圖 2： 圖 3 第五節(jié) 砼工程施工方案 砼工程是保證工程質(zhì)量，特別是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程。每個(gè)施工過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量都有很大影響而且施工過(guò)程連續(xù)性要求高，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，受外界影響因素多（如氣候、模板等），施工中應(yīng)滿(mǎn)足各施工過(guò)程的要求外，各過(guò)程尚應(yīng)相互配合。 一、砼的拌制和運(yùn)輸 砼 如 集中在現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌制（ 二次結(jié)構(gòu)采用自拌砼外，其 余砼均采用 商品砼）。 拌制過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好水灰比、攪拌時(shí)間，操作工人必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員。 現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸以 輸送泵 為主，綜合守成地面水平運(yùn)輸、上部的垂直和水平運(yùn)輸。 二、砼澆筑 澆筑砼之前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等進(jìn)行檢查，然后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行砼的澆筑。澆筑前應(yīng)保證砼的均勻性，密實(shí)性及結(jié)構(gòu)的整體性。要保持鋼筋及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，模板及支架不應(yīng)松動(dòng)或超過(guò)允許的變形。 框架施工： 框架施工按先柱后梁板的順序澆筑。澆筑完柱砼至梁板，然后盡可能一次整澆完梁板，砼的走向以順次 梁方向，便于施工縫留設(shè)。由于梁、柱、砼標(biāo)號(hào)不一致，在梁、柱、砼交接部位采取鋼絲網(wǎng)隔離措施。鋼絲網(wǎng)插在柱、梁交接處梁筋之間，形成分隔，可以很好地保證柱砼不至被低標(biāo)號(hào)砼代替。如結(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密，須采用同強(qiáng)度的細(xì)石砼振搗密實(shí)。 砼的表面處理； 砼澆筑完后用長(zhǎng)刮尺將砼表面找平，木蟹打抹，表面平整，標(biāo)高符合，待終凝前 1～2小時(shí)用木蟹打抹二遍，以閉合表面微裂縫。 砼的養(yǎng)護(hù) 東方大 道工程 施工組織設(shè)計(jì) 28 砼澆筑完后，要專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于大體積砼，蓋一層塑薄膜和兩層草袋。為保持表面溫度比氣漫高，調(diào)整砼中部與面層溫差，使之在規(guī)定的 250范圍 之內(nèi)，一般草袋不宜澆水，可以調(diào)整其層數(shù)以適應(yīng)溫差要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。 三、質(zhì)量措施 嚴(yán)格遵照砼配合比所提出的節(jié)點(diǎn)大樣施工，遵照施工方案中提出的澆筑施工順序操作，不得出現(xiàn)非正常施工縫。 嚴(yán)格按照砼配合經(jīng)所提的原材料規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備料，嚴(yán)格執(zhí)行砼開(kāi)盤(pán)表格鑒定制度。石子、砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。 加強(qiáng)隱蔽檢查，尤其是穿墻水電預(yù)埋等，每班安排技術(shù)干部一人。 四、砼的澆筑 設(shè)砼現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)對(duì)澆筑質(zhì)量、施工程序等統(tǒng)一協(xié)調(diào)、并負(fù)澆筑質(zhì)量責(zé)任，避免一切質(zhì)量通病。 樓梯段砼自下而上澆筑，先搗實(shí)底板砼 ，到達(dá)踏步位置與踏步一起澆筑，不斷向上 推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。攪拌好的砼要盡快使用，放置時(shí)間不能超過(guò)20 分鐘，在砼澆搗過(guò)程中要邊下料邊振搗，分層搗實(shí)，使?jié)仓捻琶軐?shí)