【正文】 豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁或綁扎牢固。墻體鋼筋接頭采用焊接(直徑≥12)或搭接（直徑＜12），接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。c樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，板筋馬凳采用現(xiàn)場(chǎng)Φ8或φ10鋼筋料頭制作，放于靠近梁側(cè)位置，以防止被踩下,，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。馬凳及水平鋼筋連接做法如下圖：Φ鋼筋板厚2倍保護(hù)層厚度馬凳示意圖⑦防止鋼筋偏位的措施鋼筋綁扎完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。a墻筋：一般墻筋綁扎完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊外，另用Φ12的鋼筋短料加工成同墻寬,水平點(diǎn)焊在墻筋上,兩頭伸出保護(hù)層所需長(zhǎng)度。另外，為保證墻豎向鋼筋間距位置，將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋綁扎牢固，并間隔點(diǎn)焊固定。b梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問題。c板筋：主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對(duì)一級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。⑧質(zhì)量檢查a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；b檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；c檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；d鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；e綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差是否符合要求；⑨鋼筋綁扎和驗(yàn)收程序a檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻柱鋼箍綁扎→主梁次梁鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收b鋼筋綁扎前，校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砼墊塊或塑料卡，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。 ⑩預(yù)留預(yù)埋工作的要求水、電、通風(fēng)、空調(diào)等專業(yè)的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。（1）模板及支撐體系的選用本工程結(jié)構(gòu)所有部位模板均采用散支散拆的方式，面板選用雙面貼膜的多層板，尺寸為2440122016mm，次楞采用直木方，尺寸為40003585mm，梁板間距200~250mm，主楞為鋼管，規(guī)格為Ф48，剪力墻次楞采用雙鋼管，用Ф12的對(duì)拉螺桿加固，間距450450mm，為保證墻體截面尺寸和加固可靠，墻內(nèi)放置預(yù)制的細(xì)石混凝土撐條，間距10001000mm。支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架，主要桿件有立桿、掃地桿、縱橫水平桿等，各種桿件使用Φ48，、橫桿、。立桿頂部使用頂托支撐于梁主龍骨上。對(duì)立桿間距、梁立桿間距、縱橫水平橫桿等根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2）剪力墻模板①剪力墻木模安裝時(shí)應(yīng)盡量使用整塊板，截裁過的模板放置在上部。安裝時(shí)，先檢查彈好的墻邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱楞木方，縱楞木方的搭接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度為一排螺桿間距。螺桿孔要根據(jù)墻體實(shí)際情況，用墨線彈出方格網(wǎng)，在交點(diǎn)處用電鉆鉆出對(duì)拉螺桿孔，螺桿孔要平直，操作時(shí)應(yīng)避開另一側(cè)模的縱楞。穿好對(duì)拉螺桿，用兩道橫楞鋼管夾住對(duì)拉螺桿，墊上鋼板墊塊，擰緊螺帽?！癓”形剪力墻模板加固 “I”形剪力墻模板加固（3）梁板模板①為便于配模，采用多層板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用碗扣式鋼管腳手架滿堂支撐，鋼管上端加設(shè)可調(diào)支撐。在梁底縱橫向設(shè)一道水平支模桿，在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿；梁板支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將梁板起拱。②搭設(shè)滿堂腳手架：根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)高度，選擇碗扣架作立桿，配合使用可調(diào)頂托，調(diào)節(jié)成適當(dāng)高度。利用碗扣連接水平桿來形成樓板模的支撐體系，此時(shí)的水平鋼管離地距離仍控制在1200—1500mm之間。水平鋼管的豎向間距不得大于1200mm，在遇有梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算加密，水平桿也相應(yīng)加密。樓板模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長(zhǎng)度不得大于300mm。掃地桿距地250設(shè)置。③鋪釘樓板模和梁模：在安裝模板時(shí)，梁板底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。樓板模邊要壓在墻的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求，對(duì)于跨度L≥4m的梁或懸挑梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱L/1000～3L/1000，對(duì)于跨度L≥4m的板要求支模時(shí)跨中起拱L/400。在澆混凝土前應(yīng)對(duì)梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查，梁底橫桿與立桿連接牢固。對(duì)于大截面、跨度大的梁，應(yīng)根據(jù)計(jì)算對(duì)梁底加一排的加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆混凝土過程中梁底模和板底模不下沉變形。（4）樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及混凝土的振搗充分。其工藝為：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架，支好模板，然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰洠苑佬卑逑禄?。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級(jí)數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時(shí)，要求踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，樓梯板上面用兩根方木沿斜面固定牢固。（5）其他特殊部位模板①承臺(tái)、地梁模板②后澆帶模板a底板后澆帶支模按附圖進(jìn)行，方法為：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，放出后澆帶位置線，在邊線內(nèi)側(cè)抹50mm寬，50mm高1:2水泥砂漿擋滲臺(tái)，以防止筏板砼砂漿從下層鋼筋網(wǎng)片下滲入后澆帶內(nèi)。綁扎筏板、地梁及設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，然后在后澆帶中心線的一側(cè)，沿后澆帶立支一個(gè)高30cm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片上下各放置一根φ12鋼筋，兩根鋼筋之間用φ12的立筋連接，立筋間距100，每1000范圍內(nèi)將立筋和筏板鋼筋焊接750mm長(zhǎng)φ12斜撐，以固定網(wǎng)片。網(wǎng)片立好后，將雙層20目鋼絲網(wǎng)固定在鋼筋網(wǎng)片上，同時(shí)固定上半部鋼絲網(wǎng)，上層鋼筋網(wǎng)片上綁扎50mm厚帶鋸齒型木條，阻擋筏板上層鋼筋網(wǎng)片以上砼漿。b地下室外墻后澆帶：因工程要先回填土，然后再補(bǔ)澆后澆帶。墻體砼澆筑后，后澆帶外側(cè)部分模板拆除，采用預(yù)制80mm厚C20砼板，通過和外墻預(yù)埋鋼板焊接后封閉外墻外側(cè)，預(yù)制板之間用1:2水泥砂漿嵌縫。c梁板后澆帶：后澆帶處模板原則上考慮不拆除，在通過后澆帶的梁頭兩側(cè)各500處根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置獨(dú)立定型支撐，該豎向獨(dú)立支撐直接支撐在梁底砼面，撐桿下端支在樓板或底板上。頂板及梁模板拆除后，獨(dú)立支撐即作為后澆帶的臨時(shí)支撐，直至結(jié)構(gòu)砼伸縮穩(wěn)定后，二次支后澆帶模板并澆筑后澆帶砼，按規(guī)范留置同條件試塊，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除后澆帶部位模板。d后澆帶模板為單獨(dú)配制，加固時(shí)為整體加固（如下加固圖）。后澆帶模板采用金屬網(wǎng)隔斷+齒形模板。e后澆帶模板采用多層板，龍骨3585方木，支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)；支模前清除垃圾及雜物，將松動(dòng)混凝土鑿除，用墨線彈通線，用無齒鋸切割后剔鑿，將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿成毛面，用壓力水沖洗干凈。本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土攪拌站供應(yīng)，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土的澆筑采用泵輸送混凝土進(jìn)行泵送。混凝土用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要取樣測(cè)定坍落度，隨即用混凝土輸送泵連續(xù)泵送澆灌混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土的坍落度檢驗(yàn)，并按規(guī)定取樣做試塊。（1）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作①模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓０逍枰獫菜疂駶?rùn)，在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。②鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。③材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。④與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防大風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。⑤做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)砼試件的養(yǎng)護(hù)室，由專人負(fù)責(zé)。（2）混凝土施工①混凝土澆筑要求a根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后梁板的原則進(jìn)行施工。b墻混凝土澆筑時(shí)混凝土傾落的自由高度應(yīng)小于2m，確?；炷敛浑x析；梁板混凝土澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)。澆搗時(shí)地下室墻體不留垂直施工縫，水平施工縫留置距板底50mm處；結(jié)構(gòu)梁板原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。c本工程砼澆筑采用輸送泵，泵送時(shí)先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時(shí)，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)混凝土供應(yīng)不足運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長(zhǎng)不得超過15min壓送一次。若泵送中途停歇超過60 min時(shí)，要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。堵管嚴(yán)重時(shí)，可根據(jù)輸送壓力值測(cè)出堵塞的大概位置，然后進(jìn)行拆除，排除阻塞物。進(jìn)入高溫天氣施工時(shí)，泵機(jī)及出料口均應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，用草包或麻袋裹水平管并澆水濕潤(rùn)，以降低混凝土的入模溫度。②振搗要求混凝土振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；，振搗器與模板的距離，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。③混凝土標(biāo)高控制本工程澆筑量大，按照施工工藝，墻柱、梁板混凝土同時(shí)澆筑。對(duì)于177。，采用水準(zhǔn)儀，塔尺測(cè)量，在混凝土墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比底板高1000 mm的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，用來控制混凝土的平整度。對(duì)于177。，以后每隔一層測(cè)設(shè)一次。若該標(biāo)高與對(duì)應(yīng)的樓板面標(biāo)高不一致時(shí)，則要精確測(cè)設(shè)在豎向鋼筋上的標(biāo)高(即紅標(biāo)記)。④混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)a樓面找平用平板振動(dòng)器振搗后，采用人工刮杠找平、抹面壓實(shí)，對(duì)于平整度要求高的使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確?；炷撩娴钠秸?。b混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)采用棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。柱、墻要不定期的噴水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)掌握混凝土的水分蒸發(fā)情況。c混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。⑤柱、墻與板接頭處不同標(biāo)號(hào)混凝土澆搗的處理方法柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)時(shí)，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土進(jìn)行澆筑。如必須分開澆筑時(shí)，在交接區(qū)域采取鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔，分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不小于500mm。⑥混凝土質(zhì)量常見通病的產(chǎn)生原因及防治和處理a麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：模板潤(rùn)濕不夠、不嚴(yán)密，漏刷隔離劑，搗固時(shí)發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，把粘漿清除干凈，并刷隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。處理方法：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：。b露筋露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。產(chǎn)生原因：澆搗時(shí)墊塊位移，鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)或模板濕潤(rùn)不夠，吸水過多造成掉角而露筋。預(yù)防措施：混凝土墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排出后移動(dòng)。處理方法：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1：2或1：。c蜂窩蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜜蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。產(chǎn)生原因：主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確，或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。處理方法：用1：2～1：，在抹砂漿前，先用壓力水清洗潤(rùn)濕。d孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地區(qū)或全部地區(qū)沒有混凝土。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位，應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。處理方法：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲洗刷干凈，先涂水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。e縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔或幾個(gè)不相連接的部分。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭，施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。f裂縫結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因比較復(fù)雜，有外荷載(包括施工和使用階段)引起的裂縫，由變形(包括溫度與溫度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形)引起的裂縫和由施工操作(如制作、脫