【導讀】第十節(jié)給排水工程。第十一節(jié)腳手架工程。第十二節(jié)電氣工程。第五章安全生產(chǎn)管理體系及技術(shù)管理措施。第六節(jié)施工環(huán)節(jié)保證措施。第五節(jié)文明施工崗位職責。第八章工程專項保證措施。第七節(jié)通訊保障措施。第一節(jié)主要施工機械設(shè)備及狀況說明。第十章勞動安排計劃情況。第十一章施工現(xiàn)場總平面布置及管理。第一節(jié)與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合。第十三章工程回訪及服務措施。計劃開工日期為20xx年3月20日，計劃工期為480天。安全無事故,現(xiàn)場文明達到淮安市文明工地標準。7投標范圍施工圖紙范圍內(nèi)土建、安裝工程。8投標性質(zhì)投標、中標

　　

【正文】 大橫桿步距 ，架子外側(cè)兩步之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯開，用接頭扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接。 小橫桿間距 ，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少 100，小橫桿與大橫桿用十字扣連接。 架體與建筑物采用剛性連結(jié)，縱向每層設(shè)置一次，橫向每 6m 設(shè)置一次，具體做法為用小橫桿與預埋件連接，從而形成鋼性體。 最上一步架始終高出施工作業(yè)層 2m以上，且中間須設(shè)置防護欄桿，高度分別為 和 ，當架體高出周圍建筑時，用φ 6 鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。 架體上滿鋪竹笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高 300mm。 架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過 200mm 時，每層須滿鋪竹笆防止物體墜落，鋪設(shè)時不得有超過 50mm 的間隙，同時嚴禁留接頭長度大于 150mm 的接頭板。 在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應設(shè)置剪刀撐，中間每隔 12m 設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個跨間，斜桿與地面夾角應保持在 45～ 60 度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應隨架體 通長設(shè)置。 每段架只限兩個操作面作業(yè)且施工荷載控制在 200kg/m2。 懸挑腳手架施工 （ 1）材料要求 型鋼：采用 18a 槽鋼； 拉桿：采用未經(jīng)冷處理的 Q235 的Φ 25 圓鋼（爬架專用拉桿），螺母為 M24； 墊片：采用鋼號為 Q235 的 10 厚鋼板； 鋼管：采用其質(zhì)量應符合“普碳 鋼技術(shù)條件” GB700— 88 的要求，長度一般為 4~6M，小橫桿長度為 ~ 的外徑為 Ф 48MM，壁厚為 的焊接鋼管。且鋼管端部切口應平整，嚴禁使用有明顯變形、裂縫和嚴重銹蝕的鋼管。 扣件：應符合 GB978— 67 的規(guī)定， 其機械性能不低于 KT33— 8 的可鍛鑄鐵要求，其附件（ T 型螺栓、螺母、墊圈）的材料應符合 A3 鋼的要求。如發(fā)現(xiàn)扣件有裂紋、氣孔、砂眼、變形和滑絲缺陷的不得使用。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好。 竹笆：應橫向密編，縱片不得少與五道，每道用雙片。橫片應一正一反，在四周邊應用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿 18 號鐵絲扎牢。 挑腳手每次搭設(shè)的總高度為 （含上層的防護欄桿） （ 2） 腳手架構(gòu)造 腳手架由①槽鋼②立桿③小橫桿④大橫桿⑤剪刀撐⑥擱柵⑦腳手板⑧防護欄桿等組成。 構(gòu)造參數(shù)如下： 立桿中心至建筑物邊凈距離為 ；立桿 橫向間距為 ；立桿縱向間距≤；大橫桿步距為 ；小橫桿兩端伸出外立桿 、內(nèi)立桿 ~；擱柵間距 ；防護欄桿高度（離竹笆面高度） 、 各一道；與墻體的拉結(jié)水平距離為 ，垂直距離為 ，梅花形布置。 （ 3） 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)順序：根據(jù)平面圖留設(shè)孔、穿墻套管及鋼筋拉環(huán)→放置 18a 槽鋼→樹立桿→扣接小橫桿→扣接大橫桿→扣接擱柵→扣接剪刀撐→鋪設(shè)腳手板（竹笆）→安裝防護欄桿→施工層安裝踢腳板→掛密目網(wǎng)。 墻上留洞和樓板面埋設(shè)拉環(huán)應按腳手架搭設(shè)的 平面圖位置留設(shè)，墻內(nèi)鋼筋不得截斷；樓板內(nèi)在拉環(huán)位置無負筋的應按節(jié)點的要求加設(shè)負筋。 墻體陽角、樓梯墻面、陽臺部分外有裝飾樓板處由于外挑很長，采用外挑加拉結(jié)的方法處理，詳見節(jié)點圖。 立桿：底層立桿均須插在槽鋼上的預置套管內(nèi)；相鄰立桿接頭應相互錯開一個步距，接頭與相鄰大橫桿的距離不大于步距的 1/3，立桿連接用對接扣件，立桿與橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿應垂直，其偏差應控制在 H/200（ H 為腳手架高度）。 橫桿：小橫桿用直角扣件與立桿扣緊，第一挑應拉線使之平直。大橫桿的接頭應上、下錯開布置在不同的 立桿縱距中，接頭與相鄰立桿的距離不大于立桿縱距的 1/3，緊貼小橫桿與立桿用直角扣件扣緊。大橫桿的水平偏差（高低差）≧ L/300，且≧ 50mm。 隔柵：兩端用直角扣件與小橫桿扣緊，中間每個 2~3 道與小橫桿用直角扣件與小橫桿扣緊。 剪刀撐： 剪刀撐與地面呈 45176。 ~60176。夾角設(shè)置。在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每 立桿設(shè)一道，剪刀撐的搭接長度不小于一米，采用不少于 2 各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應小于 100 毫米；剪刀撐應沿腳手架高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊外，中間與立桿的相交點均須扣結(jié)。 腳手板（竹笆）：腳手架每步擱柵上都滿鋪竹笆，竹笆四角用 18號鉛絲同牽桿扎牢，竹笆離墻面不大于 30公分，腳手片沿長向鋪設(shè)，其端頭應伸出擱置點橫楞 1020公分，并重疊擱置。 拉結(jié)點設(shè)置：采用短鋼管預埋在圈梁當中，埋深不少于 30CM，再用短鋼管與內(nèi)立桿直角扣件連接牢固。 安裝踢腳板、防護欄桿、掛網(wǎng)：腳手架外側(cè)，施工操作層上三步安放 18 公分高的擋腳板；每步架在內(nèi)立桿內(nèi)側(cè) 離竹笆 ， 并用直角扣件與立桿扣緊，外掛密目網(wǎng)予以封閉。 腳手架內(nèi)側(cè)每四步在里面立桿和墻面之間鋪設(shè)安全底笆， 底笆下用二根擱柵與挑出橫楞扣牢，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于 4點。 （ 4） 腳手架的技術(shù)與安全要求 必須對搭設(shè)后的腳手架進行全面驗收，確保符合設(shè)計要求，并確認腳手架組裝牢固，具有剛度和穩(wěn)定性。 防護欄桿用腳手笆封閉，并在外圍用安全網(wǎng)將腳手架全封閉，同時檢查安全網(wǎng)是否系牢。 腳手笆必須用 18鐵絲與鋼管扎牢，每塊腳手笆不得少于四個綁扎點。 施工荷載不得超過 3KN/M2，嚴禁超載；架上嚴禁堆放或搬運材料物品，雜物要及時清理。 嚴禁利用挑腳手架吊運重物，嚴禁在腳手架上拉設(shè)纜風繩。 在使用期間安全員和架子工長應經(jīng)常進行巡查， 督促施工班組及時清理腳手架上的雜物和垃圾，檢查腳手架情況。 風力六級以上或有雷電、大雪時，不得上架操作，雪霜后要全面清掃，檢查后方可操作。 腳手架四周應有接地保護及避雷裝置。 腳手架的搭設(shè)與拆除必須由專業(yè)人員承擔，并由專人指揮；凡不適宜高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。操作者必須戴好安全帽、系好安全帶。 搭設(shè)或拆卸腳手架時應召集有關(guān)人員，對工程進行全面檢查與交底，設(shè)置警戒區(qū)，拆下的桿件與零配件應按類分堆，嚴禁高空拋擲。 （ 5） 腳手架的拆除 拆除腳手架時，應設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。 拆除腳手架前，應將腳手架上的留 存材料、雜物等清除干凈。 如遇強風、雨、雪等特殊天氣情況不得進行拆除腳手架施工。 夜間不允許實施拆除腳手架施工。 腳手架拆除時須劃出工作區(qū)域并圍欄標志，禁止非操作人員入內(nèi)，由專人統(tǒng)一指揮。 腳手架拆卸順序一般為竹片笆 ?欄桿 ?剪刀撐 ?牽桿 ?橫桿 ?立桿 ，按自上而下先搭后拆后搭先拆的原則，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩扣，由中間操作人員向下遞補桿子。 拆除過程中必須做到一步一清、一桿一清，絕不允許上下兩步同時進行拆除。 所有與墻體連接的拉結(jié)桿、斜拉桿及隔離措施 等設(shè)施，必須與腳手架層的拆除同步進行，所有的桿件、扣件在拆除時應及時分離，不允許桿件上附著扣件或兩桿聯(lián)體拆除。 所有竹笆應由外向內(nèi)豎立搬運，防止自內(nèi)向外翻起后竹笆上的垃圾或物件直接從高空墜落而傷人；拆下的桿件與零配件應按類分堆（零配件裝入容器）并吊運至地面，嚴禁高空拋擲。 拆下的桿件與零配件運到地面時，應及時按品種、分規(guī)格、放整齊，妥善保管，發(fā)現(xiàn)有損壞的應及時維修和保養(yǎng)。 （ 6） 安全措施 搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔，凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。 搭設(shè)腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好 安全帶，工具、零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時，應按供電局規(guī)定確保一定的安全距離，必要時切斷電源或遷移電線。 施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線的電器位置。 嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木材等施工多余的材料等，以確保腳手架暢通及防止超載。 吊運腳手架、腳手管等必須用專用保險吊鉤，嚴禁單根鋼絲繩起吊，要堆放平衡，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。 腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，建筑物長度超過 50 米時，中間應加接避雷裝置。 遇大霧、大風、大雨天氣，不得在腳手架上進行高處作業(yè)。雨雪后作業(yè)應采取安全防滑措施。 在腳手架上施工不得動用明火，并按消防要求設(shè)置消防器具，特殊情況動用明火，須經(jīng)項目部有關(guān)部門人員的批準，并設(shè)專人監(jiān)護。 三、外架質(zhì)量檢查及安全要求 （一） 外架的驗收標準規(guī)定 架體結(jié)構(gòu)應符合前述的規(guī)定和要求，個別部位的尺寸還應在允許的高度范圍以內(nèi)。 節(jié)點連接可靠，扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到 40～ 60N178。 m, 架體主桿的垂直度偏差應≤ H/300，且應同時控制最大垂直偏差值，架體高≤ 20m，因此，偏差不大于 50mm。 縱向橫桿的水平偏差應≤ 1/250，且全架長的水平偏差值不大于 30mm。 立桿垂直偏差： 縱向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm（ H為外架高度）； 橫向偏差不大于 H/630，且不大于 50mm 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300，且不大于 20mm，橫 向水平桿水平偏差不大于 10mm。 腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于 20mm；立桿縱距偏差不大于 50mm。 連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。 （二） 外架安全要求 施工的安全要求 （ 1）所有外架作業(yè)人員必須持有有效的特種人員 操作證，上崗 前必須根據(jù)現(xiàn)場施工狀況和《淮安市施工安全條例》對其進行局部的詳細的安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并做到簽字手續(xù)齊全。 （ 2）項目部成立外架施工作業(yè)領(lǐng)導小組，負責對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全質(zhì)量技術(shù)交底和施工過程的監(jiān)督、檢查。 （ 3）嚴禁架子工酒后上班，嚴禁穿拖鞋和赤膊上班。 （ 4）操作時必須正確佩戴安全帽和安全帶。 （ 5）操作者，嚴禁留松動的鋼管和扣件在建筑物邊緣。 （ 6）操作時，嚴禁在架體上拋擲扳手、扣件、鋼管等。 （ 7）架體的高度應與塔吊起重垂直范圍的高度差始終處于安全范圍內(nèi)。 （ 8）所有的架體不得與 木工支模架相連。 （ 9）所有架體不得擅自拆除，如必須拆除須經(jīng)主管領(lǐng)導批準，由架子工拆除并及時恢復。 （ 10）架體應分段按施工進度驗收，檢查合格后方可投入使用。 外架使用的安全要求 （ 1）作業(yè)層的施工荷載（作業(yè)人員、器具、材料的重量）標準值，不得超過 3kg/m。 （ 2）架面上設(shè)置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。 （ 3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為依據(jù)，禁止在架體上加墊物以增加操作高度。 （ 4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除架體的任何物件。 （ 5）施工人員在架上作業(yè)時，應注意自我保護和安全意識，避免發(fā)生碰撞或落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 （ 6）人員上下外架必須走專門的安全同道，嚴禁攀援腳手架上下。 （ 7）每步架完成后，必須將剩余材料移至上（下）步架或室內(nèi)，清理架面，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。 四、外架拆除 拆除順序 按外架搭設(shè)順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)。 拆除的技術(shù)要求： （ 1）有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。 （ 2）分段拆除的高差不應大于 2步，若高差大于 2 步，應加設(shè)連墻件加固。 （ 3）腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻物件。 （ 4）外架分段分面拆除時，對不拆除的外架兩端應設(shè)置連墻和橫向支承加固。 拆除的安全要求： （ 1）拆除時必須經(jīng)過書面技術(shù)交底，并持有合格上崗證的架子 工操作。 （ 2）拆除時應在拆除范圍內(nèi)水平方向 5 10m 設(shè)置安全警戒區(qū)并來人守候。 五、內(nèi)腳手架： 內(nèi)墻砌筑、內(nèi)柱澆筑、鋼骨結(jié)構(gòu)安裝及粉刷、裝修腳手架采用自制活動鋼管搭設(shè)平臺，各構(gòu)件操作平臺使用滿堂腳手架。 第十 一節(jié)、給排水工程 緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。 模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗。 墻面、地面瓷片貼完成后進行衛(wèi)生潔具安裝。 設(shè)備基礎(chǔ)完成后機械附屬設(shè)備的安裝。 系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。 給水管道安裝 （ 1）管道材料要求：室外給水管為 襯塑鍍鋅鋼管，室內(nèi)用 PPR。 （ 2）工藝流程 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 （ 3）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)轉(zhuǎn)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 （ 4）預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件、粘接劑等是否同一廠方供貨配套及禁止使用 過期粘接劑，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。 （ 5）干管安裝