【正文】 土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。（2）、泵送將結(jié)束時，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量()，以便決定混凝土需要量。（3）、泵送完畢，立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放?；炷恋臐仓?）、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）、混凝土澆筑的一般要求1)、澆筑混凝土時分段分層進行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。2)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。3)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 4)、澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 （3）、柱、墻混凝土澆筑1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。（4）、梁，板混凝土澆筑1)、梁板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4)、施工縫設(shè)置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6)，才允許繼續(xù)澆筑。7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（5）、樓梯混凝土澆筑1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（6）、澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。混凝土的養(yǎng)護（1）、混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（2）、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，澆水養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（3）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。四、砌體工程磚砌體施工工藝流程抄平放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→墻體砌筑→軸線引測、標高控制。磚砌體施工要點：(1)、磚必須提前一天澆水濕潤，含水率為10～15%，不得干磚上墻，不得用含水率過飽和狀態(tài)的磚砌墻。(2)、在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在墻兩端的結(jié)構(gòu)上標注出窗臺、門窗洞口頂標高。 (3)、混合砂漿的拌制采用砂漿機拌合，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)不得少于2min。配合比以重量比為準，其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥177。2％，砂、石灰膏177。5％。砂考慮其含水率對配料的影響，砂漿的稠度以70mm～90mm 為宜?；旌仙皾{應(yīng)在4ｈ內(nèi)使用完畢；并隨拌隨用，試塊的養(yǎng)護采用標準養(yǎng)護。(4)、砌體采用“一丁一順”（滿丁、滿順）組砌。砌磚采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。砂漿飽滿度≥85%。(5)、排磚撂底應(yīng)認真檢查軸線，門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸。是否符合排磚模數(shù)。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓。(6)、每層樓磚砌體施工前，必須找平放線，立皮數(shù)桿（間距15～20m），凡轉(zhuǎn)角處均立皮數(shù)桿，嚴格控制皮數(shù)桿上尺寸線。且按皮數(shù)桿尺寸掛線，保證灰縫勻直飽≥h/2 ≥h/230176。~60176。柱砼強度梁砼強度梁砼強度柱砼強 度梁砼強度h滿。(7)、過梁選用標準圖集，未注明的過梁選用矩形截面，梁寬同墻厚，荷載等級為2級，遇構(gòu)造柱邊時改為現(xiàn)澆，（當洞口寬度不大于1000mm時，按1000mm寬過梁選用）圈梁兼過梁處，在圈梁底增設(shè)2Φ16鋼筋（L=Ln+500mm），Ln為洞口凈跨。過梁與圈梁相碰時，過梁改為現(xiàn)澆。(8)、構(gòu)造柱與磚墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm，必須按圖施工，不得漏埋。構(gòu)造柱應(yīng)伸至屋面女兒墻壓頂處。(9)、后砌非承重隔墻沿墻高每隔500mm埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6與承重墻或構(gòu)造柱拉接，每邊伸入墻內(nèi)不小于500mm。(10)、當圈梁被門窗洞口截斷時，在洞口上或下部增設(shè)相同截面的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長度為其垂直間距的兩倍，且不得小于1000mm。(11)、孔洞不大于1000mm時，洞口每側(cè)另加2Φ16鋼筋；孔洞不大于300mm時，將板內(nèi)鋼筋由洞邊饒過，不得切斷。(12)、懸挑梁與圈梁搭接處鋼筋的搭接長度為：。(13)、磚砌體允許偏差值如下表。 磚砌體允許偏差值表 允許偏差（mm）項 目基礎(chǔ) 墻 柱 檢驗方法軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀復查基礎(chǔ)頂面和樓面標高 177。15 177。15 177。15 用水平儀復查每 層 — 5 5 ≤ — 10 10墻面垂直度 全高 ＞ — 20 20 用經(jīng)緯儀或吊墜線檢查清水墻、柱 — 5 5表面平整度 混水墻、柱 — 8 8 清水墻 — 7 —水平灰縫平直度 混水墻 — 10 — 水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） — 177。8 — 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查外墻上下窗口偏移 — 20 — 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層 窗口為準。門窗洞口寬度（后塞口） — 177。5 — 用尺檢查(14)、本工程電源、電視線路為穿管暗敷。因此，電源線路的預(yù)留、預(yù)埋必須與磚體施工同步進行，嚴禁在砌筑的墻體斜向開槽、板上鑿洞開槽，并加強預(yù)檢工作。預(yù)留穿管的槽洞，穿管后必須用C15細石砼或M10水泥砂漿補平。(15)、砌體工程質(zhì)量檢驗評定，由施工員、質(zhì)檢員根據(jù)施工進度，逐段進行檢查，凡不合格的堅決返工。第4節(jié) 裝修工程一、總體安排和要求抹灰裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為依次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)驗收通過后才能正式開始。組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用人工運輸解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后面層。二、抹灰工程抹灰工程的砂漿等級符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比、材料品種，按設(shè)計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝時間前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量由試驗確定。磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩嫦人{做結(jié)合層。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，其高度不低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。外墻抹灰工程施工前，安裝好門窗、欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿的抹灰層在濕潤的條件下養(yǎng)護。大面積的抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。1按中級抹灰施工：陰陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平、修整、表面壓光。1廁浴等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。1抹灰用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。常溫下熟化時間一般不少于15天，用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)建設(shè)單位認可后，方可進行。三、內(nèi)墻、天棚、柱面涂料工程操作工藝：清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥 用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩主班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子、干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刮第二遍涂料：第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分攪拌，不宜太稀，以防露底。施工注意事項：避免工程質(zhì)量通病。透底：產(chǎn)品原因是涂層薄，因此刮仿瓷涂料時除應(yīng)注意為漏刮外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加炎過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。接搓明顯：涂刮時要上下順刮，后一刮緊接前一刮，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刮時，應(yīng)配足人員，互相銜接。刮紋明顯：涂料稠度要適中，刮子用力要適當，多理多順防止刮紋過大。涂刮帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。產(chǎn)品保護：墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刮涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。 四、樓地面工程施工方法塊料樓地面樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二處樣板，經(jīng)認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時要特別注意各類房間地面的高低差和廁浴間地面的排水坡度。（1）、操作工藝1）、清理基層、找規(guī)距：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。2）、刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（）。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。（2）、做干硬性水泥砂漿找平層1）、沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標高一個地面磚厚度。然后在房間四周沖筋房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。2）、裝檔：沖筋后，用1:3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設(shè)，厚度約為2025mm，砂漿應(yīng)拍實，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。（3）、鋪貼地面磚1）、對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的塊數(shù)，若不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。2）、做水泥漿結(jié)合層：在“硬底”上鋪設(shè)地面磚時，先灑水濕潤后刮一道厚2－3mm厚的水泥漿（宜摻水泥重20％的107膠）；注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。3）、整間鋪好后在地面磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地面磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接槎平直。4）、灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用與地面磚磚同顏色的水泥素漿擦縫，蘸素漿從里到外順繼揉擦，擦嚴、擦實為止，并及時將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。地面磚面層宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成撥縫，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，作灰清理干凈。5）、養(yǎng)護：地面磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護，45d后方準上人。（4）、質(zhì)量要求1）、面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）、水泥砂漿面層表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。4）、地漏及泛水符合以下規(guī)定 坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。5）、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，