【正文】 土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。（2）、泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量()，以便決定混凝土需要量。（3）、泵送完畢，立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放?；炷恋臐仓?）、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）、混凝土澆筑的一般要求1)、澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。2)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 4)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 （3）、柱、墻混凝土澆筑1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。（4）、梁，板混凝土澆筑1)、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)、施工縫設(shè)置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6)，才允許繼續(xù)澆筑。7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（5）、樓梯混凝土澆筑1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（6）、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)（1）、混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，澆水養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（3）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。四、砌體工程磚砌體施工工藝流程抄平放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→墻體砌筑→軸線引測、標(biāo)高控制。磚砌體施工要點(diǎn)：(1)、磚必須提前一天澆水濕潤，含水率為10～15%，不得干磚上墻，不得用含水率過飽和狀態(tài)的磚砌墻。(2)、在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺(tái)、門窗洞口頂標(biāo)高。 (3)、混合砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不得少于2min。配合比以重量比為準(zhǔn)，其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥177。2％，砂、石灰膏177。5％。砂考慮其含水率對(duì)配料的影響，砂漿的稠度以70mm～90mm 為宜?；旌仙皾{應(yīng)在4ｈ內(nèi)使用完畢；并隨拌隨用，試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4)、砌體采用“一丁一順”（滿丁、滿順）組砌。砌磚采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。砂漿飽滿度≥85%。(5)、排磚撂底應(yīng)認(rèn)真檢查軸線，門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸。是否符合排磚模數(shù)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓。(6)、每層樓磚砌體施工前，必須找平放線，立皮數(shù)桿（間距15～20m），凡轉(zhuǎn)角處均立皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上尺寸線。且按皮數(shù)桿尺寸掛線，保證灰縫勻直飽≥h/2 ≥h/230176。~60176。柱砼強(qiáng)度梁砼強(qiáng)度梁砼強(qiáng)度柱砼強(qiáng) 度梁砼強(qiáng)度h滿。(7)、過梁選用標(biāo)準(zhǔn)圖集，未注明的過梁選用矩形截面，梁寬同墻厚，荷載等級(jí)為2級(jí)，遇構(gòu)造柱邊時(shí)改為現(xiàn)澆，（當(dāng)洞口寬度不大于1000mm時(shí)，按1000mm寬過梁選用）圈梁兼過梁處，在圈梁底增設(shè)2Φ16鋼筋（L=Ln+500mm），Ln為洞口凈跨。過梁與圈梁相碰時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆。(8)、構(gòu)造柱與磚墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm，必須按圖施工，不得漏埋。構(gòu)造柱應(yīng)伸至屋面女兒墻壓頂處。(9)、后砌非承重隔墻沿墻高每隔500mm埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6與承重墻或構(gòu)造柱拉接，每邊伸入墻內(nèi)不小于500mm。(10)、當(dāng)圈梁被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，在洞口上或下部增設(shè)相同截面的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長度為其垂直間距的兩倍，且不得小于1000mm。(11)、孔洞不大于1000mm時(shí)，洞口每側(cè)另加2Φ16鋼筋；孔洞不大于300mm時(shí)，將板內(nèi)鋼筋由洞邊饒過，不得切斷。(12)、懸挑梁與圈梁搭接處鋼筋的搭接長度為：。(13)、磚砌體允許偏差值如下表。 磚砌體允許偏差值表 允許偏差（mm）項(xiàng) 目基礎(chǔ) 墻 柱 檢驗(yàn)方法軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀復(fù)查基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。15 177。15 177。15 用水平儀復(fù)查每 層 — 5 5 ≤ — 10 10墻面垂直度 全高 ＞ — 20 20 用經(jīng)緯儀或吊墜線檢查清水墻、柱 — 5 5表面平整度 混水墻、柱 — 8 8 清水墻 — 7 —水平灰縫平直度 混水墻 — 10 — 水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)） — 177。8 — 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查外墻上下窗口偏移 — 20 — 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層 窗口為準(zhǔn)。門窗洞口寬度（后塞口） — 177。5 — 用尺檢查(14)、本工程電源、電視線路為穿管暗敷。因此，電源線路的預(yù)留、預(yù)埋必須與磚體施工同步進(jìn)行，嚴(yán)禁在砌筑的墻體斜向開槽、板上鑿洞開槽，并加強(qiáng)預(yù)檢工作。預(yù)留穿管的槽洞，穿管后必須用C15細(xì)石砼或M10水泥砂漿補(bǔ)平。(15)、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由施工員、質(zhì)檢員根據(jù)施工進(jìn)度，逐段進(jìn)行檢查，凡不合格的堅(jiān)決返工。第4節(jié) 裝修工程一、總體安排和要求抹灰裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為依次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收通過后才能正式開始。組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用人工運(yùn)輸解決。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后面層。二、抹灰工程抹灰工程的砂漿等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比、材料品種，按設(shè)計(jì)要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝時(shí)間前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量由試驗(yàn)確定。磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面先甩漿做結(jié)合層。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，其高度不低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。外墻抹灰工程施工前，安裝好門窗、欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿的抹灰層在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。大面積的抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。1按中級(jí)抹灰施工：陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光。1廁浴等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。1抹灰用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。常溫下熟化時(shí)間一般不少于15天，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。三、內(nèi)墻、天棚、柱面涂料工程操作工藝：清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥 用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩主班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?、干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刮第二遍涂料：第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，不宜太稀，以防露底。施工注意事?xiàng)：避免工程質(zhì)量通病。透底：產(chǎn)品原因是涂層薄，因此刮仿瓷涂料時(shí)除應(yīng)注意為漏刮外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加炎過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。接搓明顯：涂刮時(shí)要上下順刮，后一刮緊接前一刮，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刮時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。刮紋明顯：涂料稠度要適中，刮子用力要適當(dāng)，多理多順防止刮紋過大。涂刮帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。產(chǎn)品保護(hù)：墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刮涂料完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 四、樓地面工程施工方法塊料樓地面樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二處樣板，經(jīng)認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)要特別注意各類房間地面的高低差和廁浴間地面的排水坡度。（1）、操作工藝1）、清理基層、找規(guī)距：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。2）、刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（）。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。（2）、做干硬性水泥砂漿找平層1）、沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地面磚厚度。然后在房間四周沖筋房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。2）、裝檔：沖筋后，用1:3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度約為2025mm，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。（3）、鋪貼地面磚1）、對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪貼的塊數(shù)，若不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。2）、做水泥漿結(jié)合層：在“硬底”上鋪設(shè)地面磚時(shí)，先灑水濕潤后刮一道厚2－3mm厚的水泥漿（宜摻水泥重20％的107膠）；注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。3）、整間鋪好后在地面磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地面磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接槎平直。4）、灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用與地面磚磚同顏色的水泥素漿擦縫，蘸素漿從里到外順繼揉擦，擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時(shí)將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。地面磚面層宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成撥縫，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，作灰清理干凈。5）、養(yǎng)護(hù)：地面磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，45d后方準(zhǔn)上人。（4）、質(zhì)量要求1）、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）、水泥砂漿面層表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。4）、地漏及泛水符合以下規(guī)定 坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5）、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，