【正文】 置根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。對(duì)柱鋼筋采取搭設(shè)鋼管架的方式來固定，以保證鋼筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病發(fā)生。獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋施工要點(diǎn)： a、底板鋼筋可采用預(yù)先地面綁扎成型，后放入基坑內(nèi)的工藝。 b、受力底板鋼筋的要注意受力筋的上下位置，上層筋設(shè)支架固定。 c、杯口鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)墊層彈出位置控制線，綁扎時(shí)要吊線垂直。 d、鋼筋保護(hù)墊塊按規(guī)定放置。不得遺忘。四、砼工程 考慮工期較緊張，本工程砼考慮采用泵送商品砼。 砼的材料要求：；，含泥量小于3%；碎石采用5～，含泥量小于1%。 砼澆筑：砼采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時(shí)，應(yīng)一次澆筑成形。在機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。 砼表面標(biāo)高控制：在柱鋼筋四角測(cè)設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20cm標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識(shí)。 砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于7晝夜。 砼試塊制作：（1）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)最大一次澆筑量，配制齊全各類試塊試模的數(shù)量，混凝土強(qiáng)度試塊試模選用邊長(zhǎng)150mm的試模。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（3）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（4）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（5）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（6）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；第五節(jié)、砌體工程車間一 車間二177。，M10水泥砂漿；177。，女兒墻采用MU10砼實(shí)心磚，；研發(fā)樓 177。，；，女兒墻采用MU10砼實(shí)心磚。一、材料要求各種砌筑材料均要有質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告。 砂漿：砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。其它：C20混凝土預(yù)制塊、Ф6mm鋼筋、錨固鐵板（75rnm50mm2mm）、鐵扒釘?shù)取? 二、施工準(zhǔn)備砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+1m標(biāo)高水平線、墻邊線、門洞位置線。做好地面墊層；在砌塊墻底部應(yīng)砌好踢腳板高度的混凝土空心砌塊內(nèi)灌C20混凝土或澆混凝土基礎(chǔ)帶，高度不宜小于200㎜。按磚塊500mm用化學(xué)膠水植好墻柱拉結(jié)筋。按磚塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線?；炷疗鰤K需出窯后靜置至少達(dá)28天齡期方能使用。三、多孔磚砌體施工操作方法施工操作方法(1)、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。最下一層灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下兩層錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。(2)、灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜控制在10mm左右，豎向灰縫寬度宜控制在10mm左右。 (3)、墻體洞口上部應(yīng)放置2Ф6mm鋼筋，伸過洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。(4)、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在鋼柱或柱內(nèi)焊接拉結(jié)筋（或植筋），每500mm高設(shè)一道2Ф6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。(5)、砌塊與門框的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后立框時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)的每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí),在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。(6)、。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目(1)、使用的磚塊、原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠合格證。(2)、砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。(3)、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。（二）一般項(xiàng)目(1)、砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一；無四皮砌塊及四次砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。(2)、砌體接核處砂漿密，實(shí)砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。(3)、拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。(4)、砌塊墻體尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表小型混凝土空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢查5表面平整8用2米長(zhǎng)直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10米長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查成品保護(hù)四、基礎(chǔ)磚砌體施工操作方法墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。磚砌體施工過程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。抄平:砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10－15％。擺磚樣:開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時(shí)應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入2Ф6，鋼筋內(nèi)植長(zhǎng)度為100，外露長(zhǎng)度1000。1磚砌墻體臨時(shí)留槎時(shí)必須設(shè)拉結(jié)筋，2Ф6@500，L=1000，并必須留凸槎。五、砌體工程質(zhì)量控制措施墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會(huì)審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。墻體砌筑應(yīng)采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，確保墻體砌筑水平度符合設(shè)計(jì)要求、門窗洞口和墻柱拉結(jié)筋等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。每天砌筑的墻體應(yīng)及時(shí)檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時(shí)返工重砌。每層磚墻底要用水泥砂漿座漿。構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。第六節(jié)、室內(nèi)裝飾工程一、工程概況本工程內(nèi)墻面主要采用內(nèi)墻涂料等裝飾形式。二、內(nèi)墻抹灰施工準(zhǔn)備內(nèi)粉刷時(shí)間待主體結(jié)束后，立即組織施工。材料要求:（1）、水泥:采用普通硅酸鹽水泥，水泥必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)體積安定性復(fù)試合格后，方能使用。（2）、水灰:采用建筑用水灰并符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）、砂:采用中砂，使用前必須過5mm孔經(jīng)篩，含泥量不超過3%， 不得含有草根、樹葉等雜物。抹灰基層處理要求（1）、墻面:凹凸度過大處用1:3水泥砂漿填補(bǔ)或鑿平，腳手等留孔及一切孔洞應(yīng)補(bǔ)砌好，補(bǔ)砌時(shí)磚頭應(yīng)四面粘漿塞洞，注意灰漿應(yīng)飽滿，不準(zhǔn)干塞。（2）、混凝土:凹凸處應(yīng)補(bǔ)平及鑿平，然后采用專用界面劑處理?？蚣芰褐c墻連接處貼鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理寬度300mm，見下圖：三、操作工藝流程：墻面清理→找規(guī)矩、測(cè)灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→外墻面嵌線條→抹面層灰→清理。四、內(nèi)墻抹灰施工方法：先用托線板和靠尺檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度， 然后在墻面2m高度左右距兩邊陽角100～200mm處，用水泥混合砂漿，各做一個(gè)5050mm的灰餅；灰餅厚度，視墻面平整、垂直程度而定，一般為10～15mm厚；然后托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距離頂棚及地面150～200mm高左右，再用釘子釘在灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每 ～?；绎炞龊蒙愿珊?，用混合砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，其 厚度同灰餅厚度，寬度50mm左右。門窗洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)做水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面灰餅平齊，宜用1:2水泥砂漿打底，待砂漿稍干用陽角器捋成小圓角，每側(cè)寬度不小于50mm。底層刮糙一般從上向下進(jìn)行，在標(biāo)筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7～9mm厚的底灰，至7～8成干后接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮尺沿標(biāo)筋由下而上刮平，并用木抹子槎平。面層分格抹灰時(shí)，應(yīng)在底糙上按設(shè)計(jì)要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形塑料嵌線條，嵌線條寬10mm，深5mm。嵌好后應(yīng)及時(shí)檢查嵌線條是否平直，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強(qiáng)度后，再抹面層灰。待中層灰六、七成干時(shí)，即可開始抹面層灰，如中層灰已干硬，結(jié)面時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，操作時(shí)應(yīng)從陰角開始，最好兩個(gè)配合，一人于豎向或橫向薄刮一層面層灰，另一人接著沿豎向或橫向找平整，并用鋼抹子壓實(shí)趕光、陰陽角處應(yīng)用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗四角等處清理干凈。窗側(cè)抹灰先抹立面，后抹頂面，再抹底面，滴水線應(yīng)整齊劃一，規(guī)格，進(jìn)出，收頭保持一致美觀。工作完畢，應(yīng)將墻面砂漿與落地灰及時(shí)清除擦掃干凈。五、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量保證措施：采用“砂漿增效王”代替石灰膏，解決面層爆裂現(xiàn)象。灰漿攪拌均勻，無過大顆粒。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。所粉墻面等應(yīng)表面光滑、潔凈、顏色均勻，線角順直陰陽角方正，美觀。質(zhì)量允許偏差:表面平整2mm；陰陽角垂直2mm；立面垂直 2mm；陰陽角方正2mm。成品保護(hù):（1）、抹灰層凝固前防止被水沖淋。（2）、操作人員行走、推車、搬運(yùn)或拆除腳手架，不得碰撞和污染 已抹好的墻面。（3）、在抹灰后安裝設(shè)備，安裝人員不得損壞表面。（4）、建立成品保護(hù)制度，制定獎(jiǎng)罰措施。六、涂料墻面施工：材料要求：（1）、涂料工程所用的材料、半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、技術(shù)指標(biāo)、使用說明書和產(chǎn)品合格證。（2）、涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。膩?zhàn)涌勺耘浠蛸徺I成品，自配時(shí)的配合比應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。工藝流程：清理基層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀テ健谌橥苛?。施工要點(diǎn)（1）、墻面、砼板底處理：先將抹灰面的灰渣及其他雜物清除干凈，表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼等處填補(bǔ)好，局部空鼓部分應(yīng)鏟除，重做基層，直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。（2）、第一遍嵌縫、刮膩?zhàn)印⒛テ剑寒?dāng)室內(nèi)涂刷面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所用微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。用刮板批膩?zhàn)訒r(shí)，待底層膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，再刮次層膩?zhàn)?，直到基層批嵌密?shí)，平整后方可涂刷涂料。（4）、磨平：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后棕掃帚清理干凈。（5）、第二遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：施工方法同頭遍膩?zhàn)樱蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)幽ü畏较蛳嗷ゴ怪?。?）、第一遍涂料：涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料并一次完成。（7）、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刀刮抹，以免損傷涂料涂膜。（8）、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（9）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法與第一遍相同。（10）、第三遍涂料涂刷：施工方法及順序與第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)時(shí)剔掉。高級(jí)涂刷時(shí)，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。必要時(shí)可涂刷第四遍涂刷。質(zhì)量要求：（1）、飾面涂層表面：應(yīng)平整、光滑、無凹凸、無缺損、 無刷痕、無流墜。（2）、飾面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、無開裂現(xiàn)象。（3）、陰陽角方正垂直。（4）、做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。第七節(jié)、室外裝飾工程一、外墻粉刷外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤(rùn) → 找規(guī)矩、做灰餅 → 抹底、中層灰 → 抹面層灰 → 養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰按先上部