【正文】 氧段停留時(shí)間 缺氧段容積 3341m3缺氧段停留時(shí)間 好氧段容積 7888m3好氧段停留時(shí)間 配套設(shè)備 盤式微孔曝氣器 Q=23m3/h 5400 套潛水?dāng)嚢杵?12 臺(tái) 單臺(tái) N=3KW混合液回流泵 5 臺(tái)(四用一備) 單臺(tái) Q=833m3/h H= N=11KWDN300 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 4 臺(tái)DN600 手動(dòng)蝶閥 1 臺(tái)DN400 手動(dòng)蝶閥 4 臺(tái)DN600 橡膠止回閥 4 臺(tái)DN700x700 鑲銅鑄鐵方閘門 2 臺(tái)手動(dòng)啟閉機(jī) T=3t 1 臺(tái)48七、二次沉淀池（新建）原已建 Ф24m 二次沉淀池三座,本工程增建二座,其中一座在原沉淀池預(yù)留位置上建設(shè),另一座在現(xiàn)有沼氣柜位置上建設(shè)。采用中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池。池上設(shè)中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)，收集的污泥通過管道排至回流污泥泵房。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量 Q=934m3/h （按二座流量計(jì)算）池 數(shù) 2 座池 直 徑 D=24m單池流量 Q=467m3/h表面負(fù)荷 Q=有效水深 h=水力停留時(shí)間 T=4h配套設(shè)備 半橋式刮泥機(jī) 2 套 單臺(tái) N=DN400 手動(dòng)閘閥 2 臺(tái)DN600 手動(dòng)蝶閥 1 臺(tái)出水堰板 2 套八、鼓風(fēng)機(jī)房及回流污泥泵房(改建)原設(shè)置的射流泵房在本次工程中改建為鼓風(fēng)機(jī)房及回流污泥泵房。1. 鼓風(fēng)機(jī)房主要功能是為生物池提供充足的空氣。設(shè)置電動(dòng)離心鼓風(fēng)機(jī)，用 PLC 控制，通過調(diào)節(jié)單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出導(dǎo)葉片角度和開啟鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)來調(diào)節(jié)空氣量，達(dá)到節(jié)能目的，配套空氣粗、細(xì)過濾器等。主要49參數(shù)：設(shè)備類型 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備數(shù)量 3 臺(tái)（2 用 1 備）單機(jī)風(fēng)量 Q=102m3/min風(fēng) 壓 H=7m功 率 N=185KW配套設(shè)備 卷繞式空氣過濾器 1 套進(jìn)口消聲過濾器 3 套DN400 手動(dòng)蝶閥 3 套DN350 手動(dòng)蝶閥 3 套DN350 止回閥 3 套2. 回流污泥泵房二沉池來的污泥大部分由回流污泥泵送到生物池，以維持生物池內(nèi)污泥濃度。剩余污泥用泵送到貯泥池。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：回流污泥設(shè)備類型 干式安裝離心泵設(shè)備數(shù)量 4 臺(tái)（3 用 1 備）單臺(tái)流量 Q=560m3/h揚(yáng) 程 H=5m功 率 N=14KW 剩余污泥設(shè)備類型 潛水泵設(shè)備數(shù)量 2 臺(tái)（1 用 1 備）50單臺(tái)流量 Q=26m3/h揚(yáng) 程 H=10m功 率 N=3KW配套設(shè)備 DN400mm 電動(dòng)閘閥 4 臺(tái)DN400mm 止回閥 4 臺(tái)DN150mm 電動(dòng)閘閥 2 臺(tái)DN150mm 止回閥 2 臺(tái)九、紫外線消毒渠（新建）根據(jù)《政策》：“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施。 ”說明消毒的必要性。隨著對環(huán)保要求的提高，為了防止傳染性病原菌對人們的危害，對污水處理廠的出水進(jìn)行消毒是十分必要的。根據(jù)建設(shè)單位意見，本工程設(shè)計(jì)采用紫外線消毒。紫外消毒池采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其功能是為二沉池的出水進(jìn)行紫外線消毒。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)流量： 2333m3/hr設(shè)備類型 紫外線消毒裝置數(shù) 量： 1 套 N=28KW配套設(shè)備： 紫外燈管 80 支十、貯泥池（改建）利用現(xiàn)有濃縮池一座改建為貯泥池。初沉池沉淀后的污泥及二沉池的剩余污泥通過污泥泵排至貯泥池進(jìn)行混合，并調(diào)節(jié)排放的污泥和脫水機(jī)房的運(yùn)行時(shí)間,以保證濃縮脫水裝置正常運(yùn)行。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：51初沉污泥量：初沉污泥體積：剩余污泥量：剩余污泥體積：污泥總體積：最大停留時(shí)間：貯泥池直徑：4000 kg/d133 m3/d3940 kg/d562 m3/d700 m3/dT=9hrD=9m配套設(shè)備： 潛水?dāng)嚢杵?2 臺(tái) 單臺(tái) N=3KW十一、污泥泵房（改建）此泵房原為污泥控制室,將現(xiàn)有污泥泵進(jìn)行更換,其作用將貯泥池污泥輸送至污泥濃縮脫水機(jī)房。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)備類型 污泥螺桿泵設(shè)備數(shù)量 2 臺(tái)（1 用 1 備）單臺(tái)流量 Q=2050m3/h揚(yáng) 程 H=10m 功 率 N=2KW配套設(shè)備： DN100mm 手動(dòng)閘閥 2臺(tái)DN100mm 止回閥 2臺(tái)十二、污泥濃縮脫水機(jī)房（已建）初沉污泥及剩余污泥中含有大量水分，因此污泥需要濃縮、脫水，降低污泥含水率。使污泥體積降至最低，便于運(yùn)輸和減少處理52成本。利用現(xiàn)有建筑物及管路，將原有的單純帶式污泥脫水機(jī)更換為耗電量低的帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：污泥總干固量 Q=7940kgDS/d進(jìn)泥濃度 11kg/m3進(jìn)泥體積 700m3/d脫水后污泥體積 40m3/d(含水率 80%)每日工作時(shí)間 16 小時(shí)污泥濃縮脫水一體機(jī) 1 臺(tái)單臺(tái)處理量 Q=3560m3/h絮凝劑投加量 3~5g/kgDS配套設(shè)備 無軸螺旋輸送機(jī) 1 臺(tái)Q=5m3/h N=2KW L=6mDN80mm 手動(dòng)閘閥 2 臺(tái)DN80mm 止回閥 1 臺(tái)第二節(jié) 總圖設(shè)計(jì)一、污水處理廠廠址本工程廠址位于已建的秦皇島第一污水處理廠廠區(qū)內(nèi)，地勢起伏不大，最高處為 。已建污水 公頃。二、總平面布置1. 設(shè)計(jì)原則53(1) 在滿足工藝流程順暢、簡潔、合理的前提下，并綜合考慮已期、新建工程銜接的方便順暢，力求布局緊湊，管線短捷，盡量少交叉，并充分注意節(jié)省占地。(2) 輔助生產(chǎn)建筑物應(yīng)集中布置，以提高全廠統(tǒng)一管理及生產(chǎn)的可靠性和方便性。(3) 廠區(qū)主要人流與貨流分開，以避免人流與貨流交叉及貨流運(yùn)輸對廠前區(qū)的干擾、污染。(4) 廠區(qū)道路主干道寬度6～7m，次干道寬度 ～ ，人行。， 。(5) 廠區(qū)應(yīng)滿足城市防洪要求。(6) 綠化率不小于30%。(7) 。2. 總平面設(shè)計(jì)在 總 平 面 布 置 中 ， 考 慮 到 已 建 、 新 建 工 程 布 置 的 協(xié) 調(diào) 性 和 合 理性 及 實(shí) 施 新 建 工 程 的 獨(dú) 定 性 、 完 整 性 ， 來 進(jìn) 行 總 平 面 布 置 。在本工 程 中，包括新建工程及改造工程兩個(gè)部分。按照工藝處理的要求，由南向北依次布置。在已建的污水泵房和射流曝氣池間新建初次沉淀池兩座；在射流曝氣池兩側(cè)各新建生物池一座；在原有的二次沉淀池和沼氣柜旁各新建一座二次沉淀池；原射流泵房改造為鼓風(fēng)機(jī)房及回流污泥泵房，在其右側(cè)布置一新建變配電間。其中拆除建、構(gòu)筑物的量為374平方米。三、豎向設(shè)計(jì)541. 設(shè)計(jì)原則(1) 在滿足防洪標(biāo)準(zhǔn)及土方平衡的前提下，充分利用原有地形，保證廠區(qū)排水通暢。(2) 滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及道路規(guī)范、消防要求。(3) 合理利用自然地形,盡量減少土方工程量。(4) 由于工程為改造建設(shè)，因此場地工程、道路走向及道路坡度應(yīng)統(tǒng)一考慮實(shí)施。2. 豎向設(shè)計(jì)廠區(qū)原自然地形高差較小，~。故確定。3. 土方量新建構(gòu)筑物如二沉池等均有土方外運(yùn)，米。四、廠區(qū)管線1. 在保證生產(chǎn)工藝管線短捷、順暢的條件下，力求其他管線短捷、合理，并滿足間距要求。2. 由于工程為改造建設(shè)，因此各管線應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，并考慮與已建管線結(jié)合的措施。3. 生活用水及消防用水取自廠區(qū)已建供水管網(wǎng)。廠區(qū)供水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管徑為DN200 以滿足消防要求，確保廠區(qū)安全。五、交通廠區(qū)路網(wǎng)按功能區(qū)劃分和建、構(gòu)筑物使用要求，聯(lián)絡(luò)成環(huán)，以滿足消防及運(yùn)輸要求。， ，人行道寬55， ，路面結(jié)構(gòu)為混凝土路面，其中新建道路為150平方米。六、廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化以地被植物為主，廠區(qū)道路兩側(cè)種植有行道樹；在建構(gòu)筑物四周的空地上種植草坪，并以姿態(tài)優(yōu)美的喬木、花灌木、松竹之類觀賞植物加以點(diǎn)綴；進(jìn)行立體綠化，使環(huán)境更顯優(yōu)美明快，與周圍碧水環(huán)繞，相映成趣，以達(dá)到花園工廠的效果。第三節(jié) 電氣設(shè)計(jì)一、概述1. 秦皇島第一污水處理廠已建成并運(yùn)行有二十余年，設(shè)備老化，不能正常運(yùn)行，現(xiàn)根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行工藝設(shè)備改造。電氣設(shè)備也隨之更新。按照現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行必要的修改，補(bǔ)充，完善。2. 工藝需要新建初次沉淀池，原變配電室需拆除易地重建。原有變壓器。高壓開關(guān)柜，低壓配電柜均需更新。高壓開關(guān)柜選用中置式手車柜, 變壓器柜選用帶外罩的環(huán)氧樹脂干式變壓器, 低壓開關(guān)柜選用抽屜式低壓開關(guān)柜, 高壓開關(guān)柜繼電保護(hù)選用微機(jī)綜合保護(hù)裝置,進(jìn)線柜選用定時(shí)限過流及短路保護(hù), 變壓器柜選用反時(shí)限過流及短路保護(hù)、變壓器溫度保護(hù)。3. 原工程可以繼續(xù)使用的工藝動(dòng)力設(shè)備的電氣保護(hù)控制設(shè)備需按原要求進(jìn)行線路整改，部分整改的工藝設(shè)備按新的要求進(jìn)行電氣整改。4. 本工程用新的低壓配電柜替換原有的、舊的低壓配電柜，其56電氣接線圖盡量采用原有的接線，不滿足要求時(shí)作必要的調(diào)整和變更。改造更新的設(shè)備的接線結(jié)合新的設(shè)備的要求進(jìn)行必要的調(diào)整，并對原有的接線作好記錄，以滿足線路調(diào)整后的工藝要求。5. 凡是工藝設(shè)備更新所需要的電氣控制設(shè)備（電控箱、柜）均需由工藝設(shè)備廠家配套。6．污水廠原設(shè)計(jì)一座總變配電站，供全廠低壓用電，雙回路10KV 電源進(jìn)線，完全滿足污水廠二類負(fù)荷需要。污水泵房設(shè)一分配電站，供進(jìn)水工段及預(yù)處理工段用電。7. 原有電控設(shè)備因使用年限已有二十余年，設(shè)備型號(hào)陳舊，外殼銹蝕，安全防護(hù)等級(jí)已不滿足安全生產(chǎn)的需要，均需更換，其中大部分為隨工藝設(shè)備配套的電控設(shè)備，原有電纜、也需電線老化，保護(hù)管銹蝕，在更新工藝設(shè)備及電氣設(shè)備的同時(shí)更新。8. 全廠負(fù)荷原設(shè)計(jì)兩回路進(jìn)線，兩臺(tái) 500KVA 10/ 變壓器，現(xiàn)對負(fù)荷進(jìn)行復(fù)核，兩臺(tái) 500KVA 變壓器滿足改造后的需要，二、其主要電氣工程量：1．變配電站 1DP12DP 更新為抽屜柜 1DP8DP,滿足工藝用電要求。2．鼓風(fēng)機(jī)房：增加鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)柜 3 臺(tái)，電機(jī) 180kw，帶軟起動(dòng)器，由鼓風(fēng)機(jī)廠供貨或單獨(dú)定貨，滿足工藝用電要求。3．鼓風(fēng)機(jī)配套控制箱（3 臺(tái)） ，由鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)配套供貨。4．變配電室 10KV 雙回路高壓進(jìn)線（直埋電纜）按用戶要求需更換，長度約定 200m.5．回流污泥泵房需新建，電氣進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。576．初次沉淀池（兩座）新建，電氣進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。7．對改建或更換設(shè)備的電氣進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，見工藝改造內(nèi)容。8．露天場所使用的電控箱，檢修箱，按鈕箱等根據(jù)需要予以更新9．現(xiàn)場的電纜，保護(hù)管，電纜橋架等根據(jù)需要進(jìn)行必要的整改：換線、換管、橋架等。三、計(jì)算負(fù)荷Ⅰ段母線 Ⅱ段母線全廠照明 綜合樓小動(dòng)力 30KW機(jī)修間 19KW 脫水機(jī)房 18KW電修間，儀修間 24KW 進(jìn)水泵(4/1) 鼓風(fēng)機(jī)房小動(dòng)力 10KW鼓風(fēng)機(jī)房小動(dòng)力 10KW 單機(jī) 28KW 鼓風(fēng)機(jī)電控柜 180KW鍋爐房 31KW 鼓風(fēng)機(jī)電控柜 180KW鼓風(fēng)機(jī)電控柜 180KW 鼓風(fēng)機(jī)(2/1) 進(jìn)水泵房 150KW進(jìn)水泵房 150KW 單機(jī) 145KW 雨水集水井 回流污泥泵房 40KW紫外線消毒渠 28KW裝 機(jī) P1=506KW P30= P2=計(jì)算負(fù)荷 P30=405KW P30=變壓器 500KVA x2總計(jì)算負(fù)荷 (P30+ P30) =779KW 負(fù)荷率(﹪)=80 ﹪注:全廠照明 P30=KXxPxCOS￠=()=,污泥消化工段負(fù)荷暫不考慮留有備用回路。四、幾點(diǎn)說明1．高壓開關(guān)柜58金屬鎧裝中置手車柜，KYN10 系列國內(nèi)名牌產(chǎn)品， VD4 真空斷路器，直流彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),繼電保護(hù)采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置(清華紫光、合肥英特),開關(guān)柜上選用綜合狀態(tài)監(jiān)測儀（詳見高壓系統(tǒng)圖） 。高、低壓系統(tǒng)均不設(shè)專用后臺(tái)微機(jī)管理系統(tǒng)，必要電氣參數(shù)遠(yuǎn)傳至中控室，實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測，高壓系統(tǒng)設(shè)置簡易中央信號(hào)系統(tǒng)，進(jìn)行事故預(yù)報(bào)工作。開關(guān)柜設(shè)開關(guān)柜操作及遠(yuǎn)程自控操作（遠(yuǎn)期備用） 。2．電力變壓器環(huán)氧樹脂干式變壓器，帶外罩、溫控箱、風(fēng)扇等附件，變壓器容量 500KVA10/﹪=4, 電壓分接頭+/4﹪溫控箱輸出高溫報(bào)警,超高溫事故跳閘無源輸出接點(diǎn)。3．低壓開關(guān)柜選用施耐德或等同合資產(chǎn)品，組合抽屜式低壓開關(guān)柜（詳見低壓系統(tǒng)圖） 。電容器柜電容器自動(dòng)投切，保證力率 以上，受電柜、母聯(lián)柜選用組合固定柜?？蚣軘嗦菲?，有遠(yuǎn)傳接口（A 、V、KW、KWh、Kvarh 等） 。4．隨機(jī)配套電氣設(shè)備工藝設(shè)備如格柵機(jī)、脫水機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、刮泥機(jī)等均需配套電氣開關(guān)控制設(shè)備，在招、投標(biāo)時(shí)供貨商需提供詳細(xì)的圖紙資料，包括一次、二次系統(tǒng)圖，端子出線圖，纜線要求，外形尺寸及安裝方式等。5．非標(biāo)電氣設(shè)備按工藝要求由設(shè)計(jì)單位出圖加工定貨，工藝設(shè)備廠家需提供設(shè)備相關(guān)資料、圖紙及要求。59無論非標(biāo)電氣設(shè)備，隨機(jī)配套電氣設(shè)備均需考慮有可編程序控制器的自控接口、PLC 輸出開關(guān)量命令接點(diǎn)，開關(guān)柜輸出開關(guān)量信號(hào)接點(diǎn)，均為無源觸點(diǎn)。第四節(jié) 自控設(shè)計(jì)一、總則力求滿足本工程處理工藝的特性，保證污水廠生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，初步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。自控系統(tǒng)采用基于現(xiàn)場總線技術(shù)的分散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。它應(yīng)用當(dāng)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)字通信技術(shù)、顯示技術(shù)、自動(dòng)檢測及分析技術(shù)，使其生產(chǎn)