az80鎂合金擠壓工藝研究畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-23 18:54本頁面
【正文】 開始時的增加的速度明顯大于結(jié)束時期。等到析出達(dá)到平衡之后，析出物的形態(tài)發(fā)生顯著變化，由細(xì)條狀向片狀過渡。這種變化與合金的力學(xué)性能有很大的關(guān)系。從圖34中的曲線可以看出，380℃固溶處理2h+170℃+18h的時效的強(qiáng)化效果優(yōu)于擠壓態(tài)的時效強(qiáng)化效果，因?yàn)?h固溶處理之后，βMg17AL12相的分解溶入更加的充分，在時效處理過程中，基體組織過飽和的程度要明顯的大于擠壓態(tài)過飽和的程度。過飽和的程度變大時，第二相得分解、析出速度快，并且析出的相分布更加的均勻，起到了明顯的彌散強(qiáng)化效果，使得合金的硬度值得到大幅的提高。380℃固溶處理2h+170℃時效處理18h后，βMg17AL12相的析出很明顯，并且迅速的布滿，相顆粒的表面，隨著時效時間延長，在其析出數(shù)量上的變化并不明顯，但形貌的變化很大。βMg17AL12相的這種聚集長大惡化了合金的力學(xué)性能，使合金的硬度值逐漸下降?？偟膩碚f，根據(jù)熱處理后鎂合金的合金相圖及其硬度值，我們可以得出鎂合金擠壓后的最佳方案為380℃固溶處理2h+170℃時效處理18h。其他材料的熱處理方式均按最佳熱處理方式來做。其他材料熱處理后的合金組織如圖35：20μm20μm(b))(a)) 20μm20μm(d))(c))(f))20μm(e))20μm 20μm20μm(h))(g))圖35 其他熱處理組織（a）λ=3，T=300℃；（b）λ=3，T=350℃；（c）λ=3，T=400℃；（d）λ=3，T=450℃；（e）λ=6，T=300℃；（f）λ=6，T=350℃；（g）λ=6，T=400℃；（h）λ=10，T=350℃；表35 其他材料熱處理后的力學(xué)性能溫度（℃）擠壓比λ抗拉強(qiáng)度σb（MPa）屈服強(qiáng)度σs（Mpa)斷后延伸率δ(%)30033453253503335335400335032045033453006365821035063069014006345100350103709710表36 其他材料的硬度值從圖35的(a)～(d)可以看出，擠壓比都為3，經(jīng)不同擠壓溫度，在經(jīng)過同一熱處理后組織晶粒最細(xì)的為λ=3，T=400℃通過380℃固溶處理2h+170℃時效處理的材料。他們的抗拉強(qiáng)度隨著的升高先下降，然后上升在下降，屈服強(qiáng)度隨著溫度的升高先下降后上升。延伸率隨著溫度的升高先降后上升?？偟膩碚f擠壓比同為3綜合性能最好的為T=400℃。從(e)～(g)可以看出擠壓比都為6，經(jīng)不同擠壓溫度，在經(jīng)過同一熱處理后組織晶粒最細(xì)的為λ=6,T=350℃通過380℃固溶處理2h+170℃時效處理的材料。他們的抗拉強(qiáng)度隨著的升高先下降后上升，其屈服強(qiáng)度隨著溫度的升高而升高。延伸率隨著溫度的升高先降后上升。圖（h）擠壓比10的棒料抗拉強(qiáng)度最高，綜合性能好。第四章 結(jié)論在課題的研究過程中，我實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐相結(jié)合的過程。開始查閱了相關(guān)的很多的相關(guān)文獻(xiàn)資料，了解了AZ80鎂合金擠壓成形技術(shù)以及鎂和鎂合金的分類、用途及發(fā)展。并且對AZ80鎂合金進(jìn)行了重點(diǎn)研究，知道提高其力學(xué)性能的途徑是固溶+時效的處理，而且材料固溶后要在一天內(nèi)進(jìn)行時效，否則力學(xué)性能就會下降。在閱讀大量的資料之后，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)方案的確定，并且做了規(guī)劃。在經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的處理后也得出了一些研究成果：固溶處理對AZ80鎂合金強(qiáng)度有明顯的提升。擠壓溫度及擠壓比對AZ80鎂合金性能有較大影響。在固溶380℃保溫2h后，進(jìn)行170℃保溫18h的時候AZ80鎂合金的綜合力學(xué)性能最好。參考文獻(xiàn)[1] 楊重愚．輕金屬冶金學(xué)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002.[2] 丁文江．鎂合金科學(xué)與技術(shù)[M]．北京：科學(xué)出版社，2007.[3] 陳振華，嚴(yán)紅革，等．鎂合金[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.[4] 徐光憲．稀土[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，2005.[5] 潘復(fù)生，張津，張喜燕．輕合金材料新技術(shù)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.[6] 陳振華．耐熱鎂合金[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.[7] 程仁菊，潘復(fù)生，楊明波．鍶在鎂合金中的應(yīng)用及其研究新進(jìn)展[J].材料導(dǎo)報(bào)， 2008，22 (9)：6367.[8] 楊重愚．輕金屬冶金學(xué)[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，2002.[9] 王錳等．輕金屬材料加工手冊[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，1996.[10] 吳人潔．復(fù)合材料[M]．天津：天津大學(xué)出版社，2000.[11] 趙志遠(yuǎn)，朱慕霞，魯立奇．航空材料學(xué)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985.[12] 劉正，張奎，曾小勤．鎂基輕質(zhì)合金理論基礎(chǔ)及應(yīng)用[M]．北京：湖機(jī)械工業(yè)出版社，1985.[13] 李宏偉．鎂及其合金生產(chǎn)中的質(zhì)量問題[J]．中國鎂業(yè)，2002，(6)：13.[14] 徐日瑤．鎂冶金學(xué)[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，1981.[15] 尉胤紅，王渠東，劉滿平，等．鎂合金超塑性的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]．材料導(dǎo)報(bào)， 2002，16 (9)：2023.[16] 張策．關(guān)于加快我國鎂工業(yè)的發(fā)展問題[J]．有色金屬加工，2005，34：14.致 謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)期間對我們學(xué)習(xí)知識的最后一次考驗(yàn)，是我們四年大學(xué)生活的一個總結(jié)，是我們對所學(xué)知識的一次靈活運(yùn)用。因此我們必須用一個認(rèn)真的態(tài)度來對待它，把它當(dāng)做對我們在校所學(xué)的專業(yè)知識的一個檢測，為即將來臨的畢業(yè)工作做好準(zhǔn)備。首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師盧雅琳老師，我在專業(yè)課方面的大多是知識都是由他教導(dǎo)的。每次在畢業(yè)設(shè)計(jì)中遇到問題，盧老師總是耐心的給我講解，不管有多忙，老師總是會抽時間幫助我解決我在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中遇到的難題。同過跟盧老師座畢業(yè)設(shè)計(jì)的這一次經(jīng)歷，我不僅學(xué)到了很多知識，還學(xué)會了盧老師的做事風(fēng)格，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，一絲不茍的精神。其次還要感謝跟我一組的同學(xué)，沒有他們在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中的無私幫助，我也無法這么順利的完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。最后感謝大學(xué)四年所有給予我關(guān)心和幫助的老師。第 30 頁 共30頁
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