【正文】 現(xiàn)場操作人員如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場失控或危害自身安全，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。（）所有人員必須佩帶防護用具。.應(yīng)急救援電話：火警電話： 急救電話： 企業(yè)安全管理人員電話:企業(yè)安全負(fù)責(zé)人電話： 附件：.工作危害分析法（）；.安全檢查表法（）； .風(fēng)險矩陣法（）； .作業(yè)條件危害性分析評價法（）； .部分行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)危險源辨識建議清單； .可能用到的相關(guān)表格或方法。 《企業(yè)職工傷亡事故分類》附件：作業(yè)危害分析法（）方法概述通過對工作過程的逐步分析，找出具有危險的工作步驟，進行控制和預(yù)防，是辨識危害因素及其風(fēng)險的方法之一。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險進行分析，包括作業(yè)活動劃分選定、危險源識等步驟。虛齬鐮寵確嶁誄禱艫鋸偉殺讒。作業(yè)活動劃分按生產(chǎn)流程、區(qū)域位置、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／服務(wù)階段或部門劃分。包括但不限于：——日常操作：工藝、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢；——異常情況處理：停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進料的處理，設(shè)備故障處理；——開停車：開車、停車及交付前的安全條件確認(rèn)；——作業(yè)活動：動火、受限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；采樣分析、檢尺、測溫、設(shè)備檢測（測厚、動態(tài)監(jiān)測）、脫水排凝、人工加料（劑）、汽車裝卸車、火車裝卸車、成型包裝、庫房叉車轉(zhuǎn)運、加熱爐點火、機泵機組盤車、鐵路槽車洗車、輸煤機檢查、清膠清聚合物、清罐內(nèi)污物等危險作業(yè)；場地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機泵機組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)；與頂鍔筍類謾蠑紀(jì)黽廢鉞韜瞇。（）管理活動：變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練、公眾聚集活動等；（）按崗位工作任務(wù)和作業(yè)流程劃分作業(yè)活動，填入《作業(yè)活動清單》。.工作危害分析（）評價步驟——將《作業(yè)活動清單》中的每項活動分解為若干個相連的工作步驟?！鶕?jù)／的規(guī)定，辨識每一步驟的危險源及潛在事件。——根據(jù)規(guī)定，分析造成的后果?！R別現(xiàn)有控制措施。從工程控制、管理措施、培訓(xùn)教育、個體防護、應(yīng)急處置等方面評估現(xiàn)有控制措施的有效性。結(jié)釋鏈蹌絞塒繭綻綹蘊網(wǎng)縉媯?！鶕?jù)風(fēng)險判定準(zhǔn)則評估風(fēng)險，判定等級。——將分析結(jié)果，填入《工作危害分析（）評價記錄》中。表 工作危害分析（）評價記錄（記錄受控號）單位： 崗位： 風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱： ：餑詘鉈鯔縹評繒肅鮮驃換嚨顢。序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險級別建議新增（改進）防范措施備注分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說明：審核人為所在崗位工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人。表 工作危害分析（）評價記錄（記錄受控號）單位： 崗位： 風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱： ：爺纜鉅摯騰廁綁藎箋潑鳥輳諫。序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險級別建議新增（改進）防范措施備注分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說明：審核人為所在崗位工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人。附件：安全檢查表法（）方法概述依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險有害因素進行判別檢查。適用于對設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)筑物、安全間距、作業(yè)環(huán)境等存在的風(fēng)險進行分析。包括編制安全檢查表、列出設(shè)備設(shè)施清單、進行錁熾邐繒薩蝦竇補飆贗轤濕皺。危險源辯識等步驟。安全檢查表編制依據(jù)——有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定；——國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往事故情況；——系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施；——分析人員的經(jīng)驗和可靠的參考資料；——有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。編安全檢查表——確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的工段長、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員等各方面人員?！煜は到y(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全防護設(shè)施?！占Y料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故事件資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。曠戧輔鑽襉倆瘋謅琿鳳紂鱟奐?！幹票砀瘛４_定檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果、安全控制措施等要素。安全檢查表分析評價——列出《設(shè)備設(shè)施清單》；——依據(jù)《設(shè)備設(shè)施清單》，按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干危險源，對照安全檢查表逐個分析潛在的危害；——對每個危險源，按照《安全檢查表分析（）評價記錄》進行全過程的系統(tǒng)分析和記錄。檢查表分析要求綜合考慮設(shè)備設(shè)施內(nèi)外部和工藝危害，識別順序：——廠址、地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、周邊安全距離方面的危害；——廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、設(shè)備設(shè)施布置、內(nèi)部安全距離等方面的危害；——具體的建構(gòu)筑物等。表 安全檢查表分析（）評價記錄序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險級別建議新增（改進）防范措施備注（記錄受控號）單位： 崗位： 風(fēng)險點（作業(yè)活動）名稱： 分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 轉(zhuǎn)厙蹺僉詘腳瀕諮閥糞嶁藹頷。填表說明：審核人為所在崗位工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人。附件：風(fēng)險矩陣法（）風(fēng)險矩陣法（簡稱）。事故發(fā)生的可能性的分?jǐn)?shù)值、事故后果的分?jǐn)?shù)值及風(fēng)險等級判定列表。嬤鯀賊灃謁麩溝賚淶鋸餓嶁諒。表 事故發(fā)生的可能性（）判斷準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)值標(biāo) 準(zhǔn)在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未進行過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生。沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生事故或事件。有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表 事件后果嚴(yán)重性（）判別準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)值法律、法規(guī)及其他要求人員傷亡直接經(jīng)濟損失停工企業(yè)形象違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡萬元以上部分裝置（ 套）或設(shè)備重大國際影響潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力萬元以上套裝置停工或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病萬元以上 套裝置停工或設(shè)備停工地區(qū)影響不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服萬元以下受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損（注：表中人員傷亡、直接經(jīng)濟損失情況僅供參考，不具有確定性，可根據(jù)各企業(yè)風(fēng)險可接受程度進行相應(yīng)調(diào)整。）訊鎬謾蟈賀綜樞輒鎖廩諭銥瘞。表 風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則（值）風(fēng)險值風(fēng)險度風(fēng)險等級顏色—極其危險重大風(fēng)險紅—高度危險較大風(fēng)險橙—顯著危險一般風(fēng)險黃—輕度危險低風(fēng)險藍﹤稍有危險表 風(fēng)險矩陣表風(fēng)險等級后果嚴(yán)重性可能性稍有危險稍有危險稍有危險輕度危險輕度危險稍有危險輕度文獻輕度危險輕度危險顯著危險稍有危險輕度危險顯著危險顯著危險高度危險輕度危險輕度危險顯著危險高度危險極其危險輕度危險顯著危險高度危險極其危險極其危險圖例： 低風(fēng)險 一般風(fēng)險 較大風(fēng)險 重大風(fēng)險附件：作業(yè)條件預(yù)先危險性分析評價法（）作業(yè)條件預(yù)先危險性分析評價法（簡稱）。公式中：事故、事件發(fā)生的可能性；人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度；發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值；風(fēng)險高低的等級。表示危險程度。表 事故發(fā)生的可能性（）分?jǐn)?shù)值事故、事件發(fā)生的可能性完全可以預(yù)料相當(dāng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）；或在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)或保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），也未作過任何監(jiān)測；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害在預(yù)期情況下發(fā)生可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)或曾經(jīng)作過監(jiān)測；或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過類似事故、事件或偏差很不可能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并能定期進行監(jiān)測極不可能；有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施；或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程實際不可能表 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（）分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度連續(xù)暴露每月一次暴露每天工作時間內(nèi)暴露每年幾次暴露每周一次或偶然暴露非常罕見地暴露表 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（）分?jǐn)?shù)值法律法規(guī)及其他要求人員傷亡直接經(jīng)濟損失（萬元）停工公司形象嚴(yán)重違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)人以上死亡，或人以上重傷以上公司停產(chǎn)重大國際、國內(nèi)影響違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)人以上人以下死亡，或人以上人以下重傷以上裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)人以下死亡，或人以下重傷以上部分裝置停工地區(qū)影響不符合上級或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等喪失勞動力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服以上套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生要求完全符合無傷亡以下沒有停工形象沒有受損（注：表中人員傷亡、直接經(jīng)濟損失情況僅供參考，不具有確定性，可根據(jù)各企業(yè)風(fēng)險可接受程度進行相應(yīng)調(diào)整。）兒躉讀閌軒鯀擬釔標(biāo)藪疇礎(chǔ)處。表 風(fēng)險等級判定（）風(fēng)險值風(fēng)險度風(fēng)險等級顏色極其危險重大風(fēng)險紅～高度危險較大風(fēng)險橙～顯著危險一般風(fēng)險黃～輕度危險低風(fēng)險藍稍有危險附件：部分行業(yè)領(lǐng)域企業(yè)危險源辨識建議清單（示例）危險化學(xué)品單位（生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用）序號場所位置風(fēng)險源辨識標(biāo)準(zhǔn)可能造成的后果風(fēng)險類型（按照）液體或氣體儲罐（罐區(qū)）及控制室儲罐內(nèi)易燃易爆液體或氣體、有毒有害危險化學(xué)品儲罐內(nèi)易燃易爆液體或氣體、有毒有害危險化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息化學(xué)品庫區(qū)（庫房、倉庫）、專用儲存室及控制室倉庫內(nèi)易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品、倉庫內(nèi)易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故；、禁忌類危險化學(xué)品混存，危險化學(xué)品發(fā)生反應(yīng)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故；、庫房內(nèi)酸堿腐蝕性危險化學(xué)品，可能導(dǎo)致酸堿腐蝕灼燙事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息、灼燙長輸壓力管道及管道附近區(qū)域長輸管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學(xué)品長輸管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息工業(yè)管道及管道附近區(qū)域工業(yè)管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學(xué)品工業(yè)管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息公用管道及附近區(qū)域公用管道壓力過高或管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品、公用管道壓力過高，可能導(dǎo)致超壓爆炸事故；、燃?xì)夤艿纼?nèi)的易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息鍋爐房鍋爐房內(nèi)可燃物、易燃液體以及燃料等物質(zhì)鍋爐房內(nèi)可燃物、易燃液體以及燃料等物質(zhì)，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息、鍋爐爆炸危險化學(xué)品化驗室化驗室的易燃易爆物品、有毒有害化學(xué)品、帶電設(shè)備、化驗室使用易燃易爆物品、有毒有害化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故；、實驗過程中使用危險化學(xué)品，可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故；、化驗室中使用電氣設(shè)備，可能導(dǎo)致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災(zāi)、其它爆炸、中毒和窒息、觸電易燃危險化學(xué)品專柜、儲存室、氣瓶間等部位專柜、儲存室、氣瓶間等部位內(nèi)易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品專柜、