【正文】 和分離器轉(zhuǎn)速與煤粉細(xì)度關(guān)，然后通過(guò)曲線來(lái)合適控制分離器轉(zhuǎn)速。當(dāng)所燒的煤種發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)根據(jù)煤的硬度對(duì)分離器轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，燒高硬度煤時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低，以保持磨碗羞壓、電流在正常值。 運(yùn)行中動(dòng)態(tài)分離器跳閘，對(duì)鍋爐產(chǎn)生擾動(dòng)。 當(dāng)動(dòng)態(tài)分離器在運(yùn)行中因軸承溫度高或電氣故障等原因跳閘后，磨煤機(jī)不會(huì)跳閘，但會(huì)對(duì)爐內(nèi)工況造成一定的擾動(dòng)。主要表現(xiàn)在以下方面：煤粉變粗導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高，主、再熱汽溫升高；瞬間會(huì)有大量的煤進(jìn)入爐膛，打破原有燃水比的平衡，造成鍋爐金屬溫度升高。以上擾動(dòng)對(duì)鍋爐影響的大小要看該磨的出力。出現(xiàn)上述情況時(shí)，要監(jiān)視給水自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，不正常及時(shí)人為干預(yù)。并將無(wú)動(dòng)態(tài)分離器運(yùn)行的磨的出力降低，有備用磨時(shí)啟動(dòng)備用磨將該磨退出。 動(dòng)態(tài)分離器長(zhǎng)期運(yùn)行后磨損嚴(yán)重，不能保證煤粉細(xì)度。 動(dòng)態(tài)分離器葉片長(zhǎng)期與高速行進(jìn)的煤粉顆粒碰撞、摩擦，磨損是很嚴(yán)重的，雖然在制造時(shí)采用了耐磨鋼，但時(shí)間久了，葉片問(wèn)的間隙變大，對(duì)煤粉的分離效果變差。因此，要定期對(duì)煤粉取樣分析，看細(xì)度是否在要求范圍。定期對(duì)動(dòng)態(tài)分離器葉片進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行更換，以保證分離效果。（1） 分離器煤粉太粗。一般有以下幾個(gè)原因。1） 動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速低。應(yīng)增加轉(zhuǎn)速。2） 動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3） 一次風(fēng)量過(guò)大。應(yīng)增加動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速或減少風(fēng)量。4） 加載力小。應(yīng)提高加載力4 風(fēng)扇磨煤機(jī)配用的煤粉分離器國(guó)內(nèi)用風(fēng)扇磨煤機(jī)磨制褐煤時(shí)，廣泛采用慣性分離器。它主要有箱型（單流道）慣性分離器，如圖28（a）所示；雙流道慣性分離器，如圖28（b）所示。圖28 風(fēng)扇磨煤機(jī)配用的慣性分離器（a）箱型分離器；（b）；雙流道分離器1—風(fēng)扇磨打擊板；2—葉輪；3—分離器回粉斗；4—折向擋板；5—分離器本體煤粉空氣混合物離開風(fēng)扇磨進(jìn)入慣性分離器，其內(nèi)裝設(shè)有一個(gè)或幾個(gè)可調(diào)節(jié)的折向擋板。氣流流經(jīng)擋板時(shí)發(fā)生方向變化。在慣性力作用下，慣性大的粗顆粒被分離出，沿分離器筒壁下落，經(jīng)回粉管返回磨煤機(jī)重新磨制。改變折向擋板的轉(zhuǎn)角，即可改變氣流轉(zhuǎn)彎的程度，氣流和煤粉所受慣性力發(fā)生變化，可分離出煤粉的粒徑也隨之改變，便可調(diào)節(jié)氣流帶出的煤粉細(xì)度。氣流轉(zhuǎn)彎愈劇烈，分離出的粗粉愈多，出粉自然變細(xì)。按要求，配有箱型分離器的風(fēng)扇磨煤機(jī)，煤粉細(xì)度R90的調(diào)節(jié)范圍為40%～60%；配有雙流道慣性分離器為20%～45%。箱式分離器的測(cè)試結(jié)果表明，其煤粉細(xì)度R90的實(shí)際調(diào)節(jié)幅度很小，擋板轉(zhuǎn)角的變化，對(duì)出粉煤粉均勻性指數(shù)n的影響也小。上擋板對(duì)細(xì)度R1（R1000）的調(diào)節(jié)作用大，下?lián)醢鍖?duì)調(diào)節(jié)R90較敏感。由圖可見，擋板開度在0176?！?00176。（相對(duì)于垂直位置）范圍內(nèi)，煤粉細(xì)度的變化只有10%，而且擋板開度的變化對(duì)出粉均勻性指數(shù)n的影響也不顯著。煤粉細(xì)度，%煤粉均勻性指數(shù)n分離器擋板開度，176。R200nR90圖29 雙流道分離器調(diào)節(jié)特性國(guó)外試驗(yàn)表明，單流道慣性分離器可以滿足磨制煤粉的細(xì)度R90＞45%，但煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)幅度也只有10%～15%。配有雙流道慣性分離器的風(fēng)扇磨煤機(jī)，其出粉的顆粒特性較好。但無(wú)論是雙流道和單流道慣性分離器，其煤粉細(xì)度的實(shí)際調(diào)節(jié)范圍都不大。運(yùn)行結(jié)果表明，這些分離器對(duì)煤質(zhì)變化的適應(yīng)性較差。試驗(yàn)還證明，對(duì)于配單流道慣性分離器的大出力風(fēng)扇磨，攜帶回粉的風(fēng)量可達(dá)干燥劑總量的10%，而對(duì)于小規(guī)格風(fēng)扇磨可達(dá)25%。這部分內(nèi)循環(huán)風(fēng)量一方面降低了磨煤機(jī)出口干燥劑的溫度，同時(shí)由于磨煤機(jī)內(nèi)部阻力增大，也增大了磨煤電耗。由此可知，在一定條件下，減少經(jīng)回粉管返回磨煤機(jī)入口的循環(huán)風(fēng)量，可降低磨煤機(jī)的內(nèi)部阻力和提高系統(tǒng)通風(fēng)量。磨制煙煤的風(fēng)扇磨煤機(jī)，通常配用離心式分離器，如圖210所示，其結(jié)構(gòu)和工作特性與前述鋼球磨和中速磨配用的離心分離器相似。煤粉細(xì)度R90的要求調(diào)節(jié)范圍為10%～30%，以滿足煙煤煤粉燃燒的要求。圖210 風(fēng)扇磨煤機(jī)配用的離心式分離器1—煤粉出口；2—調(diào)節(jié)擋板；3—分離器內(nèi)錐體；4—回粉管；5—磨煤機(jī)葉輪；6—護(hù)甲；7—擋板調(diào)節(jié)裝置5 標(biāo)準(zhǔn)試題庫(kù) 填空題1. 煤粉分離器的作用是將磨煤機(jī)磨制出來(lái)的煤粉依顆粒的（大?。┻M(jìn)行分選，即把合格煤粉作為成品隨干燥氣流輸送至（煤粉分離器）或（直接進(jìn)入爐膛）；而把不合格煤粉從氣流中分離出來(lái)，并返回磨煤機(jī)重新磨制。2. 煤粉在分離器內(nèi)，分離粗粉是依靠（重力）、（慣性力）、（離心力）或其綜合的分離效應(yīng)，即機(jī)械分離效應(yīng)來(lái)完成的。3. 電廠磨煤機(jī)上配用的煤粉分離器可分為：（重力）分離器、（慣性）分離器、（離心）分離器、（回轉(zhuǎn)式）分離器和（復(fù)合式）分離器等多種型式。4. 粗粉分離器進(jìn)口與出口煤粉量之比稱為（循環(huán)倍率）。5. 分離器阻力系指進(jìn)口與出口的（壓力差），它表示了氣流經(jīng)過(guò)分離器時(shí)所消耗的（能量）。6. 分離器阻力越小，電耗越低，經(jīng)濟(jì)性越高。7. 鋼球磨煤機(jī)儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)配用的第一級(jí)煤粉分離器稱為（粗粉分離器）。8. 粗粉分離器應(yīng)具有最佳的（循環(huán)倍率）、高的（煤粉均勻性）、較低的（阻力）、好的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定連續(xù)的工作性能。9. 細(xì)粉分離器又稱為旋風(fēng)分離器，其作用是將煤粉空氣混合物氣流中的（煤粉）分離捕集下來(lái)，儲(chǔ)存到煤粉倉(cāng)內(nèi)，而分離后的（空氣）則從排氣管中引出。10. 靜態(tài)分離器主要由（分離器殼體）、（折向門）、（內(nèi)錐體）、（回粉擋板）、（折向門操作器）、（出粉口）、（落煤管）等組成。11. 旋轉(zhuǎn)分離器利用（空氣動(dòng)力學(xué)）和（離心力）將細(xì)煤粉從粗煤粒中分離出來(lái)，分離器依靠轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶粉氣流旋轉(zhuǎn)，因此分離的主要作用是粒子的離心力分離，而（葉片的撞擊）作用相對(duì)小得多。 簡(jiǎn)答題1. 簡(jiǎn)述細(xì)粉分離器的選型原則1） 按細(xì)粉分離器的通風(fēng)量（筒內(nèi)平均流速）作細(xì)粉分離器直徑的粗選。2） 核定細(xì)粉分離器效率，若效率滿足要求（高于界限值），則進(jìn)行下一步計(jì)算；若效率低于界限值，則可采用適當(dāng)減小細(xì)粉分離器直徑（但筒內(nèi)流速不能超過(guò)上限值）或兩個(gè)更小直徑細(xì)粉分離器并聯(lián)的辦法重新選定細(xì)粉分離器以滿足對(duì)效率的要求。3） 計(jì)算細(xì)粉分離器的阻力：若阻力過(guò)高（ΔP＞1000Pa），則重新作選型和計(jì)算。2. 旋轉(zhuǎn)分離器的運(yùn)行維護(hù)1） 干油泵每小時(shí)運(yùn)行5 分鐘以提供所需要的潤(rùn)滑油脂，檢查油位、油溫正常。2） 應(yīng)安裝好分離器的排煙器，并經(jīng)常檢查清洗排煙器的濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)堵塞。3） 運(yùn)行時(shí)分離器上的密封風(fēng)蝶閥的開度為45176。，運(yùn)行中也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，如果風(fēng)量太大可將蝶閥開小，如果風(fēng)量太小，蝶閥可全打開。4） 一次風(fēng)與密封風(fēng)的壓差ΔP應(yīng)大于2kPa,推薦ΔP為3kPa左右較適宜。分離器啟停及運(yùn)行時(shí)密封風(fēng)應(yīng)常開。5） 定期對(duì)軸承和驅(qū)動(dòng)裝置里的軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂。6） 定期檢查帶輪的位置。7） 定期檢查驅(qū)動(dòng)帶的張緊情況。8） 每三個(gè)月檢查一下轉(zhuǎn)子。9） 加強(qiáng)分離器電流、密封風(fēng)差壓的監(jiān)視。10） 分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向跟旋轉(zhuǎn)噴嘴的一次風(fēng)的風(fēng)流方向是一致的。正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向能使動(dòng)葉片的壽命長(zhǎng)，同時(shí)也才能保證煤粉細(xì)度。3. 簡(jiǎn)述造成動(dòng)態(tài)分離器軸承溫度高的原因有哪些？1） 密封風(fēng)量不足或密封風(fēng)清潔度不夠。 動(dòng)態(tài)分離器布置在磨煤機(jī)的上部，周圍空氣中彌漫著煤粉，工作環(huán)境比較惡劣，為了防止雜物污染軸承，必須對(duì)其通一定量的密封風(fēng)。密封空氣取自冷一次風(fēng)，由離心風(fēng)機(jī)增壓后提供。除磨煤機(jī)維護(hù)期問(wèn)，潔凈的密封風(fēng)必須一直以15m179。／min的速度和高出磨煤機(jī)入口2kPa的壓力從軸承腔頭部吹進(jìn)。 2） 安裝原因。當(dāng)轉(zhuǎn)子密封問(wèn)隙、上部迷宮氣封間隙、下部迷宮氣封間隙、皮帶輪的安裝不符合要求時(shí)會(huì)造成動(dòng)靜摩擦，引起軸承溫度升高。4. 分離器煤粉太粗一般由哪些原因造成？1） 動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速低。應(yīng)增加轉(zhuǎn)速。2） 動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3） 一次風(fēng)量過(guò)大。應(yīng)增加動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速或減少風(fēng)量。4） 加載力小。應(yīng)提高加載力。28 / 28