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正文內(nèi)容

中央火炬工段工藝操作規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-06-23 08:09本頁(yè)面
  

【正文】 冬季 500㎏/h 工藝消耗 3500㎏/h(間斷)2) 燃料氣: 導(dǎo)燃器用 30Nm3/h 點(diǎn)火點(diǎn) 2Nm3/h3) 裝置空氣: 導(dǎo)燃器用 150Nm3/h4) 新鮮水: 供浸入罐B1 浸入罐噴淋(間斷) 3m3/h B1里(LISA400) 3m3/h 5) 氮?dú)猓? 浸入罐B1用 90Nm3/h 緩沖罐B2用 5Nm3/h 6) 控制空氣: 儀表需要量 10Nm3/h 點(diǎn)火器X1用 8Nm3/h 7)電 最大 5KW 380V3三廢處理1) 污水 含油污水(介質(zhì)號(hào)1926)送34工號(hào)。2) 廢氣 燃料后的火炬氣,在65米高度放入大氣。3安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 硫化氫(H2S) V%=2000mg/m3H2S的RAK值:PAKk=15mg/m3 PAKk=15mg/m3濃度500mg/m3以下作用時(shí)間為30分鐘,就有生命危險(xiǎn)H2S是一種無(wú)色可燃?xì)怏w,具有刺激性和麻醉作用,在生產(chǎn)及遇明火時(shí)易燃,它同空氣相混形成爆炸混合物,有一種臭雞蛋味,濃度達(dá)到有生命危險(xiǎn)時(shí),氣味就察覺不出來(lái)了,因?yàn)镠2S嗅覺有破壞作用。H2S味域限: 爆炸下限: V%爆炸上限: %著火溫度: 260℃沸點(diǎn): 60℃最大爆炸壓力: 最低著火能量: 一氧化碳(CO)%=13300mg,CO的PAK隨PAKk=110mg/m3,PAKk=55mg/m3的濃度時(shí),作用23小時(shí),會(huì)失去知覺,在濃度為50007500mg/m3時(shí)幾分鐘就導(dǎo)致死亡。CO是一種無(wú)色、無(wú)味、的氣體,它同空氣混合就形成爆炸混合物。比重(空氣) 爆炸下限 %爆炸上限 75VOL%著火溫度 605℃低熱值 露點(diǎn) 35℃爆炸下限 %爆炸上限 40VOL%著火溫度 560℃極限裂變寬度 最大爆炸壓力 (表)3安全技術(shù)措施說(shuō)明 中央火炬裝置的安全措施的制定,以兩個(gè)安全水準(zhǔn)為據(jù)。, %,也就是說(shuō)火炬氣不再爆炸范圍內(nèi),而引起的危險(xiǎn)只能是空氣經(jīng)過(guò)火炬頂末察覺后泄漏進(jìn)入。包括以下措施; a). 火炬氣通入浸沒(méi)槽B1時(shí),浸沒(méi)深度500㎜,火炬系統(tǒng)之前的裝置就可以安全地與火炬系統(tǒng)分開。 通過(guò)溢流不斷地進(jìn)入少量除鹽水以確保槽內(nèi)的液位,(利用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,就地流量計(jì)FI003控制) 如果液位下降,通過(guò)LISA400用定位器開調(diào)節(jié)閥,以便供入大量的水,重新返回浸沒(méi)槽,這種充水只在短時(shí)間進(jìn)行。 當(dāng)液位進(jìn)一步跌落時(shí),在控制室的報(bào)警被觸發(fā),當(dāng)液位恢復(fù)正常液位時(shí),中斷供水在液位超級(jí)限值時(shí)在控制室內(nèi)的報(bào)警被觸發(fā),在B1水溫超高時(shí),設(shè)置在B1上溫度計(jì)TISA508利用前面管道上的定位器打開相應(yīng)的控制閥,向B1表面加水,5個(gè)噴咀直立3㎜,噴射角100度。b).不斷地將N2加入到火炬筒內(nèi),以保證火炬系統(tǒng)的吹凈,利用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)FI004進(jìn)行調(diào)節(jié),使火炬頭01上端流量大約90Nm3/h,從而避免空氣由火炬頭01進(jìn)入系統(tǒng)。c).供應(yīng)氮?dú)獬霈F(xiàn)故障時(shí),通過(guò)壓力表PISA204打開蒸汽的供入管YV952,供入蒸汽()管路上空氣進(jìn)入火炬頭,如果用CO2代替氮?dú)夤?yīng)的話那么避免CO2失敗的安全開關(guān)裝置應(yīng)由買方供應(yīng),在上述條件下,氮?dú)獾墓?yīng)也是必不可少的。d).,用燃料氣和工作空氣進(jìn)行操作防止受暴風(fēng)雨的影響,每個(gè)導(dǎo)燃器上安裝有帶報(bào)警的溫度測(cè)量裝置,以便在導(dǎo)燃?xì)獍l(fā)生故障(IISAS502504)時(shí)發(fā)出報(bào)警以保證火炬氣一直在點(diǎn)燃,并保持燃燒。,也就是說(shuō)一定量的O2存在時(shí)不可能排除,爆炸和爆燃的危險(xiǎn),這一點(diǎn)采取如下措施。a) .浸沒(méi)槽B1設(shè)計(jì)為:大約8100m3/h的流量之前,防止引燃和持續(xù)燃燒,這一點(diǎn)通過(guò)在浸沒(méi)槽中均勻的分配煤氣并保持浸沒(méi)槽內(nèi)的500㎜的浸沒(méi)深度來(lái)達(dá)到。b) 在排放點(diǎn)測(cè)定火炬氣中O2含量,當(dāng)O2含量超過(guò)1%VOL時(shí)控制室,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生報(bào)警,此時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須撤離到65m之外。%(VOL),為爆炸下限的50%,送往火炬氣管線的水蒸汽供入的YV952自動(dòng)打開,可以保證火炬頭01內(nèi)的流速,可以可靠地排出回火的危險(xiǎn),當(dāng)火炬氣量超過(guò)4000m3/h時(shí),到火炬頭01中的氣體保持高于防回火所需的流速。當(dāng)火炬氣量較少時(shí),由于氣體稀薄不可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。c) 為了不讓火炬氣管位遭到爆炸危害(假設(shè))(表壓)(),并在可靠的控制之下。d) 確保向甲醇合成排放中填加CO2以便進(jìn)入火炬的排放氣體中H2的體積百分比小于50%。e) 在36工號(hào),中央火炬無(wú)固定崗位。f).在進(jìn)行檢修工作時(shí)對(duì)操作人員采取防護(hù)措施,只要嚴(yán)格地執(zhí)行廠內(nèi)制度,操作人員就不會(huì)受到任何危害,在進(jìn)行維修和檢修時(shí),由于H2S的氣味會(huì)加劇,對(duì)維修人員造成干擾,這不是沒(méi)有理由的,因此在高濃度情況下帶呼吸裝置是有道理的。3主要設(shè)備結(jié)構(gòu)浸沒(méi)槽B1:B1內(nèi)經(jīng)管子上的許多孔使氣體均勻分散,最優(yōu)化的負(fù)荷取決于容器中水的體積。如果回火時(shí),即火炬頂部氣體退到浸沒(méi)槽燃燒,此時(shí)應(yīng)加入大量水,浸沒(méi)槽上面設(shè)計(jì)5個(gè)噴咀使水均勻分配,靠液滴密度撲滅火情。 水噴咀直徑3㎜,液滴區(qū)域溫度75100℃,浸沒(méi)槽上設(shè)有3個(gè)人孔。浸沒(méi)槽上剩余噴咀設(shè)計(jì)為外管接口和方便出口。支架有固定和滑動(dòng)支架兩部分組成。8020浸入罐B1 Φ=2800㎜ L=10000㎜ 浸入深度500㎜,并將其返回浸沒(méi)槽,液滴分離器盡可能的靠近浸沒(méi)槽并有足夠的高度使液體回流管彎曲。本裝置是由可焊接的部分層狀結(jié)構(gòu)組成。操作壓力在1Mpa(表)8010液滴分離器Φ=1600㎜ H=2000㎜ 火炬頭01 DN600它的形狀和材質(zhì)設(shè)計(jì)能承受火焰負(fù)荷和化學(xué)反應(yīng)為準(zhǔn)。導(dǎo)燃器:靠熱電阻監(jiān)測(cè)導(dǎo)燃器的支架以適宜形式遠(yuǎn)離火炬頭,以減少熱應(yīng)力,防止導(dǎo)燃器變形,連接燃料氣和空氣管道的法蘭是靠防護(hù)板保護(hù)以防止導(dǎo)燃器變形,火炬頭上要有爬梯和起重裝置,以供安裝和維修用。點(diǎn)火器:X2 V氣體=2m3/h V控制空氣=8m3/h其上的手動(dòng)旋塞,閥門設(shè)置在地面防止爆炸、安全起見,含有可燃?xì)怏w的點(diǎn)火器應(yīng)露天設(shè)置,安裝在泵房東面墻上,點(diǎn)火器應(yīng)露天設(shè)一個(gè)雨篷。點(diǎn)火線是從點(diǎn)火器到火炬的3個(gè)導(dǎo)燃器為止。 V=㎜ 緩沖罐B2 Φ=1600㎜ L=3000㎜作用:收集污水,常設(shè)計(jì)通過(guò)阻火器與大氣相通,防止燃料氣與空氣混合,緩沖罐內(nèi)始終注入氮?dú)狻?設(shè)備一覽表設(shè)備名稱直徑㎜、高度壓力Mpa溫度℃重量kg數(shù)量材質(zhì)運(yùn)行介質(zhì)火炬氣8030D=600㎜ H=3500㎜火炬氣12009001X15CrNiSi2520X8CrNiSi1810導(dǎo)燃器8035L=2265㎜燃料氣工作空氣粗煤氣1050803V15CrNiSi2520X8CrNiti1810St35b2B點(diǎn)火器8040L=400㎜燃料氣、粗煤氣工作空氣50101X8CrNiTo1810St35b2B污水泵8060流量:含油污水1020502碳鋼液滴分離器8010V=D=1600㎜火炬氣、水、油H=4005㎜5049912本體:A3R內(nèi)件:Cr18Ni9Ti浸沒(méi)槽8020V=D=2800㎜L=10000㎜含油污水煤氣50209771本體20R內(nèi)件:A320緩沖罐V=D=1600㎜L=3000㎜含油污水煤氣5015531A3水分離器8070H=2300㎜D=426㎜工作空氣水V=101103儀表測(cè)量及控制一覽表序號(hào)儀表號(hào)位置正常參數(shù)控制范圍1FI36001151047715m3/h38m3/h2FI360021465077412m3/h814m3/h3FI36003212007704FI360041510477090m3/h1020m3/h5FQ36005212006FI3600613701773150m3/h120180m3/h7FI360071465077030m3/h2040m3/h8FI36008137017738m3/h610m3/h9PI362021370177310PISA362031465077411PISA362041510477012PISA362052232477613PIA362061465077014PIA362071340277115PIA362081370177116PIA362091340277317PIA362101340277518PIA362111340277719PI362121465077120PI362131465077221PI362141465077322PI362151340277223LISA364002192677224LISA3640121926773800㎜4002000㎜25TI3650020℃850℃26TI3650120℃850℃27TI3650244640771200℃0800℃28TI3650344640772200℃0800℃29TI3650444640773200℃0800℃30TISA3650520℃850℃31TIA3650620℃850℃32TI3650722324776158℃150160℃33TISA3650820℃080℃應(yīng)遵守的主要技術(shù)規(guī)格《崗位操作法》《事故處理方案》《化工操作規(guī)范》《設(shè)備狀況管理?xiàng)l例》附加說(shuō)明:本規(guī)程由龍化化工公司標(biāo)準(zhǔn)辦公室提出本規(guī)程由凈化分廠起草并負(fù)責(zé)解釋本規(guī)程起草人: 本規(guī)程審核人:本規(guī)程審定人:本規(guī)程批準(zhǔn)人:本規(guī)程發(fā)布日期:20090718本規(guī)程校稿人:本規(guī)程發(fā)布之日起原036工號(hào)中央火炬工段工藝規(guī)程,編號(hào):QJ/。036工號(hào)中央火炬工段崗位操作法,編號(hào):QJ/。036工號(hào)中央火炬工段事故處理方案,編號(hào):QJ/。廢止53 /
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