【正文】 分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。9. 配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入。10. 拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。11. 配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)。12. 嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。13. 每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。14. 搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。15. 做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。16. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。H．注塑部班長工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2. 帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。3. 需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。4. 上班前需開會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。5. 上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。6. 跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。7. 將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報(bào)表經(jīng)組長核對(duì)/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。8. 跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。9. 培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。10. 協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。11. 當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。12. 當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。13. 監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)向組長報(bào)告。I．碎料員工作職責(zé)1. 直接對(duì)注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3. 碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。4. 碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。5. 轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。6. 碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。7. 碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。8. 要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。9. 對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。10. 碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。11. 若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。12. 碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。14. 碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。15. 碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。16. 停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)。17. 做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。19. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。J． 加料員工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3. 卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留一種原料）。4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。5. 加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯(cuò)料。6. 注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性。7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。9. 使用活動(dòng)加料梯時(shí)，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時(shí)要小心，防止腳落空或異物。10. 加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。11. 加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。14. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。K．上落模人員工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3. 嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。4. 接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作，對(duì)嘴時(shí)勿調(diào)整射臺(tái)的高度。6. 協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7. 轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。8. 協(xié)助組長做好本組機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時(shí)性工作。10. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識(shí)，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。L．注塑部作業(yè)員工作職責(zé)1. 直接對(duì)組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3. 嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)并向組長/領(lǐng)班匯報(bào)。4. 開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。5. 開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。6. 嚴(yán)格按組長和QC人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每啤膠件的外觀做好自檢工作（對(duì)照機(jī)位樣板）。7. 加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。8. 機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。9. 注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。10. 負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11. 遵守上班紀(jì)律，服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。12. 做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。13. 積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。1. 注塑生產(chǎn)指令單機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱模具編號(hào)原料顏色色粉編號(hào)訂單數(shù)量完成日期標(biāo)準(zhǔn)日期備注12345開單： 審核： 日期：2．塑膠領(lǐng)用單序號(hào)訂單編號(hào)原料名稱原料牌號(hào)用料量實(shí)發(fā)料量剩余數(shù)量備注12345 開單： 審核： 日期： 3．配料/配色通知單序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱原料名稱色粉編號(hào)總配料量單班用料量備注12345 開單： 審核： 日期： 4．轉(zhuǎn)模/轉(zhuǎn)色通知單機(jī)號(hào)模具編號(hào)膠件名稱原料名稱顏色轉(zhuǎn)模時(shí)間包裝材料備注12345 開單： 審核： 日期：5．試模/試料/試色通知單序號(hào)模具編號(hào)膠件名稱原料名稱顏色色粉編號(hào)要求數(shù)量完成日期備注12345 開單： 審核： 日期： 6．注塑件首檢通知單機(jī)號(hào)模具編號(hào)產(chǎn)品名稱膠件名稱顏色送檢數(shù)量送檢日期備注 （附樣板） 送檢人：檢驗(yàn)結(jié)果： 送檢人： 7．補(bǔ)料申請單機(jī)號(hào)模具編號(hào)原料補(bǔ)料數(shù)量日期補(bǔ)數(shù)原因：申請人： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 8．注塑生產(chǎn)日報(bào)表序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱顏色A班產(chǎn)量B班產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)備注12345 開單： 審核： 日期： 9．膠件翻工通知單機(jī)號(hào)膠件名稱顏色不良率日期翻工原因： QC員：處理結(jié)果： 簽字：開單： 審核： 日期：10．交接班記錄表序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱本班生產(chǎn)情況數(shù)量不良率人手5S狀況接班確認(rèn)12345 11．注塑工藝條件更改記錄表機(jī)號(hào)模具編號(hào)產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期序號(hào)產(chǎn)品異常現(xiàn)象描述時(shí)間原因分析改前參數(shù)改后參數(shù)更改人12345 12．模具資料一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱模具編號(hào)長寬厚模腔數(shù)適用機(jī)型使用要求備注12345 13．注塑機(jī)資料一覽表機(jī)號(hào)機(jī)型螺桿鎖模力射膠量最小模厚最大開距最大射膠壓力進(jìn)廠日期備注12345 培訓(xùn)課程：日期序號(hào)姓名工號(hào)部門職位序號(hào)姓名工號(hào)部門職位16273849510 15．塑膠原料性能一覽表序號(hào)原料代號(hào)代號(hào)熔料溫度范圍干燥溫度干燥時(shí)間模具溫度