【正文】 ，可同時使用兩個螺母錨固。在張拉前，精軋螺紋鋼因自重而下垂。在張拉過程中，要在套筒附近用吊車隨時調(diào)整拉索高度，使精軋螺紋鋼始終處于套筒中心，以防止精軋螺紋鋼在此處損傷。斜拉索防護(hù)（1）防護(hù)方案的選擇根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，對斜拉索的防護(hù)，主要有兩套方案可供選擇：①涂防銹漆防護(hù)：此方案的優(yōu)點是造價低，施工難度??；其缺點是拉索外置容易發(fā)生損傷，要經(jīng)常維修并且維修困難。②PE套管防護(hù)：此方案的優(yōu)點是防護(hù)壽命長，還可增加橋梁整體美觀的效果；其缺點是前期投資較大。通過對這兩種方案優(yōu)缺點的對比，最后采取了PE套管防護(hù)。（2）防護(hù)前期的材料準(zhǔn)備防護(hù)材料主要有PE套管、PE套管對中器、PE套管卡、建筑防腐油脂、錨頭不銹鋼防護(hù)罩、減振填充料。其中PE套管、PE套管對中器在拉索制作時已安裝于拉索上。（3）PE套管現(xiàn)場修補(bǔ)的質(zhì)量控制PE套管在運(yùn)輸、加工、掛索過程中有可能被劃傷。對其傷口的修補(bǔ)根據(jù)劃傷程度，主要有兩種修補(bǔ)方法：①劃傷深度在3 n咖以下時，用專用焊槍將相同的PE原料覆蓋并焊接在損壞處，再用電磨機(jī)進(jìn)行表面處理，使恢復(fù)處保持原有的護(hù)層厚度，并使索面基本恢復(fù)原有的平整狀態(tài)。②對于劃傷較深、范圍較大的劃傷，修補(bǔ)處面積大于10 cm深度在3 ITlnq以上的，采用加熱套管進(jìn)行恢復(fù)。施工時，先將相同的PE原料填充在受損部位，然后用加熱套管使PE原料熱熔補(bǔ)充在損壞的拉索缺口上，熱熔完成后仍用電磨機(jī)進(jìn)行表面處理，恢復(fù)表面平整。PE套管在修補(bǔ)過程中，要特別注意采用與原索相同色彩的PE原料進(jìn)行修補(bǔ)，操作時要注意加熱溫度，既不能因溫度不足而產(chǎn)生夾生現(xiàn)象，更不允許因溫度過高而發(fā)生材料碳化，修復(fù)表面不允許出現(xiàn)氣泡。（4）防護(hù)所需機(jī)具防護(hù)采用真空灌漿泵，在壓漿前必須對真空灌漿泵和儀表在當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行標(biāo)定。（5）拉索防護(hù)壓油前，先將PE套管穿于兩預(yù)埋套筒上，并用PE套管卡卡緊，以防在壓油過程中漏油。壓油時，從PE套管下端錨箱壓油孔向上壓油。真空灌漿泵壓力不得超過1．5 MPa，以防因壓力過大而造成PE套管爆裂。如在冬季施工，則要掌握好建筑防腐油脂的流性，必要時要加機(jī)油加熱稀釋，以保證油脂順利通過PE套管。將油脂達(dá)到上部時，關(guān)閉檢查孔并持荷2 min。壓油完成后，安裝好拉索下端不銹鋼護(hù)筒。（6）拉索永久防護(hù)的質(zhì)量控制①減振。拉索與鋼套筒之間采用粘彈性阻尼襯套作為減振材料，阻尼襯套是一種合成橡膠。當(dāng)拉索稍有振動時，阻尼襯套就受到擠壓并吸收能量，發(fā)揮減振作用。在阻尼襯套安裝時，必須使阻尼襯套與拉索及鋼套筒之間密貼并固定牢固。再在鋼套筒內(nèi)貫入特制的聚氨酯發(fā)泡塑料。②錨具的防護(hù)。如果對錨具不進(jìn)行較好的防護(hù)，使錨具發(fā)生銹蝕，不僅嚴(yán)重影響斜拉橋的壽命，而且嚴(yán)重影響將來的換索工作。因此錨具的防護(hù)也是一道很關(guān)鍵的工序。錨具的防護(hù)是在其表面涂刷錨具專用防護(hù)油脂，此油脂具有對金屬無腐蝕、常溫下不粘手、80℃下不流淌和低濁下不開裂的性能。然后加蓋不銹鋼護(hù)罩，再在不銹鋼護(hù)罩內(nèi)灌滿建筑防護(hù)油脂。3 、施工注意斜拉索是斜拉橋的重要組成部分，是主梁的直接受力構(gòu)件，斜拉索的施工質(zhì)量直接影響斜拉橋的質(zhì)量和使用壽命，斜拉索施工技術(shù)性強(qiáng)，風(fēng)險大。因此在施工過程中，對其張拉和防護(hù)這兩關(guān)鍵工序要特別引起重視，加強(qiáng)控制，嚴(yán)格把關(guān)，以保證施工質(zhì)量和施工安全。第9節(jié) 電氣、附屬工程施工工程特點預(yù)埋階段主要是緊密配合土建保質(zhì)保量地預(yù)埋好孔洞，以便后續(xù)工序的施工，在預(yù)埋過程中應(yīng)細(xì)致認(rèn)真，一切以圖紙為施工依據(jù)，不詳這處可依據(jù)國家規(guī)范施工，如有不妥之處，應(yīng)經(jīng)甲方或設(shè)計單位的同意，且有變更通知書方可更改。電氣施工應(yīng)與鋼構(gòu)件、土建施工緊密配合，避雷接地、焊接件、預(yù)留件、預(yù)留孔洞都應(yīng)在主體、基礎(chǔ)施工中同步進(jìn)行，防止主體完成后打鑿。施工后應(yīng)進(jìn)行電阻測試，做到保證資料完整。以上設(shè)施的施工主要工程集中于施工后期，工期較緊，所有基坑的設(shè)置直接影響到安裝位置，以致影響工程的整體美觀。供配電工程涉及電氣安全，不得絲毫馬虎。所需的預(yù)埋件均需在土建施工中完成，在施工中仔細(xì)閱讀圖紙，做到?jīng)Q不遺漏。所以必須做到合理組織、嚴(yán)格規(guī)范、精心施工。施工條件和施工依據(jù)（1）施工條件：①對需要的材料、預(yù)制加工品和機(jī)具等能保證供應(yīng)。②設(shè)備及安裝工程的施工圖紙自會審及技術(shù)交底已完成。（2）施工依據(jù)：①設(shè)計院的施工圖紙。②經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位審定批準(zhǔn)的變更圖紙及修改通知。③國家統(tǒng)一執(zhí)行的施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。④全國通用的電施安裝圖集。施工程序（1）要擺正設(shè)備安裝工程在全局的地位，在處理與土建的關(guān)系時，既要堅持“先土建，后水電”，又要相互配合。（2）在土建澆砼前，應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的具體情況，安排人員核對土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，必要時進(jìn)行增補(bǔ)。（3）及時落實配合預(yù)埋的勞動力、材料，做好各種隱蔽工段記錄和簽證手續(xù)。（4）在配合土建預(yù)埋期間，鉗工和專業(yè)人員組成檢驗小組，配合該工段所有的設(shè)備檢查，清洗試壓以及閥門的清洗試壓，并填好試驗記錄表格。（5）設(shè)備安裝前辦理基礎(chǔ)驗收手續(xù)，填好技術(shù)復(fù)核記錄。（6）在土建工程基本完工或現(xiàn)場無堆積料時，集中組織勞動力進(jìn)行總體施工。（7）在各專業(yè)技術(shù)人員的組織下，再次核對圖紙及變更通知書等，做一次全面系統(tǒng)的核對工作，更正施工過程中的錯誤和遺漏。（8）按系統(tǒng)進(jìn)行管道的清洗、試壓、電氣專業(yè)進(jìn)行線路檢查時，各線路絕緣電阻檢查，再進(jìn)行通電、試電調(diào)試，對其中存在的問題及時調(diào)整。（9）避雷和接地電阻的測試，并作好記錄。防雷接地電阻值R≤4Ω。水壓試驗：給排水管道水壓試驗，將試驗壓力降到工作壓力作外觀觀察，管道沒滲漏，然后進(jìn)行管道沖洗，消毒試驗工作，要求排水暢通各連接處無滲漏，各閥門要求做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗工作。（10）全部工程進(jìn)行聯(lián)動運(yùn)行，調(diào)試和驗收。（11）按有關(guān)規(guī)定輸施工資料整理，竣工圖編制。雨水管道安裝（1）雨水漏斗的連續(xù)管應(yīng)固定在樓板的垂直結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與樓板相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（2）安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上位的雨水漏斗。、雨水管管卡同距不得大于2m，管卡應(yīng)固定可靠，與管道連接嚴(yán)密。電施預(yù)埋階段本工程配管以鋼管暗敷為主，材料必須保質(zhì)保量，嚴(yán)禁以次品代成品，施工中必須認(rèn)真細(xì)致，以圖紙為施工依據(jù)，不詳之處可依據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行施工，鋼管的連接處用套管連接，連接鋼管的對口應(yīng)在套管中心，焊接時應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)平置，鋼管的彎曲半徑應(yīng)等于被彎管徑的6倍，鋼管應(yīng)盡量避免徑的交叉，以保證土建質(zhì)量，鋼管交叉處應(yīng)跨焊接成一體。PVC管的連接處應(yīng)用套管粘接，對口應(yīng)在套管中心，彎曲半徑應(yīng)≥6倍彎管外徑。電施安裝階段（1）本工程電氣安裝所用的電源進(jìn)線箱，照明配電箱，以及各種燈具、開關(guān)、插座、導(dǎo)線的型號、規(guī)格均依照設(shè)計圖紙要求施工，所有材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和安全使用功能。（2）電氣管道敷設(shè)，應(yīng)保證管道座標(biāo)、標(biāo)高、走向、轉(zhuǎn)彎處，引上管，連接處必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。管內(nèi)穿線應(yīng)按照設(shè)計要求的規(guī)格、型號進(jìn)行施工，管內(nèi)應(yīng)清除污物后，方可進(jìn)行配線，而且管內(nèi)不得有線路接頭，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，絕緣包扎處理應(yīng)良好，與燈具、開關(guān)、插座接觸應(yīng)緊密，導(dǎo)線導(dǎo)電性能應(yīng)良好。其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)及燈頭盒內(nèi)連接，接頭應(yīng)絞接并用黃臘帶和膠布包起，密封，電纜頭要做（干包式）線鼻子，并用錫焊牢固，在鋼管設(shè)護(hù)口，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，窗入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封工作，接地線嚴(yán)禁與工作零線混用。（3）燈具安裝時燈具的配件必須齊全，保質(zhì)保量。燈具、開關(guān)、插座安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，外觀清潔，開關(guān)向上為關(guān)，向下為開，插座左極為零級，右極為火級，三極插座上方為接地線。（4）電源進(jìn)線箱，箱體的殼均采用40*4鍍鋅扁鋼焊接，并與基礎(chǔ)接地裝置焊接成一體，作為重復(fù)接地，確保用電安全。單機(jī)插座的左極接零，右極接相，單相三孔及三相四孔接地線均應(yīng)于上方。（5）配電箱，導(dǎo)線分出的極面應(yīng)套絕緣管，配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗敷設(shè)時，其面板四周邊沿應(yīng)貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆，配電箱板上應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)電路回路名稱。防雷接地按圖紙要求配合土建施工同時進(jìn)行做好接地系統(tǒng)，施工中應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在覆蓋前應(yīng)及時作好隱蔽部分的中間測試、檢查與驗收。接地電阻應(yīng)符合圖紙要求。本工程防雷接地系統(tǒng)，采用40*4鍍鋅扁鋼沿土建外側(cè)四周焊成整體閉合回路，并利用構(gòu)造柱同內(nèi)再敷設(shè)一扁鋼40*4進(jìn)行焊接作為避雷引下線，其要求接地絕緣電阻為R《4Ω。埋地式變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于4Ω；重復(fù)接地及防雷地電阻不大于10Ω。高架道路的防雷保護(hù)接地保護(hù)引下線可利用樁基內(nèi)主鋼筋作引下線，承臺下有挖孔樁的，可利用樁內(nèi)主鋼筋作接地極。若承臺為擴(kuò)大基礎(chǔ)，則需另外打人工接地極。獨立的接地系統(tǒng)與變電所接地網(wǎng)按圖紙所示施工，不得任意聯(lián)接或斷開。接地引線數(shù)量不得任意改變及減少。所有焊接必須牢靠，無虛焊。接地引線和接地電極均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐處理并防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。接地裝置敷設(shè)完后的土溝，其回填土不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等?；A(chǔ)梁的鋼筋綁扎完成后，根據(jù)設(shè)計要求焊接，拐角處要焊接6d8點，引下線的柱內(nèi)對角鋼筋與基礎(chǔ)避雷網(wǎng)，樁鋼筋焊接成電氣通路，并刷瀝青。第10節(jié) 耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板的施工流程及工藝、質(zhì)量控制耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板的施工流程及工藝、質(zhì)量控制超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板的施工流程如下：施工前準(zhǔn)備工作→清理原水磨石面層上浮塵和砂?！鷮Ｓ媒缑鎰┨幚碚移綄印謇?、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護(hù)保養(yǎng)。超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制(1)超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板施工禁止交叉施工。亞麻油地材進(jìn)場施工，應(yīng)安排所有前期工序均已完工退場后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。（2)施工前準(zhǔn)備工作：保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。地面要求：（1）地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚怼；鶎硬捎迷O(shè)計強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計高度低5mm；（2）（可使用硬度測試儀檢測），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，凝固期達(dá)到28天；（3）根據(jù)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB502092002）對鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米（4）根據(jù)膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8%；（使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工）。在基層強(qiáng)度達(dá)到后，室內(nèi)要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥；（5）基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過程中，不得上人，受壓，在細(xì)石砼施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現(xiàn)空鼓；（6）若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈；基層面凹凸不平的應(yīng)即使修補(bǔ)，有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨；（7）施工環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不高于75%；（8）地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。自流平施工工藝（1）自流平水泥的性能特點：①產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不受時間、溫度、濕度等的影響；②具有優(yōu)良的流動性，自動找平地面；③無縫地面，低收縮性，防止開裂；④提供基層密實度，提高均質(zhì)性并起隔音作用；⑤快凝早強(qiáng)，12天后即可鋪設(shè)飾面材料。（2）自流平水泥的施工：①施工用料：界面處理劑、自流平水泥。②施工工具：金剛石磨地機(jī)、手提磨地機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器。③涂界面處理劑：吸收性地面用界面處理劑按1：1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層須涂刷兩遍。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，—2小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平；非吸收性地面用界面處理劑，無須兌水，用羊毛滾毛滾筒充分滾涂。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約4—6小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基層吸收性能和增強(qiáng)界面附著力。④自流平水泥的施工：，（），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊（約3分鐘），停止攪拌3—4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）；，讓其像水一樣流開自動找平，用專用刮板將自流平推刮均勻，并控制所需的厚度； ，避免氣泡、麻面及接口高差；，請關(guān)好門窗，避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬，12小時內(nèi)禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進(jìn)行； ，用砂皮機(jī)進(jìn)行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板鋪設(shè)施工（1）嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進(jìn)行鋪設(shè)，施工人員進(jìn)入鋪設(shè)場地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛；（2）鋪裝前應(yīng)將整卷的地材全部張開平放，待2～3小時后才能使用，以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對預(yù)鋪的超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板根據(jù)現(xiàn)場實際情況，觀察房膜退色是否一致，因超耐磨強(qiáng)化復(fù)合PVC塑料地板在生產(chǎn)階段中，表面會產(chǎn)生一層微黃的薄膜，一旦暴露在自然光和燈光下，這層薄膜便會迅速的消失。（3）根據(jù)設(shè)計要求、卷材寬度和房間尺寸，進(jìn)行彈線、分格和定位，卷材應(yīng)扣除接縫寬度，有花紋的卷材應(yīng)考慮拼花對縫，與其他材料交界處應(yīng)考慮高差；（4）將卷材按控制線鋪平后，根據(jù)房間形狀和設(shè)計圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復(fù)雜、后簡單；（5）從一邊墻身開始，用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠，待膠水表面干至不粘手（5至15分鐘）即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過1mm，涂刷面積不宜過大(應(yīng)在45分鐘內(nèi)鋪完)。每次涂膠應(yīng)從屋內(nèi)涂至門口或已鋪上地板位置,再從已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時應(yīng)參考供應(yīng)廠家的使用手則；（6）先粘貼已刮膠的面積，完成后再刮膠