【正文】 率，根據(jù)焊接合格率的高低評價焊接質(zhì)量水平，以利于督促焊工提高焊接質(zhì)量水平。（母材缺陷補(bǔ)焊）控制（母材表面缺陷需補(bǔ)焊）的焊縫，由無損檢測室及檢驗(yàn)員出具《焊縫返修和母材補(bǔ)焊通知單》，焊接工藝員分析原因制定工藝方案通知生產(chǎn)工序施焊人進(jìn)行返修，《焊縫返修通知單》中應(yīng)注明返修（母材缺陷補(bǔ)焊）的原因、缺陷的性質(zhì)、缺陷的位置及缺陷尺寸等。一、二次返修由焊接工藝員制定返修工藝、焊接責(zé)任工程師審核后轉(zhuǎn)到返修工序進(jìn)行返修。、焊接責(zé)任工程師審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行返修。焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）后要重新進(jìn)行無損檢測。同一位置返修不應(yīng)超過三次。、返修部位和無損檢測結(jié)果都必須認(rèn)真做好記錄并歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案中。、工裝設(shè)備等應(yīng)處于正常使用狀態(tài)，焊機(jī)使用的電流表、電壓表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢定，并有標(biāo)識，確保在有效期內(nèi)使用。“設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制”。，具體操作參見《設(shè)備管理制度》。、數(shù)量要求具體按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。，一起進(jìn)行無損檢測，無損檢測合格后再分離。環(huán)縫檢查試件可單獨(dú)焊接和探傷。試件材料、焊接材料、焊接工藝和工藝條件等與代表的產(chǎn)品相同，并且有統(tǒng)一的焊工施焊。、材料編號、試板編號、焊鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第8章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題焊接控制共 4 頁 第 4 頁工鋼印等。、試樣的數(shù)量及機(jī)加工要求、確定檢驗(yàn)檢測方法，并填寫《理化檢驗(yàn)委托單》。《理化檢驗(yàn)委托單》要求認(rèn)真檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并出示《理化檢驗(yàn)報告》。，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)安排在原試板上取雙倍試樣重新加工和檢、試驗(yàn)，如不合格，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)回報焊接責(zé)任工程師安排重新焊接。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對于焊接質(zhì)量穩(wěn)定的制造單位，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可免做焊接試件。 。 （1）制造單位按照新焊接工藝制造的前五臺鍋爐。 （2）用合金鋼制作以及工作要求進(jìn)行熱處理的鍋筒或者集箱類部件的。 （3）鍋爐設(shè)計(jì)圖樣要求制作焊接試件的。 ?！跺仩t壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》JD/—2013檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序JD/—2013焊接控制程序JD/—2013材料控制程序JD/—2013計(jì)量、檢驗(yàn)、和試驗(yàn)設(shè)備控制程序鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第9章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題熱處理控制共 2 頁 第 1 頁9.　熱處理控制對鍋爐產(chǎn)品熱處理過程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品力學(xué)性能要求符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。適用于對鍋爐熱處理過程的控制。、接管、管座、和非受壓元件及與其連接的部件，全部工序完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格、無損檢測合格后實(shí)施?！稛崽幚砉に嚳ā罚笇?dǎo)熱處理工作的實(shí)施，對需要現(xiàn)場熱處理的情況，應(yīng)當(dāng)提出具體現(xiàn)場熱處理的工藝要求。，還應(yīng)考慮冷或熱成形對變形區(qū)材料性能的影響以及該元件使用條件等因素，選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?。《焊接（熱處理）控制程序》。，由熱處理工藝員出具《熱處理工藝卡》委托熱處理方進(jìn)行，受委托協(xié)作方應(yīng)按《熱處理工藝卡》要求具體辦理。 熱處理操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識，并按工藝文件實(shí)施操作。、自動記錄熱處理的溫度與時間曲線的裝置，自動記錄裝置應(yīng)能準(zhǔn)確反映受熱處理工件的實(shí)際溫度和時間。 ，受委托協(xié)作方應(yīng)詳細(xì)記錄熱處理規(guī)范的各項(xiàng)參數(shù)。，受委托協(xié)作方應(yīng)出具《熱處理的溫度與時間曲線圖》和《熱處理報告》，并詳細(xì)注明熱處理爐號、工件號/產(chǎn)品編號、熱處理日期，操作人簽名、責(zé)任人審核簽字等。，并在《熱處理的溫度與時間曲線圖》和《熱處理報告》上簽字確認(rèn)。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)駐公司監(jiān)檢人員審核簽字認(rèn)可后反饋到有關(guān)部門并存檔管理。 ，需委托具備熱處理?xiàng)l件及能力的單位進(jìn)行協(xié)作熱處理。鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第9章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題熱處理控制共 2頁 第 2 頁，包括許可資格、允許范圍、人員資格的確認(rèn)等，建立合格分包方檔案和分包方明細(xì)表，與評價合格后的分包方簽訂合作協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)明確所開展的“檢驗(yàn)項(xiàng)目的全過程應(yīng)接受委托單位熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控制”的條款。，供應(yīng)科應(yīng)定期組織人員對協(xié)作合格分包方進(jìn)行評價，如分包方不能滿足本公司的質(zhì)量協(xié)議要求時，應(yīng)對分包方進(jìn)行重新評價和選擇?！稛崽幚淼臏囟扰c時間曲線圖》和《熱處理報告》，本公司熱處理責(zé)任工程師進(jìn)行審核并簽署結(jié)論，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門駐廠監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字后可正式使用報告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。JD/—2013熱處理控制程序鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第10章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題無損檢測控制共 3 頁 第 1 頁10. 無損檢測控制對無損檢測進(jìn)行控制，驗(yàn)證產(chǎn)品焊接質(zhì)量符合要求。適用于公司鍋爐產(chǎn)品各類焊接接頭、原材料、零部件復(fù)驗(yàn)時的無損檢測。，必須按照國家《鍋爐壓力容器無損檢測人員考核規(guī)則》，參加國家授權(quán)的具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)和考試，取得資格證書（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級）后才能上崗。 I級人員可在II、III級人員指導(dǎo)下進(jìn)行無損檢測操作，記錄檢測數(shù)據(jù)，整理檢測資料。Ⅱ級（含Ⅱ級）以上人員，并在《無損檢測報告》上簽字。對評定結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。Ⅱ、UTⅡ級（含Ⅱ級）以上人員擔(dān)任?！稛o損檢測通用工藝》由各相關(guān)項(xiàng)目的Ⅱ級以上人員編制，其內(nèi)容應(yīng)符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)行無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)無損檢測責(zé)任人審核、公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后頒布執(zhí)行?！稛o損檢測通用工藝》的修改，由相關(guān)專業(yè)人員提出，Ⅱ級以上人員修改、并經(jīng)無損檢測責(zé)任人審核，公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。《無損檢測工藝》，明確無損檢測方法、評定的標(biāo)準(zhǔn)和使用的設(shè)備。 需要無損檢測的受壓元件，焊縫外觀經(jīng)焊接檢驗(yàn)員檢查合格后，填寫《無損檢測委托單》和《探傷通知單》委托無損檢測室實(shí)施檢測。 無損檢測操作人員接到《無損檢測委托單》、《探傷通知單》后，應(yīng)立即了解被檢測部件的結(jié)構(gòu)，檢查被檢部位焊接質(zhì)量并與委托單進(jìn)行核對，核對無誤后按《無損檢測工藝》的要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。、檢測數(shù)量、檢測比例要依據(jù)法規(guī)、現(xiàn)行無損檢測標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品圖樣技術(shù)要求，根據(jù)《無損檢測工藝》實(shí)施。并對檢測結(jié)果做出記錄，評定合格后填寫《無鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第10章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題無損檢測控制共 3 頁 第 2 頁損檢測報告》。 ，應(yīng)及時填寫《焊縫返修和母材補(bǔ)焊通知單》并在實(shí)物上標(biāo)出返修部位交焊接檢驗(yàn)員通知車間實(shí)施返修。返修后的焊接部位要重新進(jìn)行無損檢測，合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。，在探傷部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充射線或超聲波探傷檢查。在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢查中有不合格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查。補(bǔ)充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行探傷。、報告控制，填寫要準(zhǔn)確、清晰、完整，記錄和報告須經(jīng)復(fù)評人進(jìn)行復(fù)評，無損檢測責(zé)任人審核，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)駐公司監(jiān)檢人員簽字認(rèn)可后傳遞到有關(guān)部門并存檔管理。 RT底片經(jīng)整理后，與無損檢測記錄和《無損檢測報告》歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案，UT試塊由分包方保管。檢測記錄和報告等保存期有得少于七年。七年后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的強(qiáng)制性要求，并符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按照《設(shè)備管理制度》的規(guī)定，實(shí)行專人管理，定期維護(hù)和檢定，保持其完好狀態(tài)。、曝光室、暗室和評片室應(yīng)符合環(huán)保部門的專業(yè)要求，保持清潔、整齊。要有完善的射線探傷安全防護(hù)措施，確保人身安全。，依據(jù)曝光曲線確定曝光參數(shù)。制作曝光曲線所采用的膠片、增感屏、焦距、射線能量等條件以及底片應(yīng)達(dá)到的靈敏度、黑度等參數(shù)均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對使用中的曝光曲線，每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。設(shè)備經(jīng)較大修理后應(yīng)及時對曝光曲線進(jìn)行校驗(yàn)或重新制作。，需委托具備UT檢測條件及能力的單位進(jìn)行無損檢測。鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第10章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題無損檢測控制共 3 頁 第 3 頁，包括許可資格、允許范圍、人員資格的確認(rèn)等，建立合格分包方檔案和分供方明細(xì)表，經(jīng)評價合格后的分包方需簽訂合作協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)明確所開展的“檢驗(yàn)項(xiàng)目的全過程應(yīng)接受委托單位無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控制”的條款。，供應(yīng)科應(yīng)定期組織人員對合格分包方進(jìn)行評價，如分包方不能滿足本公司的質(zhì)量協(xié)議要求時，應(yīng)對分包方進(jìn)行重新評價和選擇?！稛o損檢測報告》，本公司無損檢測責(zé)任人必須進(jìn)行審核并簽署結(jié)論，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門駐廠監(jiān)檢人員進(jìn)行確認(rèn)簽字認(rèn)可后可正式使用報告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論?！跺仩t壓力容器無損檢測人員考核規(guī)則》JD/—2013無損檢測控制程序JD/—2013計(jì)量、檢驗(yàn)、和試驗(yàn)設(shè)備控制程序鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第11章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題理化檢驗(yàn)控制共 2 頁 第 1 頁11. 理化檢驗(yàn)控制對理化檢驗(yàn)進(jìn)行控制，以便驗(yàn)證產(chǎn)品性能質(zhì)量符合技術(shù)要求的程度。適用于本公司壓力容器原材料、產(chǎn)品試板、及焊接工藝評定等的檢驗(yàn)。，并且具有該試驗(yàn)項(xiàng)目合格資格的人員，并負(fù)責(zé)編制理化檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程和工藝文件。負(fù)責(zé)審核檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程和工藝文件。 理化檢驗(yàn)控制 需做理化檢驗(yàn)或試驗(yàn)的試樣（件）經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由焊接檢驗(yàn)員（或材料檢驗(yàn)員）開出《理化檢驗(yàn)委托單》委托理化檢驗(yàn)室進(jìn)行理化檢驗(yàn)或檢驗(yàn)，《理化檢驗(yàn)委托單》中應(yīng)填明委托單位、委托日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及委托人等內(nèi)容，理化檢驗(yàn)員在接到《理化檢驗(yàn)委托單》后要核對試樣（件）標(biāo)識是否與委托單填寫內(nèi)容一致，試樣（件）尺寸是否符合檢驗(yàn)或試驗(yàn)要求，無異議后在《理化檢驗(yàn)委托單》中接收人一欄簽上自己的姓名接受委托。 理化檢驗(yàn)員在對試樣（件）核對無誤后，按照理化檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件要求，和《理化檢驗(yàn)委托單》中指定的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)操作。若沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或具體規(guī)定時，可選擇能滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法，但應(yīng)編制專項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)操作規(guī)程。檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程要謹(jǐn)慎操作，確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果的精確和正確。檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按《檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置管理制度》實(shí)施管理，按《檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置周檢計(jì)劃表》按期進(jìn)行檢定，確保在有效期內(nèi)使用，保證檢驗(yàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確。，對數(shù)據(jù)的計(jì)算要有計(jì)算過程，包括鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第11章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題理化檢驗(yàn)控制共 2 頁 第 2 頁采用的計(jì)算依據(jù)和查找曲線的數(shù)據(jù)，以便于復(fù)核和審核工作。，由理化檢驗(yàn)員開出《理化檢驗(yàn)報告》，并在報告上簽字，理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核合格后簽字并加蓋理化檢驗(yàn)專用章后生效，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門駐廠監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字認(rèn)可后反饋到有關(guān)部門和人員。、標(biāo)樣，理化室應(yīng)按相關(guān)要求實(shí)施管理。工藝評定試樣由焊接試驗(yàn)室長期保存。，確保機(jī)加工試樣符合檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求。，焊接檢驗(yàn)員要對試樣進(jìn)行檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后開出《理化檢驗(yàn)委托單》委托理化檢驗(yàn)室進(jìn)行理化檢驗(yàn)或檢驗(yàn)。 ，填寫試驗(yàn)記錄報告，并由相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行審核。，需委托具備理化檢驗(yàn)條件及能力的單位進(jìn)行理化檢驗(yàn)。，包括許可資格、允許范圍、人員資格的確認(rèn)等，建立合格分包方檔案和分供方明細(xì)表，經(jīng)評價合格后的分包方需簽訂合作協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)明確所開展的“檢驗(yàn)項(xiàng)目的全過程應(yīng)接受委托單位理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控制”的條款。，供應(yīng)科應(yīng)定期組織人員對合格分包方進(jìn)行評價，如分包方不能滿足本公司的質(zhì)量協(xié)議要求時，應(yīng)對分包方進(jìn)行重新評價和選擇?！独砘瘷z驗(yàn)報告》，本公司理化檢驗(yàn)責(zé)任人必須進(jìn)行審核并簽署結(jié)論，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門駐廠監(jiān)檢人員進(jìn)行確認(rèn)簽字認(rèn)可后可正式使用報告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。JD/—2013理化試驗(yàn)控制程序鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第12章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制共 3 頁 第 1 頁12.　檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 目的與適用范圍 對產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程進(jìn)行有效控制，確保檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并滿足產(chǎn)品和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用與本公司鍋爐產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)?！短胤N設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》、產(chǎn)品圖樣、制造工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝規(guī)程、檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件、檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃及質(zhì)量檢測記錄和報告等。、不合格、待檢三種，可使用掛標(biāo)牌、做標(biāo)記、涂油漆、出示記錄證明等形式進(jìn)行標(biāo)識。：進(jìn)入倉庫內(nèi)的物資應(yīng)按物資類別分別存放于合格區(qū)、不合格區(qū)、和待檢區(qū)。根據(jù)存放情況可使用標(biāo)牌、標(biāo)簽、色標(biāo)、鋼印、包裝標(biāo)識、銘牌、合格證等方法進(jìn)行標(biāo)識，合格狀態(tài)標(biāo)識處用綠色漆框圈，不合格狀態(tài)標(biāo)識處用紅色漆框圈，待檢產(chǎn)品可不做標(biāo)識，但必須與合格、不合格隔離存放。：根據(jù)工序設(shè)置和流轉(zhuǎn)情況可使用標(biāo)牌、標(biāo)簽、色標(biāo)、鋼印、記號筆進(jìn)行標(biāo)識，合格狀態(tài)用綠色漆框圈，不合格狀態(tài)用紅色漆框圈，并按生產(chǎn)管理規(guī)定分別存放于合格區(qū)、不合格區(qū)、和待檢區(qū)。（物資），未確定其真實(shí)狀態(tài)前不得使用，工序人員發(fā)現(xiàn)標(biāo)識丟失或損壞時應(yīng)及時報告，經(jīng)原檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員查明并鑒別確認(rèn)后給于標(biāo)識恢復(fù)，難以鑒別的應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。，檢驗(yàn)員要隨時給與檢查和監(jiān)督。實(shí)施要點(diǎn)參見《產(chǎn)品標(biāo)識控制程序》。各檢驗(yàn)員在產(chǎn)品制造過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣、《產(chǎn)品制造工序流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡》、《檢驗(yàn)計(jì)劃》的要求對工序產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格后由工序操作人及檢驗(yàn)員在鍋爐質(zhì)量保證手冊章節(jié)號第12章版次/修訂狀態(tài)第一版標(biāo) 題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制共 3 頁 第 2 頁《產(chǎn)品制造工序流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡》上簽字后方能轉(zhuǎn)入下道工序。未經(jīng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的工序、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的工序不得轉(zhuǎn)序或放行。發(fā)現(xiàn)工序產(chǎn)品不合格應(yīng)及時提出，并按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》實(shí)施管理。，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣技術(shù)要求和JB/T1612《鍋