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安全高效型礦井施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-22 18:24本頁面
  

【正文】 機(jī)采高度(m)長(zhǎng)度(m)年推進(jìn)度(m)年生產(chǎn)能力Mt10—101工作面1綜采2502376二、首采面尺寸和巷道布置根據(jù)井田開拓部署,結(jié)合礦井規(guī)模和采煤工作面裝備水平,礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),共布置一個(gè)生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū),,。根據(jù)開拓部署,首采區(qū)為東一采區(qū)。初期在東一采區(qū)內(nèi)沿10號(hào)煤層布置有一條東區(qū)西回風(fēng)下山,沿11號(hào)煤層布置東區(qū)西軌道下山、東區(qū)西膠帶下山,共三條巷道,間距為30m。在下山巷道西南側(cè)布置一個(gè)10號(hào)煤工作面。膠帶順槽通過溜煤眼及通風(fēng)立眼與東區(qū)西膠帶下山相連,軌道順槽直接與東區(qū)西回風(fēng)下山相連,并都通過聯(lián)絡(luò)巷與東區(qū)西軌道下山相連,從而形成完善的采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、行人等系統(tǒng)。采區(qū)巷道布置圖見圖421。三、采區(qū)運(yùn)煤、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)及排水系統(tǒng)回采工作面→膠帶順槽→東區(qū)西膠帶下山巷→采區(qū)煤倉→556皮帶運(yùn)輸大巷→556皮帶暗斜井→井底煤倉→主斜井強(qiáng)力皮帶→地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面材料設(shè)備→副斜井→井底車場(chǎng)→556軌道暗斜井→556軌道運(yùn)輸大巷→東區(qū)西軌道下山巷→軌道順槽→工作面通風(fēng)系統(tǒng)地面新鮮風(fēng)流→主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)立井→井底車場(chǎng)→556皮帶暗斜井(556軌道暗斜井)→556皮帶運(yùn)輸大巷(556軌道運(yùn)輸大巷)→東區(qū)西皮帶下山巷→膠帶順槽→回采工作面→軌道順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面排水系統(tǒng)工作面順槽→皮帶巷(軌道巷)→556軌道運(yùn)輸大巷→軌道暗斜井水倉→副斜井→地面工業(yè)場(chǎng)地“井下水處理站”水池。第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面和支護(hù)形式主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)立井、回風(fēng)立井?dāng)嗝婢汛_定,采用砌碹、錨噴、澆灌支護(hù)。膠帶順槽和軌道順槽均采用矩形斷面錨桿鋼帶加錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),。開切眼采用矩形斷面錨桿鋼帶加錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),凈寬6m。巷道斷面尺寸及支護(hù)形式見巷道斷面圖二、巷道工作面?zhèn)€數(shù)及裝備根據(jù)回采工作面?zhèn)€數(shù)、年推進(jìn)度,為保證回采工作面的正常接替,井下裝備三個(gè)綜掘工作面和一個(gè)普掘工作面。綜掘工作面主要設(shè)備見表431。普掘工作面主要設(shè)備見表432。表4—3—1 綜掘工作面主要設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功率(kW)單位數(shù)量掘進(jìn)機(jī)EBZ160186臺(tái)3氣動(dòng)錨桿機(jī)MQT120C1臺(tái)6刮板機(jī)SGB620/8080架3膠帶輸送機(jī)SSJ800/275275架3混凝土攪拌機(jī)安Ⅳ臺(tái)6混凝土噴射機(jī)轉(zhuǎn)子Ⅱ臺(tái)6高效局扇230臺(tái)6表4—3—2 普掘工作面主要設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功率(kW)單位數(shù)量耙斗裝巖機(jī)P-30B(A)17臺(tái)1氣動(dòng)錨桿機(jī)MQT120C1臺(tái)2巖石電鉆EZ2-2臺(tái)2混凝土攪拌機(jī)安Ⅳ臺(tái)2混凝土噴射機(jī)轉(zhuǎn)子Ⅱ臺(tái)2高效局扇230臺(tái)2三、礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)采掘比例關(guān)系,矸石量預(yù)計(jì)礦井達(dá)產(chǎn)后,共布置一個(gè)回采工作面,三個(gè)綜掘工作面,一個(gè)普掘工作面,采掘比為1:4。該礦所有巷道均采用煤巷,半煤巖巷,所以該礦井出矸量較少,預(yù)計(jì)該礦井的出矸率為3%。四、井巷總工程量。其中,硐室掘進(jìn)體積23200m3。井巷工程量匯總表見表434。4—3—3 井巷工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱長(zhǎng) 度(m)掘進(jìn)體積(m3)表土及基巖風(fēng)化段煤及半煤巖巷合計(jì)井 巷硐室合計(jì)表土及基巖風(fēng)化段煤及半煤巖巷小計(jì)1井筒     900 2石門及巖巷       3暗斜井       4井底車場(chǎng)及硐室     19000 5主要運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷    3300 6采區(qū)       合計(jì) 第五章 通風(fēng)和安全第一節(jié) 概 況一、瓦斯、煤塵、煤的自然性及地溫㈠ 瓦斯 m3/t, m3/min。屬低瓦斯礦井。㈡ 煤塵2008年6月某煤礦采取11號(hào)煤層煤樣,做爆炸性試驗(yàn),鑒定單位為煤炭科學(xué)研究總院撫順分院,鑒定結(jié)果如下:10號(hào)煤層火焰長(zhǎng)度>400(mm),最低巖粉用量70(%),有煤塵爆炸性;11號(hào)煤層火焰長(zhǎng)度>400(mm),最低巖粉用量70(%),有煤塵爆炸性。㈢ 煤的自然2008年6月某煤礦采取11號(hào)煤層煤樣,做煤的自燃傾向鑒定,鑒定單位為煤炭科學(xué)研究總院撫順分院,鑒定結(jié)果如下:,自燃傾向性等級(jí)Ⅱ類,自燃傾向?yàn)樽匀?;,自燃傾向性等級(jí)Ⅱ類,自燃傾向?yàn)樽匀?。?地溫、地壓根據(jù)調(diào)查,本區(qū)煤層埋藏深度較淺,地溫普遍較低,生產(chǎn)礦井未發(fā)現(xiàn)高溫異常區(qū),屬地溫正常區(qū)。二、礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)本次通風(fēng)設(shè)計(jì)以2008年度山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量批復(fù)值進(jìn)行計(jì)算,則一采區(qū)210萬t/ m3/min。屬低瓦斯礦井。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式采用中央分列式,通風(fēng)方法采用抽出式。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),共布置4個(gè)井筒。主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)立井、回風(fēng)立井,回風(fēng)立井為專用回風(fēng)井,主、副斜井位于工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),風(fēng)井服務(wù)年限與礦井服務(wù)年限相同。三、掘進(jìn)通風(fēng)和硐室通風(fēng)礦井井下共布置三個(gè)綜掘工作面,一個(gè)普掘工作面,均采用獨(dú)立通風(fēng),選用230KW局部通風(fēng)機(jī)。火藥庫發(fā)放硐室采用獨(dú)立通風(fēng)。四、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔(1) 礦井總風(fēng)量計(jì)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條規(guī)定,礦井總進(jìn)風(fēng)量按如下要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q礦進(jìn)=4NK礦通式中:N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù),144人;K礦通—礦井通風(fēng)系數(shù),;則:Q礦進(jìn)=4144=720m3/min=2)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算礦井總進(jìn)風(fēng)量。Q礦進(jìn)=(ΣQ采+ΣQ硐+ΣQ掘+ΣQ其它)K礦通式中:Q礦進(jìn)——礦井總進(jìn)風(fēng)量,m3/s;ΣQ采——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量的總和,m3/s;ΣQ掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/s;ΣQ硐——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和,m3/s;ΣQ其它——礦井除采煤、掘進(jìn)和硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和,m3/s。K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素。①采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量的計(jì)算A、按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100q回K采通式中:q回——采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量,m3/min;K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù),;則Q采=100=。?。害睶采=9m3/s。B、按工作面溫度計(jì)算Q采=60VSKi式中:Q采——工作面供風(fēng)量,m3/min;V——工作面適宜風(fēng)速,依據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》;S——回采工作面平均有效斷面,;Ki——工作面長(zhǎng)度系數(shù)。Q采=60==回采工作面需風(fēng)量取A、B計(jì)算中的最大值。C、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算a、采煤工作面風(fēng)速驗(yàn)算條件:S采 ≤ Q采 ≤ S采,m2式中 S采——采煤工作面切眼平均斷面,m2/s;即: ≤ Q采 ≤ 滿足: Q采=~b、工作面回風(fēng)風(fēng)速驗(yàn)算條件:S回 ≤ Q回 ≤ S回,m2式中 S回——采煤工作面膠帶順槽面,m2;即: ≤ Q回 ≤ 滿足: Q采=~②綜掘工作面實(shí)際需風(fēng)量的計(jì)算A、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100q綜掘K掘通式中:Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/s;q綜掘——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,m/min;K掘通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)。則Q綜掘=100=,B、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=QfIi﹢(m3/min)Qf——掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量,m3/s。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量,除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外,以防局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯,造成瓦斯積聚;綜掘面配2臺(tái)230KW局部通風(fēng)機(jī)單級(jí)運(yùn)行,實(shí)際吸風(fēng)量:Qf=500~720m3/min=~; Ii——掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),取1臺(tái); Q綜掘=(~)1﹢ ≈ (~)m3/sC、按人數(shù)計(jì)算Q綜掘=4Nj式中:4——每人每分鐘供給的風(fēng)量不得小于4m3;Nj——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),綜掘面取9人。Q綜掘=49=36m3/min=D、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:Sj ≤ Q掘 ≤ 4Sj式中:Sj——掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面,m2。條件:S掘 ≤ Q掘 ≤ S掘,m3/s即: ≤ Q綜掘 ≤ 滿足 Q綜掘=~經(jīng)驗(yàn)算,按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算的掘進(jìn)工作面風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定風(fēng)速要求。由于雙順槽倒替掘進(jìn),且停掘順槽不停風(fēng)。ΣQ綜掘=414=56m3/s。③普掘工作面實(shí)際需風(fēng)量的計(jì)算A、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100q掘K掘通式中:Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/s;Q普掘——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,m/min;K掘通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)。則Q普掘=100=B、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算巖巷掘進(jìn): Q掘=QfIi﹢(m3/min)式中:Qf——掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量,m3/s。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量,除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外,以防局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯,造成瓦斯積聚;普掘面配2臺(tái)230KW局部通風(fēng)機(jī)單級(jí)運(yùn)行,實(shí)際吸風(fēng)量:Qf=500~720m3/min=~;Ii——掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),取1臺(tái); Q普掘=(~)1﹢≈~C、按人數(shù)計(jì)算Q普掘=4Nj式中:4——每人每分鐘供給的風(fēng)量不得小于4m3;Nj——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),普掘面取9人。Q普掘=49=36m3/min=D、按炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min: Q普掘 > 24A(m3/min)式中:A—次爆破炸藥最大用量,取10Kg; Q普掘 > 2410=240m3/min=4m3/sE、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:Sj ≤ Q掘 ≤ 4Sj式中:Sj—掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面,m2。條件:S掘 ≤ Q掘 ≤ S掘,m3/s即: ≤ Q普掘 ≤ 滿足 Q普掘=~ m3/s經(jīng)驗(yàn)算,按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算的掘進(jìn)工作面風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定風(fēng)速要求。ΣQ普掘=。④硐室實(shí)際需要風(fēng)量爆破材料發(fā)放硐室3m3/s;后期采區(qū)變電所:2m3/s。ΣQ硐=⑤其它巷道需要風(fēng)量備用工作面:10m3/s大巷聯(lián)絡(luò)巷地點(diǎn):25m3/sΣQ其它=則:Q礦進(jìn)=(16+56+12+5+35)=綜合以上計(jì)算結(jié)果。礦井總需風(fēng)量為155m3/s。其中:副斜井進(jìn)風(fēng)量為30m3/s,主斜井進(jìn)風(fēng)量為20m3/s,二號(hào)進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)量為105m3/s,二號(hào)回風(fēng)立井回風(fēng)量為155m3/s。 (2) 風(fēng)量分配將礦井總風(fēng)量分配到井下各用風(fēng)地點(diǎn),風(fēng)量分配詳見表553。表553 礦井風(fēng)量分配表順序用風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量(個(gè))單位配風(fēng)量(m3/s)總配風(fēng)量(m3/s)110號(hào)煤綜采工作面120202備用回采工作面110103綜掘工作面(掘進(jìn)按停掘不停風(fēng)考慮)415604普掘工作面112125爆炸材料發(fā)放硐室1336其他巷道507合計(jì)155井下各巷道負(fù)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求,%。(3) 風(fēng)壓計(jì)算礦井通風(fēng)風(fēng)壓按下式計(jì)算:式中:h——礦井風(fēng)壓,Pa;α——摩擦阻力系數(shù),;L——井巷長(zhǎng)度,m;P——井巷凈斷面周長(zhǎng),m;Q——通過井巷的風(fēng)量,m3/s;S——井巷凈斷面積,m2;h局——局部阻力,h局=15%h,Pa。經(jīng)計(jì)算,(),()。(4) 等積孔計(jì)算礦井通風(fēng)等積孔按下式計(jì)算:式中:A——等積孔,m2;Q——風(fēng)量,m3/s;h——風(fēng)壓,Pa。經(jīng)計(jì)算。礦井通風(fēng)難易程度為容易,屬小阻力通風(fēng)礦井。第三節(jié) 安全一、預(yù)防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯超限:通風(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法。礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,使采、掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求。礦井必須建立完善的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度,采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽賾?yīng)檢查2次。采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯,特別是采煤工作面上隅角等地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)與處理。不用的巷道及時(shí)封閉。防止瓦斯引燃:嚴(yán)格控制和加強(qiáng)管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。 瓦斯安監(jiān)系統(tǒng):在采掘工作面以及與其相聯(lián)接的順槽中設(shè)置瓦斯報(bào)警儀,監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài),并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置甲烷斷電儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),及
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