【正文】 工修平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔 4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。 挖土機(jī)械配備本工程基坑計(jì)劃共配置 1m3履帶式液壓反鏟挖機(jī) 2 臺(tái)。如果工期要求調(diào)整，配置數(shù)量可按實(shí)際土方量作調(diào)整。 基坑井點(diǎn)降水和明排水結(jié)合施工根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和本地區(qū)的地質(zhì)情況，本地區(qū)地下水源豐富，本工程的基礎(chǔ)開挖深度較深，水位在基礎(chǔ)底面以上，因此在土方開挖過程中，必須考慮降排水做法。經(jīng)我方考慮，采取坑內(nèi)明排水和輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合的方法?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 江蘇磐宇廠房施工組織設(shè)計(jì)15A、基槽驗(yàn)收及墊層混凝土施工⑴ 墊層砼施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，盡量減少基坑土體暴露面積避免土體擾動(dòng)，隨即會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。⑵ 墊層混凝土的持力層為③層土，開挖過程中對(duì)于需要進(jìn)行基坑地基處理的，采用級(jí)配砂石回填，確?；炷粱炷吝_(dá)到承載力要求。⑶ 基礎(chǔ)墊層混凝土模板采用 1010cm 木方，墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。B、基礎(chǔ)模板工程⑴ 基礎(chǔ)模板均采用 12mm 厚鍍膜竹編板模板拼裝，局部木料補(bǔ)缺。⑷ 所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。C、基礎(chǔ)鋼筋綁扎⑴ 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面定位放線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。⑵ 鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單由現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)進(jìn)行預(yù)先加工成型。⑶ 鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。⑷ 綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑸ 上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的混凝土墊塊墊塞，以保證位置正確。⑹ 基礎(chǔ)底板鋼筋應(yīng)保證上層鋼筋穩(wěn)固、不浮動(dòng)，及各部位保護(hù)層的大小，特別注意與土壤接觸處的鋼筋保護(hù)層。⑺ 基礎(chǔ)鋼筋綁扎中要注意墻體筋、柱子筋、樓梯起步筋的插筋位置。施工縫不銹鋼止水片要求安裝牢固，接茬處滿焊，并居止水片中間放置。D、基礎(chǔ)砼澆搗：⑴ 本工程基礎(chǔ)澆搗混凝土全部采用商品混凝土，混凝土采用汽車泵泵送到施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵ 澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 10cm 厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。⑶ 澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行，第一皮澆至壓蹋腳面，余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分皮進(jìn)行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。一次澆筑高度不允許超過 500mm。⑷ 混凝土澆搗標(biāo)高控制：在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 江蘇磐宇廠房施工組織設(shè)計(jì)16控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是基礎(chǔ)底板壓蹋腳面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁壓蹋腳面混凝土收頭工作。⑸ 每臺(tái)泵管配 φ50 高頻振動(dòng)棒 4 根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，移動(dòng)間距不得大于 400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土 50mm 左右，在施工中備用 2 根振動(dòng)棒。⑹ 混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)?；炷帘砻嬗霉纬吖纹剑源账笤儆媚拘ǚ侄未蚰テ秸?，對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑺ 混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ藤|(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，現(xiàn)場(chǎng)砼的輸送采用泵管輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆注由于本工程的柱高較高，根據(jù)實(shí)際情況分層澆筑。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為取?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量，必須從抓好砼的澆筑和振搗工作著手，其次重點(diǎn)抓好原材料、模板及施工縫的控制等方面的工作。砼的施工工序提前濕潤(rùn)— → 清理模內(nèi)雜物— → 泵管布設(shè)— → 鋪放接槎處與砼同比配砂漿— → 泵送砼— → 振搗— → 標(biāo)高控制— → 木抹子搓平— → 養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備⑴ 澆筑砼所用的現(xiàn)場(chǎng)所用的施工機(jī)械均按要求準(zhǔn)備充足，所有設(shè)備在澆筑前均要進(jìn)行檢查和試運(yùn)，并配備專職修理工隨時(shí)檢修。澆筑砼期間，一定要保證水電不中斷，以免出現(xiàn)意外。在澆筑砼期間，要特別加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，掌握天氣變化情況。⑵ 澆筑砼前必須做好原材料的控制:⑶ 根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑施工過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防寒等物資。⑷ 澆筑砼前，要嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和模板拼縫的密合情況，模板的標(biāo)高、位置與截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的予留拱度是否正確；排架支撐是否穩(wěn)定，梁、板支撐是否可靠，鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件點(diǎn)連接焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前，模板內(nèi)等雜物，要清除干凈。木模板要必須涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，但嚴(yán)南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 江蘇磐宇廠房施工組織設(shè)計(jì)17禁留有其它積水和油。 施工方法⑴ 墻體砼(電梯)澆筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范，在砼處的水平垂直施工縫均先按照標(biāo)高線或軸線用云石機(jī)切平，先澆筑一層 5mm 厚的同配合比去石子砂漿，再按規(guī)范采用趕漿法分層澆筑，第一層澆筑高度控制在 50cm 左右，向上每次澆筑高度不超過 1m。趕漿法澆筑指分層澆筑成階梯形，不斷向前延伸，澆筑和振搗緊密配合，保持水泥漿沿墻底包裹石子向前推進(jìn)。⑵ 框架柱砼柱的砼澆筑前應(yīng)先填以 5cm 厚的同配比減石子砼，此層砼應(yīng)隨打隨澆。柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除在上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；柱高超過 3m 時(shí)應(yīng)用串桶分段澆筑。柱混凝土澆筑與墻體同時(shí)進(jìn)行，其它澆筑要求同墻體。（3）頂板、梁澆筑本工程每層頂板、梁、頂板分開澆筑，澆筑時(shí)沿長(zhǎng)向從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，虛鋪厚度略高于板面，用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并根據(jù)柱子鋼筋上抄測(cè)的標(biāo)高線拉線檢查，振搗完畢后用木抹子抹平，掃帚順一個(gè)方向掃毛根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)說明本工程177。 以下結(jié)構(gòu)采用長(zhǎng)江淤泥燒結(jié)磚，177。以上結(jié)構(gòu)采用 KP1 多孔磚。砌體工程的工作量較大，根據(jù)我們公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，主要從以下幾方面加以控制。 原材料的要求所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料均保證有生產(chǎn)合格證明，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的，不得用于砌體工程。為消除外墻面滲漏水隱患，不得將有裂縫的砌塊砌于外墻的外表面。 施工準(zhǔn)備工作A. 軸線控制：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測(cè)，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤（包括門樘及預(yù)留孔洞位置） 。B. 標(biāo)高控制：分層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按結(jié)構(gòu) 50 線逐層引測(cè)。C. 皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上，要反應(yīng)出砌塊的皮數(shù)和灰縫厚度，灰縫厚度應(yīng)用雙線標(biāo)明，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等主要部位的標(biāo)高。未設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑人員不得進(jìn)南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 江蘇磐宇廠房施工組織設(shè)計(jì)18行施工。D. 結(jié)構(gòu)施工中，與墻、柱和構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的連接預(yù)埋完畢。E. 砂漿的拌制：按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)砂漿配合比并在砂漿機(jī)邊掛牌，所需的每拌用料必須車車過磅，攪拌均勻，稠度控制在 8～10CM，且每拌出的砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。 施工操作的方法及要點(diǎn)A. 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，澆水濕潤(rùn)。B. 在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依照準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。C. 外墻應(yīng)用拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件中的預(yù)埋構(gòu)件連接，內(nèi)墻可用拉結(jié)筋或 L鐵與主體 結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件連接。當(dāng)墻高度≤4m。長(zhǎng)度≤5m 時(shí)，每二皮砌塊采用 2φ6拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件連接。當(dāng)墻高＞4m，長(zhǎng)度＞5m 時(shí)，墻體頂部用 L 形鐵件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，而且應(yīng)在墻體中部設(shè)置與混凝土柱相連接的通長(zhǎng)水平配筋帶。D. 墻體水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在 10mm，水平灰縫