畢業(yè)論文轉(zhuǎn)爐疲勞載荷譜的研究及其參數(shù)確定-資料下載頁
2025-06-22 12:07本頁面
【正文】 隨著技術(shù)的進(jìn)步，k2也應(yīng)該合理的變化，理由如下：以前傾動(dòng)設(shè)備采用的是落地式和半懸掛式，而現(xiàn)在采用的是全懸掛式，齒輪嚙合情況大大改善，不會(huì)因托圈的變形而影響齒輪的嚙合精度，并且顯著地降低了軸承座的受力；以前聯(lián)軸器采用的是剛性聯(lián)軸器或萬向聯(lián)軸節(jié)如齒式聯(lián)軸器，而目前采用的是彈性聯(lián)軸器如梅花型聯(lián)軸器，可以減少?zèng)_擊系數(shù)，如國內(nèi)以前對半懸掛式傾動(dòng)裝置做過測試173。，測試結(jié)果如下：轉(zhuǎn)爐容量(t)聯(lián)軸器類型啟動(dòng)沖擊系數(shù)制動(dòng)沖擊系數(shù)180彈性聯(lián)軸器63剛性聯(lián)軸器270剛性聯(lián)軸器從測試結(jié)果來看，采用彈性聯(lián)軸器對于降低沖擊系數(shù)有很大好處。以前為防止懸掛大齒輪傾翻而設(shè)置的平衡裝置為剛性裝置，而現(xiàn)在采用的是扭力桿柔性緩沖裝置，這種裝置能吸收沖擊而對傳動(dòng)零件提供良好的保護(hù)，從而大大降低了沖擊系數(shù)，據(jù)文獻(xiàn)172。介紹，采用合理的柔性緩沖裝置，可使動(dòng)載荷降低20～30％；另外文獻(xiàn)174。也介紹，采用了柔性緩沖裝置后，電機(jī)啟動(dòng)及制動(dòng)時(shí)，～。托圈和爐殼的連接過去主要采用螺栓連接或托架夾持器連接，由于結(jié)構(gòu)上的一些弊病，使的整個(gè)連接裝置難免會(huì)出現(xiàn)間隙產(chǎn)生沖擊，而目前我們廣泛采用的是三點(diǎn)球鉸支承裝置，理論上消除了連接裝置的沖擊對設(shè)備的不良影響；過去由于加工設(shè)備的限制，如懸掛大齒輪的加工精度只能達(dá)到8級，而目前可以達(dá)到7級或6級，更能保證齒輪的加工精度和齒輪的側(cè)隙要求，勢必降低嚙合產(chǎn)生的沖擊；目前，隨著可控硅技術(shù)和變頻技術(shù)的發(fā)展，直流電機(jī)和變頻電機(jī)廣泛地應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備中，電機(jī)的啟動(dòng)和制動(dòng)更容易控制，使轉(zhuǎn)爐的啟動(dòng)和制動(dòng)更加平穩(wěn)，也可以降低沖擊系數(shù)；從以上分析可以看出，我們在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上做了很大的改進(jìn)，相應(yīng)的沖擊系數(shù)的選擇也應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，這樣設(shè)計(jì)的裝置才更加符合實(shí)際，減少設(shè)備投資，當(dāng)然要具體得到新結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù)還需要進(jìn)行相應(yīng)的測試，本文只能就以上分析大概給出它的范圍：對于全懸掛柔性平衡傳動(dòng)裝置，正常工作時(shí)的沖擊系數(shù)k2，而在事故狀態(tài)，由于啟動(dòng)速度大大降低，操作更加平穩(wěn)，故靜強(qiáng)度沖擊系數(shù)相應(yīng)的會(huì)降低，；對于半懸掛剛性平衡傳動(dòng)裝置。通過以上分析可知，對目前的全懸掛柔性平衡傳動(dòng)裝置和半懸掛剛性平衡傳動(dòng)裝置來說，不能一概而論，應(yīng)根據(jù)具體情況確定疲勞計(jì)算的k值，以保證設(shè)備即安全又經(jīng)濟(jì)。四． 結(jié)論通過以上對Md及k的分析可知，我們在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)爐及其傾動(dòng)設(shè)備時(shí)，在選擇沖擊系數(shù)和計(jì)算力矩時(shí)都要作出一定的分析，即要考慮設(shè)備的安全可靠性，同樣也要考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，本文推導(dǎo)了Md公式，解決了設(shè)計(jì)中的參數(shù)選擇難題，可以作為今后轉(zhuǎn)爐及其傾動(dòng)設(shè)備設(shè)計(jì)的參考。當(dāng)然采用這種設(shè)計(jì)方法，相應(yīng)地降低了部分靜強(qiáng)度，因此在設(shè)計(jì)中要嚴(yán)格進(jìn)行靜強(qiáng)度校核，保證整個(gè)設(shè)備在各種情況下的可靠使用。去年我們設(shè)計(jì)的川威鋼廠65t轉(zhuǎn)爐就是按照本論文所推導(dǎo)的一些公司和數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的，如果按常規(guī)設(shè)計(jì)方法，每座轉(zhuǎn)爐的設(shè)備質(zhì)量在380t左右，而采用本論文的方法后整個(gè)設(shè)備質(zhì)量不足300t，由于本項(xiàng)目為總包項(xiàng)目，光轉(zhuǎn)爐本體這一塊就節(jié)省近150t（兩座轉(zhuǎn)爐），節(jié)約資金近300萬圓，目前該項(xiàng)目已經(jīng)投產(chǎn)，使用情況良好。通過上面的分析，我們還可以看出，我們過去設(shè)計(jì)的一些轉(zhuǎn)爐及傾動(dòng)設(shè)備在強(qiáng)度上還是有一定的富裕的，我們還可以更高的發(fā)揮它們的作用，提高它們的適應(yīng)范圍。如在馬鋼一煉鋼廠的2和3轉(zhuǎn)爐工程中，與1轉(zhuǎn)爐相比，盡管出鋼量增加了20t，但采用本方法校核后傾動(dòng)裝置基本上同1轉(zhuǎn)爐一樣，大大地降低了設(shè)計(jì)工作量，節(jié)省了人力，提高了設(shè)計(jì)進(jìn)度；漣鋼三煉鋼廠的2轉(zhuǎn)爐改造和3轉(zhuǎn)爐新建也采用本論文方法核算后傾動(dòng)裝置基本不變，必將減少今年下半年該項(xiàng)目對我室的工作壓力。本文所述的觀點(diǎn)和方法在某些方面具有一定的普遍性，對載荷變化同轉(zhuǎn)爐類似的設(shè)備的設(shè)計(jì)同樣具有一定的借鑒作用。五．參考文獻(xiàn)1.氧氣煉鋼設(shè)備 ，東北重型機(jī)械學(xué)院譚牧田編；2.煉鋼機(jī)械 ，上冊 ，東北工學(xué)院編；3.轉(zhuǎn)爐煉鋼 ，龔堯主編， 冶金工業(yè)出版
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