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畢業(yè)論文轉(zhuǎn)爐疲勞載荷譜的研究及其參數(shù)確定-資料下載頁

2025-06-22 12:07本頁面
  

【正文】 隨著技術(shù)的進步,k2也應該合理的變化,理由如下:以前傾動設(shè)備采用的是落地式和半懸掛式,而現(xiàn)在采用的是全懸掛式,齒輪嚙合情況大大改善,不會因托圈的變形而影響齒輪的嚙合精度,并且顯著地降低了軸承座的受力;以前聯(lián)軸器采用的是剛性聯(lián)軸器或萬向聯(lián)軸節(jié)如齒式聯(lián)軸器,而目前采用的是彈性聯(lián)軸器如梅花型聯(lián)軸器,可以減少沖擊系數(shù),如國內(nèi)以前對半懸掛式傾動裝置做過測試173。,測試結(jié)果如下:轉(zhuǎn)爐容量(t)聯(lián)軸器類型啟動沖擊系數(shù)制動沖擊系數(shù)180彈性聯(lián)軸器63剛性聯(lián)軸器270剛性聯(lián)軸器從測試結(jié)果來看,采用彈性聯(lián)軸器對于降低沖擊系數(shù)有很大好處。以前為防止懸掛大齒輪傾翻而設(shè)置的平衡裝置為剛性裝置,而現(xiàn)在采用的是扭力桿柔性緩沖裝置,這種裝置能吸收沖擊而對傳動零件提供良好的保護,從而大大降低了沖擊系數(shù),據(jù)文獻172。介紹,采用合理的柔性緩沖裝置,可使動載荷降低20~30%;另外文獻174。也介紹,采用了柔性緩沖裝置后,電機啟動及制動時,~。托圈和爐殼的連接過去主要采用螺栓連接或托架夾持器連接,由于結(jié)構(gòu)上的一些弊病,使的整個連接裝置難免會出現(xiàn)間隙產(chǎn)生沖擊,而目前我們廣泛采用的是三點球鉸支承裝置,理論上消除了連接裝置的沖擊對設(shè)備的不良影響;過去由于加工設(shè)備的限制,如懸掛大齒輪的加工精度只能達到8級,而目前可以達到7級或6級,更能保證齒輪的加工精度和齒輪的側(cè)隙要求,勢必降低嚙合產(chǎn)生的沖擊;目前,隨著可控硅技術(shù)和變頻技術(shù)的發(fā)展,直流電機和變頻電機廣泛地應用于轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備中,電機的啟動和制動更容易控制,使轉(zhuǎn)爐的啟動和制動更加平穩(wěn),也可以降低沖擊系數(shù);從以上分析可以看出,我們在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上做了很大的改進,相應的沖擊系數(shù)的選擇也應該進行相應的調(diào)整,這樣設(shè)計的裝置才更加符合實際,減少設(shè)備投資,當然要具體得到新結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù)還需要進行相應的測試,本文只能就以上分析大概給出它的范圍:對于全懸掛柔性平衡傳動裝置,正常工作時的沖擊系數(shù)k2,而在事故狀態(tài),由于啟動速度大大降低,操作更加平穩(wěn),故靜強度沖擊系數(shù)相應的會降低,;對于半懸掛剛性平衡傳動裝置。通過以上分析可知,對目前的全懸掛柔性平衡傳動裝置和半懸掛剛性平衡傳動裝置來說,不能一概而論,應根據(jù)具體情況確定疲勞計算的k值,以保證設(shè)備即安全又經(jīng)濟。四. 結(jié)論通過以上對Md及k的分析可知,我們在設(shè)計轉(zhuǎn)爐及其傾動設(shè)備時,在選擇沖擊系數(shù)和計算力矩時都要作出一定的分析,即要考慮設(shè)備的安全可靠性,同樣也要考慮技術(shù)經(jīng)濟性,本文推導了Md公式,解決了設(shè)計中的參數(shù)選擇難題,可以作為今后轉(zhuǎn)爐及其傾動設(shè)備設(shè)計的參考。當然采用這種設(shè)計方法,相應地降低了部分靜強度,因此在設(shè)計中要嚴格進行靜強度校核,保證整個設(shè)備在各種情況下的可靠使用。去年我們設(shè)計的川威鋼廠65t轉(zhuǎn)爐就是按照本論文所推導的一些公司和數(shù)據(jù)設(shè)計的,如果按常規(guī)設(shè)計方法,每座轉(zhuǎn)爐的設(shè)備質(zhì)量在380t左右,而采用本論文的方法后整個設(shè)備質(zhì)量不足300t,由于本項目為總包項目,光轉(zhuǎn)爐本體這一塊就節(jié)省近150t(兩座轉(zhuǎn)爐),節(jié)約資金近300萬圓,目前該項目已經(jīng)投產(chǎn),使用情況良好。通過上面的分析,我們還可以看出,我們過去設(shè)計的一些轉(zhuǎn)爐及傾動設(shè)備在強度上還是有一定的富裕的,我們還可以更高的發(fā)揮它們的作用,提高它們的適應范圍。如在馬鋼一煉鋼廠的2和3轉(zhuǎn)爐工程中,與1轉(zhuǎn)爐相比,盡管出鋼量增加了20t,但采用本方法校核后傾動裝置基本上同1轉(zhuǎn)爐一樣,大大地降低了設(shè)計工作量,節(jié)省了人力,提高了設(shè)計進度;漣鋼三煉鋼廠的2轉(zhuǎn)爐改造和3轉(zhuǎn)爐新建也采用本論文方法核算后傾動裝置基本不變,必將減少今年下半年該項目對我室的工作壓力。本文所述的觀點和方法在某些方面具有一定的普遍性,對載荷變化同轉(zhuǎn)爐類似的設(shè)備的設(shè)計同樣具有一定的借鑒作用。五.參考文獻1.氧氣煉鋼設(shè)備 ,東北重型機械學院譚牧田編;2.煉鋼機械 ,上冊 ,東北工學院編;3.轉(zhuǎn)爐煉鋼 ,龔堯主編, 冶金工業(yè)出版
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