【正文】 55回采工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 481。表461 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量或指標(biāo)1煤層名稱(chēng)42采煤方法綜放分層條帶式采煤法3工作面長(zhǎng)度M2004工作面推進(jìn)長(zhǎng)度M7005煤層厚度或采高M(jìn)176煤層傾角度04176。7工作面循環(huán)進(jìn)度M9采煤機(jī)截深M10每循環(huán)產(chǎn)量t243311日進(jìn)循環(huán)數(shù)刀612日產(chǎn)量T730013月產(chǎn)量T21900014年推進(jìn)度M47515年產(chǎn)量萬(wàn)噸16可采儲(chǔ)量萬(wàn)噸17可采期天48518在冊(cè)人數(shù)人5519工作面回采工效t/工第五章 礦井通風(fēng)與安全 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)依據(jù)礦井生產(chǎn)安排及準(zhǔn)備、回采系統(tǒng)的布置,將礦井通風(fēng)分為兩個(gè)階段。生產(chǎn)中前期作為第一通風(fēng)階段,生產(chǎn)中后期作為第二通風(fēng)階段。從而對(duì)全礦井的通風(fēng)系統(tǒng)作全面、長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃,使其既可適應(yīng)前期生產(chǎn)要求,又滿足后期發(fā)展及生產(chǎn)中的變化情況。全礦第一通風(fēng)階段采用中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方式為抽出式，第二階段可考慮采用中央邊界式通風(fēng)。 礦井通風(fēng)容易與困難時(shí)期的通風(fēng)阻力計(jì)算表521 礦井容易時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表巷道名稱(chēng)支護(hù)方式摩擦阻力系數(shù)巷 道長(zhǎng)度L(m)斷 面周長(zhǎng)U(m)凈斷面S(m2)風(fēng)量(m3/s)風(fēng)阻R(Ns2m8)風(fēng)速V(m/s)主斜井錨噴10037240副斜井錨噴6024460運(yùn)輸大巷錨噴7047540軌道大巷錨噴7066060運(yùn)輸順槽錨桿1301000141223軌道順槽錨桿601000141223工作面支架3415046回風(fēng)順槽錨桿701000141246120合計(jì) =， =表522 礦井通風(fēng)困難時(shí)期阻力計(jì)算表巷道名稱(chēng)支護(hù)方式摩擦阻力系數(shù)巷道長(zhǎng)度L(m)斷 面周長(zhǎng)U(m)凈 斷面S(m2)風(fēng)量Q(m3/s)風(fēng)阻R(Ns2m8)風(fēng)速V(m/s)主斜井錨噴10037240副斜井錨噴6024460運(yùn)輸大巷錨噴70134340軌道大巷錨噴70143760運(yùn)輸順槽錨桿1301250141223軌道順槽錨桿601250141223工作面支架3415046回風(fēng)順槽錨桿701270141246150合計(jì)=， =礦井的總風(fēng)量，應(yīng)按井下同時(shí)工作最多人數(shù)所需總風(fēng)量和按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和（即累加法）分別進(jìn)行計(jì)算，并選取其中最大值。累加法計(jì)算應(yīng)符合下式規(guī)定： 式中：Qkj——礦井的總進(jìn)風(fēng)量（m3/min）；∑Qcj——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和（m3/min）；∑Qjj——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和（m3/min）；∑Qdj——獨(dú)立通風(fēng)的硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和（m3/min）； ∑Qqt——除了采煤、掘進(jìn)、獨(dú)立通風(fēng)硐室以外其他井巷需要通風(fēng)風(fēng)量的總和（m3/min）；Kkt——礦井通風(fēng)系數(shù)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素），～。采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作面溫度、炸藥用量、人數(shù)等分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算。掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、炸藥用量、人數(shù)等分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算。獨(dú)立通風(fēng)的硐室實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型硐室分別計(jì)算，機(jī)電設(shè)備散熱量大的硐室，應(yīng)按機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計(jì)算，%計(jì)算，其他硐室可按經(jīng)驗(yàn)值配風(fēng)。其他井巷實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量和最低風(fēng)速分別計(jì)算，取其中最大值。 Q通=4NK礦通 m3/min式中：N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)；K通——礦井通風(fēng)系數(shù)，；Q通=4100=480m3／min=6m3/s《煤礦安全規(guī)程》(2004 年版)，礦井需要的風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。Q總=(∑Q采十∑Q掘十∑Q硐+∑Q其它)K礦通 m3/s式中：∑Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s；∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s；∑Q硐——硐室實(shí)際需風(fēng)量的總和，m3/s；∑Q其它——礦井除了采煤、掘進(jìn)和硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/s；K通——礦井通風(fēng)系數(shù)，考慮到本礦為技改礦井，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，內(nèi)部漏風(fēng)可能較大，； (1)采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量 ①按瓦斯涌出量計(jì)算Q2綜放=Q頂+Q回=40q2綜放K采+100q2綜放K采=40.+100=（m3/min）=取40 m3/s。式中：Q2綜放—22煤綜放工作面供風(fēng)量，m3／min；q2綜放—22煤綜放工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量, m`3/minK采—綜放、綜采工作面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù), ，； ②按工作面溫度計(jì)算 Q2綜放=V采S采Ki， m3/s式中：V采—采煤工作面適宜風(fēng)速，m／s：S采—采煤工作面的平均有效通風(fēng)斷面積， m2；Ki—采煤工作面長(zhǎng)度系數(shù)，綜放；Q綜放2==／s，取12m3／s；③按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量Q采=4N/60，m3/s式中：N—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；Q采=430／60=2m3／S；④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算15S采≤Q采≤240S采式中：S采—采煤工作面的平均有效通風(fēng)斷面積，m2，； Q采小≥15=213m3／min=； Q采大≤240=3408m3／min= m3/s經(jīng)驗(yàn)算，上述各回采面的風(fēng)量均在允許的最低風(fēng)速和最高風(fēng)速范圍之內(nèi)。根據(jù)以上計(jì)算，采煤工作面的配風(fēng)量為：綜放工作面的通風(fēng)風(fēng)量按40m3/s。(2)掘進(jìn)工作面①按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100q瓦掘K掘通／60，m3/s式中：Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/sq瓦掘—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/minK掘通—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)。Q2綜掘=100=（m3/min）=，取13m3/s。②按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量Q掘=4N／60，m3／s式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)Q綜掘=415／60=／s，／s；③按炸藥量計(jì)算Q掘=(Ajb)/(Tc60)=()/(3060)=／s，取6m3／s式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。 ④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算15S掘≤Q掘≤240S掘式中：S掘—煤巷掘進(jìn)工作面斷面積，；Q掘小≥15=225m3／min=／s；Q掘大≤240=3600m3／min=60m3／s；經(jīng)驗(yàn)算，上述各掘進(jìn)面的風(fēng)量均在允許的最低風(fēng)速和最高風(fēng)速范圍之內(nèi)。根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量為：綜掘工作面按13m3／s計(jì)?。?3)硐室需風(fēng)量井下需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室為爆破材料庫(kù)、中央變電所和水泵房等，根據(jù)國(guó)內(nèi)類(lèi)似礦井和生產(chǎn)礦井的經(jīng)驗(yàn)，硐室的供風(fēng)量均按3m3／s考慮。 礦井總風(fēng)量：根據(jù)以上結(jié)果，礦井總進(jìn)風(fēng)量為：Q初期=(40+13+43+12)=／s，取100m3／s。Q后期=(40+13+34+24)=107 m3／s,取110 m3／s。經(jīng)計(jì)算，礦井前期總進(jìn)風(fēng)量為100m3/s，礦井投產(chǎn)后期礦井總進(jìn)風(fēng)量為110m3/s，、。 礦井通風(fēng)設(shè)備的選型礦井通風(fēng)設(shè)備是指主要通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。礦井必須裝設(shè)2套型號(hào)規(guī)格相同的通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置，其中一套作為備用。且備用通風(fēng)設(shè)備及輔屬裝置必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。選擇通風(fēng)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：① 應(yīng)滿足礦井第一水平開(kāi)采各個(gè)時(shí)期的工況變化需要，并要求通風(fēng)設(shè)備在較長(zhǎng)時(shí)期高效運(yùn)行；當(dāng)工況變化較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦井采區(qū)分期投產(chǎn)時(shí)間及節(jié)能情況分期選擇電動(dòng)機(jī)；必要時(shí)，可采用電器調(diào)速裝置調(diào)整風(fēng)量及負(fù)壓滿足工況要求。② 通風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定余量，軸流式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計(jì)風(fēng)量和負(fù)壓時(shí)，輪葉運(yùn)轉(zhuǎn)角度應(yīng)比設(shè)備允許范圍小5176。；離心式通風(fēng)機(jī)的選擇設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的90%。③ 通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的選擇，一般宜采用鼠籠型或繞線型異步電動(dòng)機(jī)，但容量較大時(shí)宜采用同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，電網(wǎng)容量允許時(shí)應(yīng)采用直接起動(dòng)方式。④ 對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的正常起動(dòng)容量和反風(fēng)容量。確定通風(fēng)機(jī)需要的風(fēng)量 Q1=KlQk＝100＝1115 m3/s；Q2=110= m3/s 通風(fēng)機(jī)計(jì)算需要的風(fēng)壓：容易時(shí)期：Hsmin=hmin+△h+hZ=+20+0 = 困難時(shí)期：Hsmax=hmax+Δh+hZ = +20+0 = Pa2. 通風(fēng)機(jī)選型，風(fēng)機(jī)服務(wù)年限內(nèi)通過(guò)更換電動(dòng)機(jī)改變一次轉(zhuǎn)速的方案較優(yōu)，礦井投產(chǎn)時(shí)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速735r/min，困難期通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速985r/min。通風(fēng)機(jī)工況如下：礦井投產(chǎn)時(shí) 葉片角度0176。風(fēng)量100 m3/s效率70％通風(fēng)困難時(shí)期 葉片角度5176。風(fēng)量110 m3/s效率81％3. 電動(dòng)機(jī)選型電動(dòng)機(jī)軸功率：礦井投產(chǎn)時(shí) 通風(fēng)困難時(shí)期 電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率：礦井投產(chǎn)時(shí) 通風(fēng)困難時(shí)期 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速735r/min時(shí) 220kW通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速985r/min時(shí) 524kW礦井投產(chǎn)時(shí)選配Y5008型電動(dòng)機(jī)，功率355kW，電壓10kV，轉(zhuǎn)速743r/min，％；困難時(shí)期更換Y5006型電動(dòng)機(jī)，功率560kW，電壓10kV，轉(zhuǎn)速992r/min，％。 計(jì)算礦井通風(fēng)等積孔礦井通風(fēng)等積孔作為衡量礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)，由下式計(jì)算， 式中：Rm——礦井總風(fēng)阻， Ns2m8。礦井通風(fēng)容易時(shí)期、困難時(shí)期的通風(fēng)阻力計(jì)算表按規(guī)范要求考慮自然風(fēng)壓的影響后，通風(fēng)容易時(shí)期的通風(fēng)阻力為 ,等積孔為 m2；, m2。 預(yù)防瓦斯、火、礦塵、水和頂板等事故的安全技術(shù)措施1．預(yù)防瓦斯礦井瓦斯是嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)的主要自然因素之一?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)過(guò)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級(jí)的工作制度進(jìn)行管理。礦井瓦斯等級(jí)，按照平均日產(chǎn)一噸煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：10m3及以下；高瓦斯礦井：10m3以上；煤與瓦斯突出礦井：礦井在采掘過(guò)程中，只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層定為突出煤層。開(kāi)采有突出危險(xiǎn)的礦井，必須采取防治突出的措施。防突措施分為兩大類(lèi)，第一類(lèi)為區(qū)域性防突措施；第二類(lèi)為局部性防突措施。區(qū)域性防突措施是指實(shí)施防突措施以后可使較大范圍煤層消除突出危險(xiǎn)性的措施。局部性防突措施是指實(shí)施防突措施以后可使局部區(qū)域（如掘進(jìn)工作面）消除突出危險(xiǎn)性的措施?！八奈灰惑w”的綜合性防突措施，其內(nèi)容包括：突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；防治突出措施；防突措施的檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。（1）區(qū)域性防突措施區(qū)域性防突措施主要有開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩種。礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大，當(dāng)采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理、絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（2）局部性防突措施局部性防突措施主要有松動(dòng)爆破、鉆孔排放瓦斯、水力沖孔、金屬骨架、超前鉆孔、超前支架、卸壓槽以及震動(dòng)放炮等。大型突出往往發(fā)生于石門(mén)揭開(kāi)突出危險(xiǎn)煤層時(shí)。所以石門(mén)揭開(kāi)突出危險(xiǎn)煤層，以及有突出傾向的建設(shè)礦井或突出礦井開(kāi)拓新水平時(shí)，井巷揭開(kāi)所有這類(lèi)煤層或在突出危險(xiǎn)煤層內(nèi)掘進(jìn)時(shí)，都必須采取有效的預(yù)防突出的措施，確保生產(chǎn)安全。預(yù)防瓦斯爆炸的措施：瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，由于大型高效通風(fēng)機(jī)的投入使用，自動(dòng)遙測(cè)監(jiān)控裝置的使用和采取了瓦斯抽放等一系列技術(shù)措施，瓦斯爆炸事故已逐漸減少，但尚未完全杜絕。所以編制預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施極為重要。預(yù)防瓦斯爆炸的措施，總括地講就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。（1）防止瓦斯積聚搞好通風(fēng)、及時(shí)處理局部積存的瓦斯、抽放瓦斯以及經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況。（2）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕；生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。采用防爆電氣設(shè)備、供電閉鎖裝置和超前切斷電源的控制設(shè)施、煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管等對(duì)于防止瓦斯爆炸有重要作用。（3）防治煤與瓦斯突出煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜