【正文】 ：0－6m/min，電機(jī)功率380kW，額定電壓：1140KV，生產(chǎn)能力：800t/h。工作面運(yùn)煤設(shè)備：前部刮板輸送機(jī)采用與采煤機(jī)配套的SGZ630/264型可彎曲刮板輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度140m，運(yùn)輸能力450t/h，電機(jī)功率2132kW；后部刮板輸送機(jī)采用SGZ764/400型可彎曲刮板輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度140m，運(yùn)輸能力550t/h，電機(jī)功率2200kW。根據(jù)工作面運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)輸能力，回采工作面膠帶順槽運(yùn)煤設(shè)備選用DSJ1000/275型可伸縮膠帶輸送機(jī)，鋪設(shè)長(zhǎng)度408m，運(yùn)輸能力800t/h，電機(jī)功率275kW。破碎機(jī)選用PCM110型顎式破碎機(jī)，破碎能力1000t/h，電機(jī)功率110kW。轉(zhuǎn)載機(jī)選用SZZ—764/132型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，輸送能力800t/h，電機(jī)功率132kW。工作面主要機(jī)械設(shè)備選型見(jiàn)表5—1—1。表5—1—1 綜采放頂煤工作面主要設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè) 備 型 號(hào)功率(kW)單位數(shù)量雙滾筒采煤機(jī)MG160/380WD380臺(tái)1前可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ－630/2642132臺(tái)1后可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ764/4002200臺(tái)1破碎機(jī)PCM110110臺(tái)1轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ—764/132132臺(tái)1可伸縮膠帶輸送機(jī)DSJ1000/275275臺(tái)1液壓支架ZF440017/28架99過(guò)渡液壓支架ZFG480020/30架4單體液壓支柱DZ28—25/110根120π型鋼梁HDL—3000根60乳化液泵站BRW315/200套1噴霧泵站DPW315/10K75套1探水鉆ZQSJ90/15臺(tái)1工作面頂板管理方式根據(jù)確定的綜采放頂煤采煤方法，工作面頂板采用全部垮落法管理。工作面放頂煤支架選型根據(jù)礦方提供的資料及鄰近煤礦實(shí)測(cè)的礦壓數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)采用“老頂周期來(lái)壓步距法”和“估算法”計(jì)算液壓支架工作阻力。A、老頂周期來(lái)壓步距法P=(－+++)F式中：P——預(yù)計(jì)液壓支架設(shè)計(jì)工作阻力，t/架； M——煤層機(jī)采高度，； L2——實(shí)測(cè)老頂周期來(lái)壓步距，取20m。 Lm——控頂距，； F——支架支護(hù)面積。則：P=(－++20+)=B、估算法P=(6～8)式中：P——預(yù)計(jì)液壓支架設(shè)計(jì)工作阻力，kN/架； S——支架支護(hù)的頂板面積，m2； γ——頂板巖石視密度，； M——采高，； α——煤層傾角，取5176。則：P=8cos5=3954kN/架設(shè)計(jì)根據(jù)上述計(jì)算的液壓支架工作阻力，結(jié)合副斜井井筒斷面尺寸，綜采放頂煤工作面液壓支架初選ZF440017/28型低位插板中型放頂煤液壓支架，～，放煤方式為擺動(dòng)尾梁及低位插板，工作阻力4400kN。支架自帶煤幫側(cè)護(hù)板。工作面端頭過(guò)渡放頂煤支架初步選用ZFG480020/30型液壓支架，工作阻力4800kN，～。工作面超前20m采用DZ28—25/110型單體液壓支柱配HDL－3000型Π型鋼梁支護(hù)。支架及數(shù)量，合計(jì)90架，加10%備用9架，共計(jì)99架；其中工作面端頭過(guò)渡支護(hù)選用ZFG480020/30型4架。、采高、年推進(jìn)度和生產(chǎn)能力根據(jù)工作面單產(chǎn)能力及相應(yīng)的其它掘運(yùn)支配套條件，設(shè)計(jì)確定以一個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，一個(gè)綜采放頂煤工作面，一個(gè)煤巷綜掘面，一個(gè)煤巷普掘工作面?；夭晒ぷ髅骈L(zhǎng)度的確定根據(jù)本井田22號(hào)煤層賦存條件，結(jié)合礦井煤層開(kāi)采技術(shù)、生產(chǎn)管理技術(shù)水平、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，綜采設(shè)備性能、合理的回采工作面年推進(jìn)度等因素綜合考慮。采煤工作面采高～，依據(jù)22號(hào)煤層厚度和選定的放頂煤液壓支架架型，～，采放比為1∶～，平均1：。放煤步距和放煤方式，即一采一放。根據(jù)22號(hào)煤層開(kāi)采時(shí)的放煤高度和采高，本著提高資源回收率的宗旨，暫確定工作面采用單輪順序放煤方式，同時(shí)放煤支架以兩架為宜。礦井生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件，對(duì)設(shè)計(jì)確定的放煤步距和放煤方式進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)，以確定適合本礦井的合理放煤步距和放煤方式?；夭晒ぷ髅婺晖七M(jìn)度采煤工作面日推進(jìn)度采煤工作面采用一采一放工藝，放頂煤液壓支架放一次頂煤，工作面每個(gè)循環(huán)進(jìn)兩刀，日循環(huán)次數(shù)為2次，=。采煤工作面年推進(jìn)度按下式計(jì)算：年推進(jìn)度=日循環(huán)進(jìn)度年工作日循環(huán)率=330=(m)礦井移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，在一采區(qū)內(nèi)布置一個(gè)綜采放頂煤工作面、一個(gè)煤巷綜掘工作面和一個(gè)大巷普掘工作面來(lái)保證礦井設(shè)計(jì)能力和正常生產(chǎn)接替。礦井實(shí)際生產(chǎn)能力即為回采工作面生產(chǎn)能力和掘進(jìn)工作面掘進(jìn)煤量之和。(1)回采工作面生產(chǎn)能力計(jì)算回采工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：A采=M1lLrC1＋M2lLrC2式中：A采——采煤工作面年產(chǎn)量，t/a；M1——采煤工作面機(jī)采高度，M1=；M2——采煤工作面放煤高度，M2=；l——采煤工作面長(zhǎng)度， l=140m；L——采煤工作面年推進(jìn)度，L=；r——煤的容重，r=；C1——采煤工作面機(jī)采回采率，；C2——采煤工作面放頂煤回采率。則A采=140+140=891661(t/a) =（2）掘進(jìn)煤量計(jì)算井下回采巷道均采沿煤層掘進(jìn)，故掘進(jìn)煤量按回采煤量的10%計(jì)算，則掘進(jìn)煤量為：A掘=10% ≈ (Mt/a)（3）礦井產(chǎn)量計(jì)算全礦井產(chǎn)量為：A礦=A采+A掘=+=(Mt/a)。第7章 井下運(yùn)輸 大巷運(yùn)輸方式的選擇根據(jù)礦井設(shè)計(jì)能力、井筒提升方式、井田開(kāi)拓部署及目前國(guó)內(nèi)井下煤炭運(yùn)輸技術(shù)裝備發(fā)展情況，結(jié)合本礦井采掘機(jī)械化裝備水平較高，初期工作面布置距井底煤倉(cāng)較近、煤炭運(yùn)量大且集中，開(kāi)拓大巷基本沿22號(hào)煤層布置的特點(diǎn)，大巷煤炭運(yùn)輸方式考慮了膠帶運(yùn)輸及礦車(chē)運(yùn)輸兩種方式，經(jīng)比較大巷煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)較為合理，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：（1）膠帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸能力大，與回采工作面膠帶順槽直接搭接形成連續(xù)運(yùn)輸，效率高、營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，且膠帶適應(yīng)煤層坡度起伏變化性強(qiáng)，可充分發(fā)揮高產(chǎn)高效綜采設(shè)備最大效能，適合本礦井生產(chǎn)機(jī)械化程度高、生產(chǎn)集中的生產(chǎn)方式。（2）膠帶運(yùn)輸與礦車(chē)運(yùn)輸相比具有運(yùn)輸環(huán)節(jié)少、自動(dòng)化程度高、占用人員少、維修工作量小，主輔運(yùn)輸互不干擾，事故率低、生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)，%左右。故大巷運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)。(二) 井下輔助運(yùn)輸方式的選擇根據(jù)開(kāi)拓布置和井下材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸?shù)囊?，井下各煤層的賦存情況，22號(hào)煤軌道巷均沿煤層底板布置，坡度為0～22176。結(jié)合目前國(guó)內(nèi)井下輔助運(yùn)輸技術(shù)裝備發(fā)展現(xiàn)狀和本礦井井下輔助運(yùn)輸量、運(yùn)距以及礦井改擴(kuò)建初期投資情況，設(shè)計(jì)推薦井下輔助運(yùn)輸方式為：井底車(chē)場(chǎng)、二采區(qū)軌道上山、。運(yùn)煤系統(tǒng)22號(hào)煤綜采放頂煤工作面(可彎曲刮板輸送機(jī))→膠帶順槽(可伸縮膠帶輸送機(jī))→集中膠帶大巷(帶式輸送機(jī))→井底煤倉(cāng)(給煤機(jī))→主斜井(帶式輸送機(jī))→地面生產(chǎn)系統(tǒng)。掘進(jìn)排矸(運(yùn)煤)系統(tǒng)（1）大巷普掘工作面排矸(運(yùn)煤)系統(tǒng)大巷掘進(jìn)頭矸石(調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē))→二采區(qū)軌道上山(無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē)牽引礦車(chē))→集中軌道大巷(無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē)牽引礦車(chē))→副斜井井底車(chē)場(chǎng)(調(diào)度絞車(chē)牽引車(chē)牽引礦車(chē))→副斜井(副斜井提升機(jī))→地面排矸系統(tǒng)。（2）工作面順槽綜掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)工作面順槽掘進(jìn)頭掘進(jìn)煤(膠帶轉(zhuǎn)載機(jī))→掘進(jìn)順槽(可伸縮膠帶輸送機(jī))→集中膠帶大巷(帶式輸送機(jī))→進(jìn)入井下主煤流系統(tǒng)。井下材料、設(shè)備和人員等輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面材料設(shè)備車(chē)→副斜井(副斜井提升機(jī))→副斜井井底車(chē)場(chǎng)→集中軌道大巷→工作面軌道順槽(無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē))、膠帶順槽(調(diào)度絞車(chē))→回采工作面。地面液壓支架等大型設(shè)備及長(zhǎng)材平板車(chē)→副斜井(副斜井提升機(jī))→副斜井井底車(chē)場(chǎng)→集中軌道大巷(無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē)) →工作面軌道順槽(無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē))、膠帶順槽(調(diào)度絞車(chē))→回采工作面。地面下井人員→主斜井(架空乘人器)→聯(lián)絡(luò)巷→集中軌道大巷→工作面軌道順槽、膠帶順槽→回采工作面。、支護(hù)方式、坡度及鋼軌型號(hào)礦井初期主要巷道為集中軌道大巷、集中膠帶大巷、二采區(qū)膠帶上山、二采區(qū)軌道上山、總回風(fēng)巷、集中回風(fēng)大巷、二采區(qū)回風(fēng)上山。集中軌道大巷以3‰坡度布置，二采區(qū)軌道上山沿22號(hào)煤層底板布置，巷道坡度0～17176。巷道斷面按通過(guò)液壓支架設(shè)計(jì)，同時(shí)考慮了綜合管線布置和礦井通風(fēng)要求。巷道內(nèi)鋪設(shè)雙軌，軌距600mm，軌型30kg/m，工字鋼軌枕，沙石道床。巷道采用矩型斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)。集中膠帶大巷、二采區(qū)膠帶上山均沿22號(hào)煤層底板布置，巷道坡度0～22176。、軌型15kg/m的膠帶檢修軌設(shè)計(jì)，巷道采用矩形斷面，采用錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)。集中回風(fēng)大巷、二采區(qū)回風(fēng)上山均沿15號(hào)煤層頂板布置，巷道坡度0～22176。巷道斷面按礦井通風(fēng)要求設(shè)計(jì)。巷道采用矩形斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)，。第8章 礦井提升根據(jù)我國(guó)煤礦設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和定型化的要求。為了方便液壓支架等大型設(shè)備的運(yùn)輸，設(shè)計(jì)配備了重型平板車(chē)。各類礦車(chē)規(guī)格特征詳見(jiàn)表4—2—1。表4—2—1 達(dá)產(chǎn)時(shí)各類礦車(chē)規(guī)格特征表礦車(chē)名稱礦車(chē)型號(hào)容積(m3)名義載重(t)外形尺寸(mm)軌距(mm)軸距(mm)自重(kg)長(zhǎng)寬高固定箱式礦車(chē)－6A120008801150600550610礦用材料車(chē)MLC2－6A220008801150600550494礦用平板車(chē)MPC2－6A22000880410600550482重型平板車(chē)MPC16－6162700120030060010001500礦車(chē)的數(shù)量，以礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)井上下用車(chē)地點(diǎn)實(shí)際所需車(chē)數(shù)按排列法計(jì)算而得，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4—2—2。表4—2—2 達(dá)產(chǎn)時(shí)各類礦車(chē)數(shù)量表礦車(chē)名稱礦車(chē)型號(hào)礦車(chē)數(shù)量(輛)備　注生產(chǎn)備用合計(jì)固定箱式礦車(chē)－6A501060主要運(yùn)送矸石礦用材料車(chē)MLC2－6A10主要運(yùn)送支護(hù)材料和設(shè)備維修材料礦用平板車(chē)MPC2－6A39主要運(yùn)送一般中、小型機(jī)電設(shè)備和長(zhǎng)材料重型平板車(chē)MPC16－610主要運(yùn)送液壓支架、采煤機(jī)等大型機(jī)電設(shè)備 運(yùn)輸設(shè)備的選型設(shè)計(jì)依據(jù)輸送物料：原煤，粒度0～300mm散密度：ρ=輸送量：Q=650t/h從尾部至頭部水平輸送距離：Lh=L1+L2+L3 =216+269+=從尾部至頭部?jī)A角：α=α1～α2～α3=176?！?176。～176。提升高度：H=設(shè)備選型計(jì)算：能力核算：查表帶寬B=1000mm、托輥槽角35176。、運(yùn)行堆積角20176。時(shí)各參數(shù)：S=，k=,V=，Q==900=1138 t/h＞650t/h滿足Q=650t/h生產(chǎn)能力的要求。帶寬選B=1000mm帶速選V=每米物料重量：q=每米機(jī)長(zhǎng)上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量：q1=每米機(jī)長(zhǎng)下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量：q2=初選帶強(qiáng)：ST=800N/mm膠帶每米質(zhì)量：q0=22kg/m托輥?zhàn)枇ο禂?shù)：ω=(已考慮附加阻力)重力加速度：g=阻力計(jì)算：上分支運(yùn)行阻力： F1=（q＋q0＋q1）ωLhg=下分支運(yùn)行阻力： F2=（q0＋q2）ωLhg =物料提升阻力： F3=qHg=總圓周力：P=F1+F2+F3=軸功率：N0=PV/1000=電動(dòng)機(jī)功率：N=KN0=， K=采用頭部單滾筒單電機(jī)，液體粘性軟起動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)方式，自動(dòng)拉緊，起動(dòng)系數(shù)A=1。張力計(jì)算：頭部S1=，S2= 尾部S5=40111N， S6=40111NS3=， S4=，S7=， S8=70646N打滑驗(yàn)算：傳動(dòng)滾筒圍包角：α=200176?！L筒摩擦系數(shù)：μ=總圍包角驗(yàn)算：S1A /S2=＜eμα=下垂度驗(yàn)算：上膠帶1%垂度要求最小張力Smin=15（q0+q）g=下膠帶1%垂度要求最小張力Smin=q0g=膠帶最小張力Smin=S3=≥，通過(guò)安全系數(shù)：m=STB/S1=＞7滿足要求經(jīng)防滑驗(yàn)算、下垂度及安全系數(shù)驗(yàn)算，三者均滿足要求。逆止力矩:Mt=K［F3－（2q0+q1+q2+q）Lhωg］D/2=11740Nm（D=1m ，K=2，ω=） 選型結(jié)果：B=1000mm， V=， Lh=， H=，α=176?！?176?！?76。電動(dòng)機(jī)YB400M1－4，N=250kW， 10kV，一臺(tái)減速器：M3PSF70，i=25，飛濺潤(rùn)滑，風(fēng)冷，一臺(tái)液粘軟起動(dòng)裝置：YNRQD250，帶油泵電機(jī)及冷卻電機(jī)(防爆)，一臺(tái)。盤(pán)式制動(dòng)器：KPZ—1200/25 ，M=25kNm，N=3kW一臺(tái)逆止器： DSN025， Mn =25 kNm ，一臺(tái)。膠帶：鋼繩芯膠帶，ST=800N/mm，阻燃、抗靜電，MT668—2008自控液壓拉緊裝置： ZYJ－500（ZLY01160），F(xiàn)=160kN,N=+， 660V防爆，一套。設(shè)計(jì)依據(jù)輸送物料：原煤，粒度0～300mm散密度：ρ=輸送量：Q=650t/h從尾部至頭部水平輸送距離：Lh=L1+L2+L3+L4+L5=++++=從尾部至頭部?jī)A角：α=α1～α2～α3～α4～α