【正文】 20m=16m則進(jìn)出口高度 h =34/16m=，圓整取進(jìn)出口高度為 h4根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，這個(gè)高度值一般為 3m～ ，本設(shè)計(jì)選取 h =。4取 h =。5則計(jì)算該吸收塔總的高度= h +h +h +h +h +h +h +h = ，圓整取 28m。12345678 吸收塔附屬部件設(shè)計(jì)（1） 漿段和除霧器段的塔體相當(dāng)部位安裝直徑為 φ1000mm 的安裝孔；（2） 塔頂設(shè)置一快式排氣孔，直徑為 φ500mm，以便于停車檢修時(shí)迅速排出塔頂不聚集的煙氣以保證檢修人員的安全；（3） 塔體上部設(shè)置一 800mm1000mm 的清掃門。 漿液制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 漿液制備系統(tǒng)的選擇石灰石漿液制備系統(tǒng)的作用是：儲(chǔ)存石灰石粉、配制吸收劑漿液、向吸收塔供給吸收劑漿液，保證吸收漿液的 pH 值。石灰石漿液制備系統(tǒng)有濕式制漿系統(tǒng)和干式制漿系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)選用濕式制漿系統(tǒng)，濕式制漿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備發(fā)生故障的可能性大為降低。一般干粉制漿系統(tǒng)的初投資比濕式制漿系統(tǒng)高 20%～35%。雖然濕式磨粉機(jī)比干式磨粉機(jī)的電能高，但就整個(gè)系統(tǒng)而言，濕式制漿比干式制漿運(yùn)行費(fèi)用要低 8%～15%，而且濕式制漿對(duì)石灰石粉和粒徑的調(diào)節(jié)更方便。 主要設(shè)備的計(jì)算本設(shè)計(jì)采用每?jī)膳_(tái)爐公用一套石灰石制漿系統(tǒng)的方案，即共設(shè)計(jì)兩套制漿系統(tǒng)。不設(shè)單獨(dú)的石灰石磨制系統(tǒng)，采用直接購(gòu)買石灰石粉進(jìn)行配制。粒徑為 φ20mm 的石灰石粉由卡車直接卸入卸料斗，由振動(dòng)給料機(jī)送入石灰石粉倉(cāng)內(nèi)，石灰石粉倉(cāng)的容積應(yīng)滿足兩臺(tái)爐 6 天運(yùn)轉(zhuǎn)的石灰石粉消耗量的儲(chǔ)存。根據(jù)物料橫算可知，每臺(tái)吸收塔系統(tǒng)消耗的石灰石量為 ，則兩臺(tái)吸收塔系統(tǒng)的石灰石消耗量為 。1. 石灰石粉倉(cāng)的體積設(shè)計(jì)該石灰石儲(chǔ)存?zhèn)}可儲(chǔ)存 6 天的石灰石消耗量，則石灰石塊倉(cāng)的體積：（查得石灰石的堆積密度為 2700kg/m ）3V 倉(cāng)= 352/??2. 石灰石粉倉(cāng)的尺寸確定設(shè)計(jì)石灰石塊倉(cāng)上部圓柱體直徑為 φ8m，則上部圓柱體的截面積為 S=)8(4m???則上部圓柱體的高度 H= ，圓整后取上部圓柱體的高度為 ?。.粉倉(cāng)頂部設(shè)有庫(kù)頂布袋除塵器，塊倉(cāng)的下部為兩圓錐體，兩圓錐體的直徑分別為φ4 ，錐角設(shè)為 60176。，高度為 3 ，石灰石粉倉(cāng)采用鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)，下部椎體采m用 16Mn 鋼板制作。3. 石灰石漿液儲(chǔ)存罐每套系統(tǒng)設(shè)置 1 座石灰石漿液箱，共 2 座.。設(shè)計(jì)使?jié){液儲(chǔ)存罐可存儲(chǔ)工況條件下10 小時(shí)漿液用量，則漿液池的體積= 。設(shè)計(jì)漿液儲(chǔ)存罐內(nèi)直徑36510%3/894mht??為 φ6m，通過(guò)計(jì)算漿液池高度=265247?！?247。36=。圓整，并使?jié){液罐上部留有 米余量，最終取漿液罐高為 10 米。每座石灰石漿液箱設(shè)有一臺(tái)攪拌機(jī),防止?jié){液沉淀。4. 石灰石濕式球磨機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算與選型根據(jù)《石灰石石膏法煙氣脫硫工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 ，當(dāng)兩臺(tái)機(jī)組共用一套吸收劑制備系統(tǒng)時(shí)，每套系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺(tái)石灰石濕式球磨機(jī)及石灰石漿液旋流器，且單臺(tái)設(shè)備出力按設(shè)計(jì)工況下的石灰石消耗量的 75%選擇。①本設(shè)計(jì)所使用的石灰石漿液含固量為 30%，查得含固量為 30%的石灰石漿液密度為 1230kg/m3。由上可知，濕式球磨機(jī)每小時(shí)處理的石灰石重量為設(shè)計(jì)工況下石灰石消耗量的 75%，石灰石量=275%=。②根據(jù)石灰石的設(shè)計(jì)資料，計(jì)算石灰石中含水率 W=100%（%+%+%+%+%）=%③干燥物料的重量= 30% =。水分重量 G（總水）=(130%)=,已計(jì)算得石灰石本身含水率為 %，則形成 1 立方米漿液所需要的石灰石重量G（石灰石）=G（物干） /（% ）=。則形成 1 立方米泥漿需加工藝水量 G（水）=G（水總）G （物水）=%=。則料水裝填比=G（物） /G（水）=。即每 1 噸石灰石制備成漿液要消耗工藝水 噸，然后形成密度為 1230kg/m含固量為 30%的石灰石漿液。④根據(jù)濕式球磨機(jī)每小時(shí)處理的石灰石量為 ,則泥漿總質(zhì)量 =，即所需要球磨機(jī)的生產(chǎn)能力為 。htht /%30)1.(/???選擇型號(hào)為 MSGT3268 的濕式球磨機(jī)，其基本參數(shù)如下所示： 筒體直徑 3600mm； 通體長(zhǎng)度 7500mm； 同體有效容積 6880m3； 主電動(dòng)機(jī)功率 ≤100KW；生產(chǎn)能力 27t/h。5. 石灰石漿液旋流器的設(shè)計(jì)選型①由球磨機(jī)的選型可知，該漿液旋流器要處理的漿液量為 ，轉(zhuǎn)換為體積流量，Q 漿液 =1000/1230 （m 3/h）= （m 3/h） 。②含固量為 30%的漿液，其石灰石粒徑一般應(yīng)至少達(dá)到 90%通過(guò) 325 目的篩子，平均粒徑為 10 微米至 20 微米。由上面的參數(shù)選擇型號(hào)為 FX180 的水力旋流器。其處理能力為 20 至 30 m3/h。 其他系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)選擇 增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)布置在氣—?dú)鈸Q熱器（GGH）的上游、運(yùn)行在干工況下。其型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式，帶液壓動(dòng)葉可調(diào)控制器。增壓風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、控制油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和密封空氣系統(tǒng)?？勺兊娜~片間距控制流量及壓力。增壓風(fēng)機(jī)煙氣流量（取 10%裕量）V=2160000（1+10%）=2376000m 3/h增壓風(fēng)機(jī)出口壓力為 ～ kpa增壓風(fēng)機(jī)入口壓力為 kpa脫硫島各段煙氣阻力見表 54：表 54 脫硫島各段阻力序號(hào) 名稱 單位 壓力損失1 風(fēng)機(jī)前煙道阻力 Pa 2172 風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板阻力 Pa 303 風(fēng)機(jī)后煙道阻力 Pa 3534 煙氣流經(jīng)吸收塔阻力 Pa 8155 煙氣流經(jīng)除霧器阻力 Pa 1856 凈煙氣煙道阻力 Pa 4797 凈煙氣煙道擋板阻力 Pa 308 旁路擋板阻力 Pa 309 總阻力 Pa 2137增壓風(fēng)機(jī)壓力 P=2137（1+20% ）=2567 Pa 式中 20%為壓力富裕量。增壓風(fēng)機(jī)選擇 [19]：型號(hào)：ASN—3000/2022 動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)流量：850000m 3/h 負(fù)荷范圍：25%—%效率：% 布置方式：垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)壓力：2700 Pa 轉(zhuǎn)速：990r/min 攪拌器攪拌器是用來(lái)攪拌漿液防止沉淀，吸收塔攪拌器還有將氧化空氣破碎成氣沫與漿液充分混合的作用，使亞硫酸鈣向硫酸鈣的氧化過(guò)程進(jìn)行的更快、更充分。攪拌器采用側(cè)進(jìn)式，分上下兩層，上層使?jié){液中固體物質(zhì)與氧化空氣接觸，加強(qiáng)漿液氧化反應(yīng)（亞硫酸根氧化率可達(dá) %） ，下層使?jié){液中的固體物質(zhì)保持在懸浮狀態(tài)，避免沉淀。攪拌器外殼:鑄鐵外殼及頂部通過(guò)法蘭聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)器上，底部用螺栓固定在攪拌器的支座上。螺栓材料為碳鋼外鍍 不銹鋼涂層。軸密封：采用非沖洗單向作用的機(jī)械密封系統(tǒng)，密封圈由 SIC 制成，O 型圈由氟橡膠制成，接觸漿液部分為 不銹鋼材料制成，有機(jī)械密封關(guān)斷裝置。軸：用剛性聯(lián)軸器與齒輪箱輸出軸連接，采用 不銹鋼制成。轉(zhuǎn)輪：三葉，通過(guò)銷釘和螺母安裝在軸的末端，采用雙層澆鑄材料制成,輪轉(zhuǎn)速為190280r/min。變速箱：變換攪拌器的轉(zhuǎn)速，使攪拌液面變化最小速度大于 40m/min。 石膏處置系統(tǒng)從反應(yīng)罐送至一級(jí)脫水設(shè)備的漿液固含量大約是 10wt%～30wt%，設(shè)計(jì)為15wt%。而真空皮帶過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)的石膏餅含水量大約是 8%～12%，設(shè)計(jì)為 10%。吸收塔排出石膏漿液量：W1= M(石膏晶體 )qsn(SO2) /64106247。Ss ?=172g/mol2377mg/m32160000m3/h96%/(20%64)=脫水石膏產(chǎn)量：W2=Mqs /64Sg =1722377216000096%/(99%64)=?濾液水量= —=qs——干標(biāo)煙氣量，Nm 3/h；Ss——漿液固含量，% ；Sg——石膏餅固含量， %。石膏脫水系統(tǒng)設(shè)置兩級(jí)脫水，一級(jí)水力旋流器， 二級(jí)真空皮帶壓縮機(jī)。設(shè)計(jì)石膏在儲(chǔ)倉(cāng)中停留時(shí)間為 5 天，石膏密度為 ，則儲(chǔ)倉(cāng)體積應(yīng)為： V= 5241=，取 V=?設(shè)計(jì)儲(chǔ)倉(cāng)高 h1=7m，則： A1=V/h1=700/7=10m2，設(shè)計(jì)為矩形儲(chǔ)倉(cāng)。則：儲(chǔ)倉(cāng)尺寸為：長(zhǎng)寬 高=10m10m7m。 廢水排放系統(tǒng)和處理系統(tǒng)兩套脫硫裝置設(shè)置一套廢水排放和處理系統(tǒng)。根據(jù)脫硫工藝的要求，脫硫系統(tǒng)需要排放一定量的廢水以維持吸收塔漿液適當(dāng)?shù)穆入x子濃度。石膏漿液旋流器的一部分溢流液送至廢水水箱，經(jīng)廢水旋流器濃縮廢水，廢水旋流器的底流液返回吸收塔，含有 %固體顆粒的溢流液經(jīng)廢水輸送泵送至廢水處理系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后排放。 漿液排放與回收系統(tǒng)兩套脫硫裝置公用一套漿液排放與回收系統(tǒng)。吸收塔漿池需要排空進(jìn)行檢時(shí)，塔內(nèi)漿液通過(guò)排漿泵排入事故漿液池。在吸收塔重新啟動(dòng)前，通過(guò)泵將事故漿液罐中的漿液送回吸收塔，因此事故漿液池最小體積應(yīng)能容下漿液池中所含漿液量。設(shè)計(jì)事故漿液池高 H=20m,直徑 D= = =32mHV?? 工藝水耗量的計(jì)算脫硫除塵島的工藝水包括兩部分，即石灰石漿液制備用水和吸收塔煙氣冷卻水。1. 石灰石漿液用水量根據(jù)物料平衡式可知，石灰石漿液用水量為產(chǎn)生石膏量的 2 倍。 OHCaSMWQ242????誰(shuí)石 膏水 則： =2172=2. 吸收塔煙氣冷卻水吸收塔煙氣冷卻水是將煙氣的溫度降低到反應(yīng)溫度一般為脫硫后煙氣露點(diǎn)以上20～30℃，通常為 75℃。根據(jù)熱平衡可以得到： 39。CQ??放冷 卻 水式中 — 吸收塔冷卻水量，t/h；冷 卻 水 — 煙氣的放熱量，t/h；放 — 水的單位重量吸收熱，kcal/kg。?可以簡(jiǎn)化計(jì)算： )outinnomal TCVQ???（煙 氣放式中： —煙氣量，Nm3/h；l — 煙氣比熱，煙氣比熱與煙氣溫度有關(guān)系，但簡(jiǎn)化計(jì)算中可取煙氣比煙 氣熱為 (Nm3℃) ； — 分別表示吸收塔入口和出口煙氣溫度，℃。outinT、 qqC??????)(12式中： — 水的溫升熱，為 (kg℃) ； — 水的蒸發(fā)熱，為 540kcal/kg；? — 水加入溫度，℃；1T — 水反應(yīng)后溫度，℃。2則： kcal/)516(?????放QkgcalC/.4)7(1.??因此，吸收塔冷卻水量為：t/????冷 卻 水由公式： 冷 卻 水水總 Q?則用水總量： =+=水的密度為 1000kg/ m ,則流量為 V=M/1000=84900/1000= m3 3設(shè)計(jì) 2 座工藝水箱，工藝水箱的容積為：150m 3尺寸為：長(zhǎng)寬 高=556 m 3第 6章 煙囪的設(shè)計(jì) 煙囪高度中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：我國(guó)的《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)》GB/T1320191 中對(duì)煙氣抬升高度計(jì)算公式作如下規(guī)定：煙囪的有效高度 H=煙囪的幾何高度 H +抬升高度△Hs當(dāng) Q ≧21000KW 和 T T ≧35K 時(shí)Hsa△H=n Q H u01ns21?Q = QarS?△ T= T Tsa式中：T — 煙囪出口處的煙氣溫度，K。sT —環(huán)境大氣溫度，Ka Q = Q =10002160000/3600HrST?273160??= 51825KW＞ 21000KW則 ：△H=n Q H u01ns21?u=u ( )1Zm 式中：m—穩(wěn)定度參數(shù)，取 ；u=20( ) = 42m/s1025.取 H =200m ， 查《大氣污染控制工程》 （第二版） ，得系數(shù)（Q ≧21000KW）：s H農(nóng)村或城市遠(yuǎn)郊區(qū)：n =，n =1/3，n =2/3012則 △H=51825 200 42 =40m3/13/21?則煙囪的有效高度為 H=煙囪的幾何高度 H +抬升高度△H=200+40=240ms 煙囪直徑煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算： d= (m)uQ 式中：Q—通過(guò)煙囪的總煙氣量，m /h。3 u—按下表選取的煙囪出口流速，m/s。 表 61 煙囪出口煙氣流速通風(fēng)方式 運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí) 最小負(fù)荷時(shí)機(jī)械通風(fēng) 10～20 4～5自然通風(fēng) 6～10 ～3本設(shè)計(jì)屬機(jī)械通風(fēng)，取 u=15m/sd= (m)=10m15320?煙囪底部直徑： d =d+2iH(m)式中：d—煙囪出口直徑，m i—煙囪錐度， （通常取 ～） ，本設(shè)計(jì)取 ；H—煙囪高度，m。 d =10+2240= ,圓整取 20m。1 煙囪抽力S =( )B (P )ypktt??2731a 式中：H—煙囪高度，m； t —室外空氣溫度，℃，取 20℃；k t —煙囪內(nèi)煙氣平均溫度，℃；p B—當(dāng)?shù)卮髿鈮?，P 。aS =240（ ）100000= Pay1627301?第 7章 系統(tǒng)阻力的計(jì)算 管徑的確定 )(4mVQd??式中 工況下管道內(nèi)的煙氣流量， ；?sm/3 煙氣流速，m/s (對(duì)于鍋爐煙塵 )，取 smV/15