【導(dǎo)讀】煙氣脫硫系統(tǒng)處理煙氣量為電廠＃1和＃2機組。脫硫效率按不小于93%設(shè)計。電機組的安全運行。脫硫島內(nèi)吸收劑制備車間采用濕式磨機制成漿液。脫硫副產(chǎn)品—石膏脫水后含濕量<10%，考慮全部綜合利用。賣方應(yīng)考慮脫硫煙氣對煙囪的腐蝕和煙氣系統(tǒng)積水、集塵等不利因素，并采取適當?shù)拇胧┯枰越鉀Q。將外排一定量的廢水。廢水自廢水旋流器排出，經(jīng)過廢水收集箱收集后，送至灰。絮凝、沉淀和過濾等處理過程，達標后帶壓排放。真空皮帶過濾機的濾液和沖洗水經(jīng)濾液水箱匯集后，由濾液水箱泵。送至吸收塔和石灰石漿液箱進行再利用，使工藝水的補給量最小。

　　

【正文】 ） 停止 （撳） 短期停運狀態(tài) 旁路 進氣 （撳） 準備 （撳） 正常運行狀態(tài) 方式 指示 起 /停操作 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 26 系統(tǒng)。啟動運行流程如下： （ 1）啟動前的運行準備和檢查 包括由于停運檢修或其它原因而長期完全停運后啟動 FGD 裝置所需的檢驗、檢查和準備過程。 停運（長期停運狀態(tài)） 預(yù)啟動檢 查 預(yù)備（短期停運狀態(tài)） 備用（中期停運狀態(tài)） 運行（正常運行狀態(tài)） 公用和輔助設(shè)備啟動 （包括石灰石漿液調(diào)整） 漿液管路啟動準備 啟動運行 運行啟動檢查 啟動運行流程 氣體管 路啟動 液體管 路啟動 開始 運行 順序啟 動石膏脫水、石灰石制備等 轉(zhuǎn)至正常運行狀態(tài) 運行預(yù)啟動檢查 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 27 （ 2）公用系統(tǒng)開始運行 有必要先啟動公用管路使公用系統(tǒng)為啟動 FGD 各設(shè)備做好準備。 （ 3）漿液進入吸收塔和箱罐并形成循環(huán) 在長期停運后，通常石膏漿液由漿液箱輸送到吸收塔，水由工藝水箱輸送到其它箱罐。一旦水和漿液輸送到吸收塔和各箱罐完成，各種泵就開始運行以形成循環(huán)。 （ 4）煙氣系統(tǒng)輔助設(shè)備啟動前的檢查 煙氣系統(tǒng)的主要轉(zhuǎn)動設(shè)備是增壓風機。啟動前要做好充分準備，完成下列檢查和啟動。 檢查軸冷卻水管路 啟動密封空氣管路 自動啟動油系統(tǒng)（對于增壓風機） （ 5）啟動 FGD 在引風機啟動前按下“進煙”按鈕，旁路擋板和進 /出口擋板首先打開，然后增壓風機啟動并升至通過吸收塔和旁路煙道的循環(huán)煙氣量為大約 40％負荷的工況。 引風機啟動后，鍋爐開始運行。當鍋爐達到大約 40％負荷后，旁路擋板關(guān)閉，所有煙氣都通過 FGD 系統(tǒng)。 （ 6）控制儀表的調(diào)整 當煙氣流通后，檢查控制儀表如溫度計、漿液流量計和液位計，使其維持在正常運行工況。特別是 pH 值控制儀，因為影響脫硫性能，所以必須仔細校驗顯示量和輸出量。 調(diào)整好控制儀表后， FGD 系統(tǒng)就進入平穩(wěn)的正常運行工況。 停運 對于停運，必須根據(jù)主機制定一套停運順序表，然后根據(jù)順序表操作 FGD系統(tǒng)。停運的流程見下頁： （ 1）煙道停運準備 長期停運要進行以下操作。 a. 用液下泵 將每一個漿池排空。因此，如有必要，在本階段，漿池的攪拌華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 28 器和內(nèi)襯可進行檢修。 b. 吸收塔反應(yīng)池的液位降至低液位。當漿池收集的漿液和 /或吸收塔排出的漿液流量增加時，進入上層箱的流量可增加以響應(yīng)這些變化，排出漿液的流量設(shè)定應(yīng)作適當改變。 c. 如果裝置有固有的全自動停運系統(tǒng)，檢查順序停運的操作模式。 （ 2）低負荷時打開旁路擋板（低于 40％負荷） 當負荷低于大約 40％負荷時，旁路擋板打開，煙氣通過吸收塔和旁路煙道循環(huán)。在鍋爐和引風機停止后，增壓風機停止，旁路擋板和進 /出口擋板關(guān)閉并確認。 （ 3）循環(huán)漿液切 除和箱罐的放空 箱罐放空時泵和管路停運。打開箱罐的放空閥將漿液排放到排水坑內(nèi)。用沖洗水將殘留在底部的漿液沖洗到外面。 （ 4）公用設(shè)備停運 檢查并確認不再需要的公用設(shè)備，并順序停運。因為停運檢修的需要，允許清潔用的服務(wù)水系統(tǒng)和設(shè)備保持運行。 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 29 運行（正常運行狀態(tài)） 停止 運行 氣體管 路停止 預(yù)備（短期停運狀態(tài)） 備用（中期停運狀態(tài)） 停運（長期停運狀態(tài)） 轉(zhuǎn)至短期停運狀態(tài) 順序停止石膏脫水、石灰石制備等 液體管路停止準備 公用和輔助設(shè)備停止 停運檢查 停運操作 中期停運操作 長期停運操作 液體管 路停止 停運流程 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 30 緊急停運 總則 本節(jié)描述 FGD 島煙氣的緊急停運操作。聯(lián)鎖保護命令能在各種導(dǎo)致緊急停運的情況下發(fā)揮作用 ,以保護機組的安全。當聯(lián)鎖保護工作時，或者運行人員根 據(jù)自己的判斷實施緊急停運時，重要的是緊密結(jié)合主機情況，準確掌握形勢，判斷事故原因和規(guī)模，快速采取對策。尤其對于漿液管道，如果由于 FGD斷電致使輔助設(shè)備長期關(guān)閉，漿液就會沉積并阻塞管路，從而導(dǎo)致二次事故。為了防止管路阻塞的二次事故，除吸收塔漿液循環(huán)管路外，其它高濃度漿液管線設(shè)計成自動排空方式。緊急停運后即使沒有排空吸收塔漿液循環(huán)管路中的漿液，吸收塔循環(huán)泵也能重新啟動。在緊急停運后重新啟動 FGD 前，現(xiàn)場檢查每一部件并確認正常，然后密切根據(jù)主機情況指導(dǎo)啟動操作。當 FGD 緊急停運時，停運主機或調(diào)整主機負荷。因此，在 FGD 緊急停運和緊急停運后重新啟動時，要密切聯(lián)系主機并與主機相協(xié)調(diào)。 緊急停運后的措施 如果 FGD 島出現(xiàn)緊急停運，查清事故原因及其規(guī)模，根據(jù)情況操作 FGD 裝置。如有必要，進行復(fù)位工作，并與 FGD 島相連的有關(guān)部分保持緊密聯(lián)系。如果復(fù)位需要很長時間，將 FGD 島設(shè)為長期停運狀態(tài)。 如果泵和攪拌器由于失電停運，石膏漿液就會沉積在箱罐底部并阻塞管路。如果電力供應(yīng)不能在 8 小時內(nèi)恢復(fù)，放空漿液管道和泵 ,并用水沖洗，以減少由于沉積造成的二次事故。 緊急停運后的重新啟動 在確認緊急停運的原因消除后， FGD 島可重新啟動并準備通煙。 FGD 島可按照正常啟動操作重新啟動。將 FGD 島設(shè)置為中期停運狀態(tài)，重新設(shè)置緊急停運狀態(tài)，操作 FGD 島通煙，并保持與主機的緊密聯(lián)系。 變負荷運行說明 FGD 入口煙氣量 FGD 入口煙氣條件如煙氣量及風量隨鍋爐負荷變化而相應(yīng)變化。與煙氣量及風量相應(yīng)地，旁路擋板門差壓控制為常數(shù)。 旁路擋板門差壓控制系統(tǒng)采用的是前饋 — 反饋控制法。將用送至引風機的需求信號作為前饋信號來控制升壓風機。此外，旁路煙道的差壓將用作反饋信號。華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 31 控制升壓風機以保持并 調(diào)節(jié)旁路煙道的差壓在 0 kPa 左右。 L/G 的改變 吸收塔的液氣比隨鍋爐負荷的改變而改變，當鍋爐負荷是設(shè)計負荷的 50%，既鍋爐負荷是 50%BMCR 點時，原來運行的 3 臺循環(huán)泵改為 2 臺運行，在不降低脫硫效率的情況下，節(jié)省耗電量。 裝置和設(shè)備保護措施 5． 4． 1 聯(lián)鎖保護引起的停運 FGD 島由如表 11 所示的保護回路（聯(lián)鎖保護）進行保護，協(xié)調(diào)主機安全停運 FGD 島，以保護環(huán)境和 FGD 島本身。操作 FGD 島需要理解整島聯(lián)鎖保護功能及每個連鎖保護命令。 FGD 島聯(lián)鎖保護表 項目 聯(lián)鎖保護動作因子 聯(lián) 鎖保護動作后的操作 備注 FGD 島 聯(lián)鎖保護 停運 島旁路擋板打開。如果旁路擋板打不開， 將停爐信號傳至主機側(cè) 島入口擋板關(guān)閉 下列閥門短時打 開以保護吸收塔 內(nèi)襯、除霧器等： 故噴水閥 FGD島 旁路擋板 聯(lián)鎖保護 MFT 島旁路擋板打開 FGD 島繼續(xù)保持循環(huán)運行狀態(tài) 非聯(lián)鎖保護引起的停運 FGD 島對于下列故障不提供直接的聯(lián)鎖保護。在出現(xiàn)下列任何故障 的情況下，檢查故障，實施 FGD 島停運以保護設(shè)備，并保持與主機協(xié)調(diào)。 1)石灰石制備系統(tǒng)故障 如果由于石灰石制備系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致沒有石灰石漿液輸送到吸收塔，將達不到要求的脫硫效率。在這種情況下，就必須停運 FGD 島，并且停爐或調(diào)整主機負荷。 2) 儀用空氣管路故障（當有儀用空氣控制系統(tǒng)時） 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 32 如果儀用空氣失去，自動調(diào)節(jié)閥和自動開 關(guān)閥動作保護 FGD 裝置，大多數(shù)情況下，停運 FGD 裝置 3）補給水管路故障問題 如果工藝水管路出現(xiàn)故障，工藝水就不能輸送到 FGD 島系統(tǒng)。如果不能提供密封水，每臺泵的密封部分 短時內(nèi)就會受到損壞。在這種情況下，就必須停運 FGD島。 4)冷卻水管路故障 冷卻水主要供給大型輔助設(shè)備。冷卻水停供會引起輔助設(shè)備受損。在這種情況下，就必須停運 FGD 島，并且停爐或調(diào)整主機負荷。 5)電源線路故障問題 電源中心下游的電力供應(yīng)故障也會導(dǎo)致 FGD 島關(guān)閉。 系統(tǒng)檢修維護 維護及年修計劃（典型） FGD 系統(tǒng)開始商業(yè)運行后 10 年間的典型維護計劃如本計劃所示。 具體的方法、持續(xù)時間及所需的人力附表中所述。 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫 硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 33 項目 維護工作 1 年后 2 年后 3 年后 4 年后 5 年后 6 年后 7 年后 8 年后 9 年后 10 年后 備注 維護的分類 FGD 日常檢查 日常的預(yù)防性維護及維修 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 應(yīng)每天并 /或每周對裝置的情況加以檢查。 FGD 計劃的檢查及維護 大修及維護 ※ ※ ※ ※ ※ 每 2年應(yīng)將裝置停機并檢查并 /可進行維護。 機械 設(shè)備 再循環(huán)泵 泵外殼、齒輪及密封裝置的檢修 ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 風機 風機外殼及齒輪的檢修 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 潤滑系統(tǒng)的檢修 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 真空皮帶過濾機 濾布及磨損皮帶的檢查及更換 ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 華能九臺電廠一期 1 號、 2 號機組（ 2 660MW） 煙氣脫 硫工程 初步設(shè)計階段 第一卷 初步設(shè)計說明書 /第三章 工藝部分 34