【正文】 列閥門短時(shí)打 開以保護(hù)吸收塔 內(nèi)襯、除霧器等： 故噴水閥 FGD島 旁路擋板 聯(lián)鎖保護(hù) MFT 島旁路擋板打開 FGD 島繼續(xù)保持循環(huán)運(yùn)行狀態(tài) 非聯(lián)鎖保護(hù)引起的停運(yùn) FGD 島對(duì)于下列故障不提供直接的聯(lián)鎖保護(hù)。冷卻水停供會(huì)引起輔助設(shè)備受損。 FGD 計(jì)劃的檢查及維護(hù) 大修及維護(hù) ※ ※ ※ ※ ※ 每 2年應(yīng)將裝置停機(jī)并檢查并 /可進(jìn)行維護(hù)。在這種情況下，就必須停運(yùn) FGD島。操作 FGD 島需要理解整島聯(lián)鎖保護(hù)功能及每個(gè)連鎖保護(hù)命令。 變負(fù)荷運(yùn)行說明 FGD 入口煙氣量 FGD 入口煙氣條件如煙氣量及風(fēng)量隨鍋爐負(fù)荷變化而相應(yīng)變化。 緊急停運(yùn)后的措施 如果 FGD 島出現(xiàn)緊急停運(yùn)，查清事故原因及其規(guī)模，根據(jù)情況操作 FGD 裝置。聯(lián)鎖保護(hù)命令能在各種導(dǎo)致緊急停運(yùn)的情況下發(fā)揮作用 ,以保護(hù)機(jī)組的安全。 （ 2）低負(fù)荷時(shí)打開旁路擋板（低于 40％負(fù)荷） 當(dāng)負(fù)荷低于大約 40％負(fù)荷時(shí)，旁路擋板打開，煙氣通過吸收塔和旁路煙道循環(huán)。 調(diào)整好控制儀表后， FGD 系統(tǒng)就進(jìn)入平穩(wěn)的正常運(yùn)行工況。 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 24 脫硫裝置的每個(gè)單獨(dú)組件均可手動(dòng)開 /關(guān)，但在下面的運(yùn)行狀態(tài)之間脫硫裝置啟 /停是自動(dòng)轉(zhuǎn) 換的。 1） 結(jié)構(gòu) 型式：臥式 出力： 電機(jī)功率： 280kW 每臺(tái)磨機(jī)包括：本體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、磨機(jī)漿液循環(huán)箱、磨機(jī)漿液循環(huán)泵、旋流器、裝球裝置及控制系統(tǒng)等。 分隔板固定在機(jī)架門形架上，分隔濾液和濾布洗滌液。 真空盤下部帶有導(dǎo)向滾輪支撐著，真空盤上部有易于更換的濾板 304 材料（濾板上均勻沖有Φ 6mm 濾孔）或高聚碳復(fù)合濾板。石膏濾餅通過皮帶輸送機(jī)送至 石膏倉 。擋板設(shè)有密封空氣系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組設(shè)一運(yùn) 一備 的二 臺(tái)密封空氣風(fēng)機(jī)。為保護(hù)風(fēng)機(jī)設(shè)置的安全裝置 （例如，軸承溫度和振動(dòng)監(jiān)測(cè)等）。風(fēng)機(jī)外殼、進(jìn)出口、加強(qiáng)件、清掃和檢查口、冷凝液排出口、葉輪、軸、輪轂、夾緊裝置、軸承等。 氧化風(fēng)機(jī)外設(shè)隔音罩，滿足噪聲控制要求。采用單流和單級(jí)臥式泥漿離心泵，包括泵殼、葉輪、軸承、導(dǎo)軸承、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和電機(jī)等。 除霧器 1） 功能及結(jié)構(gòu) 除霧器安裝在吸收塔出口煙道上，用于分離出塔煙氣攜帶的液滴，保證出口煙氣的濕度不大于 75mg/Nm3。 2） 選材 噴霧系統(tǒng)管道： FRP 噴嘴：碳化硅（ SiC）。 噴淋系統(tǒng) 1） 結(jié)構(gòu) 吸收塔內(nèi)漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成。煙氣從吸收塔中下部入口煙道進(jìn)入吸收塔，在上流區(qū)與噴嘴噴出的霧狀漿液逆流接觸，被吸收處理后的煙氣在吸收塔頂部 經(jīng)除霧器后排出。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)由 PLC 控制自動(dòng)完成，在需要人工干預(yù)時(shí)，選擇手動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)退出自動(dòng)運(yùn)行，就地手動(dòng)為最高的優(yōu)先級(jí)。 污泥脫水系統(tǒng) 污泥處 理系統(tǒng)流程如下： 脫水劑 濃縮污泥 污泥輸送泵 脫水機(jī) 濾餅 運(yùn)泥車運(yùn)至堆場(chǎng) 濾液 溢流坑 澄清池底的濃縮污泥中的污泥一部分作為接觸污泥經(jīng)污泥循環(huán)泵送到中和華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 17 箱參與反應(yīng)，另一部分污泥由污泥泵送到污泥脫水裝置，污泥經(jīng)脫水機(jī)脫水制成泥餅外運(yùn)倒入灰場(chǎng)，濾液自流至澄清 /濃縮池內(nèi)。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。 FeClSO4加藥系統(tǒng) FeClSO4加藥系統(tǒng)流程如下： FeClSO4→ FeClSO4攪拌溶液箱 → FeClSO4計(jì)量泵→加藥點(diǎn)。 脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)工藝流程： 脫硫廢水→中和箱 (加入石灰乳 )→沉降箱 (加入 FeClSO4 和有機(jī)硫 )→絮凝箱(加入助凝劑 )→澄清池→氧化出水箱 (調(diào)整 PH 值及 COD 值 )→達(dá)標(biāo)后排到灰?guī)臁? 當(dāng)需要排空吸收塔進(jìn)行檢修時(shí)，塔內(nèi)的漿液主要由吸收塔排放泵排至事故漿液箱直至泵入口低液位跳閘，其余漿液依靠重力自流入吸收塔排水坑，再由吸收塔排水坑泵打入事故漿液箱。 每臺(tái)吸收塔配有一條石灰石漿液輸送環(huán)管，再循環(huán)回到石灰石漿液箱，石灰石漿液通過環(huán)管上的分支管道輸送到吸收塔，以防止?jié){液在輸送管道內(nèi)沉淀堵塞。 濕 式磨機(jī) 石灰石倉布袋除塵器 來自沖洗水箱的溢流以及廢水旋流站的底流自流到濾液箱，然后由濾液泵輸送到石灰石制漿系統(tǒng)和吸收塔。 漿液濃縮到濃度大約 55％的底流漿液自流到真空皮帶脫水機(jī)，上溢漿液經(jīng)廢水旋流站給料箱送至廢水旋流站。 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 10 石膏脫水系統(tǒng) 吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。沖洗過程通過程序控制自動(dòng)完成。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機(jī)槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機(jī)產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。 吸收塔內(nèi)上流區(qū)煙氣流速達(dá)到 ，在上流區(qū)配有 3 組噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。 2H2O＋ CO2↑ 2H＋ ＋ CO32－ → H2O＋ CO2↑ （ 4）其他污染物 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 8 煙氣中的其他污染物如 SO Cl、 F和塵都被循環(huán)漿液吸收和捕集。s/cm 260 240 220 濁度 NTU 105 注：循環(huán)冷卻水濃縮倍率 4。 （ 11） FGD 裝置服務(wù)壽命為 30年。 （ 7） 為滿足買方對(duì)石膏品質(zhì)的要求及控制脫硫裝置中 Cl175。 FGD068C–A0101003CR00 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組 （ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階 段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 第 三 章 工藝部分 北京博奇電力科技有限公司 2021年 12月 目 錄 1．概述 .....................................................................................................1 系統(tǒng)構(gòu)成 ..................................................................................... 1 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ..................................................................... 1 2．設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) .....................................................................................2 3．裝置性能 .............................................................................................5 4．工藝系統(tǒng)描述 .....................................................................................7 工藝描述 ..................................................................................... 7 系統(tǒng)描述 ..................................................................................... 8 機(jī)械裝置描述 ........................................................................... 17 5．運(yùn)行和維護(hù)說明 ...............................................................................23 正常運(yùn)行程序 ........................................................................... 23 啟動(dòng)和停運(yùn)方式 ....................................................................... 25 變負(fù)荷運(yùn)行說明 ....................................................................... 30 裝置和設(shè)備保護(hù)措施 ............................................................... 31 系統(tǒng)檢修維護(hù) ........................................................................... 32 6. 相關(guān)圖紙和文件 ...............................................................................46 工藝部分附表 ............................................................................ 46 工藝附圖 .................................................................................... 46 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 1 1．概述 系統(tǒng)構(gòu)成 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW）煙氣脫硫工程 采用石灰石－石膏 濕法 工藝。 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 2 （ 6）賣方應(yīng)考慮脫硫煙氣對(duì)煙囪的腐蝕和煙氣系統(tǒng)積水、集塵等不利因素，并 采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰越鉀Q。 負(fù)荷 每年小時(shí)數(shù) 100% 4200 75% 2120 50% 1180 40% 300 （ 10） FGD 裝置可用率不小于 98%。g/L 150 3502 2878 鈉離子 mg/L 19 華能九臺(tái)電廠一期 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組（ 2 660MW） 煙氣脫硫工程 初步設(shè)計(jì)階段 第一卷 初步設(shè)計(jì)說明書 /第三章 工藝部分 5 分析項(xiàng)目 單位 石頭口門（