【正文】 T拒動，應(yīng)手動MFT。179. 若汽包水位計(jì)（全部損壞，無法監(jiān)視和控制汽包水位）時，應(yīng)緊急停爐。180. 尾部煙道燃燒現(xiàn)象：（尾部煙道煙氣溫度不正常地急劇升高，排煙溫度升高。爐膛和煙道負(fù)壓劇烈變化，一、二次熱風(fēng)溫度不正常地升高。尾部煙道門、孔及不嚴(yán)密處向外冒煙或噴出火星，煙囪冒黑煙。嚴(yán)重時，煙道防爆門動作?？疹A(yù)器發(fā)生二次燃燒時，電機(jī)電流擺動大，外殼溫度高或燒紅，嚴(yán)重時空預(yù)器卡澀。）181. 空預(yù)器電流增大并擺動幅度較大時，應(yīng)緊急（提升扇形板至上限。）182. 確認(rèn)尾部煙道發(fā)生二次燃燒時，應(yīng)手動（MFT，停止送、引、一次風(fēng)機(jī)），隔離空預(yù)器，維持其（運(yùn)轉(zhuǎn)），嚴(yán)密關(guān)閉各（風(fēng)門、擋板以及煙道各孔門），嚴(yán)禁（通風(fēng)），投入（吹灰器）進(jìn)行滅火，必要時投入（消防水）滅火。183. 空預(yù)器故障現(xiàn)象：（跳閘空預(yù)器主馬達(dá)電流到零，聲光報警。跳閘空預(yù)器進(jìn)出口擋板關(guān)閉。跳閘側(cè)空預(yù)器排煙溫度升高，一、二次風(fēng)溫下降。爐內(nèi)燃燒工況惡化。跳閘側(cè)空預(yù)器煙氣及空氣擋板均聯(lián)動關(guān)閉，爐膛負(fù)壓變正。）184. 若運(yùn)行中的空預(yù)器（電流過大、電機(jī)過熱），則將機(jī)組負(fù)荷減至（160MW），停止空預(yù)器（運(yùn)行），關(guān)閉空預(yù)器煙氣（進(jìn)口擋板，一、二次風(fēng)出口擋板），聯(lián)系檢修處理。若空預(yù)器短時間不能投入運(yùn)行，應(yīng)視情況停止（該側(cè)一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)）。185. 若運(yùn)行中空預(yù)器故障不能恢復(fù)運(yùn)行，進(jìn)口煙氣擋板關(guān)閉不嚴(yán)，空預(yù)器進(jìn)口煙溫達(dá)到（482℃），立即緊急停爐。186. 空預(yù)器故障恢復(fù)正常后，應(yīng)在就地緩慢逐個（開啟風(fēng)煙擋板），加強(qiáng)對（爐膛負(fù)壓和燃燒的調(diào)整），（風(fēng)煙擋板）開啟后送電。187. 空預(yù)器故障轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，若由于熱膨脹造成密封片卡澀時，不允許（高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子），應(yīng)采取下列步驟操作：手動（提升扇形板，低速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子），使轉(zhuǎn)子各處膨脹均勻，注意（電流）變化。若上述方法無效或不成功，則應(yīng)（切斷主、輔馬達(dá)電源），手動盤車，慢慢將轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)動兩圈）。一旦轉(zhuǎn)子可以自由轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即啟動空預(yù)器（低速運(yùn)行），同時投入空預(yù)器（吹灰），直至傳熱面上無（沉積物）為止。188. 空預(yù)器二次燃燒現(xiàn)象：（空預(yù)器出口煙氣溫度，一、二次風(fēng)溫不正常地升高?？疹A(yù)器主馬達(dá)電流增大且晃動，就地有異音?？疹A(yù)器進(jìn)、出口煙氣差壓增大?？疹A(yù)器外殼溫度高，嚴(yán)重時空預(yù)器外殼燒紅。）189. 運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫度高，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視（軸承溫度）的變化，就地加強(qiáng)對（潤滑油系統(tǒng)和軸承）的檢查，盡快查明原因。190. 運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫度高并報警，應(yīng)適當(dāng)(降低該風(fēng)機(jī)出力)，加強(qiáng)檢查，作好事故預(yù)想。191. 運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫度高并上升達(dá)到跳閘值時，風(fēng)機(jī)將會（跳閘），否則應(yīng)（緊急停運(yùn)風(fēng)機(jī)）。192. 嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行，若風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象時，應(yīng)立即（關(guān)小）動葉或靜葉，禁止（開大）動葉或靜葉。193. 當(dāng)風(fēng)機(jī)喘振消失后，應(yīng)檢查確認(rèn)（風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常），才允許重新增加動葉（或靜葉）開度，恢復(fù)風(fēng)機(jī)出力，盡量避免（在喘振區(qū)運(yùn)行）。194. 磨煤機(jī)跳閘現(xiàn)象：（磨煤機(jī)跳閘聲光報警，對應(yīng)層火檢失去光字牌亮。給煤機(jī)跳閘。汽包水位下降，主再熱汽溫變化幅度較大。）195. 磨煤機(jī)跳閘，通常（立即投油助燃，并增加運(yùn)行磨煤機(jī)煤量），保持燃燒穩(wěn)定。調(diào)整過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視（汽溫和汽包水位）的變化，并及時調(diào)節(jié)。196. 磨煤機(jī)堵煤現(xiàn)象：（磨煤機(jī)出口溫度下降。磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓增加。磨煤機(jī)電流上升。磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)量下降。機(jī)組負(fù)荷下降。）197. 磨煤機(jī)堵煤處理：（減少給煤量。增加一次風(fēng)量。根椐需要投入磨煤機(jī)對應(yīng)的油槍。及時清空石子煤排渣箱。重新調(diào)整分離器折向擋板，保持合適開度。磨煤機(jī)吹通后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽溫、汽壓及蒸汽流量的變化，并及時調(diào)整。如以上處理無效時，停止磨煤機(jī)運(yùn)行，清理磨煤機(jī)內(nèi)部積煤。）198. 若磨煤機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)著火，不管在什么部位著火，磨煤機(jī)（不能停運(yùn)），在所有著火跡象消失和磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度之前（決不能打開磨煤機(jī)的檢修門）。199. 當(dāng)磨煤機(jī)供油壓力低于（）時，壓力低報警，油壓低于（）時，磨煤機(jī)將跳閘，否則應(yīng)緊急停運(yùn)磨煤機(jī)。200. 若磨煤機(jī)油管道發(fā)生破裂，潤滑油大量泄漏時，應(yīng)立即（停止磨煤機(jī)運(yùn)行）。201. 機(jī)組甩負(fù)荷現(xiàn)象：（機(jī)組有功負(fù)荷突然減小或到零，鍋爐壓力急劇上升，汽溫升高蒸汽流量下降；汽包水位先下降后上升，給水流量降低（給水投自動時）；若發(fā)現(xiàn)不及時過熱器安全門動作）202. 機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷處理時必須有專人調(diào)整水位保持水位正常，當(dāng)負(fù)荷到（150MW以下）時，可停止一臺給水泵運(yùn)行203. 機(jī)組負(fù)荷甩到90MW以下，鍋爐可通過高壓旁路維持30%負(fù)荷短時間運(yùn)行，匯報單元長，等待恢復(fù)，此時應(yīng)注意再熱器壁溫不大于（560℃）204. 檢修后的輔機(jī)必須先進(jìn)行（熱工、電氣方面的保護(hù)試驗(yàn)(靜、動態(tài))，試驗(yàn)必須全部合格,保護(hù)投入后,并辦理試轉(zhuǎn)申請單后）才允許試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，（驗(yàn)收合格且工作票終結(jié)后），方可投入正常運(yùn)行。205. 備用的輔機(jī)要求相關(guān)（保護(hù)）投入,并處于（隨時準(zhǔn)備啟動）的狀態(tài)，除（事故處理外），備用輔機(jī)啟動前必須進(jìn)行檢查。206. 輔機(jī)啟動前應(yīng)檢查設(shè)備各潤滑部件已加好潤滑油、脂，油位正常，油質(zhì)合格。潤滑油系統(tǒng)應(yīng)在輔機(jī)啟動前（二小時以上）投入運(yùn)行。207. 輔機(jī)啟動前應(yīng)檢查與輔機(jī)相關(guān)的擋板和閥門的（控制回路，自動裝置，熱控聯(lián)鎖、保護(hù)以及機(jī)械裝置，氣動裝置），應(yīng)按各自的規(guī)定事先校驗(yàn)合格。208. 當(dāng)輔機(jī)啟動前的檢查工作完成，確認(rèn)已具備投運(yùn)條件后，方可送上輔機(jī)及相關(guān)設(shè)備的（動力電源和控制電源）。209. 輔機(jī)啟動時，應(yīng)有專人至就地（監(jiān)視啟動全過程），發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，必要時使用（事故按鈕）緊急停運(yùn)。210. 輔機(jī)啟動后，操作員應(yīng)監(jiān)視其啟動全過程，包括（啟動時間、啟動電流及其返回時間、空載電流），檢查相關(guān)系統(tǒng)及各參數(shù)正常。211. 對于事故處理時緊急啟動的輔機(jī)，或因熱控、電氣聯(lián)鎖動作而自啟動的備用輔機(jī)，在其啟動后，(巡檢人員應(yīng)到就地檢查其運(yùn)行狀態(tài))。212. 輔機(jī)啟動后應(yīng)檢查設(shè)備所屬系統(tǒng)無（漏水、漏氣、漏油、漏風(fēng)、漏煙、漏灰）等現(xiàn)象。213. 輔機(jī)跳閘后，必須（查明原因并消除故障后）方可再次啟動。214. 為了防止鍋爐超壓，通常在鍋爐汽水流程上設(shè)計(jì)和安裝有(安全門、向空排汽閥和汽輪機(jī)旁路閥)等設(shè)備。215. 防止和減輕低溫腐蝕的途徑有兩條：(一是盡量設(shè)法減少鈿氣中的SO3，以降低煙氣的露點(diǎn)和減少硫酸的凝結(jié)量，使腐蝕減輕；二是提高空氣預(yù)熱器冷端的壁溫，使之在高于煙氣露點(diǎn)下運(yùn)行)鍋爐運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？答：鍋爐運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有汽溫、汽壓、產(chǎn)氣量、排污量、爐煙含氧量、燃料消耗量、飛灰(灰渣)可燃物、煤粉細(xì)度、制粉電耗(輸粉耗電率)、風(fēng)機(jī)耗電率、除灰耗電率等鍋爐根據(jù)什么來增減燃料以適應(yīng)外界負(fù)荷的變化？答：外界的負(fù)荷是在不斷變化的，鍋爐要經(jīng)常調(diào)整燃料量以適應(yīng)外界負(fù)荷的變化。調(diào)整燃料量的根據(jù)是主汽壓力。汽壓反映了鍋爐蒸發(fā)量與負(fù)荷的平衡關(guān)系。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量大于外界負(fù)荷時，汽壓必然升高；此時應(yīng)減少燃料量，使蒸發(fā)量減少到與外界負(fù)荷相等時，汽壓才能保持不變。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時，汽壓必然要降低；此時應(yīng)增加燃料，使鍋爐蒸發(fā)量增加到與外界負(fù)荷相等時汽壓才能穩(wěn)定。水壓試驗(yàn)都包括哪些設(shè)備？答：主蒸汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)包括：從給水進(jìn)口直到蒸汽出口，即省煤器、汽包、水冷壁、過熱器、減溫器和汽水管道、閥門以及相關(guān)的疏放水管、爐水聯(lián)門、儀表取樣門等二次門以內(nèi)（一次門全開）的設(shè)備。再熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的范圍包括：冷段再熱器、熱段再熱器、事故噴水和其管道及有關(guān)的排汽、疏水管和閥門（一次門全開）等。大修后應(yīng)做哪些試驗(yàn)？答：其試驗(yàn)如下：（1）電動門、風(fēng)門擋板開關(guān)試驗(yàn)。（2）輔機(jī)試運(yùn)行。（3）輔機(jī)聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)。（4）爐膛漏風(fēng)及空氣動力場試驗(yàn)。（5）水壓試驗(yàn)。（6）熱工保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)。（7）安全門校驗(yàn)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過?？諝庀禂?shù)過高可能是什么原因？答：即使排煙溫度不變，排煙過?？諝庀禂?shù)增加，排煙熱損失也增加。排煙過剩空氣系數(shù)過高，還使風(fēng)機(jī)耗電量增加；所以，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過剩空氣系數(shù)過高，一定要找出原因，設(shè)法消除。排煙過?？諝庀禂?shù)過高的原因有下列幾種：（1）送風(fēng)量過大。（2）爐膛漏風(fēng)較大。 （3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。（4）空氣預(yù)熱器管泄漏。（5）爐膛負(fù)壓過大。對正壓鍋爐來講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，所以過?？諝庀禂?shù)過大主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預(yù)熱器泄漏造成的。為什么鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？答：因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般為送入爐膛熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一，必須重點(diǎn)監(jiān)視。使排煙溫度升高的因素如下：（1）受熱面積灰、結(jié)渣。（2）過?？諝庀禂?shù)過大。 （3）漏風(fēng)系數(shù)過大。（4）給水溫度。（5）燃料中的水分。（6）鍋爐負(fù)荷。（7）燃料品種。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。何謂鍋爐的靜態(tài)特性和動態(tài)特性？其意義如何？答：鍋爐在不同的穩(wěn)定工況下，參數(shù)之間變化關(guān)系（如過熱汽體溫度與過?？諝庀禂?shù)同鍋爐效率之間的關(guān)系）稱為鍋爐的靜態(tài)特性。進(jìn)行鍋爐靜態(tài)特性試驗(yàn)的目的，是為了確定鍋爐的最佳工況，以作為運(yùn)行調(diào)節(jié)的依據(jù)。當(dāng)鍋爐由于某一個或同時有幾個工況參數(shù)發(fā)生變化，而使鍋爐由一種穩(wěn)定工況變動到另一種新的穩(wěn)定工況時，這一變動過程稱為動態(tài)過程或過渡過程和不穩(wěn)定過程。在不穩(wěn)定過程，各參數(shù)的變化特性稱為鍋爐的動態(tài)特性。進(jìn)行鍋爐動態(tài)特性試驗(yàn)的目的是為整定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及設(shè)備提供條件。鍋爐節(jié)能哪些途徑？答：鍋爐節(jié)能主要是節(jié)約熱能。此外節(jié)約鍋爐輔機(jī)的廠用電消耗。鍋爐節(jié)能可歸納為節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水等方面。節(jié)能的主要途徑有：提高鍋爐熱效率；降低排污率，利用排污余熱；減少鍋爐啟動熱損失；降低輔機(jī)電耗率；加強(qiáng)鍋爐管理，制定煤耗定額?？諝忸A(yù)熱器的作用 ?答：空氣預(yù)熱器是鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中的一個主要設(shè)備，空氣預(yù)熱器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需的空氣。鍋爐裝設(shè)空氣預(yù)熱器后，會帶來以下好處。1． 降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。眾所周知，排煙溫度每降低15℃，鍋爐效率可提高1％。2． 改善燃料的著火與燃燒條件，同時也降低了不完全燃燒熱損失。3． 節(jié)約金屬，降低造價。4． 改善引風(fēng)機(jī)的工作條件。排煙溫度的降低，改善了引風(fēng)機(jī)的工作條件，降低了引風(fēng)機(jī)的電耗。蒸汽壓力變化速度的因素有那些：答：影響蒸汽壓力變化速度的因素有： 影響負(fù)荷變化速度：負(fù)荷變化的速度越快，蒸汽變化的速度也越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運(yùn)行中必須限制負(fù)荷的變化速度。鍋爐的儲熱能力：儲熱能力是指鍋爐在蒸汽壓力變化時，由于飽和溫度變化，相應(yīng)的鍋內(nèi)工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度變化所能吸收或放出的熱量。燃燒設(shè)備慣性：燃燒設(shè)備慣性是指從燃料量開始變化，到爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需要的時間。1滑參數(shù)啟動的優(yōu)點(diǎn)？答：1．縮短機(jī)組的啟動時間2．改善機(jī)組的啟動條件3．安全可靠性好4．經(jīng)濟(jì)性高5．操作簡便6．設(shè)備利用率高，運(yùn)行調(diào)度靈活7．改善環(huán)境，減少污染1運(yùn)行中對鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)的主要任務(wù)有哪些？答：１．保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格，保持正常的汽溫、汽壓。２．保證蒸汽產(chǎn)量在額定值，以滿足外界機(jī)組負(fù)荷的需要。３．均勻給水，維持汽包的正常水位。４．及時進(jìn)行正確的調(diào)節(jié)操作，消除各種異常、障礙與隱形事故，保證鍋爐機(jī)組在最佳工況下運(yùn)行。５．維持燃料經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量減少各種熱損失，提高鍋爐效率。1汽壓過高、過低對鍋爐運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性的有何影響？答：汽壓過高是危險的，汽壓過高而安全門萬一發(fā)生故障拒動，則可能會發(fā)生爆炸事故，嚴(yán)重危害設(shè)備與人身安全。即使安全門動作正常，汽壓過高時由于機(jī)械應(yīng)力過大，也將危害鍋爐設(shè)備各承壓部件的長期安全性。當(dāng)安全門動作時，會排出大量的高壓蒸汽，也會造成經(jīng)濟(jì)上的損失。并且安全門經(jīng)常動作，由于磨損或有污物沉積在閥座上，容易使安全門回座時關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致經(jīng)常性漏汽，嚴(yán)重時甚至發(fā)生安全門無法回座而被迫停爐的后果。如果汽壓降低，則減少蒸汽在汽輪機(jī)中的做功焓降，使蒸汽做功能力降低，汽耗、煤耗增大，會大大降低汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。若汽壓過低，由于在相同負(fù)荷下汽輪機(jī)進(jìn)汽量的增大，使汽輪機(jī)軸向推力增加，易發(fā)生推力軸瓦燒毀事故。1主、再蒸汽溫度升高時，應(yīng)采取哪些措施？答：，注意減溫水量與減溫器后汽溫變化；，降低火焰中心，減少上排燃燒器的風(fēng)量與煤量，增加下排燃燒器的風(fēng)量與煤量；，必要時停止上排磨煤機(jī)運(yùn)行，燃燒不穩(wěn)定時可投油助燃；。，增加蒸汽流量。1影響煤粉氣流著火與燃燒的因素？ 答：1．燃料性質(zhì) 2．煤粉的細(xì)度 3．爐膛溫度 4．空氣量 5．一次風(fēng)溫6．一次風(fēng)與二次風(fēng)的配合 7．燃燒時間 8．鍋爐負(fù)荷 1爐膛吹掃條件有哪些？答：當(dāng)下列一次條件滿足后，在CRT上發(fā)出“啟動爐膛吹掃”指令。１．無MFT跳閘指令；２．A、B除塵器全停；３．兩臺一次風(fēng)機(jī)全停；４．燃油快關(guān)閥關(guān)閉；５．燃油角閥全關(guān)；６．磨煤機(jī)全停；７．給煤機(jī)全停；８．至少一對送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；９．總風(fēng)量30%；１０．爐膛負(fù)壓正常；１１．汽包水位正常；１２．兩臺空預(yù)器運(yùn)行；１３．所有火檢無火；１４．泄漏試驗(yàn)完成；1遇哪些情況時應(yīng)注意水位調(diào)整？答:1鍋爐遇到哪些情況應(yīng)緊急停爐？答：１．MFT應(yīng)動作而拒動。２．鍋爐所有水位計(jì)損壞，無法監(jiān)控汽包水位。３．給水、蒸汽管道發(fā)生爆破，無法維持正常運(yùn)行或威脅人身設(shè)備安全。４．水冷壁管、省煤器管爆破，不能維持汽包正常水位。５．過熱器或再熱器嚴(yán)重爆破，無法維持正常汽溫、汽壓。６．鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使煙溫不正常升高。７．爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。８．鍋爐壓力升高，電磁泄壓閥無法打開，安全閥拒動，同時旁路打不開。９．空預(yù)器停轉(zhuǎn)，檔板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動時。１０．再熱