【正文】 的層數(shù)與皮數(shù)桿一致.大放腳底層應(yīng)采用丁磚砌筑并由低標(biāo)高處開始，保證砌體搭砌合理和表面標(biāo)高一致。砂漿應(yīng)滿鋪，作到砂漿飽滿，組砌正確，收階對稱，均勻一致，其每層的軸線偏差應(yīng)不大于10毫米。不準(zhǔn)用填芯碼槽的方式砌筑。當(dāng)退臺收階到365寬時，為防止偏差，應(yīng)利用墊層上的軸線標(biāo)志，采用線錘吊線校核其軸線，也可以利用控制樁采用經(jīng)緯儀和拉通線的方法進(jìn)行校核。砌體施工時如需要留施工縫應(yīng)以踏步槎為主，如需留直槎（凸槎），應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)鋼筋。砌體要求：。與皮數(shù)桿對比10皮磚的總厚度，其差值即為水平灰縫厚度偏差。允許偏差為177。8mm.2．陰陽角垂直度直角方尺檢查。3．上下錯縫觀察或尺量檢查。清水墻無通縫，混水墻每處（間）4—6皮磚的“通縫”（即上下兩皮磚的搭接長度小于25mm者）不超過3處. 軸線控制方法當(dāng)墊層施工完成，應(yīng)在四大角及平面幾何特征變化處和立匹數(shù)桿的位置上，測出上述各確定點(diǎn)的實際高程，找出與設(shè)計標(biāo)高的相對差值并標(biāo)注在墊層上，同時記錄在放線記錄圖上，以便確定和計算砌筑高度、灰縫厚度和組砌層數(shù)，保證砌體上口標(biāo)高一致。放線則是利用控制樁找出基礎(chǔ)中心線及交點(diǎn)，然后用墨斗彈出所須的線。通常是在墊層上彈出大放腳底寬邊線；而軸線只需在基礎(chǔ)大放腳底寬之外，引測彈出軸線線段即可，即方便基礎(chǔ)砌筑也方便軸線控制與校核。放線完成后應(yīng)進(jìn)行校驗，其允許誤差應(yīng)滿足規(guī)范。 施工段安排在基礎(chǔ)、主體及裝飾、墻面抹灰防水工程施工中，施工總體上分為四個階段，進(jìn)行質(zhì)量、安全和成本控制。第一階段基礎(chǔ)；第二階段主體結(jié)構(gòu)；第三階段裝飾；第四階段墻面抹灰防水等。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼。 基礎(chǔ)驗收準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)完成后，利用控制樁在地圈梁面上彈出全部的軸線，并將軸線引測到外側(cè)。用紅油漆作好標(biāo)致，相當(dāng)于在基礎(chǔ)上進(jìn)行二次放線，作為上部主體施工的控制依據(jù)。此線精度應(yīng)滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的要求?？紤]到建筑沉降的影響，二層以上則應(yīng)采用原始水平點(diǎn)來控制施工標(biāo)高。驗收的準(zhǔn)備工作主要是作好基礎(chǔ)工程隱蔽記錄表，提交修改技術(shù)核定單，材料材質(zhì)證明文件，檢驗報告單，自檢自評報告，地基驗槽報告，地基處理或樁基檢測報告，鋼筋隱蔽驗收記錄，定位放線驗收記錄，提交質(zhì)量評估及申請驗收報告，作好基礎(chǔ)堵洞、彈線等。 基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)工程隱蔽驗收合格后，進(jìn)行回填土施工?；拥浊謇怼鷻z驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2．填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的木枋、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3．檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4．碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km／h；羊足碾：3kw／h；振動碾：2km／h。碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。當(dāng)長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，～，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。5．填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定,根據(jù)深度分層雙面同時進(jìn)行人工配合機(jī)械回填夯實。基槽坑邊每層鋪土厚度為200mm，用立式打夯機(jī)夯實，并作好回填夯實記錄。6．填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，設(shè)計不要求邊坡修整，；設(shè)計要求邊坡修平拍實。在機(jī)械碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層分打密實。第二節(jié) 主體工程施工方案 墻體砌筑高度、組砌層數(shù)的確定，十匹累計尺寸每砌10層磚累計按63～64cm控制墻體高度及墻頂標(biāo)高的計算1．底層：3m2．二層 3m 3．砌筑高度：，4．墻頂標(biāo)高：確定砌筑 100層磚 按每十層累計63厘米控制根據(jù)上述的計算結(jié)果，因組砌模數(shù)的原因，墻頂標(biāo)高在大于或小于理論要求標(biāo)高10毫米以內(nèi)，可以通過調(diào)整墻體上部1米高左右的砌體灰縫大小消除此誤差值，保證墻頂面標(biāo)高滿足要求。如果計算結(jié)果其負(fù)差值大于10毫米時，可以在不改變鋼筋位置的前提下，在澆筑時直接用混凝土填充。砌筑高度的控制，除立匹數(shù)桿拉線外，應(yīng)隨砌筑進(jìn)度用水平儀在砌高超過800毫米的墻面上抄平彈水平標(biāo)高控制線，提供給操作人員使用，且盡可能兩面彈線。此線可作為墻體砌筑高度、門窗洞口標(biāo)高控制、門窗安裝、模板安裝、構(gòu)件安裝的標(biāo)高控制線，也可作裝飾階段標(biāo)高控制線。該線通常按樓層建筑標(biāo)高為起點(diǎn)，做+50厘米水平線（也可按結(jié)構(gòu)標(biāo)高），應(yīng)認(rèn)真做好，特別是水平儀轉(zhuǎn)點(diǎn)時，應(yīng)盡可能利用原始引測點(diǎn)，防止因多點(diǎn)轉(zhuǎn)移引測而造成誤差或錯誤。 墻體留槎方式，墻拉筋埋設(shè)1．作業(yè)人員隨意留槎的現(xiàn)象很普遍、很嚴(yán)重，常常表現(xiàn)為留設(shè)直槎、陰槎現(xiàn)象，由于接茬塞砌的砂漿不飽滿、灰縫不均勻、接茬灰縫不順直、錨拉鋼筋放置長度不夠等原因，經(jīng)常出現(xiàn)一些因砌體接茬、搭接處理質(zhì)量不好造成的墻體裂縫，或者是在使用環(huán)境“因素”作用下被擴(kuò)大的裂縫問題，致使接茬處的砌體質(zhì)量將得不到保證。 2．施工過程中留槎處置不當(dāng)?shù)脑蚍治?⑴砌筑工人長期不按照規(guī)范規(guī)定操作施工，習(xí)慣于錯誤的留槎操作方法，圖方便、省事。 ⑵施工管理人員對正確留槎的重視程度不夠，認(rèn)為不會對結(jié)構(gòu)安全造成影響，管理過程沒有嚴(yán)格要求。 ⑶混淆“L”形轉(zhuǎn)角、“T”形、“十”字形連接處有構(gòu)造柱和沒有構(gòu)造柱處理的區(qū)別。 ⑷管理人員不能正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，或者是沒有合理安排、規(guī)定正確的接茬處理方法。 ⑸施工安排不當(dāng)，不能同時縱、橫墻砌筑。 ⑹砌體施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。 以上操作和管理的原因，是留槎處置不當(dāng)成為砌筑施工長期得不到解決的“質(zhì)量通病”之一。 砌體質(zhì)量要求⑴砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵砌塊進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗，并出具試驗報告，合格后方可使用。⑶砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計要求申請配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對材料進(jìn)行計量、并充分?jǐn)嚢?。⑷施工現(xiàn)場砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。⑸磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032002)的規(guī)定。磚強(qiáng)度等級 按設(shè)計要求MU10，MU15。砂漿強(qiáng)度等級 按設(shè)計要求M30⑴筑砂漿攪拌后的稠度以5至7厘米為宜。⑵ 砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗室做試驗?，F(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。⑶砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。⑷ 填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前1~2d澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。⑸ 砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10~15米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。⑹砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。⑺ 水平灰縫砂漿飽滿度 ≥80% 斜搓留置 . 直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理 軸線位移 ≤10mm 垂直度（每層） ≤5mm一般項目 組砌方法 三一砌筑法 水平灰縫厚度 8～12mm 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 177。15mm 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm 門窗洞口高、寬 177。5mm 外墻上下窗口偏移 20mm 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm 清水墻游丁走縫 20mm 質(zhì)量控制方法，措施 ⑴質(zhì)量控制應(yīng)以事前控制(預(yù)防)為主。 ⑵應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細(xì)則的要求對施工過程進(jìn)行檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果。 ⑶應(yīng)采用必要的檢查、測量和試驗手段，以驗證施工質(zhì)量。 ⑷應(yīng)對工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。 施工準(zhǔn)備階段是施工單位為正式施工進(jìn)行各項準(zhǔn)備、創(chuàng)造開工條件的階段。施工階段發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故，往往是由于施工準(zhǔn)備階段工作的不充分而引起的。因此，項目監(jiān)理部在進(jìn)行質(zhì)量控制時，將十分關(guān)注施工準(zhǔn)備階段各項準(zhǔn)備工作的落實情況。項目監(jiān)理部將通過抓住工程開工審查關(guān)，采集施工現(xiàn)場各種準(zhǔn)備情況的信息，及時發(fā)現(xiàn)可能造成質(zhì)量問題的隱患，以便及時采取措施，實施預(yù)防。 在施工準(zhǔn)備階段，項目監(jiān)理部采取預(yù)控方法進(jìn)行監(jiān)理，具體控制要點(diǎn)及手段主要有： ⑴檢查和督促施工單位健全質(zhì)量及安全保證措施 每個施工承包單位都應(yīng)有項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，并設(shè)施工員、質(zhì)量員和資料員、安全員，在施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。建立施工工序的自檢驗收制度。 ⑵對施工隊伍及人員控制 審查承包單位施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，項目監(jiān)理部審查認(rèn)可后，方可上崗施工；對不合格人員，項目監(jiān)理部有權(quán)要求承包單位予以撤換。 ⑶施工準(zhǔn)備的檢驗和監(jiān)理 施工準(zhǔn)備工作的檢查是預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。對于分部工程的開工，監(jiān)理工程師要著重從工程質(zhì)量保證角度逐項審查。對于不具備開工條件者，有權(quán)要求施工單位暫緩開工，直至達(dá)到開工條件為止。⑷磚砌體施工的質(zhì)量控制措施 a. 組織施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)用規(guī)范要保證磚砌體的施工質(zhì)量，就一定要嚴(yán)格地按“規(guī)范”的要求施工。如“規(guī)范”中對于臨時間斷留槎方法，構(gòu)造柱的施工方法、水平灰縫的控制都有明確要求，但有些施工人員并不掌握和了解“規(guī)范”。有些隊伍施工中出現(xiàn)先砌外墻、后砌內(nèi)橫墻、再砌內(nèi)縱墻的“三步”砌筑法，就是沒有真正掌握“規(guī)范”要領(lǐng)。因此要組織廣大基層施工人員學(xué)習(xí)“規(guī)范”，使他們能夠熟悉“規(guī)范”，并準(zhǔn)確地應(yīng)用。 b. 嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。配制砂漿的各種原材料質(zhì)量、等級必須符合設(shè)計要求。 c. 改進(jìn)操作工藝，采用合適的砌筑方法水平灰縫砂漿飽滿度很大程度是取決于砌筑方法，從目前的施工情況來看，采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚一擠揉）。這種砌筑方法只要砂漿稠度適當(dāng)，一般是能使砂漿飽滿度達(dá)到80％以上，而且豎縫也能擠進(jìn)砂漿。能夠較好地控制水平灰縫的飽滿度。 d. 堅持和發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)的施工工藝多年來砌體施工中采取了一些有效措施，如設(shè)置皮數(shù)桿，隨時吊靠墻體的垂直度和平整度、37cm磚墻兩面掛線，當(dāng)天攪拌砂漿當(dāng)天用完，干磚不上墻等。通過多年的實踐證明，這些傳統(tǒng)工藝對于水平灰縫厚度、墻面的平整度、垂直度等指標(biāo)可以有效的控制，應(yīng)該繼續(xù)采用。 腳手架工程本工程一至五層采用雙排全封閉外架，五層以上施工采用懸挑腳手架。懸挑腳手架本工程挑架設(shè)一道支撐，五層懸挑，共14步架。1．水平懸挑梁：采用Ⅰ10工字鋼。在一層底板上埋設(shè)兩個ф25鋼筋環(huán)固定。2．斜拉桿：采用ф12圓鋼拉桿。拉結(jié)點(diǎn)采用ф25圓鋼預(yù)埋在一層柱、梁上部。3．立桿：，與結(jié)構(gòu)距離300mm，相鄰接頭的位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿直接套在挑梁上焊牢的ф25鋼筋頭上，以防止滑移。4．小橫桿：，在相鄰桿間根據(jù)需要可增設(shè)1－2根小橫桿，在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。5．大橫桿：，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同位置的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心荷載的影響。6．剪刀撐：除沿腳手架兩端或轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐外，每隔7－9根立桿增設(shè)一道剪刀撐，且每片架子應(yīng)不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)設(shè)置，除剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間還應(yīng)增設(shè)2－4個扣接點(diǎn)與相交的立桿或大橫桿扣緊。 構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱豎向受力鋼筋，地層錨固在基礎(chǔ)梁上，錨固長度不應(yīng)小于35d（d為豎向鋼筋直徑）并保證位置正確。受力鋼筋接長，采用綁扎接頭，搭接長度為35d，綁扎接頭處箍筋間距不應(yīng)大于200mm。樓層上下500mm范圍內(nèi)間距宜為100。磚砌體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)。,并沿墻每隔500mm設(shè)2根直徑為6的一級拉接鋼筋，且每邊伸如墻內(nèi)不宜小于1m,預(yù)留的拉結(jié)鋼筋鋼筋應(yīng)位置正確。施工中不得任意彎折，澆注構(gòu)造柱混凝土之前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（若是剛模板，不澆水，刷隔離劑）并將模板內(nèi)落地灰，磚渣和其他雜物清理干凈。澆注混凝土可分段施工，每段高度不宜大于2m，或每個樓層分兩次澆灌，應(yīng)用插入式振動器，分層搗實。構(gòu)造柱豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向不應(yīng)超過300mm，鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。 圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物。澆筑時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。樓梯的坡度是指樓梯段沿水平面傾斜的角度。一般地講，樓梯的坡度小，踏步相對平緩，行走就較舒適。反之行走就較吃力。但樓梯段的坡度越小，它的水平投影面積就越大，即樓梯占地面積大，就會增加投資，經(jīng)濟(jì)性差。因此應(yīng)當(dāng)兼顧使用性和經(jīng)濟(jì)性二者的要求，根據(jù)具體情況合理進(jìn)行選擇。對人流集中、交通量大的建筑，樓梯的坡度應(yīng)小些，如醫(yī)院、影劇院等。對使用人數(shù)較少