【正文】 ，規(guī)定外加劑摻量，配合比試驗合格后，方準施工。（5）、加強材料管理。建立工、料消耗臺賬，實行“當日記載，月底結(jié)賬”制度；對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時結(jié)算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉措施，降低鋼材損耗。實行嚴格的質(zhì)量獎罰制度和材料驗收制度，以嚴密的管理手段和優(yōu)質(zhì)的材料來保證優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。實行“見證、取樣、送檢”制度。項目經(jīng)理部增設(shè)計量室，設(shè)專職計量員，加強砼砂漿的配比計量管理，對重要的半成品、材料實行封樣驗收制度。（6）、整個工程自始至終實行樣板示范，對各分項工程實行樣板引路，特別是內(nèi)外裝飾等應(yīng)先做樣板墻、樣板間等，經(jīng)有關(guān)部門和人員檢查認定符合標準后，方可大面積施工。（7）、分項工程要嚴格按GB503002001標準，按統(tǒng)一的生產(chǎn)條件分檢驗批。本工程所有分項工程以中間變形縫為界劃分兩個檢驗批，質(zhì)量按主控項目和一般項目進行驗收。（8）、對砼結(jié)構(gòu)、屋面、地面等關(guān)鍵部位的施工制定周密的施工措施，對易發(fā)生質(zhì)量通病的部位要嚴加監(jiān)管，制定切實可行的預防措施，對工程質(zhì)量目標實現(xiàn)打下堅實的基礎(chǔ)。（9）、嚴格控制樓層標高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準點，作為樓層標高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點的準確性；用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直線引到施工樓層，作為樓層放、驗線的依據(jù)；外模安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字，方準進行下道工序，垂直度要控制在H/1000，且最大值不許超過30mm.（10）、加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。（11）、設(shè)立標準養(yǎng)護室，對砼、砂漿試塊進行標準養(yǎng)護。做好同條件試塊的留置、試壓工作，為現(xiàn)澆板、梁的拆模時間提供依據(jù)。（12）、實行施工掛牌留名制，工程項、段、部位操作人員、時間、驗收標準等掛牌留名，便于追溯。（13）、堅持過程三檢制度，實行自檢、互檢、交接檢，三檢合格后方可下道工序施工。施工管理措施（1）、接收現(xiàn)場后，項目部及時做好施工前業(yè)主提供的有關(guān)水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收及保護工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。（2）、工程施工前，一旦接到施工圖紙，即由項目經(jīng)理召集并安排項目總工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認真參加設(shè)計圖紙交底，以及施工組織設(shè)計的會稿、編制工作，擬定保證分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底制度。（3）、根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，施工技術(shù)科制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標。（4）、為確保實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須調(diào)配有同類工程經(jīng)驗的施工隊伍進場施工，項目部也配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從隊伍素質(zhì)及管理水平方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（5）、施工現(xiàn)場加強管理工作，現(xiàn)場各級管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。（6）、工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制措施加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購，合量組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲運、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所供產(chǎn)品的合格證（檢驗報告），完成按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴格按設(shè)計圖紙的規(guī)定要求進行，尤其是柱、板、梁的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，施工前鋼筋放樣并向鋼筋班組仔細全面交底。（2）、本工程所有鋼筋進場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標識。（3）、工程所用的鋼筋、進場時必須出具廠方提供的出廠合格證、材質(zhì)報告、質(zhì)保書，使用前須有材質(zhì)檢測報告，復測試驗報告，并及時收集歸檔。（4）、對于柱、梁箍緊必須封閉，開口處設(shè)置1350彎鉤長度不小于10d（d為箍緊直徑），基礎(chǔ)、樓板縱橫向鋼筋的交接點，逐點綁扎。（5）、嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況及時糾正。嚴格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆筑時應(yīng)穿靴、鋪板、避免混凝土澆搗時作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì)量。（6）、工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須由技術(shù)部門征得設(shè)計及監(jiān)理認可后方可實施。（7）、在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道施工。（8）、結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格磁頭短筋加以標明區(qū)別，嚴防搞錯。模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、模板體系制作時，必須嚴格按配板設(shè)計圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。 （2）、柱模板安裝前在其根部加設(shè)φ14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平以確保模板標高的統(tǒng)一，安裝時隨用經(jīng)緯儀進行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm.（3）、梁板排架搭設(shè)要求：采用φ48*，立桿間距（雙向）700900mm，水平縱橫向牽桿、橫楞步高間距1200mm，離地200mm設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距30005000mm設(shè)垂直剪撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、加強對混凝土坍落度試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室，做好試塊及時送檢，確保混凝土資料反映準確、及時。（2）、現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。（3）、柱子施工不得隨意留設(shè)施工縫，對于后澆混凝土，在再次澆注混凝土前，必須做好接縫處理，清除浮漿和松動石子，并涂以混凝土界面處理劑（混凝土結(jié)構(gòu)膠），以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。（4）、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理的檢查驗收；混凝土澆搗前，必須用水沖洗干凈并排清積水。（5）、平臺梁、板混凝土澆搗時，必須嚴格控制好平臺混凝土的頂面標高及平臺板厚度，按雙向間距1500mm范圍統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記，由收頭人員用2米長括尺按控制標志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細木楔打磨兩遍，確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。（6）、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，每次拆模后及時清理。（7）、結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和天氣預報，準備好足夠的保溫材料。砌體工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、墻體砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距設(shè)置鐵件并焊接拉墻筋。同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)施工線，劃出皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量。（2）、施工時，必須嚴格按照設(shè)計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理按排工序搭接，層層把關(guān)驗收，對于所有墻體我們將采取混水清砌，以確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。（3）、在磚墻砌筑過程中對于細節(jié)點如轉(zhuǎn)角處擺磚、馬牙槎、門窗過梁等構(gòu)件混凝土現(xiàn)場澆搗等，作為重點。裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、墻面粉刷必須按照操作規(guī)程的要求，做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。（2）、鋪設(shè)室內(nèi)地磚時，要過控制好地面的坡度，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固，無滲漏。（3）、精裝修等其他專業(yè)隊伍進場施工時，認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種的工序搭接，避免返工浪費，同時針對各個不同分項工程施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。安裝技術(shù)保證措施（1）、成立專門預留預埋小組，負責工程全部預留預埋工作；預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，繪制方案圖，做到不漏不錯。（2）、管道安裝分段接口，為防堵塞，應(yīng)對分段對接口堵管保護。各種系統(tǒng)試驗交底完整有序，試驗水外排。（3）、建筑防雷：避雷網(wǎng)搭接應(yīng)采取雙面焊并防腐，接地系統(tǒng)電阻應(yīng)小于1Ω，如不能滿足，加裝臨時接地裝置。（4）、動力系統(tǒng)專設(shè)的保護接地：接地電阻符合規(guī)范規(guī)定，照明器具開關(guān)控“+”線，各種配電箱均良好接地，各種金屬管道出口處做好等電位接地。（5）、弱電系統(tǒng)聯(lián)動測試均要定出測試書面交底大綱，專業(yè)人員調(diào)試，調(diào)度報告完整，人員簽名齊全，然后方可交付使用。工程竣工檔案資料的匯集整理控制（1）、由于本工程為創(chuàng)優(yōu)工程項目，故本工程項目各類檔案資料的收集整理工作要求也相應(yīng)的較高，它反應(yīng)了整個工程在施工全過程中的技術(shù)、質(zhì)量、進度等各方面的真實情況，作為本工程項目的施工方，我們還將以本工程的資料收集整理作為日常施工管理中重要工作任務(wù)之一。（2）、本工程文件材料的排列組卷，施工技術(shù)文件材料，應(yīng)該各單體分類，以單項項目組卷；其修改依據(jù)性文件材料，也應(yīng)按單體分類，以單項項目集中組卷。（3）、對于控制點，觀測記錄要詳盡完整，不得中斷，并要求會簽齊全，并注明觀測日期。開工報告、竣工報告、圖紙會審或?qū)I(yè)技術(shù)交底等重要材料的各項內(nèi)容要填寫完整，并加蓋業(yè)主、監(jiān)理和施工等參與單位公章。（4）、根據(jù)要求本工程項目在竣工驗收后向業(yè)主提供完整的竣工圖及竣工資料。1材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施（1）、工程材料質(zhì)量保證措施本工程所使用的材料將嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系中的物資采購程序貫徹執(zhí)行。（2）、材料進場前，工地將派專職質(zhì)檢員及材料員等對材料廠家進行實地考察，所考察的材料在有準用證及出廠合格證的前提下對材料進行取樣，到相關(guān)試驗室做相應(yīng)的試驗，試驗合格后，雙方簽定正式購銷合同，合同條款中對質(zhì)量做出嚴格要求，貨到現(xiàn)場后由專職試驗員對每批材料再進行取樣試驗，試驗合格后方可使用，不合格品堅決退出工地，在施工過程中，還將定期組織人員對所使用過的材料進行反饋綜合評價，以確定以后是否繼續(xù)使用該材料。（3）、材料采購采購方針：計劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價格、比運距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價廉，供貨及時；采購程序：采購人員在采購時要“三比一算”綜合考慮價格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格分供方名單中選定最合適的分供方采購；材料員根據(jù)材料采購計劃與合格分供方簽訂合同，注明名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準。對主要材料由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣口，并進行封樣，設(shè)置專門的樣品陳列間擺設(shè)各種樣品，采購時嚴格實行看樣定貨制，確保貨樣一致。（4）、材料、構(gòu)配件的檢驗所進材料或構(gòu)配件需在分供方貨源處驗證時，應(yīng)提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式；所進場的材料或構(gòu)配件在進場時必須出具出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號）和市建委頒發(fā)的材料準用證，需做復試的材料應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗；預算人員根據(jù)畋紙及其有關(guān)資料編制的結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預算，提出定額消耗材料計劃表。施工員根據(jù)有關(guān)資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他工程材料計劃表，交項目材料員；材料部門根據(jù)材料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的寫明要求，并報項目經(jīng)理和技術(shù)負責人審批簽字后由采購人員實施。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、需用要進行追蹤檢驗以控制和保證質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進行抽樣，對于進口的材料設(shè)備和關(guān)鍵部位所用的材料，則應(yīng)進行全部檢驗。凡檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。（5）、工程設(shè)備質(zhì)量保證措施：工程采購設(shè)備必須與設(shè)計型號相符合，若不符合必須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認可；采購渠道必須正當，明確驗收方法和保修保質(zhì)承諾；設(shè)備進場安裝后單機調(diào)試合格，由供貨商與施工單位共同向業(yè)主、監(jiān)理單位報告，直至全部聯(lián)動調(diào)試完成并運行一定時間后方可進行質(zhì)量驗收；安裝功能性設(shè)備以最終檢測合格的使用功能作為設(shè)備質(zhì)量的符合性鑒定。（三）、治理工程質(zhì)量通病措施治理衛(wèi)生間樓面滲漏措施（1）、樓板為摻加一定防水劑的現(xiàn)澆防水砼板，沿墻高出樓面的有效防水砼高度不少于180mm，寬度同墻體，防水泛沿與樓板應(yīng)一起澆筑，避免留下施工縫。（2）、衛(wèi)生間的樓地面面層與樓層與同層樓面低30mm，坡度要符合設(shè)計要求；地漏必須低于安裝處表面5mm.（3）、穿過樓面立管的孔洞預留位置正確，大小應(yīng)符合要求，堵洞砼要采用防水液替代水。立管周圍經(jīng)找坡后應(yīng)比面層高2530mm.治理屋面滲漏措施（1）、嚴把材料關(guān)，不經(jīng)認可的材料不允許使用，不經(jīng)檢測達到合格的不能使用。（2）、嚴格施工工藝、標準，按GB502072002技術(shù)要求，一步步到位。尤其細部做法必須正確，平屋面所有防水層不能做出直角（做成鈍弧形），需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（伸入排水口內(nèi)5cm），防水層收口必須牢固嚴密。排水口處50cm范圍坡度不小于5%.（3）、做保護層前先作一次驗收和解剖檢查，檢查防水層的厚度，層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結(jié)搭接情況等，合格后方可允許下道工序施工。（4）、女兒墻抹灰需每隔3m介一道寬1cm的介格，用密封防水材料封嚴。（5）、屋面坡向要正確，坡度要符合要求。（6）、水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材。（7）、屋面完成后做淋水檢驗或24小時蓄水試驗，并有施工、建設(shè)、監(jiān)理單位的簽字蓋章。并做好防水層的維護工作。治理外墻滲漏措施（1）、外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細石砼封堵密實。封堵前應(yīng)先將這些孔洞中的雜物清理干凈，并澆水濕潤，一天后才能封堵。（2）、外墻砌體水平灰縫和豎直灰縫要飽滿，不