【正文】 方便。（2）粘貼式： 一種可以完全不用金屬掛件，使用麥格博士干掛工程膠（MFGAPOXY）來(lái)固定石材。該膠按A、B等量雙組分混合使用，是屬于環(huán)氧樹(shù)脂聚合物。這種工程膠的特點(diǎn)是：A、粘接強(qiáng)度高，抗老化，耐候性能穩(wěn)定。在30～90℃溫差環(huán)境內(nèi)堅(jiān)持性能穩(wěn)定不變，不變脆，不變軟，是高強(qiáng)永久性粘接材料。B、具有良好的抗震、抗沖沖擊性能，其抗拉、抗壓、抗彎等物理力學(xué)性能強(qiáng)度均超過(guò)石材和混凝土。C、有較強(qiáng)的刃性和伸縮性，能防止石板粘接后因震動(dòng)、熱脹冷縮等作用造成脫落。D、固化后抗水浸、防潮性能好，在水中長(zhǎng)期浸泡，不會(huì)影響其粘接強(qiáng)度。E、能抵御自然污染中的任何化學(xué)物質(zhì)侵蝕。F、稠度高，不崩不漏，利用率高達(dá)95%以上。G、無(wú)毒，無(wú)腐蝕。H、采用粘貼法工藝首先要確定好粘貼點(diǎn)，一般每塊石板布置5個(gè)粘貼點(diǎn)，四角用慢干膠，中央用快干膠。用膠時(shí)應(yīng)根據(jù)石板的重量和間隙的大小決定。石板可以直接粘貼在主體承重結(jié)構(gòu)上或固定在主體結(jié)構(gòu)之金屬骨架上。膠的厚度不宜過(guò)大，以免造成浪費(fèi)。為增強(qiáng)膠與石板和結(jié)構(gòu)層的粘接強(qiáng)度，可以在石材、結(jié)構(gòu)墻、金屬骨架上粘貼位處鉆孔（φ10～φ12）。I、施工要點(diǎn)：a、按設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核實(shí)基層實(shí)際尺寸及偏差情況，并彈放縱橫基準(zhǔn)線，特別是曲面板材更要重視這個(gè)工作。b、按石材分格尺寸在墻體基層彈放石材分塊位置線，并復(fù)核驗(yàn)證，確保精確。c、確定石板粘貼位置，并作鉆空處理，（孔徑10～20mm）。d、清除墻體基層表面，孔內(nèi)及石板背面的塵土、灰漿、油漬、浮松物等不利于粘接物質(zhì)，也別是在石板背面粘貼點(diǎn)上的粗糙浮石層及網(wǎng)格，必須用電動(dòng)角磨機(jī)清除徹底，同時(shí)要注意保護(hù)石板表面和棱角不得受損。e、注膠后，按圖例要求將膠抹在預(yù)定粘貼處，抹膠厚度大于石材與墻體基層間之凈空距離5mm。f、石板是墻粘貼后，根據(jù)水平線用水尺調(diào)平校正。g、石板定位后，應(yīng)對(duì)粘合情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)要加膠補(bǔ)墻。J、采用粘貼法施工有以下優(yōu)點(diǎn)： a）施工工藝簡(jiǎn)便，容易掌握。 b）工程是速度快、工效高，無(wú)需作墻面基層找平處理。 c）對(duì)特殊造型、裝飾線條等各種異形石材之固定不需設(shè)計(jì)特殊掛件。 d）施工現(xiàn)場(chǎng)文明、環(huán)境效果好。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵、無(wú)噪聲、無(wú)污水排放，減少現(xiàn)場(chǎng)清理的工作量。 5）技術(shù)要求： （1）預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，石材墻面施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為177。20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無(wú)法使用或漏放時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓之方案，必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)。并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做拉拔實(shí)驗(yàn)。 （2）測(cè)量放線：①由于土建施工允許誤差較大，石材墻面施工要求精度很高，所以不能依靠土建水準(zhǔn)線，必須由基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新復(fù)核。②按照設(shè)計(jì)在底層確定石材墻面定位線和分網(wǎng)格線位。③用經(jīng)緯議或激光垂直議將墻面和陰角引上，并用固定在鋼支架沙鍋之鋼絲線作標(biāo)志控制線。④使用水平議和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。⑤確定好每個(gè)立面之中線。⑥測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。⑦放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置之正確。⑧立面裝飾工程應(yīng)該統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。（3）金屬骨架的安裝：①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。②安裝固定立柱的鐵件。③先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通順序安裝中間立柱，以確保平整或弧面之精度。④將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。⑤按照設(shè)計(jì)圖尺寸安裝金屬橫梁。⑥如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和相近的完工裝飾面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要對(duì)稱(chēng)焊；以減少因焊接產(chǎn)生之變形。⑦金屬骨架完工后須通過(guò)監(jiān)理公司隱蔽工程之檢查，方可進(jìn)行下步工序。（4）石材飾面板安裝：①將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類(lèi)，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損，按與下層飾面板之間將石材運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。②先按石材墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。③注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。④安裝時(shí)宜先門(mén)、窗洞口四周之石材，以免安徽發(fā)生困難。⑤安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差。⑥在搬運(yùn)適才時(shí)有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方或采取其它保護(hù)措施。6）清洗和保護(hù)：施工完畢后，出去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進(jìn)行打蠟或保護(hù)劑。7）施工要點(diǎn)：（1）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。（2）要仔細(xì)檢查每塊石材有沒(méi)有裂紋，防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。（3）測(cè)量放線十分精確，各專(zhuān)業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線，統(tǒng)一測(cè)量，避免各專(zhuān)業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差而發(fā)生施工矛盾。（4）預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要正確。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線資料繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。（6）在安裝和調(diào)整石材位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所有墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。（7）固定金屬瓜片的螺栓要加彈簧圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺栓上抹少許大理石膠固定。8）安全施工技術(shù)措施：（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，攜帶工具袋，嚴(yán)禁高空墜物。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入工地。（2）禁止在腳手架攀爬，必須由信道上下。施工作業(yè)處下方禁止人員通行和施工，現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒毀其它建筑成品。電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置，手提電動(dòng)工具操作人員須戴絕緣手套。（3）在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨、下雪天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。（4）所有施工機(jī)具在施工前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如手掛吸盤(pán)須檢查吸附重量和持續(xù)吸附時(shí)間實(shí)驗(yàn)，電動(dòng)工具需作絕緣電壓實(shí)驗(yàn)。（5）施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長(zhǎng)和安全員進(jìn)行技術(shù)交底，工長(zhǎng)和安全員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行交底和安全教育。（6）每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。質(zhì)量要求1）檢查數(shù)量： 室內(nèi)按有代表性之自然間抽查20%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，大間按兩面三刀軸線為一間，但不少于3周。2）保證項(xiàng)目：（1）石材之品種、規(guī)格、顏色、圖案、花紋、加工幾何圖尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和檢查出廠合格證及試驗(yàn)規(guī)定。（2）所用之型鋼骨架、連接件（板）、銷(xiāo)釘、膠粘劑、密封膠、防火保溫材料等到之材質(zhì)品種、型號(hào)、規(guī)格及連接方式必須條款合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和出廠合格讓及試驗(yàn)規(guī)定。（3）連接件與基層，骨架與基層，骨架與連接板之；宮接安裝必須牢固可靠無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫之長(zhǎng)度和高度、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和用手扳檢查。（4）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架之撓度，連接件之垃拔力等到測(cè)試要求，其測(cè)試資料必須滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。（5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件之垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。（6）采有螺栓、膨脹螺栓連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。施工注意事項(xiàng)1）嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和輥工尺寸都必須合格。2）要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒(méi)有裂紋，防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。3）測(cè)量放線要十分精確，各專(zhuān)業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免各專(zhuān)業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。4）預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。5）根據(jù)現(xiàn)象放線資料繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。6）根據(jù)安裝和調(diào)整石材板位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。7）金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。施工質(zhì)量常見(jiàn)通病及防治1）材料A、質(zhì)量通?。?）骨架材料號(hào)、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，用料斷面偏小，桿件有扭面變形。（2）所采用的錨栓無(wú)品合格證，無(wú)物理力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告。（3）石材加工尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸不符，或與其它裝飾工程發(fā)生矛盾。（4）石材色差大，顏色不均勻。B、防治措施（1）骨架結(jié)構(gòu)必須有資質(zhì)等級(jí)證明的設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)合格產(chǎn)品。（2）設(shè)計(jì)要提出錨栓的物理力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號(hào)產(chǎn)品，施工單位嚴(yán)格采購(gòu)進(jìn)貸的檢測(cè)和驗(yàn)貸用續(xù)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一測(cè)量放線，提高測(cè)量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴(yán)格按放樣圖加工。（4）要加強(qiáng)產(chǎn)地選取材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進(jìn)行試鋪配色，不要選用含氧化鐵成分較多的石材材種。2）安裝A、質(zhì)量通?。海?）骨架豎框的垂直度，橫梁的水平度偏差較大。（2）錨栓松動(dòng)不牢，墊片太厚。（3）石材缺棱掉角。（4）石材安裝完成面不平整。（5）防火保溫材料接縫不嚴(yán)。B、防治措施：（1）提高測(cè)量放線的精度，所用的測(cè)量?jī)x器要檢驗(yàn)合格，安裝時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)和自檢工作。（2）鉆孔時(shí)，必須按钷栓產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合所用錨栓的要求，不能擴(kuò)孔，不能鉆過(guò)深。（3）掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差，墊片太厚會(huì)降低錨栓的承載拉力。（4）不選取質(zhì)地太脆的石材，（5）要用小型機(jī)具和工具，以解決施工安裝時(shí)人工搬運(yùn)容易造成破損棱角的問(wèn)題。（6）一定要將掛件調(diào)平切用螺栓錨緊后再安裝石材。（7）不能將測(cè)量和加工誤差積累。（8）要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時(shí)要仔細(xì)。3）膠縫A、質(zhì)量通病 （1）密封膠開(kāi)裂、不嚴(yán)密。 （2）膠中硅油滲出污染板面。 （3）板（銷(xiāo)）孔中未注膠。B、防止措施 （1）必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長(zhǎng)的耐候膠，一般宜用硅酮膠。 （2）施工時(shí)要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。 （3）膠縫寬度和深度不能太小，施工時(shí)精心操作，不漏封。 （4）應(yīng)選用石材專(zhuān)用嵌縫膠。（5）要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。4）墻面清潔A、質(zhì)量通病墻表面被油漆、膠污染，有劃痕、凹坑。B、防止措施（1）上部施工時(shí)，必須注意對(duì)下部成品的保護(hù)。（2）拆搭腳手架和搬運(yùn)材料時(shí)要注意防止損傷墻面。（二）鋁合金隱框玻璃幕墻的施工方法鋁合金隱框玻璃幕墻安裝工藝測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它放線定位放線是玻璃幕墻安裝工程中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1) 采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為177。2)對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開(kāi)，橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無(wú)誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無(wú)侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。豎框架安裝(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和濃度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。(2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，同樣要求平直。間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(3)豎框根據(jù)測(cè)量放線測(cè)得的數(shù)據(jù)在工廠內(nèi)下好尺寸、鉆好孔洞，包裝好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用電動(dòng)葫蘆和麻繩吊到安裝的位置，再用角碼加石棉墊固定在預(yù)埋鐵件上。要用分段拉通線校核，對(duì)偏位要進(jìn)行調(diào)直。豎框必須通順平直，內(nèi)外間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。橫框安裝嚴(yán)格按照放線定位測(cè)量得到的數(shù)據(jù)，在工廠內(nèi)下好尺寸、鉆好孔洞，包裝好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用角碼和不銹鋼螺栓連接到