【正文】 及下方不得存放易燃易爆物品。焊接作業(yè)環(huán)境要求1焊接中注意事項(xiàng)，無灰塵和煙霧，相對(duì)濕度≤80%，環(huán)境溫度≥5℃。焊接件應(yīng)在有維護(hù)、不受雨、雪、大風(fēng)等環(huán)境里施焊。冬季施工應(yīng)注意保持環(huán)境溫度，由于鈦金屬比較脆，如溫度過底，冷卻速度快，很容易出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)提供環(huán)境溫度，對(duì)焊縫區(qū)范圍80MM適當(dāng)加熱，從基層預(yù)熱。，應(yīng)立即停止焊接作業(yè)，去除污染源，更換鎢極后進(jìn)行作業(yè)。，如中間出現(xiàn)停焊，重新進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫應(yīng)重新10mm左右。，焊接完進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。焊后仔細(xì)清理焊件表面的焊瘤、焊渣、飛濺物以及其它污物，必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。，而不添加焊絲，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度較低，冷卻時(shí)開裂。、致密、光滑過渡，不得有裂紋、氣孔、夾鎢、未熔合、氧化（主要看焊縫顏色變化）以及超標(biāo)咬邊、弧坑等缺陷的出現(xiàn)。，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后采用磨光機(jī)打磨，打磨后的焊縫表面不得低于母材表面。，應(yīng)先用磨光機(jī)修磨清理，再用白布蘸丙酮進(jìn)行擦洗清理，清理完畢后再進(jìn)行返修處理。同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，如超過兩次，返修前應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂措施后批準(zhǔn)后執(zhí)行。，焊接電流要小，并且每焊完一道要間隔一段時(shí)間再進(jìn)行下一道的焊接，防止出現(xiàn)由于熱輸入量過大，導(dǎo)致鈦復(fù)合層受熱氧化變色。 由于氧化程度不同，表現(xiàn)出的表面顏色不同。不同的顏色也意味著焊件是否能達(dá)到使用要求，是否需要處理。焊縫及熱影響區(qū)顏色主要判別如下：、焊縫及熱影響區(qū)表面顏色氬氣保護(hù)情況合格判斷處理方法銀白色良好合格不需處理金黃色（致密）尚好合格可不處理藍(lán)色稍差只可用于非重要部位去除藍(lán)色紫色較差不合格去除紫色，如去不掉應(yīng)返修灰色差不合格返修暗灰色差不合格返修灰白色很差不合格返修黃色粉狀物極差不合格返修  第八章:施工組織計(jì)劃1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)質(zhì)檢員施工生產(chǎn)施工員 施工班組供 應(yīng)采購員材料項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目質(zhì)安副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門質(zhì)量工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理工程技術(shù)部物資采購部實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督 2．總體計(jì)劃安排。、勞動(dòng)力及施工機(jī)械的配備。. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排（見施工進(jìn)度計(jì)劃表）。由項(xiàng)目部總工程師牽頭，組織專業(yè)和技術(shù)人員對(duì)各種施工方案進(jìn)行論證和比較，選擇最佳方案；，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中出現(xiàn)的各種矛盾和錯(cuò)誤，避免返工和停工現(xiàn)象的發(fā)生。，針對(duì)業(yè)主設(shè)定的煙囪施工關(guān)鍵控制點(diǎn)，設(shè)置內(nèi)部控制日期。，科學(xué)安排創(chuàng)造有利加快工程進(jìn)度的環(huán)境和條件。、安裝全過程及其主要環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、技術(shù)和管理問題。，保證各專業(yè)間資源的合理流動(dòng)和共享，確保人盡其才、物盡其用。，公司本部培訓(xùn)和配備足夠的后備資源，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)需求時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。，提高機(jī)械完好率，做到隨調(diào)隨用。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械調(diào)度制度和使用計(jì)劃。，合理規(guī)劃和利用施工場(chǎng)地。努力避免和減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)現(xiàn)象的發(fā)生。做到設(shè)備、材料運(yùn)得進(jìn)，拉得出，現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。．機(jī)械設(shè)備總表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1空氣壓縮機(jī)6m3,2臺(tái)噴砂除銹2氬弧焊機(jī)200－400型3臺(tái)焊鈦膜用3交直流焊機(jī)400型10臺(tái)焊接碳鋼板4氣割工具6套5單軌吊2T2臺(tái)水平運(yùn)輸6液壓千斤頂100T6臺(tái)液壓頂升7配電柜5個(gè)8鋼絲繩3500m吊裝用9鋼絲繩φ14900m吊裝用10鋼絲繩300m吊裝捆扎用11汽車吊20T1輛制作場(chǎng)用12五芯電纜1650m㎡600米總控制電源13卷揚(yáng)機(jī)單筒2T2臺(tái)吊裝、保溫用14卷揚(yáng)機(jī)單筒10T2臺(tái)吊裝用15卷揚(yáng)機(jī)雙筒5T1臺(tái)吊裝用16滑輪210T4臺(tái)吊裝用17滑輪15T30個(gè)吊裝轉(zhuǎn)向用18導(dǎo)輪φ20040個(gè)19卸扣 5T30T50只20鋼絲繩夾φ14φ40100個(gè)21倒鏈10T10只22倒鏈35T10只23倒鏈2T10只24平板車5T1臺(tái)25磁力鉆φ221臺(tái)26磨光機(jī)φ100 –φ15015臺(tái)27三輥卷揚(yáng)機(jī)20＊22001臺(tái)內(nèi)筒卷制28截止閥DN100，15個(gè)29截止閥DN15，10個(gè)30壓力表6塊31壓力機(jī)YT－500T1臺(tái)加勁肋的頂彎32等離子切割機(jī)KLG－601臺(tái)不銹鋼材料下料坡口33炭弧氣刨1臺(tái)焊縫清根34軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)通風(fēng)序號(hào)職務(wù)數(shù)量（人）備注1電 工22起重工103電焊工104氣焊工45安裝工106鉚 工57油漆工58力 工109操作工5第九章：安全文明施工保證措施1安全注意事項(xiàng)：，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。，高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶。、操作工必須持證上崗，特殊工種必須持證上崗。、嚴(yán)禁吸煙，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)警告標(biāo)志。施工區(qū)周圍應(yīng)掛警告標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。. 施工班班長應(yīng)堅(jiān)持站班會(huì)制度，對(duì)施工人員加強(qiáng)班前班后安全教育及總結(jié)，使每一位施工人員都養(yǎng)成安全施工的習(xí)慣。凡參加高處作業(yè)的人員高處作業(yè)必須扎好安全帶（安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格或有損壞的安全帶不得使用），安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，施工用連接件等小型物件應(yīng)用工具包傳遞，嚴(yán)禁直接拋擲。，未參加交底的人員不得參與施工。，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清“，堅(jiān)持文明施工。施工配電箱開關(guān)閘刀的外殼應(yīng)完整無損，露天的應(yīng)帶有雨罩，并且應(yīng)設(shè)警告牌。所用的電器機(jī)械應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，并應(yīng)有安全接地。，并應(yīng)有專職電工值班。，層間搭設(shè)嚴(yán)密牢固的隔離層，要注意高空落物傷人。，要按照其操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全文明施工要求，并掛好警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移做它用。，制定在進(jìn)行電氣焊，油漆粉刷或從事防火等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要符合有關(guān)防火要求。，保管，應(yīng)符合防火、防盜安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)，并應(yīng)有防火標(biāo)志。易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放。倉庫應(yīng)保持通風(fēng)。用火應(yīng)符合防火規(guī)定，并應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)物品、禁止煙火標(biāo)志。，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。第十章：質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量保證體系服從項(xiàng)目部整體質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系詳見施工組織設(shè)計(jì)。制定和完善質(zhì)量管理制度包括質(zhì)量檢查制度、會(huì)議制度、技術(shù)交底制度、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度、質(zhì)量否決制度、成品保護(hù)制度、過程三檢制度等。質(zhì)量保證措施 使用三輥卷板機(jī)，由于不能有效對(duì)板頭進(jìn)行卷壓，有可能使構(gòu)件卷制后在接頭處弧度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此在卷制前，必須制作相應(yīng)弧度的胎具。制作胎具用的鋼板應(yīng)大于2倍被卷鋼板，使用胎具預(yù)先將每塊鋼板兩端壓頭，然后進(jìn)行卷制，即可保證整圓弧度一致，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 內(nèi)筒頂升垂直度的控制主要采取以下措施⑴保證每圈內(nèi)筒在組對(duì)時(shí)間隙一致，不會(huì)出現(xiàn)兩面不平行的情況。⑵14米以上40米以下的內(nèi)筒頂升，其垂直度主要依靠卷揚(yáng)機(jī)牽引封頭，同時(shí)在筒體密封頭部與第一層平臺(tái)之間按對(duì)角方向斜拉布置四個(gè)倒鏈，一旦頂升過程發(fā)生傾斜可以通過收拉對(duì)應(yīng)方向的倒鏈從而將筒體垂直度校正過來。⑶筒體超過40米，其垂直度主要依靠導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)引和糾正，同時(shí)在筒體底部與12米平臺(tái)之間也按對(duì)角方向斜拉布置四個(gè)倒鏈，對(duì)筒體的傾斜及偏移進(jìn)行校正。⑷筒體超過65米，由于兩層導(dǎo)向裝置的限位，內(nèi)筒基本上不會(huì)再傾斜，同時(shí)，仍可以通過底部的四個(gè)倒鏈進(jìn)行限位和糾偏。由于存在摩擦，筒內(nèi)氣壓可能超過自重所需壓力太多而上升過快而失去控制。對(duì)此的控制辦法即是采用底部布置的四個(gè)倒鏈來進(jìn)行限位，并且在每層組對(duì)焊接完畢后均要在內(nèi)側(cè)焊接3～4個(gè)限位鋼板，使內(nèi)筒不致上升太快失去控制而脫離密封底座。第十一章：環(huán)保注意事項(xiàng)，避免過大的噪音。，將防二次污染工作深入貫徹到施工人員心中。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放材料及建筑垃圾。建筑垃圾堆放點(diǎn)的建筑垃圾應(yīng)定期定人清理。，杜絕氣體泄露現(xiàn)象的發(fā)生。，以防急用。，節(jié)約水、電及施工原材料，最大限度的減少或杜絕能源、資源的浪費(fèi)。 第十二章：危害因素辯識(shí)與控制序號(hào)作 業(yè) 活 動(dòng)危 害 因 素可能導(dǎo)致事故控 制 措 施1高處作業(yè)臨空面孔洞未設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施高處墜落臨空面設(shè)置圍欄未正確使用安全帶高處墜落施工人員正確扎掛安全帶平臺(tái)、走道、腳手架堆放物件超載坍 塌保溫材料隨吊隨用2交叉作業(yè)交叉作業(yè)時(shí)上下投擲物件物體打擊嚴(yán)禁隨便拋擲物件3腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格坍 塌進(jìn)行嚴(yán)格檢查，掛牌后方可使用4腳手架使用腳手板未加固或未鋪滿高處墜落滿鋪腳手板并用8鐵絲封牢無步道、爬梯高處墜落在必要位置設(shè)置步道、爬梯5腳手架拆除未按順序拆除坍 塌嚴(yán)格按順序拆除6天輪地輪易損壞起重傷害每3天上一次潤滑油并專人檢查軸、輪子，并做好記錄7地 錨易移位起重傷害每周檢查一次地錨引出線是否與受力方向一致，地錨的夾子、鋼絲繩是否銹蝕、松動(dòng)8卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩易打結(jié)、扭曲、斷絲，被擠扁、壓傷，與電源線、電焊地線接觸后打火起重傷害每3天檢查一次排繩是否整齊，接機(jī)磨損情況、斷絲數(shù)、電氣絕緣、離合器制動(dòng)裝置、導(dǎo)向滑輪、索具、電機(jī)9井架系統(tǒng)易歪斜起重傷害每周檢查一次桿件是否垂直，螺栓連接是否良好10乘人電梯限位失靈起重傷害每天檢查一次限位開關(guān)是否良好高處墜落人身傷害乘人時(shí)必須將防護(hù)門關(guān)好11平臺(tái)系統(tǒng)燃火人身傷害每30天檢查一次防火裝置、滅火器、水桶等12井架防雷雷雨天氣雷 擊避雷針、接地每周檢查一次13施工用電電源盤柜外殼無接地保護(hù)觸 電必須設(shè)置接地保護(hù)14夜間施工光線不足各類事故必須有充足的照明15內(nèi)筒焊接焊接煙氣、缺氧窒息設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，加快空氣流通速度16內(nèi)筒液壓頂升超頂內(nèi)筒墜落增加限位裝置，底部設(shè)置四個(gè)倒鏈，防止超頂17重心偏移傾倒設(shè)置導(dǎo)向裝置，底部增加調(diào)節(jié)倒鏈56 / 56 進(jìn)度計(jì)劃表：分 項(xiàng) 工 程名 稱 揚(yáng)州港口污泥發(fā)電有限公司安裝鋼內(nèi)筒工程(總工期80天） 2014年2月2014年3月2014年4月5月101316192225281369121418222629311369121518222528302施工準(zhǔn)備吊籃設(shè)備組裝內(nèi)襯拆除施工原煙囪基礎(chǔ)澆筑鋼內(nèi)筒止晃平臺(tái)安裝鋼煙囪制作鋼內(nèi)筒的安裝鋼內(nèi)筒的防腐混凝土煙囪刷航標(biāo)竣工驗(yàn)收