【正文】 門文件和資料控制情況進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（8）項目專業(yè)技術(shù)管理人員持有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、不論從何種渠道獲取，都要在項目資料員處登記編號，并由資料員根據(jù)上級下發(fā)的有效與作廢標(biāo)準(zhǔn)目錄，及時通知持有者進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識。（9）項目技術(shù)管理人員不論從何人手中獲得技術(shù)洽商，都要交項目資料員，資料員交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，由資料員復(fù)印、編號后，發(fā)到相關(guān)人員手中；一周后，檢查持有是否按《文件和資料控制程序》規(guī)定在圖上作相應(yīng)更改，未更改者，督促其在圖紙上更改，并做好發(fā)放記錄、檢查記錄。（1）項目預(yù)算員按照分工程向項目材料組提供詳細(xì)的工料分析表，每月根據(jù)施工進(jìn)度安排，提前提出下月鋼筋、水泥、砂石料等主要材料需用計劃，轉(zhuǎn)給材料組；其它材料需用計劃由材料員和施工員分別提出，由項目預(yù)算員審核，核準(zhǔn)后，納入項目材料采購計劃。（2）需簽定采購合同的材料，其采購合同應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合同法，做到訂貨數(shù)量、規(guī)格，執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、到　貨地點(diǎn)、標(biāo)價、付款方式，違約責(zé)任等內(nèi)容清楚明了，印章簽字齊全。（3）材料進(jìn)場后，由材料組組織對進(jìn)場材料嚴(yán)格按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收。對鋼筋、水泥、砂、石防水材料、磚、外加劑等材料由材料員及時通知試驗(yàn)員按照有關(guān)規(guī)定和進(jìn)貨檢驗(yàn)及試驗(yàn)計劃表的要求取樣試驗(yàn)。項目材料員要參加分包單位自購材料的進(jìn)貨驗(yàn)收，并收集保管相應(yīng)記錄，需交驗(yàn)的材料由項目試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送公司試驗(yàn)室試驗(yàn)，并保存相應(yīng)試驗(yàn)報告。（4）材質(zhì)證明文件，必須印章和內(nèi)容清楚，參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，明確供應(yīng)我方數(shù)量。材料的材質(zhì)證明合格證、驗(yàn)收記錄等資料由材料員試驗(yàn)員負(fù)責(zé)收集整理，傳遞到項目資料員處妥善保管。材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的水泥、鋼材、木材均由項目部自行采購，并根據(jù)ZS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物質(zhì)《采購控制程序》，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。主要采取的措施如下：（1）采購物資必須在合格的分供方范圍內(nèi)采購，如所需材料在分供方范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。（2）將所采購的物資分為A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》，并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說明。（3）計量檢測依據(jù)《質(zhì)量計劃》要求，對各種計量后的包裝物質(zhì)進(jìn)行抽樣計量和試驗(yàn)，并做好記錄，如出現(xiàn)計量不準(zhǔn)確包裝，就加倍抽樣或全數(shù)檢查。為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。（1）鋼筋：必須有材料質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，原材料必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。（2）水泥：必須有材料證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。（3）砂石：必須有出廠合格證及復(fù)試合格證報告，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。（4）磚：必須有出廠合格證和認(rèn)證書，工藝標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格報告，按包裝標(biāo)識分類存放。（5）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。（6）所有混凝土砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強(qiáng)度等級。（7）所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。建筑安裝過程控制是本工程項目質(zhì)量控制的重點(diǎn)，使所有對本工程質(zhì)量有影響的施工、安裝和服務(wù)等各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、施工圖紙、作業(yè)指書、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。（1）用于本工程的鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告單，對于該工程縱向受力筋要求進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗(yàn)。在鋼筋原材復(fù)試報告中各數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列要求：①鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥②鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值≤（二級抗震）否則不準(zhǔn)用于工程（I級熱軋鋼筋屈強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為235N/mm2，Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為335N/mm2）。（2）在施工中嚴(yán)禁使用屈服強(qiáng)度更高的鋼筋代替圖中的主要鋼筋，當(dāng)需要替換時，將首先與設(shè)計人員協(xié)商并征得同意。（3）鋼筋加工時要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工，加工完成后用鉛絲將同種鋼筋綁扎捆再進(jìn)入現(xiàn)場，按施工平面圖中指定位置堆放，避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，按圖紙要求進(jìn)行配制。在條件許可情況下可考慮加工及施工誤差，將搭接及錨固長度放大20mm。（4）柱插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi)，綁扎兩排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位鋼筋進(jìn)行加固，以保證墻體鋼筋平直，不產(chǎn)生側(cè)向位移。（5）要求在板鋼筋綁扎完成后，在板內(nèi)增加一道水平鋼筋將墻體豎筋連接成整體并點(diǎn)焊在板柱鋼筋上。柱筋綁扎完成后，在板面設(shè)一道箍筋與板筋點(diǎn)焊，以避免柱墻鋼筋位移。（6）在綁扎柱鋼筋時先按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實(shí)際個數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底部位后，加密區(qū)部位暫時不綁（已套好）穿梁下鐵上鐵，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。（7）板的負(fù)彎矩筋處在綁扎時，按1米間距設(shè)置馬凳。馬凳長度為1米，兩端為人字形支腳，同時綁扎成型后應(yīng)派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。（8）板的鋼筋須在模板上按間距彈線后再按線綁扎鋼筋，調(diào)直。（9）綁扎柱、豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接處要綁所三個扣以免不牢固發(fā)生變形，另外，綁扣不能綁成同一方向順扣（適用于梁板筋綁扎），要綁成八字扣。高大墻柱須搭架子固定。（10）計算出各部位墊塊的厚度，且按不同厚度分別裝箱，并在箱上注明使用部位，綁扎在受力筋上還是分布筋上。（11）綁扎板筋時要注意彎鉤朝向：下鐵筋彎鉤朝上，上鐵筋變鉤朝下。綁迥絲必須朝內(nèi)。（12）綁扎實(shí)行掛牌制度，合格后摘牌交接進(jìn)入下一道工序。（13）進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、持證上崗，確保鋼筋連接質(zhì)量。（14）鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。（15）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；（16）配筋人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚錨固、綁扎、搭接長度、保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定，配制時要畫布筋配置示意圖。特殊部位必要時需畫鋼筋鋪放大樣圖。將規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員手中。模板控制是混凝土的質(zhì)量保證的關(guān)鍵。（1）澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的雜物。（2）模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改進(jìn)必須取得編制者的同意。（3）柱模板安裝時必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時要彈出中心線、邊線、支模控制線。（4）柱模板根部位位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170mm處理埋2Φ25，長度為180mm的短鋼筋頭，埋入板內(nèi)100mm，外露80mm，用木方加木楔固緊柱模板。如下圖所示：（5）柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（6）模板及其支架必須有足夠的承載能力、風(fēng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)太力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（7）模板拼縫要求嚴(yán)密，且用2010mm海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。（8）成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（9）柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱子筋位置和砼保護(hù)層。（10）成排柱模支撐時，先立兩端柱模，校之與復(fù)核無誤后，頂部接通長線，再立中間各根柱模，柱距≤，柱間用剪力撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。（11）框架梁、板的跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。（12）上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。（13）混凝土底模的拆除時間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并保證不少于兩層樓板同時承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。（14）混凝土側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。本工程采用商品混凝土。防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置（1）防水卷材的膠粘劑規(guī)格、性能、配合比要符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）卷材防水層的細(xì)部做法要符合設(shè)計要求及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；（3）卷材防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象；（4）基層要平整，表面無起砂、空鼓、無積水現(xiàn)象，陰陽角處做成圓弧或純角；（5）卷材防水層鋪貼搭接、收頭要符合設(shè)計要求和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且粘結(jié)牢固、無空鼓翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。（6）卷材防水層鋪貼完成后，及時做好保護(hù)層，地下室外墻防水按設(shè)計要求作好保護(hù)。1）現(xiàn)象基坑填土沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基礎(chǔ)積水，甚至導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)下沉。2）原因分析①基礎(chǔ)墻體施工時，槽邊土流入基槽，夯填之前未認(rèn)真處理。該部分回填土受到水的浸濕出現(xiàn)沉陷。②一般墻基基槽寬度較窄，多采用手夯回填，回填質(zhì)量不易控制。③回填土干土顆粒較大較多，受水浸濕出現(xiàn)沉陷。④采用水夯法回填達(dá)不到密實(shí)度要求。3）治理措施①回填土前必須將槽中雜物、松土清理干凈。②人工回填土要嚴(yán)格分層夯實(shí)。每層虛土厚度不得超過30厘米。土壤含濕量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钯|(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。③填土不得有大于50毫米直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。外槽宜用2:8或3:7灰土回填。④嚴(yán)禁水夯。4）治理方法①基槽回填土沉陷造成的散水空鼓，如果面層尚未破壞，可采用高壓泵壓入水泥砂漿填充；若面層已有沉陷裂縫，則應(yīng)根據(jù)面積大小決定局部或全部返工。局部返工可用小型電動砂輪鋸沿空鼓邊緣邊切割開，填灰土夯實(shí)，再做面層。②引起結(jié)構(gòu)下沉?xí)r應(yīng)會同設(shè)計部門針對情況采用加固措施。1）防止蜂窩：避免混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板不能有縫隙，保證水泥砂漿不流失；鋼筋較密部位選擇同標(biāo)號小石混凝土，柱、墻根部模板不能有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造蜂窩。2）防止露筋：避免鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋現(xiàn)象，梁、板底部振密實(shí)。3）防止麻面：避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠造成的構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上，出現(xiàn)麻面脫皮。4）防止孔洞：鋼筋較密的部位選用同標(biāo)號小石子混凝土澆筑，振搗密實(shí)。5）防止縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理干凈并澆筑底漿，避免出現(xiàn)縫隙、夾渣層。6）避免梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認(rèn)真控制斷面尺寸。7）防止現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：混凝土澆筑后，表面用抹子認(rèn)真抹平。廠商提供原材料，半成品及設(shè)備質(zhì)量控制對廠商提供的原材料，半成品及設(shè)備項目部組織專人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收主要工作內(nèi)容為：（1）驗(yàn)收原材料材質(zhì)合格證，證明材質(zhì)合格的證明和半成品設(shè)備的質(zhì)量合格的證明。驗(yàn)收原材料，半成品、設(shè)備的使用或安裝說明書對原材料、半成品、設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查標(biāo)識及運(yùn)輸過程中的毀損情況對驗(yàn)收情況做好記錄。對原材料、半成品、設(shè)備進(jìn)行必要的檢試驗(yàn)工作確定原材料，半成品、設(shè)備的合格情況。對驗(yàn)收合格的原材料、半成品、設(shè)備移交倉庫按照原材料、半成品、設(shè)備貯存條件要求，選擇合適的貯條件，在貯存期間要定期檢查、維護(hù)、防止貯存不當(dāng)變質(zhì)，同時防止起期貯存。對原材料、半成品、設(shè)備在使用安裝前仍然要按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行核實(shí)，符合要求后才能投入使用或安裝。對專用原材料、半成品、要專料專用，不得竄用，代用必須征得建筑單位和設(shè)計單位的同意并辦理代用手續(xù)。對廠商提供原材料、半成品、設(shè)備對通過驗(yàn)收檢驗(yàn)不合格的要及時通知建設(shè)單位協(xié)商解決。對不合格原材料、半成品、設(shè)備采取隔離、標(biāo)識措施。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們將在施工過程中推廣使用科技成果，計劃將建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)中的絕大部份應(yīng)用到要本工程上。除此之外，我們還將結(jié)合本工程的施工實(shí)踐，努力探索新的施工技術(shù)，總結(jié)新的施工工藝，應(yīng)用新的建筑材料和新機(jī)具。對“新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具”的內(nèi)容，在此次施工組織設(shè)計的相關(guān)章節(jié)時，已有論述。本章將綜其述，予以摘要性的說明。（1）粗直徑鋼筋連接技術(shù)對于大直徑鋼筋，鋼筋直徑在22以上的，采用電渣壓力焊。（2）水電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用采用新型管材：根據(jù)設(shè)計和使用功能的要求，在給排水、電氣工程等方面，選擇質(zhì)量優(yōu)良，使用壽命長、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能比較良好的新型管材。、鋼筋綁扎成型、混凝土澆筑、空心磚砌筑、施工測量水電安裝為關(guān)鍵過程，雨季、冬季和地下室防水施工作為特殊過程，各分項分部工程施工工藝流程在相應(yīng)的施工技術(shù)措施或方案中規(guī)定。關(guān)鍵過程控制措施見本施工組織設(shè)計中的相應(yīng)　施工方法或單項施工方案，特殊過程控制由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，機(jī)械員負(fù)責(zé)對特殊過程作業(yè)的設(shè)備能力進(jìn)入認(rèn)可，施工員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書組織班組施工，施工員實(shí)行施工過程連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)量員跟蹤檢查。、資料工程施工圖紙、施工組織設(shè)計及分部、分項施工方案、冬季施工措施、雨季施工措施、裝飾施工措施、水電系統(tǒng)施工措施、圖紙會審和工程合同評審資料：《建筑工程結(jié)構(gòu)規(guī)范》、《建筑工程施工規(guī)范》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)造通用圖集建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：公司質(zhì)量保證手冊及相關(guān)程序文件。、鋼筋的直螺紋連接、模板支撐、混凝土澆筑、加氣砼砌塊砌筑設(shè)置過程控制點(diǎn)（見下表），本項目所有專業(yè)技術(shù)管理人員和電焊工、架子工、起重工、電工、防水工、機(jī)械操作工必須持證上崗。主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號施工項目主要控制點(diǎn)主要控制措施1測量軸線、標(biāo)高根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)嚴(yán)格按照組織設(shè)計中的施工技術(shù)措施，采用高精度的測量儀器由專業(yè)測量員施測，反復(fù)校核。2鋼筋的直螺紋冷擠壓連接接頭外觀質(zhì)量、復(fù)驗(yàn)報告按規(guī)定進(jìn)行取樣、復(fù)試，接頭滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。3模板支撐模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及支、拆模板模板必須經(jīng)過專門設(shè)計，并嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行模板的支拆。4混凝土澆筑混凝土的配