【正文】 ，破壞強度較低的底層，產生空鼓、裂縫等質量問題。，不準一次成活。，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石混凝土用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 9－12樓地面工程水泥硬化樓地面(細石混凝土坡)防起砂開裂：，攪拌均勻。：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進行。，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。，以免對面層產生損壞和污染。否則須采取保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。，采取措施防止地面早期受凍，施工溫度在177。5℃以上。（粗）砂，水泥標號425以上。衛(wèi)生間樓地面防倒泛水、滲漏：。，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。，應注意標高準確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。913 腳手架工程：鑒于本工程地下室工程，為深基坑，結構施工復雜，擬采用落地雙排鋼管腳手架。1．雙排落地鋼管腳手：直接搭至固化地面。腳手架的搭設采用Φ48,腳手架搭設隨結構模板、鋼筋、混凝土工程一起施工,每檔次搭設高度應超過結構施工層頂面一排腳手,在離地20cm處設置一道掃地桿于腳手架連接。,豎桿離墻300mm,；為保證人身安全和減少環(huán)境污染,在每步腳手外均設竹笆,并滿掛密網。2．腳手架搭設要點：腳手架搭設順序為基礎平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿；腳手架底部基礎經平整夯實后,采用統(tǒng)長[14槽鋼或50厚木板,腳手架立柱立于槽鋼內或木板上,確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性；腳手架外側500mm以外必須平整,以確保其周圍的排水暢通；首步腳手架步高為l600MM桿應間隔交叉不同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開；腳手架外側，從第二步到第五步,每層均須在外立柱里側設lm高防護欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外,再滿掛綠色密目安全網。腳手架內側里立桿和框架之間每隔四步鋪設統(tǒng)長安全底笆(重疊隔置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設兩根擱柵與橫桿扣牢,腳手笆與擱柵綁扎,每笆扎點不少于四點；腳手架和框架采用鋼管作硬拉連接,與框架上預埋件用電焊連接,水平方向每三根立桿設置一個連接點,垂直方向每二步設置個連接點,以保證腳手和主體結構的整體性,連接件應盡可能設置在立桿與大小橫桿交接處,且必須從第一步橫桿開始設置；腳手架外側每隔12m必須設置一道剪刀撐,斜桿與地面夾角為45176。60 176。之間,自上而下連續(xù)設置,搭接長度不少于40cm；材料搬運、車輛出入口及井處兩側,里外立桿應用一根鋼管加固。出入口處,在外側上面搭設安全防護棚。腳手架拆除:拆除順序:安全網—腳手片—剪刀撐—防護欄桿—踢腳桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿施工技術:(1)腳手架拆除，應配置良好的通迅設備。拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目標志，警戒區(qū)禁止非工作人員通行和地面施工人員施工，并設專人負責警戒。操作者應保持高度的安全意識，站立位置及用力均需得當。(2)立桿、剪刀撐等接長桿件拆除，應由二人以上人員配合進行，不宜單獨作業(yè)。當腳手架拆至一部最后一根立桿的高度時應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 (3)翻掀腳手片應注意站立位置，并應自行向里翻起豎立，禁止外翻使未清除的殘留物從高處墜落傷人。拆除時應沿建筑物四周一步一步遞減，不允許上下同時作業(yè)，二步同時拆除，或一前一后踏布式拆除，嚴禁分立面拆除。(4)當天離崗時，應及時加固未拆除部位，防止留有隱患造成人為事故。所有高空作業(yè)人員應嚴格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律及拆除要求。(5)拆除物件應由垂直運輸機械安全輸送到地面，桿件必須二點綁扎吊運，嚴禁將各構配件拋擲至地面。運輸至地面的桿件，及時按類堆放，注意保養(yǎng)。(6)如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除(禁止夜間實施拆除作業(yè))。914 給排水工程施工前期按圖紙設計及規(guī)范要求配合土建做好預留預埋，并核對進場設備和材料是否符合設計要求，并報監(jiān)理驗收合格后方可使用。進行管道支吊架預制安裝，并按圖紙設計及規(guī)范要求除銹刷防銹漆，所有黑鐵管道及配件除管端需焊接的部分外也須按圖紙設計及規(guī)范要求除銹刷防銹漆。 鋼塑復合給水管安裝：a、 采用卡環(huán)或法蘭連接。b、管與配件連接面上的污物，使其保持清結。鍍鋅鋼管及鑄鐵排水管安裝：a、鍍鋅鋼管排水管采用焊接。鑄鐵排水管采用石棉水泥接口或鋼管，焊接。b、排水管安裝前，應對其管材、管件進行檢驗，應采用符合《排水用柔性接口鑄鐵管及管件》c、排水管安裝時坡度必須符合圖紙設計要求。凝結排水管焊接連接：a、按設計及規(guī)范要求開坡口或留間隙，焊接端應將贓物清除干凈。b、對口間隙應符合設計及規(guī)范要求，對口平直度在接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長≤10mm。c、不得出現(xiàn)裂紋、縮孔、凹陷等不允許缺陷，咬邊必須在規(guī)范要求的范圍之內，焊接飛濺應全部清理干凈。 潔凈區(qū)拋光不銹鋼管道安裝時，不得損壞拋光面，嚴格按操作規(guī)程操作，并符合“GMP” 規(guī)范的要求。螺紋連接：a、套絲時不得有毛刺、亂絲，斷絲、缺絲不得超過10 %。b、連接時先用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得到回，填料不得擠入管腔。 法蘭安裝：a、法蘭與管道焊接時，須使法蘭斷面與管中心線垂直，管伸入法蘭孔深度為法蘭厚度的1/2～1/3。b、法蘭連接時不得使用斜墊或雙墊，成對法蘭連接時應保持同一軸線。c、螺栓規(guī)格應相同，安裝方向應一致，擰緊時必須對角擰緊，螺桿頭露出長度≤2倍螺距。閥門安裝：a、安裝前按設計核對規(guī)格、型號。b、安裝時按介質流向確定安裝方向，鑄鐵閥門應避免強力連接或受力不均引起損壞。c、安裝位置不得妨礙設備、管道和本身的拆裝維修。有水平或垂直安裝要求的，須按產品安裝要求安裝。d、并排管道上閥門手輪凈距不得小于100mm，位置最好錯開。管道避讓原則：a、支管讓干管，小管讓大管。b、有壓管讓無壓管，低壓管讓高壓管。c、常溫管讓高、低溫管。1管道安裝須嚴格按圖施工，凡穿墻、樓板、基礎等均加套管防護。管連接時不得強力對口，有伸縮的管道向其反方向予拉安裝。1管道不得擋住門窗，避免通過電機、配電盤、儀表盤的上方，應盡量避免液相管產生“氣袋” ，氣相管產生“液袋” ，且不妨礙設備閥門維修。 1 管道試壓：用干凈自來水，系統(tǒng)注水時將空氣排凈。緩慢升壓，，且無滲漏為合格，對于其它管道， Mpa后，穩(wěn)壓10min，降至設計壓力停壓30min，壓力不降、無滲漏為合格。重力排水管在隱蔽前須做灌水試驗，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。1管道吹洗:給水塑料管安裝完后進行清洗，管道注滿水，排出管內空氣，檢查水密性；加壓于試驗壓力值(升壓時不小于10min)，穩(wěn)定1小時后，再用含有20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒(含氯水在管中應滯留24h以上)，消毒后再用飲用水進行沖洗。以系統(tǒng)內可能達到的最大流量或不小于1. 5m/s的流速進行沖洗，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。1廁所間衛(wèi)生設備的安裝須待土建墻、地面施工完畢后進行，安裝時嚴格按設計要求的國標圖集90S34227(甲) 、35678及92S22012施工，偏差須在規(guī)范規(guī)定的允許范圍之內，并按規(guī)范要求進行灌水試驗合格，在交工前做好成品保護。1防腐、刷油:a、所有鑄鐵排水管及各類黑色金屬型鋼到場驗收合格后，按設計和規(guī)范要求進行除銹和刷防銹漆。明裝的排水鑄鐵管，刷防銹漆兩道，銀粉兩道。涂刷時應均勻，不得有流痕、起泡、漏涂等現(xiàn)象。b、所有埋地的金屬管道均應按設計及規(guī)范要求涂刷瀝青進行防腐處理，合格后方可填埋。1保溫a、吊頂內需做防結露保溫的管道，必須在其安裝全部結束、水壓試驗合格、防腐修補完成后進行施工。b、保溫施工應嚴格按圖紙設計及規(guī)范要求進行，捆扎結實，粘接牢固，保護層表面平整、美觀，接縫處平滑無扭曲等現(xiàn)象。815消防管道安裝　1. 本工程消火栓系統(tǒng)及自動噴水來火系統(tǒng)主干管采用加厚內外壁熱鍍鋅鋼管(P=)及配件，其余消防管采用風外壁熱鍍鋅鋼管及配件，DN＞80mm采用溝槽式卡箍連接；DN＜80mm采用采用絲扣連接，填料采用聚四氟乙烯生料帶，裝緊后不得倒回。消防管道穿梁或樓板處應預留安裝套管。套管管徑比原穿越管徑大二檔，套管內的管段不得有接口，在空隙處填麻絲用不燃材料封口，套高應高出樓板80100mm，系統(tǒng)施工完畢后進行沖洗、消火栓進行試射，確保系統(tǒng)施工質量。915 電氣照明工程鋼管敷設a、所有暗配的管線全部采用焊接鋼管；所有明敷管均采用熱鍍鋅鋼管；布線時盡量以最近的線路敷設，埋入墻或混凝土內的管子距建、構筑物表面的距離≥15mm，彎曲半徑≥6D，埋于地下或混凝土內時，彎曲半徑≥10D。b、所有用于保護管的電線管及焊接鋼管，內外壁均做防腐，埋于混凝土內的鋼管外壁可不作處理，～3倍，焊接連接，螺紋連接時應按要求焊接跨接，并做好防腐處理。橋架(線槽) 安裝：嚴格按圖施工，并根據(jù)產品說明書提供的荷載曲線按規(guī)格選取最佳跨距進行支撐，～3m，垂直固定間距≤2m，并考慮維護、檢修的方便。線纜安裝：電纜安裝前須進行絕緣試驗，合格后方可使用，安裝時，避免損壞保護層，及強力拖拉造成截面減小，并按圖紙設計及規(guī)范要求做好各種接頭和端子的連接；管內穿線應符合圖紙設計及規(guī)范要求，管內無接頭，10m2以下導線接頭采用絞接搪錫方式，10m2及以上導線接頭采用接線端子連接。電源線應盡可能遠離計算機信號線，并避免并排敷設，否則須采取屏蔽措施。盤、柜安裝時，其基礎不平度＜1mm/m、全長＜5mm，型鋼須有明顯的可靠接地，單獨或成列安裝時，其安裝偏差須符合設計和規(guī)范的要求。各類開關、插座安裝必須符合設計要求，并在室內裝修完成后安裝，同一室內偏差≤5mm，并列安裝≤1mm，單相三孔插座保護線截面與相線一致，顏色有明顯區(qū)別，單相雙孔接線順序為左零右相，豎裝時為上相下零。電話、傳真機及計算機插座須用專門的專用插座，不得用其它插座代替。燈具安裝使用預埋件或膨脹螺栓，嚴禁使用木楔，并嚴格按圖施工，成排燈具安裝須保持一線。防雷接地及靜電接地的安裝應按施工圖紙的要求施工，穿過伸縮、沉降縫應設補償器，焊接搭接長度應滿足規(guī)范及圖紙設計的要求，并做好防腐處理。接地體安裝完畢后，要求實測接地電阻≤10Ω。十、工程重點、難點部位施工技術保證措施101 工程重點、難點部位：止水節(jié)點及防水施工要求高；框架柱梁模板施工要求高；建筑的綜合管理與文明施工；多專業(yè)施工單位的協(xié)調管理。102 工程重點、難點施工技術措施 防水及施工縫、后澆帶節(jié)點該工程地下室人防工程，對砼外墻面施工縫處理、后澆帶及迎水面防水處理的施工要求高，應嚴格控制，具體詳見分部分項施工方案。清水混凝土模板施工技術措施：本工程為框架結構，為確保主體結構達到清水混凝土的要求，在模板工程上高度重視，認真把關：，表面涂刷脫模劑，以提高模板的表面和光滑度；176。刨光，然后背50100木楞；。文明施工綜合管理技術措施：針對工程場地大，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優(yōu)秀項目經理，組建強有力的項目班子，實行項目管理，同時公司成立主要負責人掛帥的領導小組，參與管理，詳見本組織設計第四章。協(xié)調管理技術措施：針對后期裝飾階段專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負責制，成立專門的協(xié)調辦公室，負責多方協(xié)調管理，詳見本組織設計第十七章。十一、季節(jié)施工措施111 冬季施工措施：本地區(qū)冬季持續(xù)時間長，氣溫低，為了保證工程正常進行，采取如下措施：做好早強防凍外加劑的選擇、試配工作，混凝土攪拌機有可靠的冬季施工保證措施?，F(xiàn)場備足草袋與塑料薄膜，對混凝土進行覆蓋養(yǎng)護?，F(xiàn)場所有明顯水管、水箱等采用草繩纏繞保溫，機械或設備冷卻水放干過夜。水泥改換普通水泥，專人剔除砂、石堆上的冰凍塊。對梁、墻等模板內冰塊、積雪，澆混凝土前澆灑熱水消除。保證混凝土受凍前達到臨界強度，適當延長養(yǎng)護時間，模板拆除應待同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度報告滿足規(guī)定要求，并例行拆模審批。冬施道路、腳手架，登高扶梯，操作平臺等應經常檢查，施工前清掃積雪、霜或浮冰，鋪好防滑材料。負溫條件下焊接鋼筋時，應根據(jù)當時氣溫條件，搭設擋風設施和適應延長保溫時間。冬季裝飾工程施工，應提前考慮調整施工計劃和作業(yè)部位，應按“先外后內，先西北后東南”的順序進行，采取防堵洞口及室內輔以煤爐加熱，操作地點氣溫保持不低于5℃，以達到擋水和提高室內溫度的效果。濕作業(yè)：當施工氣溫達3℃時，原則上應停止施工（砂漿砌筑、粉刷）。如必須施工時，應按氣溫條件在砂漿中加抗凍劑，且拌制時，骨料中不得帶冰雪，拌制時間應比常規(guī)時間延長50%100%，施工時應及時做好復蓋工作。112 雨季施工措施：進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通。采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素混凝土，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場外，保護了周邊環(huán)境?；A施工，周邊必須做好護堤，高度不低于20cm，防止雨水流入基坑，基坑內必須有明溝和集水井，除及時排除地下水，更應及時排除地面雨水。密切注意天氣變化，避免雨天澆混凝土，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的沖襲。雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土配合比，保證混凝土坍落度、和易性，強度標號等級。對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設置