品管qc七大手法-資料下載頁
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【正文】 620不良率%424440樣 組141516171819202122232425合計(jì)不良數(shù)352914531955102不良率%26260 第六章 直方圖1. 何謂直方圖：為容易的看出如長度、重量、硬度、時(shí)間等計(jì)量值的數(shù)據(jù)分配情形，所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測(cè)定值，分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。因此，也叫做柱形圖。直方圖可以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)之下分布的形態(tài)、制程的中心值與差異的大小等情形。2. 直方圖的制作步驟： 搜集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上 找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值 計(jì)算全距（所謂全距就是最大值與最小值的差。） 決定組數(shù)與組距組數(shù)就是直方圖柱形數(shù)量，組數(shù)的計(jì)算是根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)量的多寡來決定。可由數(shù)據(jù)分組數(shù)參考表（圖7），可以查出50~100組數(shù)據(jù)組數(shù)應(yīng)為6~10組最為恰當(dāng)。另外也可用公式算出。公式：組數(shù)（K）＝1+ n組距的計(jì)算公式是：組距＝全距／組數(shù)為了方便計(jì)算平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差，組距通常是5或10的倍數(shù)。 決定各組的上組界與下組界組界的決定由最小一組的下組界為基準(zhǔn)以下列公式求出：最小一組的下組界＝全部數(shù)據(jù)的最小值－測(cè)量值最小位數(shù)(一般是1)最小一組的上組界＝最小一組的小組界＋組距〕最小二組的下組界＝最小一組的上組界如此各組依此類推，計(jì)算到最大一組的上組界。 決定組的中心點(diǎn)計(jì)算方式是：（上組界＋下組界）／２＝組的中心點(diǎn)（圖61） 制作次數(shù)分配表將所有的數(shù)據(jù)依照數(shù)值的大小記入各組的組界內(nèi)，然后計(jì)算各組界的次數(shù)（圖62） 制作直方圖 第七章 層別法1. 何謂層別法？層別法就是針對(duì)部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點(diǎn)等所搜集的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹?，分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。2. 以什么觀點(diǎn)來加以層別一般以特性要因圖的四Ｍ外加環(huán)境這一項(xiàng)來作層別。所謂四Ｍ即是MAN：人MACHINE：機(jī)械MATERIAL：材料＋環(huán)境ENVIRONMENTMETHOD：方法3. 層別的分類： 部門別、單位別：生產(chǎn)部門、維修部門、測(cè)試部門、采購部門、研究部門、資材部門…等。 制程區(qū)層別：下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組立區(qū)…等。 作業(yè)員層別：班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別…等。 機(jī)械、設(shè)備之層別：機(jī)臺(tái)別、場所別、機(jī)型別、年份別、制造廠別、機(jī)種別、工具別、新舊別、編號(hào)別、速度別…等。 作業(yè)條件之層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、人工與自動(dòng)別、順序別、人工與機(jī)器別…等。 時(shí)間之層別：小時(shí)別、日期別、周別、旬別、月別、上、下午別、日夜別、季節(jié)別…等。 原材料之層別：供貨商別、群體批別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時(shí)間別…等。 測(cè)量之層別：測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境別…等。 檢查之層別：檢查員別、檢查方法別、檢查場所別…等。 環(huán)境、天候之層別：氣溫別、濕度別、時(shí)或雨別、照明別、潮濕或干燥別…等。 地區(qū)之層別：海岸與內(nèi)陸別、國內(nèi)外別、東區(qū)與西區(qū)別、南區(qū)與北區(qū)別…等。 制品的層別：新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別…等。 其它：良品與不良品別、包裝別、運(yùn)搬方法別…等。：。、分類繪制圖表。：，首先確定層別的目的──不良率分析?效率之提升?作業(yè)條件確認(rèn)?…。，至尋出真因所在。，并付諸實(shí)際行動(dòng)。：某造紙廠之制程線規(guī)定，日班人員須每2小時(shí)抽測(cè)紙厚乙次，每次取6段，并測(cè)量中央及兩側(cè)之厚度加以管制。最近業(yè)務(wù)經(jīng)理反應(yīng)客戶對(duì)紙張之厚度不均，造成紙管卷制困擾屢有抱怨，總經(jīng)理要求品保經(jīng)理追查原因。品保經(jīng)理遂將五天之現(xiàn)場抽測(cè)數(shù)據(jù)加以整理（附表一）并作成次數(shù)分配表及直方圖如下；并求出其平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。177。，依據(jù)直方圖可看出平均值偏低、變異非常大，品保經(jīng)理找不出真正原因所在，請(qǐng)你幫忙找找看。
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