【導(dǎo)讀】進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。要求學(xué)生全面地綜。的設(shè)計，也為以后畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程能力。度幾設(shè)計基準(zhǔn)等。初步分析加工的先后順序。及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。種加工方案，進(jìn)行比較，從中選出較為合理的加工方案。工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)效果。徑31孔、粗車62孔及端面。外圓上鉆有底部為φ4mm上部為φ6mm的定位孔，實現(xiàn)精確定位。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的。法蘭盤的加工表面，他們之間有一定的位置要求。mm左端面與孔φ20?（二）φ90mm右端面與孔φ20?零件年產(chǎn)量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加

　　

【正文】 4— 12,f =(c)確定切削速度 VC 查《切削用量手冊》表 12，取 VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ), 由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ： 27 KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60******= n = =1000 ( 90)=280r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 2）選擇與 252r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=322r/min,則實際切削速度 V=91m/min。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =91m/min。 (3)計算基本 工時： L= d+L1+L2+L3,由于車削實際端面 d=90,d1=45,L1=4,L2=0,L3=0，則 L=（ 90－ 45） /2+4+0+0=. T= = 1/( 322)= (四 ) 車 3 2 退刀槽 (1)選擇刀具：選擇 90176。切槽刀，車床 C365L轉(zhuǎn)塔式車床高 210mm,故刀桿尺寸 16 25mm,刀片厚度取 3mm,選用 YG6 刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。，后角 8176。，主偏角 90176。，副偏角 3176。，刀尖圓弧半徑 取 ,刃傾角 0176。 (2)確定切削用量： （ a）確定背吃刀深度 : a=,一次走刀完成。 （ b）確定進(jìn)給量 f: 根據(jù)《切削手冊》切深 =3mm,屬于〈 =3mm,f=— 〈工藝手冊〉中 C365L 車床取 f 機(jī) =（ c）選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：根據(jù)《切削手冊》表 10，取車刀后面最大磨損量為 ,焊接刀耐用度 T=60min。 （ d）確定切削速度 Vc: 根 據(jù) 〈 切 削 手 冊 〉， YG6,182 — 199, =4mm,f=,Vc=, 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Kmv=,Ksv=,Ktv=,Kkrv=, 則 Vc = 60 =, Nc 查 =1000Vc/d=1000 ,按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（見《工藝手冊》表）選擇與 355 相近的轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =322r/min,則實際切削速度為 V 機(jī) =? Dn 機(jī) /1000= 50 322/1000= m/min,最后決定切削用量為 =30mm,f=,n 機(jī) =322r/min,Vc 機(jī) = 28 (3)計算基本工時： t=[(dd1)/2+l1+l2+l3]/fn=[(454)/2+4+0+0]/。 (五 ) 粗車 ? 45 外圓 (1)選擇刀具：同粗車 ? 100 外圓車刀 (2)確定切削用量 （ a）粗車外圓加工余量 +5=，兩次走刀， Asp=（ b）確定進(jìn)給量： 由《切削 手冊》材料 HT200刀桿 16 25，工件直徑 45，切深 ,則 f 為 — ,由《工藝手冊》f 機(jī) =:查《切削手冊》表 12， YG6 硬質(zhì)合金加工 HT200（ 182— 199HBS） , Asp =,f= 有 Vc=,修正系數(shù)： Vc =Vc’ = 60 =, n 查 =1000 Vc / d=1000 ,取標(biāo)準(zhǔn) n 機(jī) =322r/min, 則 Vc 機(jī) = ? n 機(jī) d/1000= 322 45/1000=綜上 ： Asp=,f 機(jī) =,n 機(jī) =322r/min,V 機(jī) =。 (3)計算工時 T=(l+l1+l2+l3)i/（ fn） =(3355+0)*2/（ *322） =. (六 ) 半精車 ? 45 外圓 (1)選擇刀具：用半精車 ? 100 外圓車刀。 (2)確定切削用量 （ a）確定背吃刀 半精車外圓雙邊加工余量為： ,一次走刀成 , Asp =（ b）確定進(jìn)給量 f 查《機(jī)械工藝》 f 取 — ,由表 412， f=. （ c）確定切削速度 Vc 查《切削手冊》表 12 取 ,修正系數(shù)同上： Vc =Vc’ = 60 ,n 查 =1000 Vc/d=1000 為 550r/min,則實際切削 速度 Vc 機(jī) =? n 機(jī) d/1000= 550 45/1000=77。 7m/min,綜上： Asp =,f機(jī) =,n 機(jī) =550r/min,Vc 機(jī) =(3)計算工時 t=(l+l1+l2+l3)i/（ fn） =(9+3+3+0)/（ *550） =. 29 五 工序Ⅴ (一 ) 粗車 ? 45 右端面 (1)選擇刀具 選用 93176。偏頭端面車刀，車床用 C365L 轉(zhuǎn)塔式車床，中 心高 210mm，故刀桿尺寸為 16 25mm，刀片厚度取 5mm，選用 YG6 的刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。，后角 8176。，主偏角 93176。，副偏角 10176。，刀尖圓弧半徑 ,刃傾角 10176。 (2)確定切削用量 （ a）確定背吃刀深度 車加工余量為 6mm,所以分兩次走刀完成，則 取 。 （ b）確定進(jìn)給量 f: 根據(jù)《切削手冊》加工材料 HT200 車刀刀桿尺寸 16 25工件直徑 45mm，切削深度 ，屬 3— 5mm，則進(jìn)給量為 ,再根據(jù) C365L 車床及《機(jī)械工藝》查取橫向進(jìn)給量 f 機(jī) =。 （ c）選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度： 根據(jù)《切削手冊》表 10，取車刀后面最大磨損量為 ,焊接刀耐用度 T=60min。 （ d）確定切削速度 Vc， 根據(jù)《切削手冊》表 12 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)加工 HT200， 180— 199HBS =， f 機(jī) =由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 改 變 ， 根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv==,Ksv=， Kkv=, 則 Vc= =, n 查 =1000Vc/d=1000 ,按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（〈簡明手冊〉表 ）選擇與 r/min相近轉(zhuǎn)速為 322r/min,則實際切削速度 Vc 機(jī) =? n 機(jī) d/1000=(3)計算基本工時 由〈機(jī)械工藝〉查得： L=(dd1)/2+l1+l2+l3,其中 d1=0,l3=0,l2=2,l1=4,則 L=50/2+4+2=31mm, 所以 T=Li/fn =31*2/（ *322） =. (二 ) 倒角（內(nèi)孔右側(cè)） （１）刀具選擇：用粗車 ? 100 外圓左端面的端面車刀。 （２）確定切削用量 背吃刀量 asp=,手動一次走刀。 V=30， n ＝ 1000*V/? D＝ 1000*30/（ *20） = 30 由機(jī)床說明書， n＝ 430r/min VC =? nd/1000=*430*20/1000=27m/min (三 ) 倒角（ ? 45 右側(cè)） (1)用端面車刀加工余量 7，背吃刀量 =,手動進(jìn)給，兩次走刀。 V給為 Vc =60m/min,n給 =1000 Vc/d=1000 60/45 =,按取 n 機(jī) =430r/min,則 Vc 機(jī) =? n 機(jī) d/1000=? 430 45/1000=(2)計算基本工時：由工人操控，大約為 . 六 工序Ⅵ (一 ) 粗銑兩側(cè)面 （ 1）刀具選擇 根據(jù)《工藝手冊》表 及銑刀樣本手冊，選兩把鑲片圓鋸齒銑刀，外徑 160mm,內(nèi)徑 32mm,L=3mm,Z=40 （ 2）切削用量 L=3mm （ 3）由《切削手冊》表 當(dāng)機(jī)床 X61W 功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取f=,取 f 機(jī) =。 （ 4）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》表 ,銑刀齒后刀面最 大磨損限度為 ,由《切削手冊》表 ,銑刀直徑 d0=160mm,則硬質(zhì)合金盤銑刀 T=150min. （ 5）確定切削速度 Vc 由《切削手冊》表 3,13,當(dāng)取 Vc=130m/min n 查 =1000Vc/? d0=1000 130/（ *160） =根據(jù) X61W 機(jī)床說明書 (見《切削手冊》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =255r/ Vc =? n機(jī) d0/1000= 255 160/1000=128m/min 當(dāng) n 機(jī) =255r/min 時 ,工作臺為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度 Vf=fm=fz z n 機(jī) = 40 255=1428mm/min. X61W 機(jī)床說明書 (見《切削手冊》表 )取 Vf=980mm/min （ 6）計算基本工時 L= L1=38mm L2=5mm T=(L+L1+L2)/fm=(+38+5)/960= min (二 ) 精銑兩側(cè)面 (1)工序要求 證表面粗糙度 Ra=,單邊加工余量 z=,選 X63 臥式銑床 ,使用專用夾具 . 選擇刀具 :由《工藝手冊》表 及銑刀桿手冊 ,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀 ,同時銑削兩面 ,銑刀外徑d0=160mm,D=40mm,L=20mm,Z=22(由《切削手冊》表 , ) 31 (2)確定銑削深度 由于單邊加工余量 Z=,余量不大 ,故一次走刀完成 ,則 Asp=. (3)確定每齒進(jìn)給量 fz 由《切削手冊》表 在 X63 銑床功率為 10kw(《切削手冊》表 ),工藝系統(tǒng)剛性為低 ,用高速鋼成形盤銑刀加工時 ,選每齒進(jìn)給量 fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度 根據(jù)《切削手冊》表 銑刀后刀面最大磨損量為 ,由《切削手冊》表 銑刀直徑 d0=160mm,則T=150min (5)確定切削速度 Vc 由《切削手冊》表 ,取 Vc=30,Kmv=,Ksv=,Kzv=, Vc =30 =nc 查 =1000 Vc /d0=1000 查 X63 機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 )選取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =? n機(jī) d0/1000= 160/1000=,當(dāng) n=,工作臺每分進(jìn)給量 fm=Vf=fz z n 機(jī)= 22 =由 X63 機(jī)床說明書 (《見工藝手冊》表 )選取銑床工作臺進(jìn)給量 fm=75mm/min (6)計算基本工時 L=l+l1+l2=91mm T=L/fm=91/75= 七 工序 Ⅶ (一 )鉆 孔 選用 Z525 型搖臂鉆床。 （ 1）刀具選擇： 由《 工藝手冊》選用 ? 4 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。 （ 2）確定切削用量： 查《切削用量手冊》 f=～ ,由鉆床取 f=《切削用量手冊》取 Vc==197r/m 由 Z35 鉆床取 n =1700r/min. 故 VC=21m/min. (3)基本工時： 32 T=(L+L1+L2)/fn 其中 L1=10， L2=0， L= T= (二 ) 鉸 ? 6孔 （ 1）刀具選擇： ? 6 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀，刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 — ,耐用度 T=60min。 （ 2）確定切削用量： （ a）加工余量為 2mm,故背吃刀量 Adp=1mm。查《切削用量手冊》 f=— ，由《工藝手冊》f=。 (b)確定切削速度： 計算切削速度 V，其中 KKV=1， KCV=,KZV=,KXV=,KYV=,m= V = n=679r/min 取 n =670r/min V =（ 3）基本工時： 其中 L1=10， L2=2， L=7 T=(L+L1+L2)/fn= 八 工序Ⅷ 鉆 4 ? 9 (一 )刀具選擇 選用 ? 9 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。 （二）確定切削用量 4 個孔共走四次刀。由《切削用量手冊》 f=— ,由鉆床取 f=由《切削用量手冊》，取 V 查 =， 由 鉆床說明書，取 n 機(jī) =850r/min （三）計算基本工時 其中 L1=8， L2=0， L=8 T=(L+L1+L2)/fn= 九 工序Ⅸ 磨削外圓 33 選用 M131W 萬能磨床 ,使用專用磨床夾具。 (一 ) 磨削外圓 ? 100 （ 1）選擇砂輪 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 ，表 ，表 得砂輪選擇結(jié)果為： A46KV6P 300 50 230。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為 1800s。 （ 2）確定切削用量 砂輪轉(zhuǎn)速 V=2670r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 )，則 Vw=切入磨時 fr=320r/min (k1=,k2= 查《金屬工藝人員手冊》表 14— 133) （ 3）計算基本工時 T=（ ZbA/ftM+K? ） k= (二 ) 磨削 ? 90 外圓 （ 1）選擇砂輪 選用磨削 ? 100 外圓同一砂輪。 （ 2）確定切削用量 Vw=切入磨時 fr=320r/min (3) 計算基本工時 T=（ ZbA/ftM+K? ） k= (三 ) 磨削 ? 45 外圓 （ 1）選擇砂輪 選用磨削 ? 100 外圓同一砂輪。 （ 2）確定切削用量 Vw=切入磨時 fr=560r/min (3) 計算基本工時： T=（ ZbA/ftM+K